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模具装配实训报告

时间:2019-05-28 08:17:02 网站:公文素材库

模具装配实训报告

模具装配实训报告

一周的实训,主要是冷冲模的装配工艺过程,模柄,导柱,导套等典型零件的固定方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。

冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。

模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配.....这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。

模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过大,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过大过小,间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。

通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了

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模具装配实习报告

一、模具拆装实训的目的和要求

(1)模具拆装实训的目的通过对模具的拆卸和装配,培养学生的动手能力、分析问题和

解决问题的能力,使学生能够综合运用已学知识和技能;对模具典型结构及零部件

装配有全面的认识,为理论课的学习和模具设计奠定良好的基础。

(2)模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具

零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求;能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确的草绘模具结构图、部件图和零件图;掌握模具拆装一般步骤和方法;通过观察模具的结构能分析出零件的形状;能对所拆装的模具结

构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

二、模具拆装实训前的准备

(1)拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。塑料注射模,包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副,压缩模一副。

(2)拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳

工工具。(3)拆装的模具类型:单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。塑料注射模,侧

面分型与抽芯机构的注射模。

(4)拆装的工具:游标卡尺、角尺、内六角搬手、活动搬手、螺丝刀、平行铁、木

锤子等常用钳工工具。

(5)实训准备

1、小组人员分工。同组人员对拆装、观察、测量、记录、绘图等分工负责,并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。

2、工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具,了解工具的使用方法及使用要求,将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具,交指导老师验收。

3、熟悉实训要求。要求复习有关理论知识,详细阅读指导书,对实训报告所要求的内容在

实训过程中做详细的记录。拆装实训带齐绘图仪器和纸张。三、模具拆装时的注意事项

1、拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按钳工的基本操作方法进行,以免损坏模具零件。

2、在拆装过程中,切忌损坏模具零件,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复,严重损坏的零件应更换。3、注意模具的维护与保养。模具拆装实训的内容和步骤

一、对模具结构的观察分析

接到具体要拆装的模具后,需进行仔细观察和分析,并做好记录:

(1)模具类型分析对给定模具进行模具分析和确定。(2)工序与制作的分析通过对模具分析,了解模具所完成的工序,冷冲压级进模需了解工步排列顺序、料和工序件的结构形状,确定被加工工件的几何形状及尺

寸。

(3)模具的工作原理对于冷冲压模具,要求分析其导向方式、定位方式、卸料方式、出件方式;对于塑料模,要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式,顶出系

统类型等。

(4)模具的零部件分析并记录模具各零部件的名称、功用、相互间装配关系。二、模具拆卸顺序及方法

拟定模具拆卸顺序及方法,按拆模顺序将模具拆为几个部件,再将其分解为单个零件深

入了解。

1、拆装模具之前,应先分清可拆卸件和不可拆卸件,针对各种模具须具体分析其结构特点,制定模具拆卸顺序及方法的方案,提请指导教师审查同意后方可拆卸。2、一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或接方法固定的凸模等为不可拆卸或不

宜拆卸件。拆卸时一般首先将上下模分开,然后分别将上下模作紧固用的紧固螺钉拧松,再打出销钉,用拆卸工具将模芯各板块拆下,最后从固定板中压出凸模、凸凹模等,达到可拆卸件全部分离。

对于塑料模则先将动模和定模分开,分别将动、定模的紧固螺钉拧松,再打出销钉,用拆卸工具将模具各主要板块拆下,然后从定模板上拆下主浇注系统,从动模板上拆下推出系统,拆散推出系统各零件,从固定板中压出型芯等零件,有侧面分型系统时,拆下侧面分型系统各零件,如有电热系统则不拆卸。

3、拆卸模具。

a.按所拟拆卸顺序进行模具拆卸。要求分析拆卸连接件的受力情况,对所拆下的每一

个零件进行观察、测量并做记录。记录拆下零件的位置,按一定顺序摆放好,避免在组装时出现错误或漏装零件。

b.测绘主要零件。对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模和从塑料模中拆下的型腔芯等主要零件部件进行测绘。要求测量基本尺寸,并按设计尺寸确定公差。c.拆卸注意事项。准确使用拆卸工具和测量工具,拆卸配合时要分别采用拍打、压出

等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意保护模具,使其受力平衡,切不可盲目用力敲打,严禁用铁头直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件

不要拆卸。拆卸过程中特别要注意操作安全,避免损坏模具各器械。拆卸遇到困难时分析原因,并请教指导教师。遵守课堂纪律,服从教师的安排。

三、模具装配顺序及方法

(1)按顺序装配模具按拟定的顺序将全部模具零件装回原来位置。注意正反方向,

防止漏装,其他注意事项与拆卸模具相同,遇到零件受损不能进行装配时应在(2)

老师的指导下学习用工具修复受损零件后再装配。

装配后检查观察装配后模具是否与拆前一致,检查是否有错装和漏装等现象。

(3)绘制模具总装草图绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。

四、通过模具实训我的感悟

通过对模具的拆装实训,我们亲自动手完全一套拆卸模具,最后又把模具重新组装

起来。这对我们操作技能的锻炼作用非常显著,经过模具拆装实训,我们基本上能够了解模具的组装要领。而且我们动手的兴趣也明显提高。我们要不断的总结自己

的问题并予以改正,我认为学校应给我们更多的实训机会,来提高我们的经验,能力,才能在今后的工作中充分发挥自己的知识,为模具专业服务!

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