电厂水处理值班员职业标准
规范名称：电厂水处理值班员
规范类型：11-011电厂水处理值班员
规范内容：工种定义：操作、监视、控制火力发电厂水处理设备，提供充足、质量合格的化学处理水。工作内容：
起停澄清、过滤、淡化及软化或除盐等水处理设备；
监视水的压降或水头损失，测定水的浊度，反洗过滤设备；
监视成分分析仪表，测定水质，调配酸、碱液和再生软化或除盐；
起停凝结水精处理设备，保证给水品质；起停废水、污水处删改t箭，他废、污水达到排放或回收标准；
调整药品剂量，保证凝聚效果和再生效率；
根据制度规定，做好水处理设备检修前的安全措施和检修后的验收工作；在机组起动和化学清洗期间，做好超量供水工作；
按照规程规定，巡回检查水泵、药泵和水处理设备系统，及时发现和消除隐患，做好设备日常维护工作，确保安全经济运行；按时填写日志、报表和其他记录。
技术等级本工种设初、中、高三级。对初级工，要求具有高中文化程度并经初级工培训考核合格；对中级工，要求经嘴工培训考核合格；对高级工，要求经高级工培训考核合格。适用范围：本标准适用于火力发电厂、供电部门从事水处理设备运行值班的人员。学徒期：二年，其中培训期一年，见习期一年。
规范名称：电厂水处理值班员－初级规范类型：11-011电厂水处理值班员规范内容：知识要求：
1本岗位系统图和简单设备结构图的识图知识。2电力生产过程的基本知识。
3水处理流程及本岗位工作范围内的水处理系统。4电厂化学、分析化学及仪器分析的一般知识。
5流体力学中压力、压降、流速、流量和流体连续性原理等方面的一般知识。6法定计量单位的有关内容及其换算方法。
7离子交换树脂和渗透膜的名称、型号、规格、性能及其在水处理过程中的作用。8补给水、循环水处理的原理、方法及其水质控制标准和达到标准的技术措施。9本岗位所属水处理设备的名称、型号、规格、结构、工作原理和起停操作方法。10本岗位所属水泵、加药泵、风机等设备的名称、型号、规格、结构、工作原理、操作方法和维护、保养知识。
11本岗位常用精密仪器，如电导仪、酸度计、钠度计、浊度仪等以及在线化学仪表的名称、型号、规格、用途、一般工作原理、使用方法和维护、保养知识。12常用玻璃器皿的名称、规格、用途、洗涤要求和使用注意事项。
13本岗位所用水处理药品、化学试剂及溶液的名称、规格、浓度、性质、用途和使用保管的要求。
14强酸、强碱、液氯、液氨、氨水、联氨等化工产品的安全使用和保管知识。15《火力发电厂水、汽质量标准》、《化学监督制度》及本单位化学现场管理制度的有关规定。16《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》及消防规程中与本岗位有关条文的规定。17本单位化学水处理运行和监督规程中与本岗位有关的内容。18电工及热工初步知识。19环境保护的有关要求和废水排放标准。20常用消防器材和用具的种类、名称、用途和使用方法。21安全用电知识和中毒、烧伤、触电等的紧急救护知识。
技能要求：
1看懂本岗位所用仪器、仪表的简单接线图、水处理设备的简单结构图和补给水处理系统图。2用明了、精练、准确的技术语言汇报和询问工作情况。
3正确进行本岗位所属测试项目和酸碱耗、电耗等水处理经济指标的计算。4正确填写水处理设备运行报表和交接班日志、记录试验结果和设备缺陷。5使用本岗位的仪器、仪表，熟练地完成控制性的水质测试，做好水质控制工作。6根据滤池水头损失或出水浊度标准，及时进行滤池的强制反洗工作。
7根据过滤器出、入口压差或出水浊度标准，切换过滤器，熟练地进行过滤器的反洗工作。8根据水质控制标准，及时切换设备，完成离子交换树脂的再生工作。
9按照规定浓度配制化验用试剂和水处理用的凝聚剂、助凝剂、沉淀剂、阻垢剂和再生液等溶液，并能掌握酸、碱、食盐的浓度，做好再生工作。
10根据对循环水的测试结果，及时调整加药量，完成防腐、防垢和杀菌灭藻工作。11巡检、监视水箱水位，及时合理调度水泵、设备和系统，确保化学供水。12参与补给水处理设备的调试工作，完成辅助性任务。
13在指导下正确使用本岗位所属水处理设备的信号、连锁装置和事故按钮，并能协助中级工完成监盘工作。
14按照规定进行巡回检查，正确维护本岗位所属设备，及时发现缺陷，迅速判断处理。15按照工作票制度，正确执行本岗位所属水处理设备检修前的切换和检修后的恢复等安全措施，并进行质量验收工作。
16正确分析、判断本岗位所属水处理设备的故障，及时查明水质不合格的原因，迅速、果断地处理一般故障。
17按照环保要求，处理和排放废液、废渣。18正确使用现场消防器材和用具。
19正确进行中毒、烧伤和触电等紧急救护工作。工作实例：
1根据出水导电度超标的信息，及时正确地切换初给水混床，与专责人联系进行再生。2进行机械过滤器的反洗工作。
3采用钠度计测定阳离子交换器（阳床）出水的钠离子含量。4切换阴、阳床，进行酸、碱再生工作。
规范名称：电厂水处理值班员－中级
规范类型：11-011电厂水处理值班员
规范内容：知识要求：1本工种系统图和设备结构图的识绘图知识。2水处理全部系统和机炉等热力设备有关的水、汽系统。3传热学和化工设备的一般知识。4普通化学、分析化学的基本知识和仪器分析一般知识。5补给水及循环水处理设备的名称、型号、规格、结构、工作原理和运行操作方法。6凝结水精处理的原理、方法、流程及其所用除铁设备、高速混床和体外再生装置的名称、型号、规格、结构、工作原理和运行操作方法。7空压机、罗茨风机等回转设备的名称、型号、规格、结构、工作原理、起停操作方法和维护、保养知识。8水处理设备遥控、程控、集控的特点和一般工作过程。9本地区水体特点、季节性变化规律和适应水质变化的应急处理措施。10本工种工作范围内的在线成分分析仪表和小硅表、分光光度计等精密测试仪器的名称、型号、规格、用途、工作原理、使用方法和维护、保养知识。11常用化学药品和试剂的名称、规格、性质、用途和使用注意事项及保管知识。12纸浆、离子交换树脂和渗透膜等水处理专用材料的名称、规格、性能、用途和保管注意事项。13易燃、易爆、有毒、有害化学药品的安全使用常识和保管方法。14《火力发电厂水、汽质量标准》、《化学监督制度》中与本工种有关的规定。15《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》及消防规程中与本工种有关条文的规定。6《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》的有关规定。17本单位化学水处理运行和监督规程及现场管理制度中的有关内容。18电工及热工一般知识。技能要求：1看懂成分分析仪的简单原理图和水处理设备的结构图，默画水处理系统图与机、炉等热力设备有关的水汽系统图。2用明了、精练、准确的技术语言联系和交流工作。3正确进行水处理用药的有关计算。4正确使用精密仪器，熟练地进行水处理运行方面的全部测试工作。5正确校验和调整非在线的精密仪器，并能排除一般故障。6熟练地完成固定床、浮动床、移动床、双室床和混床等离子交换设备的起停及再生工作，并能配合进行调整试验。7起动和调整全部水处理设备，并能完成覆盖过滤器和电磁过滤器等精密过滤设备的辅料及冲洗工作。8熟练地进行集控室的监盘工作，正确使用各种信号、连锁装置、远动设施和事故按钮。9按照规定巡回检查水处理设备，并能借助仪表指示、信号信息、气味、声音、颜色、温度、压力和振动等手段，发现和判断异常情况，及时消除设备缺陷，排除较复杂的设备故障。10根据运行报表和工作日志提供的参数和测试结果，结合仪表指示，发现水处理工况的异常情况，并能及时处理。11审核初级工的运行报表和记录，纠正错误。12按照工作票制度的规定，正确执行本工种所属水处理设备检修前的安全措施和检修后的验收及试运工作。13正确执行水处理设备过夏、防洪、防寒、防冻等安全措施，确保设备系统不受损害。14控制、调整酸碱废水处理设备，掌握中和技术，达标排放，保护环境。15具有分析、判断水处理设备较复杂故障的能力，能查明水质异常原因，正确处理故障。16指导初级工的技能操作和传授技艺。工作实例：1分析二级除盐水箱出现水质异常的原因并消除异常现象。2在突然断电后，进行水处理设备的恢复操作。3进行补给水混床的再生操作。
规范名称：电厂水处理值班员－高级规范类型：11-011电厂水处理值班员
规范内容：知识要求：1本专责系统图、装配图和安装图的识绘图知识。2凝结水处理及其再生系统以及凝结水和各种加热器的疏水系统及给水系统。3分析化学基础理论有关部分以及仪器分析基本知识。4电厂化学水处理基础理论有关部分以及热力设备水化学基本工况。5工业自动化的初步知识和程控装置、远动操作系统的一般工作原理。6工业废水和生活污水的一般处理方法和常用的处理设备及工作原理。7电渗析和反渗透的原理及其所用设备的型号、规格、结构和操作方法。8化学水处理设备的调试内容和调试方法。9误差分析和数据处理的有关基础知识。10本专责设备的厂用电系统。11水处理设备、管道和箱罐等的防腐知识和维护、保养方法。12化学水处理常用气动和电动阀门的名称、型号、规格、结构、原理、适用范围和操作维护方法。13精密测试仪器和水处理在线成分分析仪表的特性、工作原理、使用或起停操作方法，以及调校方法、故障特征及其处理方法。。14《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》及消防规程中与本专责有关条文的规定。15本专责新技术、新设备、新工艺、新材料的应用情况。16微机在本专责方面的应用知识。17电工及热工知识。18班组管理和生产技术管理基本知识。技能要求：1看懂精密测试仪器的原理图和水处理设备安装图，默画凝结水处理系统图和加热器疏水系统图，绘制水处理设备结构示意图。2用明了、精练、准确的技术语言指导和咨询工作。3熟练进行各种水处理方式的用药计算。4调校水处理用的非在线精密仪器，排除较复杂的故障。5协同检查、验收水处理设备和集控装置，并能参加全部试运行工作，解决较复杂的技术问题。6组织补给水处理设备的联合起动，并协同试验人员运用正交法进行调整试验，求得最佳工况，并修正程控装置的步数和程序驱动时间。7组织工业废水和生活污水处理设备的联合起动，熟练进行二级处理的有关操作，并能协同进行调整试验，确定最佳运行工况。8参与水处理设备全面调试方案以及技术组织措施和安全措施的制订。9根据原水（生水）水质变化和离子交换树脂的老化情况，及时调整酸、碱、盐的用量，改变再生工况，求得经济制水效果。10完成电渗析、反渗透等装置的较复杂操作，正确进行设备的维护和保养工作。11通过巡检及时发现水处理设备的异常情况，正确分析削断故障原因，并迅速排除故障。12审核水处理运行报表和各项记录，并能发现异常工况，及时进行处理。13能应用微机技术进行生产管理，不断提高生产班组管理水平。14不断研究水处理新工艺，应用PDCA循环法逐步完善运行方式和运行工况。15推广应用本专责新技术、新设备、新工艺和新材料。16指导初、中级工的技能培训和传授技艺。工作实例：1进行预处理淡化装置的整组起动、分部验收、调试和正常投用。2运用全面质量管理知识调整一级离子交换器，合理变动再生水平，恢复或提高周期出水量。3进行污水站工业废水处理设备的联合起动。
扩展阅读：电厂水处理值班员职业技能鉴定试题
电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（初级）
一、反渗透制水设备启动前的准备工作？
1、清水泵、淡水泵、中间泵、中间泵应检查如下内容：（1）水泵、电机及周围要求清洁，不许有妨碍运行的东西；
（2）靠背轮的连接螺丝和防护罩应牢固，用手转动靠背轮时应轻快无阻；（3）地脚螺丝应牢固完整，电机地线应连接良好；（4）检查油位、油质，轴承上应有足够的清洁润滑油；
（5）电流表和压力表应完好，压力表的截门应开启，启动前压力表指示应为零；
（6）停用一星期以上的电动机，在启动前应由电气值班员测量其绝缘电阻、在绝缘合格时方可启动；
2、配电柜应合闸有电；3、现场控制柜通电；
4、各种仪表已经校验准确，并投入使用；5、各加药装置药液已配制好；6、原水箱液位应处于高液位；
7、各水箱出水阀门已打开，清水泵、高压泵、淡水泵、中间泵进水阀门已打开。二、制水设备的启动顺序是什么？
1、开1#、2#多介质过滤器、1#、2#活性炭过滤器进、出水门；
2、将配电开关至“手动操作”挡上，开启清水泵、进出水门，并将1#、2#多介质过滤器流量调至每台12T/h，并依次将四台过滤器内的空气排尽；
3、开启絮凝泵、电动阀（待完全开启后有红色变为黄色）然后开启浓排阀、阻垢剂，待保安过滤器的压力升至0.1MPa以上，开启高压泵、开高压泵出口门，浓排阀开启2-3分钟后，关闭浓排阀，将反渗透出水流量调至20T/h，将水打入淡水箱内；
4、待淡水箱内的水位至1/2以上、开启除碳风机，开启淡水泵、开淡水泵进出口门；5、待中间水箱水位至1/2以上，开启中间泵、开中间泵进出口门，将水打入混合离子交换器内；
6、开混合离子交换的进出口门、空气门，待空气门出水后，开正洗排水门，化验出水合格后，关正洗排水门，开出水门，将水打入除盐水箱，将混合离子交换器进口流量调至20T/h；
7、待除盐水箱水位上至1m以上，方可启动除盐水泵，开除盐水泵出口门，向主厂房供水。三、制水系统的运行监督有哪些？
1、制水设备在运行中操作人员应注意加强观察1#、2#多介质过滤器、1#、2#活性炭过滤器的进、出口压力、流量并作好记录；
2、每小时观察记录一次保安过滤器的压力，混合离子交换器的进、出口压力和流量，反渗透的流量、浓排的流量；
3、制水设备在运行中每2小时开启浓排阀2-3分钟；
4、制水设备在运行中应加强对运行设备的巡视检查，尤其要对运行设备的声音、温度进行检查；
5、每小时监测一次反渗透出水的水质、混合离子交换器的出水水质，保证制出合格的除盐水；6、在制水时要保持原水箱、淡水箱、中间水箱水位在1/2-2/3，防止打空泵或溢流；7、运行10分钟，记录（RO）系统进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率：回收率计算：产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100%脱盐率计算：（1-产水电导÷进水电导）×100%
脱盐率大于97%，产水量、压力等稳定视为系统运行正常。四、原水水质劣化的处理有哪些？
1、水质发浑，应观察过滤器的运行情况，若是失效引起过滤器出水发浑要倒换备用设备，清洗失效过滤器；
2、生水温度过高，查水源有无温度高的水窜入生水，应及时断开；
3、生水氯根、碱度、活性硅等突然增大，说明有水质较差的水混入生水，应查明原因断开生水。
五、水处理间全部电源中断的处理是什么？1、立即向值长汇报，要求电气尽快恢复；2、关闭各泵和制水设备的出口门；
3、电气将电源恢复后，按水处理启动顺序进行启动，此时须加强水质监测及设备巡回检查，防止水质劣化及设备故障现象的发生。
六、水泵打不出水的处理方法是什么？1、提高水泵侧的水位，再启动水泵；2、排除泵内空气，检查调整进出口门开度；3、调整水泵盘根法兰，阻绝空气吸入泵体；
4、联系检修人员对水泵进行检查，清除泵体及管道故障，电气人员检查启动开关是否正常。七、生水氯根的测定方法（生水、循环水）？1、量取100ml水样，注入锥形瓶中；
2、加2-3滴1%酚酞指示剂，若显红色，用0.1M（H）H2SO4中和至无色，若不显红色，则用0.1MNaOH溶液中和至微红色，再用H2SO4溶液回滴至无色；
3、再加入1ml10%铬酞钾指示剂；
4、用AgNO3标准溶液滴定至橙色，记录消耗AgNO3标液的体积（a），同时做空白试验，记录消耗AgNO3标液的体积(b)，水样中氯化物(Cl-）含量（mg/l）按下式计算：
Cl-=(a-b)×1.0/V×103
式中：a：滴定水样消耗硝酸银溶液的体积，mlb：滴定空白消耗硝酸银溶液的体积，ml
2+1.0：硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl-V：水样的体积，ml
5、氯化物的含量和取水样体积水中Cl-含量（mg/l）取水样量ml八、硬度的测定方法？
（一）大硬度的测定方法（生水、循环水）1、概要
在PH为10.0±0.1缓冲溶液中，用铬黑T等作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液滴定至纯兰色为终点。根据消耗（EDTA）的体积，即可计算出水中钙、镁含量。
2、测定方法
（1）按表吸取适量透明水样，注入250ml锥形瓶中，用高纯水稀释至100ml；
（2）再加入5ml氨-氯化铵缓冲液，摇匀，加入2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摆动下，用0.1M（Ca2+）EDTA标液滴定，使溶液呈酒红色变为兰色即为终点，记录消耗EDTA标准溶液的体积。
不同硬度的水样需取水样体积水样硬度（mmol/l）0.5-55-1010-203、水样硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式计算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×103
式中：M：EDTA标准溶液的摩尔浓度M（1/2Ca2+）a:滴定水样时所消耗EDTA标准溶液的体积，mlV：水样的体积，ml
（二）小硬度的测定方法（除盐水、凝结水、反渗透出水）1、测定方法
（1）取100ml适量透明水样，注入250ml锥形瓶中，用高纯水稀释至100ml；
（2）再加入3ml氨-氯化铵缓冲液，摇匀，加入2滴0.5%酸性格兰K指示剂，在不断摆动下，用0.001M（Ca2+）EDTA标液同微量滴定管滴定至兰紫色即为终点，记录消耗EDTA标准溶液的体积。
2、水样硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式计算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×106
式中：M：EDTA标准溶液的摩尔浓度M（1/2Ca2+）
35-100100101-201*0201-40025401-100010需水样体积（ml）10020a:滴定水样时所消耗EDTA标准溶液的体积，mlV：水样的体积，ml
注：当水样的酸性或碱性较高时，应先加0.1MNaOH或0.1MH2SO4中和后再加入缓冲溶液，否则加入缓冲溶液后，水样的PH值不能保证在10.0±0.1范围内。
九、碱度的测定？
碱度分为酚酞碱度和全碱度两种。酚酞碱度是以酚酞作指示剂所测出的量，起终点的PH值为8.3，全碱度以甲基橙作指示剂测出的量，终点的PH值为4.2，若碱度小于0.5mmol/l全碱度宜以甲基红-甲基兰作指示剂，终点PH值为5.0。
（一）大碱度的测定方法(生水、循环水、冷却水等)1、测定步骤
（1）取100ml透明水样，注入锥形瓶中；
（2）加入2-3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用微量滴定管以0.01M硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积a；
（3）在上述锥形瓶中加入甲基橙指示剂，继续用0.1M硫酸标液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积b；
（4）继续加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用0.1M硫酸标准溶液滴定，滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积b；
（5）若加酚酞指示剂不显色，可直接加入甲基橙指示剂，用硫酸标液滴定，记录消耗酸体积b。
2、水样酚酞碱度（JD酚）和全碱度的数量（mmol/l）按下式计算：（JD）酚=(M×a/V)×103（JD）全=(M×a+b/V)×103
式中：M：硫酸标准溶液的摩尔浓度M（H+）a、b：滴定水样时所消耗硫酸标准溶液的体积，mlV：水样的体积，ml
(二)大碱度的测定方法(除盐水、反渗透出水、凝结水、给水等)1、测定步骤
（1）量取100ml透明水样，注入锥形瓶中；
（2）加入2-3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用微量滴定管以0.01M硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积a；
（3）继续加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用0.01M硫酸标准溶液滴定，溶液由绿色变成紫色，记录耗酸体积b；
（4）若加酚酞指示剂不显色，可直接加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用硫酸标液滴定，记录消耗酸体积b。
2、水样酚酞碱度（JD酚）和全碱度的数量（mmol/l）按下式计算：
（JD）酚=(M×a/V)×106（JD）全=(M×a+b/V)×106
式中：M：硫酸标准溶液的摩尔浓度M（H+）a、b：滴定水样时所消耗硫酸标准溶液的体积，mlV：水样的体积，ml十、二氧化硅的测定？
在PH值为1.2-1.3酸度下，活性硅与钼酸铵反应生成硅钼黄，再用氯化亚锡还原生成硅钼蓝，硅钼蓝的色度于水样中活性硅的含量有关，磷酸盐的干扰可用调整酸度或在补加草酸或酒石酸的方法加以消除。测定如下：
1、活性硅含量大于0.5mg/l时（大硅），测定如下：
（1）于一组比色管中分别注入二氧化硅工作液（0.02mg/ml）0.25ml或0.75ml（相当于化验平常测得1mg/l和4mg/l）,用除盐水稀释至10ml；
（2）在另一组比色管中注入适量水样（平常取1ml）并用高纯水稀释至10ml；（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀；（4）用移液管分别加入1ml钼酸铵溶液，摇匀；
（5）静置5min后，用移液管分别加入5ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀，静置1min；（6）再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀；（7）静置5min后进行比色。
2、活性硅含量小于0.5mgSio2/l时（小硅），测定如下：
（1）于一组比色管中分别注入二氧化硅工作液（1ml相当于0.001mgSio2）1ml,用除盐水稀释至10ml；
（2）在另一组比色管中注入10ml水样；
（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀；（4）用移液管分别加入1ml钼酸铵溶液，摇匀；
（5）静置5min后，用移液管分别加入5ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀，静置1min；（6）再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀；
（7）静置5min后，准确加入3ml正丁醇，剧烈摇动20-25次，静置待溶液分层后进行比色。3、计算方法
SiO2(mg/l)=(C×a/V)×103SiO2(ug/l)=(C×a/V)×106
式中：C：配标准色用的SiO2工作液浓度，mg/mla：与水样颜色相同的SiO2工作液加入量，mlV：水样的体积，ml十一、磷酸盐的测定？
在0.6M（H+）H2SO4的酸度下，，磷酸盐与钼酸铵生成磷钼黄，用氯化亚锡还原成磷钼黄后，
与同时配制成的标准色进行比色测定。
1、测定步骤
（1）取0.25和0.75ml磷酸盐工作液（1ml含0.1mg磷酸根）及5ml水样分别注入一组比色管中，用高纯水稀释至约20ml，摇匀；
（2）与上述比色管中各加入2.5ml钼酸铵-硫酸混合液，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀；（3）于每支比色管中加入2-3滴1%氯化亚锡甘油溶液，摇匀，待2分钟后进行比色。2、水中磷酸盐含量（mg/l）按下式计算：PC3-4=(a/V)×100
式中：a：与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作液的体积，mlV：水样的体积，ml
十二、制水设备停止的步骤是什么？
1、除盐水箱处于满水位时，可停止制水系统的运行；
2、当停止制水时，首先打开浓排阀3-5分钟后，停止中间泵，关中间泵的出水门，关混合离子交换器的进、出口阀门，停止淡水泵，关淡水泵的出水门，关高压泵的进水阀，十秒后停高压泵，关浓排阀，停原水泵，关原水泵的出水门；
3、停絮凝剂、阻垢剂、电动阀停除碳风机。十三、炉内磷酸盐处理的控制方法有哪些？1、正常时每4小时化验一次炉水磷酸根；
2、根据炉内磷酸根的大小及锅炉排污门的开度，确定加药时间，控制磷酸根在合格范围内；3、给水硬度增大时，应加强磷酸盐处理和定期排污；4、蒸汽品质劣化时，禁止加药；5、水质发混时，应加强磷酸盐处理。十四、锅炉排污时的注意事项？
1、检修炉的排污系统与运行隔离，否则不得进行排污；2、定期排污应在炉子运行正常的情况下进行；
3、定期排污时间要控制好，时间不够达不到排污目的，时间过长破坏水循环。十五、处理供水方式及除盐工艺流程是什么？
1、我厂水处理系统为反渗透（RO）脱盐系统，设计处理量为20t/h，供两台35吨循环流化床锅炉用水；
2、我厂用水为澄合矿务局二矿井下水（奥陶系石灰水），水经二矿井底水池-地面阀门井-电厂南区蓄水池-综合泵房-厂生产区；
3、水处理工艺流程
原水池-原水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-保安过滤器-高压泵-一级反渗透装置-淡水箱-淡水泵-脱气塔-中间水箱-中间水泵-混床-除盐水箱-除盐泵-主厂房
电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（中级）
一、锅炉启动时的化学监督有哪些？
1、接到点火通知，确定该炉在什么情况下点炉：
（1）冷态点炉：冷态点炉时因锅体温度低，应上低温未经过除氧的水，所以当炉子运行到一定压力应用除过氧的高温水换水，然后升压；
（2）热备用炉点炉：炉内炉水是合格的，可以点炉升压；
（3）压力溢流保养炉子点炉：汽包内是满水，要化验炉水水质，水质合格炉水放疏水箱，放到正常谁呀，可点炉升压；
（4）大修过的炉子，大修期间，过热器药液保养，点炉时上低温水，点炉后升至一定的压力进行换水，正冲过热器，反冲过热器；
（5）消除过缺陷的炉子，过热器进空气，点炉后要正冲过热器；2、通知锅炉，打开该炉连续排污扩容器门；3、通知锅炉，打开加药门，取样门，连续排污门；
4、当压力升至0.8MPa，冲洗各取样管一次，下联箱排污一次；
5、取样化验炉水水质是否澄清，若炉水混浊时，应开始进行磷酸盐处理，并加强排污；
6、化验蒸汽碱度＜30umol/l,钠50ug/l,为蒸汽品质合格，通知锅炉可以并汽，二小时内钠15ug/l，恢复正常；
7、锅炉点火换水当中，加强炉水SiO2含量的测量，以不超过运行上限为准。二、锅炉并汽后，开始的炉内磷酸盐处理有哪些？1、磷酸盐加药泵启动前的准备：
（1）配制磷酸盐溶液，磷酸盐溶液箱2m3，按0.2%浓度配磷酸盐溶液，需磷酸钠4Kg；
（2）用桶称取4Kg磷酸三钠，用疏水溶解去除杂质，提至除养间，倒入磷酸盐溶液箱，给溶液箱放满水；
（3）将溶解好的溶液放入计量箱；
（4）开溶液箱出口门，计量箱进口门，观察玻璃液位计刻度，放满后关计量箱进口门、关溶液箱出口门。
2、检查加药泵：
（1）电机接线良好，应有良好的接地线，地脚螺丝应牢固；（2）检查轴承内油位，应在观察口1/2以上；（3）调整柱塞的扬程；
（4）用手转动靠背轮试一下转动是否灵活；（5）开计量箱出口门、泵的出口门。三、冲洗取样管的方法是什么？
1、为了确保汽水监测取样的准确性，规定每两天冲洗一次汽水取样管。冲洗取样管时，应尽量开大冷却水，然后再一根一根轮换冲洗取样管，当有蒸汽冒出时，关小取样门，防止烧伤人身。当点炉及炉水品质异常时，应增加冲洗取样管的次数，正常情况下，取样管冲洗30分钟方允许取样。化学取样槽应保持清洁，无污物，以免影响取样质量；
2、取样的冷却效果，直接关系到样品分析的质量，所以遇到汽水取样管冒汽时，应调整其冷却量，必要时需调整冷却水压力，以保证样品温度合乎要求；
3、水汽取样的流量以每40秒钟一瓶（500毫升）为宜，不允许出现滴水或流量过大，如出现不符合规程要求时，应及时进行调整。
四、磷酸盐加药泵的启、停及维护是什么？1、按启动按钮，启动加药泵；
2、在玻璃液位计上做记号，为起始液位，观察加药泵是否下药，若液位不下药或有气泡现象，说明泵内有空气进入，应松动安全门，排掉空气；
3、磷酸盐计量箱及药液箱应定期排污，保持药液清洁，以免堵塞管路；4、根据炉水磷酸根含盐量，调整加药泵行程。若磷酸根含量超标，做好记录，停泵；若磷酸根低于标准，经调泵的行程仍不奏效，可提高磷酸盐溶液的浓度。
五、汽轮机启动时的化学监督有哪些？
当接到汽轮机冲转的通知，化学人员应取样分析凝结水水质，当凝结水硬度3、加强炉水、蒸汽的检测，分析间隔时间不超过半小时；
4、当水质严重超标时，应停止锅内加药，锅炉保持运行工况稳定，严密监测蒸汽品质；
5、当因水质超标影响蒸汽品质时，汇报值长，要求降低锅炉出力停炉之后要冲洗过热器。
八、锅炉连续排污的方法是什么？
我厂连续排污是从汽包两侧各引出一根排污管，排出一部分浓度较高的炉水，排污到连续排污扩容器进行汽水分离，分离出来的汽到除氧室，水排地沟。排污门的开度根据炉水PH与SiO2的分析结果来确定定期排污门在汽包平台，由锅炉司水操作，化验人员指导，锅炉连续排污扩容器上的锅炉连续排污入口门，由化验人员在点炉时联系锅炉值班员打开。
九、锅炉定期排污的方法是什么？
1、定期排污是由锅炉各下部联箱排污门排出，主要作用是排除炉水中磷酸盐处理的生成物和锅炉给水带进的腐蚀产物；
2、每天进行一次定期排污，定期排污应在锅炉低负荷的情况下进行，每门将全开30秒，一个一个轮换进行，该项排污工作由锅炉值班员操作，化验人员监督，排污工作完成后做好操作记录；
3、锅炉启动时，炉水发混或运行中汽水品质劣化，化学人员应根据具体情况通知锅炉进行定期排污。
十、炉水外状混浊时的处理？
1、检查给水水质，查明影响给水水质劣化的水源，切断坏水，以防进入给水；2、加强炉内磷酸盐处理，加强连续排污，直至炉水澄清，必要时进行定期排污；3、增加冲洗取样管的次数，加强炉水、蒸汽的监测，分析化验间隔时间不得超过半小时；
4、如炉水混浊严重，应加强锅炉稳定运行工况。倘若影响到蒸汽品质，应汇报值长，要求锅炉降低负荷运行。
十一、锅炉蒸汽品质劣化的处理？
1、由于炉水含盐量大造成蒸汽品质劣化时，应开大连续排污门，停止锅炉加药，进行定期排污，降低负荷，加强炉水及蒸汽的追踪分析；
2、由于锅炉运行工况超出规范要求，造成蒸汽品质劣化时，要求锅炉调整运行工况，化验人员应加强炉水、蒸汽品质的分析；
3、由于减温减压器泄漏造成蒸汽品质劣化时，应汇报值长，要求停炉时检修；4、锅内汽水分离装置有缺陷，而使蒸汽品质劣化时，应降低炉水含盐量，要求停
炉时检修；
5、取样冷却器泄漏造成蒸汽分析结果偏大，应联系检修消除；6、蒸汽品质劣化后停炉，一定要冲洗过热器。十二、炉水PH低时的处理是什么？
1、全面检查给水的各组成水质，断掉劣化水源；2、加强磷酸盐处理，必要时加碱中和；3、加强蒸汽品质监督；
4、进行炉内加碱中和时必须在领导统一指挥下进行，并要拿出具体措施。十三、凝结水硬度大的处理方法是什么？
凝结水硬度大时，应首先倒换凝结水泵运行，检查凝结水泵盘根是否严密，若倒泵运行后，凝结水硬度还大时，可采取凝汽器半边运行，查找凝汽器铜管泄漏位置。若泄漏很严重，影响到给水水质时，汇报值长级及领导，停机堵漏。
十四、循环水水质劣化时的处理1、浓缩倍率过大或过小时的处理：（1）浓缩倍率过大，要加强排污和补水；
（2）过小，要及时适当调小排污阀门开度，以免浪费水。2、水中有机磷不足时的处理：
（1）采用补加阻垢缓蚀剂，补加方式统基础加药，应及时补加；（2）补加量按下式计算：
补加量=18×P（Kg），P为有机磷差值，补加药做好记录。3、△A＞0.2时，应补加阻垢缓蚀剂。
十五、南区综合泵房消防泵在运转的注意事项有哪些？
1、在开泵及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及泵振动和声音是否正常，如果发现异常情况，应及时处理；
2、轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃；3、填料正常，漏水应该是少量均匀的；
4、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油；5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。
电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（高级）
一、多介质过滤器的清洗方法是什么？
1、当多介质过滤器的压差超过0.05MPa或出水水质发浑时，需要进行清洗；2、开启1#、2#或3#原水泵的进、出水门；3、两台多介质过滤器需分开清洗；
4、开反洗进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开反洗排水门；5、当反洗水基本澄清后，停原水泵，关反洗进水门、反洗出水门，待滤料静置5分钟后，开进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开正洗出水门，正洗出水澄清后，停止原水泵，关正洗出水门；
6、一台多介质过滤器清洗好待用；
7、清洗另一台多介质过滤器的方法同上。二、活性炭过滤器的清洗方法是什么？
1、当活性炭过滤器压差超过0.05MPa或出水水质发浑时，需进行清洗；2、开1#、2#多介质过滤器的进、出水门，开启原水泵的进、出水门；
3、开活性炭过滤器的反洗进水门、空气门，开启原水泵，当空气门出水后，开反洗出水门；
4、当反洗20分钟后，停原水泵，关过滤器的反洗进水门、反洗出水门，待滤料静置5分钟后，开进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开正洗出水门，正洗出水澄清后，停止原水泵，关正洗出水门；
5、活性炭过滤器清洗好待用；
6、两台活性炭过滤器不能同时清洗，清洗好一台后另一台按上述程序进行清洗。三、混合离子交换器的清洗和再生方法？1、混合离子交换器清洗前的准备：
（1）检查混合离子交换器的本体运行及再生系统应无缺陷；（2）贮酸罐和贮碱罐应备有足够的、合格的酸液和碱液；（3）混合离子交换器系统应完好无损，具备运行条件。2、当混合离子交换器的出水水质硬度>0umol/L、SiO2>100umoI/L、电导率>10us/cm、碱度>２00umol/L时，需要进行清洗、再生；
3、将酸、碱从储罐中将各计量箱放满，开计量箱出口门；4、再生顺序：
（1）反洗分层：进再生液强制分层。开中排，开空气门，将树脂层上的水排空，关闭空气门、中排门，开淡水泵、开淡水泵的出水门，开碱喷射器的进水阀、进碱阀、混床进碱阀，混床下排阀，调节流量，水量4.5m3/h浓碱0.8m3/h，进碱45分钟左右，关泵及所有阀门，浸泡2-4小时，再反洗；
（2）反洗开中间水泵出水门、开混床的正洗进水门、空气门，待空气门出水后，开正洗排水门，关空气门，将阳树脂再生即可；
（3）开混床的进酸阀，酸喷射器进水阀，流量控制在4.5m3/h，（预喷射5分钟）开酸喷射器的进酸阀，调节流量1m3/h，进再生液的时间为30-45分钟，关闭喷射器的进酸阀，置换1小时，测电导率管道冲洗干净，开启反洗进水门，开进气阀，进行充气混合，时间视混合情况而定，气量2-3m3/s，混合均匀后，关闭进气阀，开正洗排水门，排水稳定树脂层；
（6）按照制水程序对混床进行正洗，正洗10分钟后可投运。四、反渗透系统的清洗（酸洗）步骤是什么？
1、启动反渗透装置，给清洗水箱上满水，停止制水设备；2、检查浓排阀、电动阀、排污门是否关闭；
3、配制10%的拧檬酸溶液，将配制的拧檬酸溶液倒入清洗水箱内，将溶液的PH值调至3-4；
4、开反渗透装置的清洗回流阀，开清洗箱的出药门，稍开清洗药液循环门；5、启动清洗泵，开泵的出水门，将流量控制在4-5m3/h（调好后关闭清洗药液循环门）；
6、清洗药液开始清洗反渗透，根据压力的变化来判断清洗的时间；7、停止清洗泵，让药液在反渗透系统中浸泡15小时；
8、启动清洗系统进行循环，当压力不变化、清洗液浓度不变时，可以开始冲洗反渗透装置；
9、冲洗之前，关闭清洗液回流阀，开反渗透装置的两个排污门；
10、启动反渗透装置，将反渗透的出水洗至呈中性，反渗透装置清洗结束；11、反渗透装置在投用之前，关闭反渗透的排污门，调节浓排阀、排污门；12、反渗透系统投入使用后，各指标不正常，记录各指标数据；
13、将清洗药箱内药液全部放空，联系检修更换清洗过滤器的滤芯全部更换。六、反渗透系统的清洗（碱洗）步骤是什么？
1、先配制0.1%的工业纯级氢氧化钠溶液、1%EDTA-4Na溶液；2、启动反渗透装置，给清洗水箱上满水，停止制水设备；3、检查浓排阀、电动阀、排污门是否关闭；
4、将配制的溶液倒入清洗水箱内，将溶液的PH值调至9左右；
5、开反渗透装置的清洗回流阀，开清洗箱的出药门，稍开清洗药液循环门；6、启动清洗泵，开泵的出水门，将流量控制在4-5m3/h（调好后关闭清洗药液循环门）；
7、清洗药液开始清洗反渗透，根据压力的变化来判断清洗的时间（大约1个小时）；8、停止清洗泵，让药液在反渗透系统中浸泡4小时；
9、启动清洗系统进行循环，当压力不变化、清洗液浓度不变时，可以开始冲洗反渗透装置；
10、冲洗之前，关闭清洗液回流阀，开反渗透装置的两个排污门；
11、启动反渗透装置，将反渗透的出水洗至呈中性，反渗透装置碱清洗结束；12、将药箱药业排空，配制拧檬酸液。
七、混合离子交换器出水硬度异常、漏钠严重、二氧化硅超标和电导率超标的处理方法？
1、停止向系统供劣化水；
2、检查进水水质有无异常情况；
3、检查混床离子交换器本体有无缺陷；4、对污染的树脂进行清洗、复苏；5、严格执行再生工艺规范；6、严格执行运行工艺规范；
7、检查除盐水箱水质是否被污染，若污染严重时，应排除坏水。八、影响水处理设备再生效率低的因素有哪些？
1、再生剂的质量、数量偏离规程要求，再生用水的质量和流量偏离规程要求；2、再生液与交换剂接触的时间、方式偏离过程要求；3、再生液温度偏离过程要求；4、交换剂受污染、结垢、降解；5、交换剂装载量不符合要求；6、交换剂种类混杂；
7、再生液在交换剂横平面内分布不均匀；8、树脂分离不彻底；
9、再生、置换、反洗时间不足；10、设备本体有缺陷。
九、当反渗透系统发生脱盐率严重下降时，造成的原因是什么？
1、浓差极化造成膜表面的发生污染和结垢，使膜表面变得粗糙，系统脱盐率下降；2、元件之间的连接件“O”型圈密封失效；3、膜口袋粘结线破裂；4、膜被硬颗粒划破；
5、因高压泵启动时产生的水锤使膜元件或其连接件破损；6、膜元件压降过大而产生的膜卷伸出损坏。
十、反渗透产水电导率上升的原因是什么？如何处理？1、原因
（1）反渗透膜被氧化剂所氧化；（2）化学清洗方法不当或过于频繁；
（３）反渗透回收率调整得过高，即浓水量调整得过小；（4）还原剂等药剂的投加量过高；（5）原水电导率增大。2、处理
（1）当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后，应当更换反渗透膜；
（２）由于药剂投加过多造成电导率加大时，应当合理调整药剂投加量；（3）由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因，联系处理。十一、反渗透产水率下降的原因是什么？如何处理？1、原因
（1）因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染；（２）因阻垢剂投加量控制不当，导致反渗透结垢；（3）反渗透浓水阀被不恰当地开大。2、处理
（1）对反渗透进行化学清洗；
（２）如果因为浓水阀被不恰当调整，应当重新调整浓水阀开度。十二、影响反渗透系统出水水质的主要因素有哪些？
1、进水压力对反渗透膜的影响；2、进水温度对反渗透膜的影响；3、进水pH值对反渗透膜的影响；
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响。
十三、反渗透滤膜污染常见的几种污染是什么？
1、胶体、颗粒物污染是比较常见的反渗透系统污染；2、微生物的污染；3、化学污染。
十四、反渗透系统的运行注意事项有哪些？
1、机械过滤器定期反洗。在不影响SDI值的情况下，尽可能延长机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水；
2、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染。当精密过滤器进口压差大于0.15MPa时，应更换滤芯,一般应每月检查一次，2～3个月更换一次滤芯。运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖；
3、高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜；
4、停用的反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5%～1%的亚硫酸氢钠或0.5%～1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护，并应及时检测保护液的PH值和浓度。
5、定期对给水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。防止絮凝剂穿透过滤器与阻垢剂反应影响阻垢效果,或污染反渗透膜；防止杀菌剂用量不足而使反渗透膜受细菌污染，或因杀菌剂过量而使膜被氧化；防止阻垢剂含量不足使浓水结垢而导致膜化学污染；
6、当与初始投用状态相比，标准化的反渗透装置产水量下降10%，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15%时，应对反渗透膜进行及时清洗；
7、应该及时调整浓水量，保持回收率75%左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢,又不应浪费水，即应达到经济运行状态。
十五、反渗透的停用保护步骤是什么？1、启动反渗透装置，给清洗水箱上满水，停止制水设备，配制10%的亚硫酸钠溶液；2、检查浓排阀、电动阀、排污门是否关闭，将配制的亚硫酸钠溶液倒入清洗水箱内；
3、开反渗透装置的清洗回流阀，开清洗箱的出药门，稍开清洗药液循环门。启动清洗泵，开泵的出水门，将流量控制在4-5m3/h（调好后关闭清洗药液循环门）；
4、亚硫酸钠开始在反渗透系统内循环，等到循环管出水后，循环15分钟，停止清洗泵，让药液在反渗透系统中浸泡；
5、等到制水时开始冲洗反渗透装置，冲洗之前，关闭清洗液回流阀，开反渗透装置的两个排污门；
6、启动反渗透装置，将反渗透的出水洗至呈中性，反渗透装置清洗结束，反渗透装置在投用之前，关闭反渗透的排污门，调节浓排阀、排污门；
7、反渗透系统投入使用后，监控出水指标，记录各指标数据，将清洗药箱内药液全部放空，联系检修更换清洗过滤器的滤芯全部更换；
8、如果设备停用在15天以上要重新配制保护剂。
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