瓦斯治理工作汇报材料1
山西通洲集团安达煤业有限公司
上半年瓦斯治理工作汇报
尊敬的各位领导、各位同仁：
你们好！
我叫曹宏斌，现任山西通洲集团安达煤业有限公司技术副矿长，下面，我就公司的瓦斯治理工作情况向各位领导及同仁作简要汇报:
一、矿井建设情况
我公司始建于1974年，前身为镇办五七煤矿。201*年11月8日经山西省煤矿企业兼并重组工作领导组办公室以晋煤重组办发[201*]82号文件批准为整合保留矿井。201*年11月29日，山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，整合后的井田面积为13.3032km，批准开采煤层为2号、3号、9号、10（9+10）号及11号煤层，生产规模120万t/a。201*年3月4日由晋煤重组办发[201*]12号文件批复矿井能力由120万t/a提升至150万t/a。201*年1月31日经山西省煤炭工业厅晋煤办基发[201*]231号文件批复准予矿井开工建设，建设工期为23个月。
承建单位为中十冶集团有限公司，资质等级矿山壹级。该公司在我矿设立中十冶集团有限公司安达煤矿工程项目经理部，经理部下设行政办公室、技术科、安监科、通防科、机电科、防治水科、地质测量科、经营科、供应科、探放水队。
施工进度情况
主斜井：方位角335°，倾角16°，斜长748m，半圆拱断面，净宽6.0m，净断面23.14m，现开拓502m；
2副斜井：倾角22°，斜长569m，半圆拱断面，净宽5.5m，净断面20.13m，现开拓450m；
回风立井：净直径8.0m，垂深243m，净断面50.24m，现开拓208m。二、矿井通风情况：
主斜井、副斜井、回风立井分别安设两台FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，选用直径800mm阻燃式抗静电胶质风筒紧跟迎头，安设双风机双电源。风量480740m/min，完全能满足各井筒供风所需。
四、矿井瓦斯治理机构及管理人员情况：
项目部经理是基建项目“一通三防”工作的总负责人，总工程师分管“一通三防”工作。下设通防科负责“一通三防”业务管理工作，通防科下设通防队、监控室负责通风系统、防治煤尘、防治瓦斯、井下爆破、通风安全监控、“一通三防”安全装备等业务工作，现通防科共有管理人员4名，监控员6名，瓦斯员12名，全部取得中专学历，并持证上岗。
五、通风瓦斯管理存在问题及分析：
1、通风、安全监控专业技术人员不足，现有瓦斯员虽取得中专学历，但整体素质偏低，工作责任心不强；
2、虽然安装了矿井安全监测监控系统，还不能实现“四级联网”。针对第一项问题我矿实行传、帮、带承包举措，具体的承包方式为一带一，以师傅（矿、科、队级领导）带徒弟（瓦斯员）实现专业对口，同时每月定期专业知识培训，考试成绩与师徒工资挂钩，从根本上提高瓦斯员的业务技能。
第二项我公司于201*年6月14日与太原市精英科技股份有限公司签订了专网升级改造合同，在7月12进行施工。
32六、今年以来在瓦斯治理方面主要采取的措施：
1、将主斜井、副斜井、回风立井三支井筒的局部通风机由2×22kw更换为2×37kw，确保了各井筒的有效风量率；
2、安装了矿井安全监测监控系统，各井筒配足了各类传感器，并24小时不间断的进行实时监控；
3、针对副斜井穿越原安新矿2号煤层老空区，我矿购买了两台CJG100%光干式甲烷测定器，两台CZ(C)型多参数测定器，已投入使用。
七、后半年瓦斯治理工作计划：
后半年随着巷道的延伸及二期工程的展开，各井筒供风距离越来越远，瓦斯涌出量也会增大。所以后半年瓦斯防治是矿井灾害预防的重点。
1、完善瓦斯管理机构，提高瓦斯治理意识
①、成立瓦斯治理工作领导小组。建立“一通三防”技术管理体系。配备专职通风副总工程师，根据矿井安全生产的需要，配齐、配足“一通三防”工作从业人员和专业设备；
②、建立了健全的矿井瓦斯治理规划、瓦斯地质预报、瓦斯检查制度、瓦斯排放制度等技术要求和技术管理的基础工作；
③、加大全员和“一通三防”从业人员的培训力度。充分利用安全教室这一平台，进一步提高全矿干部职工对矿井瓦斯治理工作的认识和矿井瓦斯灾害的防范意识，使全矿各级管理人员从思想上牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯治理措施不落实不作业，先治瓦斯后作业”的管理理念。同时加大“一通三防”从业人员的业务技能和岗位技能的培训，做到所有“一通三防”从业人员均要持合格、有效证件上岗。
2、严格瓦斯管理制度，落实瓦斯治理职责
①、严格执行瓦斯巡回检查制度；②、严格执行瓦斯浓度1%断电管理制度；
③、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度；
④、严格执行瓦斯超限分级追查处理和排放瓦斯措施审批制度；⑤、落实终端责任，严格责任追究。
3、推进瓦斯治理技术进步，实现瓦斯超前治理
①、积极做好矿井瓦斯地质资料的收集、编录、整理工作，发挥瓦斯治理工作中地质排头兵的作用。并组织本矿或聘请大矿专业技术人员对矿井的瓦斯地质基础资料和图纸进行修订。
②、严格按照“有掘必探，先探后掘”原则，认真设计前探钻孔施工参数并严格按设计参数施工钻孔。当钻孔瓦斯压力大于0.74MPa时，必须进行抽排。
③、石门揭穿煤层时，距煤层法距10m处即进行打钻测量煤层瓦斯压力，钻孔终孔位置必须超出煤层顶板2m，若钻孔瓦斯压力大于安全值时，采用抽排或施工多排钻孔自然排放的方法进行处理。当钻孔瓦斯压力降至安全值以下且迎头及回风瓦斯浓度小于0.5％后，方可采取远距离放炮等措施进行施工。
④、巷道贯通前，提前作好通风系统的调整方案，备齐调整系统所需的材料。巷道贯通后，严格按照方案调整通风系统。
恳请各位领导、各位同仁对我的汇报提出宝贵意见，谢谢！
二○一一年七月五日
扩展阅读：瓦斯治理专题汇报材料
郑州煤炭工业（集团）
桧树亭煤炭有限责任公司
瓦斯治理专题汇报
二○一一年十二月
郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司
瓦斯治理专题汇报
一、矿井概况
郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司，是郑煤集团于201*年10月整合河南省豫煤煤炭销售有限责任公司桧树亭煤矿后组建的股份制公司，郑煤集团占51%的股份，合作方占49%的股份。201*年12月20日矿井技术改造工程全部结束，并于201*年11月5日通过河南省煤炭工业局竣工验收矿井设计生产能力为30万吨。目前矿井“六证”齐全有效。
矿井采用三立井单水平上、下山开拓方式，采煤方式为走向长壁炮采放顶煤采煤法。矿井生产系统完善、运行正常。矿井通风方式为中央边界式，主扇采用FBCDZ－№18（2×132kW）型轴流式节能风机，一台工作、一台备用；地面瓦斯抽放泵站，安装两台2BEA-505型水环式真空泵，抽放管路通过钻孔通到井下；矿井主井采用2JK-2.5×1.2E/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车配一对JG-3非标准箕斗提升煤炭，副井采用JK-2.0×1.5/30单滚筒单绳缠绕式提升绞车，配1t非标罐笼提升运送人员和物料；矿井水文地质情况简单，排水系统正常，矿井中央泵房，安装了三台MD155-67×6型离心式水泵（一用一备一检修），配两趟直径Φ219×10mm的排水管路，符合《煤矿安全规程》要求，满足矿井安全生产需要；矿井供电系统可靠，矿井双回路供电电源分别来自宏达开关站不同母线段的3板和12板。矿井安全监控系统按照设计配备，完善可靠，运行正常。采掘工作面瓦斯监控覆盖率达到100％，能够有效防止了瓦斯超限作业现象的发生。
根据201*年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井属高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量：6.1m3/t，绝对瓦斯涌出量：3.89m3/min,通风方式为中央分列式。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为：14.32，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。目前矿井总进风量为2790m3/min，矿井总回风量为2895m3/min，矿井通风负压1225Pa，有效风量率87.2%，矿井等积孔1.64m2。
二、201*年下半年瓦斯治理的主要工作
桧树亭煤矿201*年5月至201*年12月处于停工停产状态，井下没有进行任何采掘维修生产活动。
三．目前存在的主要问题及整改措施
由于矿井于201*年5月1日至201*年12月20日一直处于停产状态，井下没有从事任何采掘维修作业，多处巷道及通风设施受矿压影响变形、损坏严重，需进行维修、维护。
目前我矿已制订详细的通风设施维修和巷道扩修计划，现正在按计划施工。
四、201*年的工作安排
根据矿井201*年采掘接替布置安排，结合201*、201*年采掘期间瓦斯涌出量变化情况及所揭露的煤层瓦斯赋存条件，对201*年的各采掘工作面瓦斯防治做以下工作安排和措施计划。
根据201*---201*年采掘情况矿井最大绝对瓦斯涌出量不超过6m3/min，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量不超过1.5m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量不超过0.9m3/min；且201*井下采掘布置巷道煤层赋存情况均已全部揭露，201*年架空人车专用巷为岩巷掘进，无褶曲、老空、及其他地质异常现象，预计最大瓦斯涌出量为0.46m3/min；13041下付巷沿已回采完的13061工作面上付巷掘进，根据13061上付巷掘进期间和13061工作面回采期间瓦斯涌出量变化情况，预计13041下付巷掘进期间最大绝对瓦斯涌出量为0.68m3/min；对邻近巷道煤层采掘活动期间瓦斯揭露情况，对201*年计划巷道及回采工作面进行瓦斯数据分析（具体各采掘工作面最高绝对瓦斯涌出量入下图）201*年度各采掘工作面瓦斯涌出量情况预计表
201*年掘进工作面地点预计最高绝对瓦斯涌出量（m/min）3架空人车专用巷0.4613041下付巷0.6811081下付巷0.7211011上付巷0.7611011下付巷0.8411021上付巷0.8411021下付巷0.79201*年采面工作面13031工作面0.5211101工作面1.4411061工作面1.6411011工作面1.26地点预计最高绝对瓦斯涌出量（m/min）3确定了201*年采掘期间不存在高瓦斯区域，但为了防止采掘生产过程中遇到高瓦斯区域，针对我矿地质条件及瓦斯赋存情况，制定了掘进工作面、回采工作面瓦斯防治措施，具体如下：
掘进工作面瓦斯防治措施具体包括：加强局部通风管理，严禁无计划停电停风，每班安排专人负责对工作面的“双三专”“两闭锁”和自动倒台进行检查试验，确保灵敏可靠；按标准吊挂风筒，保证工作面有充足的有效风量稀释瓦斯；巷道不得存有积煤、杂物，存料堆放不得超过断面的1/4减少通风阻力，确保回风畅通无阻；每班指派一名专职瓦斯检查员，除每班三次检查外，重点现场监督落实该措施的执行情况，要坚持现场交接班，严禁空班、漏检、假检。发现瓦斯达到0.5%，立即停止施工，查找原因并处理，待瓦斯下降后再工作；煤巷掘进工作面施工前必须进行注水,充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不掘；掘进工作面迎头必须悬挂一台便携仪器，在工作面回风流中按标准安装瓦斯传感器，时时检测工作面及回风流中的瓦斯浓度；掘进工作面打瓦斯释放孔；在上述措施不能使瓦斯降到安全线以下就采用挂耳抽放，提前预抽煤层瓦斯。
采煤工作面瓦斯防治具体措施：每班安排一名专职瓦斯检查工负责采面瓦斯的检查和监督瓦斯防治措施的落实情况；工作面上、下付巷不得存有积煤、杂物，工作面上付巷料场存料堆放不得超过断面的1/4。减少通风阻力，确保进风、回风畅通无阻；加强工作面上、下尾巷的管理，及时回收上、下尾巷，并用编织袋装煤后，将上、下隅角垛严垛实成钝角，减少采空区漏风量，消除瓦斯积聚空间；上付巷预埋管抽放，在需要时随时对工作面进行上隅角抽放；合理调整生产工序，工作面采、放不准平行作业；减少采面局部通风阻力，采面每排巷推采时应先采后部，由后部向前推采，提前疏通采面上隅角瓦斯释放通道；采取多轮次间隔多循环小流量均匀放煤，尽量保证煤层瓦斯均匀释放；严格执行“逢采必注、不注不采”有效的预湿煤体、增加煤体裂隙扩大煤体瓦斯涌出裂隙、提前释放瓦斯提前均匀释放煤层瓦斯，在工作面注水作业完工后，在两注水孔之间加打瓦斯释放孔。
在“一通三防”管理方面，下一步工作重心是进一步加强通风和防治瓦斯管理工作。加强通风设施管理提高矿井有效风量率，加强通风巷道维修管理，保证有效通风断面，降低矿井通风阻力，确保矿井通风系统安全运行。在瓦斯防治与管理方面，不断采取科学的管理手段和先进的技术装备，严格执行瓦斯管理制度，防治瓦斯超限，坚决杜绝瓦斯超限作业和瓦斯事故的发生。
郑州煤炭工业（集团）桧树亭煤炭有限责任公司
二0一一年十二月二十五日
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