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裁剪车间5S管理工作计划

时间:2019-05-28 09:40:23 网站:公文素材库

裁剪车间5S管理工作计划

5S管理工作分工及要求

一、工作目标:责任到人,工作现场符合5S要求,打造整洁工作场所,提

升公司形象。

二、工作责任担当:何远成、郝群英三、监督、检查、考核:

1、员工日常5S检查责任人:何远成、郝群英,每天分三个时段进行

检查并记录、考核。2、裁剪车间日常5S检查:副总经理、人力资源部部长和5S管理小组,

每天不定期检查、随机检查,发现问题对责任担当及员工进行记录和考核。

四、整改、检查内容及分工:

1、工作鞋、工作帽负责人:何远成2、产品落地负责人:何远成3、节约能源负责人:何远成4、地面、设备、工作台板卫生负责人:何远成5、产品的分类及堆放负责人:郝群英6、小工具、工具车管理负责人:郝群英7、垃圾箱、B品箱管理:负责人:郝群英五、5S工作要求:

1、工作鞋、工作帽:工作鞋干净,进出换鞋;工作期间按规定标准佩

戴工作帽。

2、产品落地:待裁品打包后不许落地;裁成品不许落地。

3、节约能源:各类灯具人在灯开,人走灯关;吊扇、空调天不热不开,

人不在不开。4、地面、设备、工作台板卫生:工作期间产生的垃圾及时放入垃圾箱,

地面整洁无垃圾及污渍;台板及车间角落也整洁、干净无垃圾、灰尘;各类裁剪工具、设备整洁无灰尘、油污;办公桌、工作台板无灰尘,物品摆放整齐,桌面无破损、无胶带粘贴物。

5、产品的分类及堆放:待裁品随用随取,不积压车间;裁成品分类清

晰,堆放整齐,标识清晰。

6、小工具、工具车管理:小工具的标识、标签完整、清晰;小工具的

数量符合登记表;待用的小工具整齐、分类摆放在工具箱内,使用的小工具不乱扔,在指定的位置放置。工具车使用过程中整齐摆放,待用时在指定位置整齐摆放。

7、垃圾箱、B品箱管理:工作垃圾及时放入垃圾箱,垃圾箱满及时倾

倒,垃圾箱内严禁放置个人物品和成品、B品;B品箱内严禁放置垃圾、成品机个人物品;使用和待用的垃圾箱、B品箱在制定位置整齐摆放。

扩展阅读:XX车间“5S”工作计划

“5S”工作计划

为进一步推进和深化“5S”管理活动,巩固、提高车间“5S”管理水平,根据《XX意见》和《XX公司关于进一步推进“5S”管理活动工作方案》,结合车间实际,特制定本计划。

一、目标:好环境、好氛围、高效能、高品质

建立规范的管理制度,做好生产现场的清扫、清洁工作,为文明生产提供良好的作业环境;响应集团公司“XX”精神,着力于员工的素养建设,打造学习型班组,创造良好的工作氛围;日常整理、重点整顿,提高工作效率,通过“清洁、清扫、整理、整顿”实现人与物的高品质,力争将XX车间打造为XX、乃至集团公司“5S”管理工作的标杆车间。

一、组织机构

1、成立“5S”管理小组:组长:XX副组长:XX

兼职协调员(推进员):XX成员:“5S”推进员

2、“5S”管理小组工作职责:定期组织开展活动,检查、督促进度和质量,评审实施效果。3、责任分工

组长:全面负责车间“5S”活动的指导与督办工作

副组长:负责车间“5S”工作的日常管理与具体实施,加强和完善“5S”推进工作,制定、完善“5S”管理制度和基础台账工作。兼职推进员:具体负责“5S”日常工作的实施与督办。二、活动实施及安排(一)夯实基础:

1、利用派班、安全学习和通讯等形式,宣传“5S”管理活动的目的与意义,提高职工对“5S”工作的认知程度,激发职工“5S”工作的积极性。

2、积极开展“5S”学习。通过随机抽取,固定人员等方式对职工进行“5S”管理知识培训,并及时对参与培训人员实施考核。

(二)重点突出

在保持201*年度车间“清扫、清洁、整顿、整理”成果的基础上,重点突出素养建设与安全管理,在“5S”的基础上实现“6S”管理。

1、欲修其身、先正其心,而欲正其心就必须先致其知,通过宣传、座谈等形式加强职工文化及职业道德建设,提高车间全体职工的素养水平。

2、联合车间安全管理小组,加强安全故事实例的宣传和学习工作,切实强化安全责任制,加大安全隐患的排查与整改工作,实现车间安全生产无事故和“6S”工作的全面完成。

3、通过定期或不定期开展“5S”检查工作,以“自查自纠,互查自纠,督办到位”的方式全面开展督查与事后整改工作。

4、建立考评制度,奖罚分明,落实到位。四、考评措施

车间“5S”管理小组每月对车间各工段、区域进行一次现场考评。考核以现场打分形式将“6S”中的每个“S”细分为6项条款,总分为100分,其中清扫清洁为每项10分,其余四项为每项二十分。车间将对每次的考评成绩予以公布,并针对各工段出现的问题,下发整改通知,限期整改。对连续出现类似项扣分的视为未在规定期限内完成整改。考评结果与相应工段绩效工资挂钩,对于考核分值高于98分和低于90分的工段,对其工段长及“5S”推进员予以现金奖、罚。对于全年6个月及以上连续考评分最高、最低的工段(区域)在年终时予以奖罚,并张榜公布。

XX车间“5S”管理小组201*年1月10日

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