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标准化管理活动先进班组推荐材料

时间:2019-05-28 12:17:05 网站:公文素材库

标准化管理活动先进班组推荐材料

驻马店市豫龙同力水泥有限公司标准化管理活动先进班组推荐材料

在豫龙同力水泥公司201*年的标准化管理活动开展中,窑系统工段从狠抓设备管理入手,积极创新思路,将标准化、精细化管理融入到生产管理当中。通过扎实开展各项标准化管理活动,生产管理取得了显著成绩,201*年,大窑全年运转率达到94.17%,比国内先进水平93%提高1.17%,创造了大窑连续运转104天的省内最高纪录。

一年来,窑系统工段在标准化管理方面积极开展了以下工作,并取得一定成效。

一、大力宣传标准化及“5S”管理,认真学习、领会、落实标准化管理、精精髓理念,树立用标准化管理促进本职工作的思想认识。利用班前会、每周例会做好5S宣传培训,反复强调5S管理,并汇报相关5S实施的完成情况。

二、窑系统对各类规章制度、操作规程进行增补10余项;对窑系统主机设备现场标示牌及主要巡检内容标牌进行了设、增补。对现场进行了无用物品有效撤离和卫生清扫,并能很好的坚持。

三、响应公司的号召,积极开展5s管理、精细化管理。

(一)201*年,窑系统工段以“抓管理,促落实,抓重点,促发展”为主要指导思想,组织完善了本工段有各项规章制度、操作规程以及各项考核方案等管理制度,使精细化、标准化管理在生产中落到实处。

1、建立健全5s管理相关规定,相继出台了《5s检查制度》、《固体废物堆放规定》、《节能降耗管理制度》等一系列制度,保证了生产现场的整洁有序。同时,以开展标准化管理为契机,加强设备巡检管理,实施标准化巡检。

2、修改经济责任制。我们充分利用经济杠杆的调节作用,在公司201*年制定时,在生产部经济责任制里增加了大窑运转率专项奖罚制度。以90%(含大修,全年大修时间逐月分摊)为基数,月平均每增减1%奖罚熟料车间3000元。生产部根据实际情况制定具体奖罚制度,把奖罚指标按个人在设备管理中所占的责任比重大小分解到相关人员。起到了激励先进,约束后进的作用,提高了全员参与设备管理的意识。

3、完善《生产及维修主副修设备承包责任制》。维修工段长把窑系统主附机设备一台一台分片承包到每个员工,具体是生产班倒班人员以日常监护,保养为主,常白班包片主修以修理、建立辖区设备台

帐,详细记录设备名称及其易损件和备品备件的规格型号、使用情况和库存情况,易损备品备件的更换周期和更换时间为主。每一台设备承包到个人,既有生产班人员24小时巡回检查,又有常白班人员的每天两次巡检,做到设备有问题早发现,早监护,以便集中停窑处理。车间每天又排专人监督巡检及劳动纪律的落实情况。一旦制度出台后,不论职务高低,岗位差别,上至部长下至员工,一律按章办事,使制度这个管理中的法宝在生产中发挥得淋漓尽致,真正成为企业发展的得力助手。保证了大窑的运转率,避免了设备突发事故的出现。

3、完善责任追究制度。每次计划检修或临时维修,我们实行项目负责人制定,并进行备案。按设备维修周期制定不同的维修质量保证时间,如果不能达标就要对责任人进行处罚。另外我们还制定了因为责任事故导致大窑止料将给予200元/小时罚款。考核不讲客观,不讲情面。但罚不是目的,在处罚责任人的同时,我们组织技术人员和当事人分析事故发生原因,制定相应的防范措施和制度。虽然不能完全避免事故的发生,但是可以杜绝同类的事故再次发生。

4、完善设备故障隐患排查制度。做好预防管理、提前发现设备隐患是做好计划检修和设备安全长久运行的关键。我们为设备故障隐患排查设了三道网。第一道是运行班的岗位工,第二道是维修工段长

白班包片主修,第三道是由车间组织,机械、电气工程师、电钳维修工段长参加的设备检查小组,每周至少一次对全车间设备进行设备隐患排查。这三道的检查结果都统计归档,针对不同故障制定检修计划。对其中发现较大隐患的给予奖励,建立长效激励机制。在四月份大修中共发现了回转窑大齿圈裂纹,入窑提升机胶带夹板断等27项重大隐患。为车间计划检修赢得了时间,正常生产过程中发现故障隐患6处,为一次停机多处处理隐患创造了条件。、在大修期间针对影响窑长期运转的五级顶、分解炉顶、四级顶、五级到四级烟道顶、四级到三级顶彻底打掉,避免了因预热器掉顶而停窑。

(二)细化巡检内容、工艺流程细,从小环节发,谋求新发展。1、细化巡检内容。窑系统工段对严格按生产系统的巡检线路,具体到每台设备、每个位、巡检时间、巡检内容、巡检次数、检查要求、处理方法都作出明确、详细的规定,实行定点、定时、定内容、定路线标准化巡检,并不断完善优化相关内容。标准化巡检的实施,消除了以往巡检中大面积撒网,目标不明确、内容不清晰、疲于应付的盲目性,使设备故障率大大降低,巡检效果显著提升。在熟料车间员工的共同努力下,201*年,大窑全年运转率达到94.17%,比年初计划93%提高1.17%,多生产熟料10万吨,仅此一项就增加利润800万

元。

2、加强中控操作,每周一、二围绕着窑系统的稳定运转开讨论会,交流经验,加强中控与巡检的联系、沟通。从小的环节作起,加大巡检力度,使磨、窑稳定在良好的状态。同时把四、五级、分解炉的顶,三级到四级、四级到五级的烟道顶重新浇注,避免因掉顶堵塞预热器而止料停窑。

3、优化工艺操作参数,为提高产、质量提供了有力的保障。窑系统工段制定了详细的点火升温操作规程和投料操作步骤,减少了工艺事故的发生和对耐火材料的损坏,使窑系统耐火材料使用寿命明显提高。截止到201*年12月份,大窑仅更换耐火砖22吨,是201*年同期的22.7%,其余耐火砖使用寿命有望超过一年或更长。为生产任务的超额完成奠定了良好的基础,也为今后大窑耐火材料使用寿命的提高积累了宝贵的经验。进一步优化了窑操和磨操生产中应遵守的工艺纪律,要求操作工应在规定的范围内调整各项参数,不允许私自超越上下限,稳定了窑况、磨况。201*年共完成熟料生产任务1804630吨,完成了年计划的104.9%。熟料f-CaO合格率在生料合格率52.2%的情况下达到了92.3%。

(三)积极开展对标管理,寻求新突破。

①把年度生产目标层层分解到班组和个人,每月制定详细的产、质量、成本计划与当月的实际情况进行严格对比,分析波动原因并提出改措施。②在车间主任和工程师办公室设立回转窑产、质量情况、设备运转情况图板,及时准确填写各项数据,做好各月对紫。③在生产现场设了窑系统各指标完成情况看板,根据要求时限填报各项数据,使每位员工都能了解本人、本班组的生产及各项指标完成情况,以此鼓励先进,鞭策落后。

成绩的取得在于经验的积累和自我的不断完善,下一步我们将在保持原有优势的基础上,继续关注细节,在201*年的工作中,进一步加大标准化管理实施力度,促使良好素养的快速形成。

201*年2月11日

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驻马店市豫龙同力水泥有限公司标准化管理活动先进班组推荐材料

在豫龙同力水泥有限公司标准化管理活动开展当中,文秘管理员张巧云一直负责标准化管理的具体实施工作。一年来,她积极响应集团公司号召,在公司经理标准化领导小组的具体指导下,带领标准化管理推行员,扎扎实实地开展着标准化管理的各项活动。在豫龙公司整体形象旧貌换新颜的全新转变过程中,她发挥着不可忽视的作用。

1、在标准化管理领导小组和标准化管理活动实施小组的指导下,张巧云组织并参与制定了公司《标准化管理实施方案》,负责起草了《豫龙同力水泥公司标准化管理考核办法(草案)》和相关达标细则(《办公室及后勤现场5S达标考核标准》和《生产现场5S达标考核标准》),并以此为标准,组织各部门标准化管理员对各部门在《标准化管理实施方案》和《标准化管理推进方案(内部)》中所要求内容的落实情况,进行检查评比,实施量化考核。

2、组织召开标准化管理活动工作会议,组织人员对公司原有规章制度、工作流程和操作规程进行分析研究,进行全面梳理,汇总整理了各类规章制度40余项;对业务操作的5个工作流程和10个记录表

单进行了优化和整合。编印了《驻马店市豫龙同力水泥有限公司制度文件汇编》、《岗位说明书(试行)》及相关业务流程、岗位操作规范等三个管理体系文件。

3、组织人员利用版报、宣传标语、宣传广告板等多种手段,大力宣传标准化、“5S”管理,树立以标准化管理来促进本职工作的思想意识,形成了良好的舆论氛围。张巧云提出环境形象宣传整改方案,组强人员对原破旧道路指标牌进行了统一更换,更换醒目、能够体现5S管理的道路指标牌22块,方便了进出厂人员及车辆;在变电站南侧、西侧墙体、余热发电、中控楼东侧墙体及散装发货广场分别悬挂体现公司201*年整体工作思路、理念文化及客户温馨提示的宣传图板;对车棚进行了修复、刷漆,并在其南侧悬挂5S宣传图板,使员工处处感受5S的存在。

为了全面掌握各部门执行宣讲情况及员工对“5S”内容的熟知度,张巧云挑选试题,于6月上旬随机抽调各部门员工共40人,进行了“5S”内容测试,抽查合格率达到100%。

4、精心制作标准化管理、“5S”幻灯片,对中层干部及二岗以上工作人员进行5S培训,并组织车间代表到驻马店市白云纸业进行参观学习,将学习到的内容同我公司当时状况对比,以5S幻灯片的方式进

行专题点评。从视觉上、感官上加深、加强中层管理人员及车间主要岗位管理人员对5S的认识,使车间在5S推行的具体做法和思路上更加明晰。

5、参与了公司整体环境形象、工作生产环境的整体规划和大力整治工作,组织相关部门人员新增草坪25000平方米、新增各类苗木760余株,整修道路五条,对生产设备及环境卫生进行了全面清理,增补各类标识牌118块,使公司整体形象有了一定的改观。组织人员完成了全厂主要干道(近3800米)的车道划分和两侧路沿石、隔离墩刷漆,道路及附属设施经过加固和油漆,显得更醒目、更美观。

6、在公司标准化管理小组的领导下,负责制定公司每月标准化管理活动安排,下达各部门、车间。并按时限要求对每月、每周各部门提交的标准化活动安排的实施情况进行督促、检查。

组织标准化管理小组成员定期对各部门开展的标准化管理活动进行督促、检查。在检查中,对5S实施的“亮点”和不合格点进行对比拍照,对公示不合格项的整改情况进行了重复拍照,除了要求限期整改外,在进行汇总整理后,将《5S检查情况通报》公示在公司宣传栏内。张巧云提出了“重激励,多整改,少扣罚”的标准化管理推行原则,以对比拍照,张贴公告为手段,对标准化实施情况进行通报和评

比。通过5S实施“亮点”和“不合格点”的对比公示,进一步加了深员工对5S的认知,同时激发员工“不落人后”的自我完善意识,促进员工对自身及所管辖区域进行认真整改和完善,对个人要求不断提高。

组织召开标准化管理推行员会议,提出了“区域分片治理,实施重点突破”的新做法。要求每个车间都规划出重点整治区域,从重点区域开始一片一片整理,严格落实到位。整理内容包括区域内的设备标识、地面通道、区域线路标识、绿化、路面、水沟统筹治理,不留二次整改事项。依据此办法,张巧云起草了《关于设置标准化管理试点区和试点岗位的通知》,对试点区、试点岗位推行要求、标准化管理负责人职责、考核标准进行了明确要求,按此通知要求进行分片实施,重点整治,收到了很好的效果,在全公司被广泛推广。

6、组织并参与了公司的“顽疾”区域熟料库进行重点整治工作,负责熟料库周边卫生清理工程的招标、议标、合同签订、具体实施情况的监督、验收等工作。目前,熟料放料时的扬尘已得到根本治理,基本无扬尘;组织并参与了窑墩、熟料库刷漆工程的招标、议标、合同签订、具体实施情况的监督、验收等工作。目前熟料库、窑墩经过刷漆美化,使生产系统更加整洁、美观。

7、督促各部门开展对标管理活动。在各主任、工程师办公室及生

产现场设置了产、质量月度图表,主机设备运转率及台时图表,每月定期检查其填报情况。要求生产车间及质量技术部门每月将上月的生产经营情况及主机设备运行、各类消耗指标及波动原因分析都以版报形式展示。以便及时了解最新的生产经营、各指标的对比情况以及与同行业先进企业的差距。

标准化管理是一个长期的,需要巩固坚持的工作。201*年,张巧云将在巩固前期成果的基础上,加大推行力度,加速员工良好素养的逐步形成。同时,更努力的做好公司标准化管理活动的组织、安排、监督检查工作,以更加饱满的热情投入到工作中去,将标准化管理做深、做细,争取在公司标准化管理推行工作中做出新的更大的成绩。

201*年2月11日

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