土木工程施工总结
第一章
1土的工程分类和性质
分类松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石八类。
性质：1土的质量密度（天然密度干密度）2）土的含水量3）土的渗透性4）土的可松性
2影响土方边坡的因素1土质（土的颗粒、类别）2挖填高度，3外界因素，尤其是含水率，还有边坡留置的时间，排水情况，土方施工方案，边坡上是否有堆土等
3场地平整土方量的计算（掌握步骤）1）初步计算场地设计标高-----方格网法、三角网法。
2）计算设计标高H0的调整值-----考虑土的可松性、场地内挖方或填方工程量、边坡挖填方量不等、就近取弃土等。3）考虑泄水坡度对设计标高的影响-----单向、双向4土方调配（课后题为主）
5流沙产生的原因、①土壤的性质（内因）②动水压力（外因）
流砂产生的条件：条件1：水流方向从下向上；条件2：动水压力等于或大于土的浮重度。流沙治理途径、：①减小或平衡动水压力；②设法使动水压力方向向下；③截断地下水流。流沙措施：①枯水期施工②打板桩法③水中挖土法④人工降低地下水位法⑤地下连续墙法⑥抛大石块，抢速度施工⑦冻结法
6降水种类：明排水法和人工降低地下水位法
7轻型井点降水方法（作业为主）
8影响填土压实的因素①压实功：填土压实后的容重与压实机械对填土所施加的功（压实功）二者并不成正比②含水量的影响：在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。③铺土厚度的影响：
9单斗挖土施工适用范围1正铲：适用于开挖含水量不大于27%的一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业；可以挖掘大型干燥基坑和土丘等2反铲：用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖3拉铲：可开挖较大基坑（槽）和沟渠，挖取水下泥土或填筑路基、堤坝等（开挖停机面以下一类至二类的土）4宜于开挖窄而深的基坑或挖取水中淤泥，装卸碎石、矿渣等松散材料[适用于开挖较松软的土]
10预制桩打桩顺序：先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩[[[[1由一侧向单一方向进行2自中间向两个方向对称进行3自中间向四周进行]]]]
11灌注桩成孔分类干作业钻孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。12灌注桩常见质量通病以及预防措施：1断桩：应将断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍连接，再重新灌注混凝土补做桩身2缩颈可用复打法处理3吊脚桩将桩管拔出，纠正桩靴或将砂子回填桩孔后重新沉管4桩靴进水泥拔出桩管，清除泥沙，整修桩靴活瓣，用砂回填后重打。
13砌体结构施工工艺：抄平、放线、摆砖样、立皮竖杆、里头角、勾缝、【楼板安装】
14砌体结构施工质量要求：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠第四章混凝土结构工程
1钢筋工程的连接方式？各自的优缺点？1绑扎连接：费钢筋，技术低2焊接连接：节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本3机械连接：优点：节省电能，不受钢筋可焊性的影响，不受季节影响，无明火，施工简便，接头可靠度高，质量稳定。
2钢筋下料长度计算
直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值弯曲量度差值角度3045600.859021352.51806.25弯曲调整0.350.53模板的组成？作用？要求？组成：模型板、支撑系统、紧固件作用：（1）模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。（2）支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性（3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。要求：（1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载，不致发生不允许的下沉与变形。（3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于混凝土的浇筑及养护。（4）模板接缝严密，不漏浆。（5）能多次周转使用，节约材料。
4砼搅拌制度
内容包括：搅拌时间、投料顺序、搅拌机的转速及进料容量。
1）混凝土搅拌时间：指原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。
2)投料顺序：应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确定。3）搅拌机的转速4）进料容量：进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。5混凝土运输的基本要求
①不产生离析现象；②保证浇筑时规定的坍落度；③在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。6砼浇筑施工缝的留设原则和位置。
施工缝留设原则：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝留设位置：（略）
7砼浇筑施工缝的留设位置1柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁搂板柱帽的下面；2与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20~30mm处，当板下有梁时，留置在梁托下部；3单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；4有主次梁的楼板宜顺着此梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；5墙，宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；6双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
8施工缝的处理：1待已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才可进行施工缝处施工；2首先进行凿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松动石子等，积水要清除（施工缝处）；3满铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆后，即可继续浇筑混凝土。
9什么是冬期施工：指连续5日日平均气温低于5度的首日或日最低气温低于0度的首日至平均气温连续5日高于5度的末日期间
10混凝土冬期施工养护方法：1混凝土养护期间不加热方法：蓄热法、掺化学外加剂法。2混凝土养护期间加热方法：蒸汽加热法、电极加热法、暖棚法、电器加热法、感应加热法。3综合方法：综合蓄热法11先张法张拉程序（工艺）
12后张法张拉程序（工艺）（课后题得会）
【例5.1】21m预应力屋架的孔道长为20.80m，预应力筋为冷拉HRB400钢筋，直径为22mm，每根长度为8m，实测冷拉率r=4%，弹性回缩率δ=0.4%，张拉应力为0.85fpyk。螺丝端杆长为320mm，帮条长为50mm，垫板厚为15mm。计算：（1）两端用螺丝端杆锚具锚固时预应力筋的下料长度?（2）一端用螺丝端杆，另一端为帮条锚具时预应力筋的下料长度?
（3）预应力筋的张拉力为多少?【解】（1）螺丝端杆锚具，两端同时张拉，螺母厚度取36mm，垫板厚度取16mm，则螺丝端杆伸出构件外的长度l2=2H+h+5=2×36+16+5=93m；对焊接头个数n=2+2=4；每个对焊接头的压缩量Δ=22mm，则预应力筋下料长度L=(l-2l1+2l2)/(1+r-δ)+nΔ=19727（mm）
(2)帮条长为50mm，垫板厚15mm，则预应力筋的成品长度L1=l+l2+l3=20800+93+（50+15）=20958（mm）预应力筋（不含螺丝端杆锚具）冷拉后长度：
L0=L1-l1=20958-320=20638（mm）
L=L0/(1+r-δ)+nΔ=20638/(1+0.04-0.004)+4×22=201*9（mm）(3)预应力筋的张拉力FP=σconAP=0.85×500×3.14/4×222=161475（N）=161.475（kN）13超张拉程序
（1）0105％con（持荷2分钟）con（2）0103％con
超张拉5％目的：主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。超张拉3％目的：主要是弥补设计或施工中不可预见的损失。持荷2分钟目的：主要是为了加速钢筋松弛的早发展。
24m预应力折线形屋架，混凝土强度等级为C40，Ec=3.25*104MPa，下弦净截面面积An=456cm2，下弦配制4根直径25的预应力筋，单根预应力筋截面面积Ap=4.91cm2，钢筋弹性模量Es=1.8*105MPa
张拉控制应力：con0.85fpyk0.85500425MPa单根预应力筋的张拉力：NconconAp209KN按设计规范计算得第一批预应力损失为：l131.2MPa
14无粘结和有粘结预应力上的区别1有粘结：预应力筋与混凝土之间灌浆成永久性粘结。
2无粘结：预应力筋与混凝土之间可永久性相对滑动。
15起重机的分类和特点：1桅杆式起重机：独角拔杆、人字拔杆(优点：侧向稳定性较好，缆风绳较少。缺点：起吊构件的活动范围小)、悬臂把杆(优点：起重杆可以回转和起伏，安装高度大，工作半径也大。缺点：起重臂支承在桅杆中部，使桅杆产生较大的弯矩，起重量相应降低。)、牵缆式拔杆起重机（优点：起重臂可以起伏，机身可回转360°。服务半径大，起重量可达60吨，起重高度可达80米。缺点：缆风绳用量多，移动不便。）2自行式起重机（特点：灵活性大，移动方便，但稳定性较差。）：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机3塔式起重机16结构吊装方案
1分件吊装法：起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或几种构件。2综合吊装法：每移动一次起重机就安装完一个节间内的全部构件
吊装方案优点分件吊装法①构件便于校正；②构件可以分批进场，供应单一，吊装现场不拥挤；③吊具变换次数较少，且操作易熟练，吊装速度快；④可以根据不同构件选用不同性能的起重机械，有利于发挥机械效率，减少施工费用。缺点综合吊装法①后续工种可进入已安好的节间内进行工作，有利于加速整个工程进度；②起重机开行路线短。①不能为后续工程及早提供工作面；②起重机开行路线长。①同时安装多种类型构件，机械不能发挥最大效率；②构件供应紧张，现场拥挤，校正困难17柱的吊装工艺1柱的绑扎2柱的起吊3柱的对位和临时固定4柱的校正和最后固定18单层工业厂房的平面布置
1首先绘出厂房的定位轴线。”2、确定安装程序及起重机开行路线3根据计算得出的安装屋架所需的吊装半径，确定安装屋架时的停机点。4、根据安装屋架时的停机点,确定扶直屋架的区域。首先距柱子200mm画一条P-P线。5、根据起重机回转中心至起重机尾部的距离，再加上0.5m的安全距离，画出Q-Q线。6、在P-P线与Q-Q线中间画出一条H-H线。7、以吊装屋架的停机点为圆心、以吊装屋架时的起重机回转半径为半径画一圆弧与H-H线相交。以该相交点为屋架扶直时的中点,在P-P线与Q-Q线之间画出屋架扶直时的位置。8、屋架采取3榀屋架迭浇的方式，屋架浇制的位置尽量靠近扶直位置，但要注意不要占用上面两榀屋架扶直的位置，地方紧张时只能占用最下面一榀屋架的扶直位置。9、以杯口中心为圆心、以吊装柱子时的起重机回转半径为半径画弧，确定吊装柱子时的开行路线和停机点。10、以吊装柱子时停机点为圆心、以起重机回转半径为半径画一圆弧。根据柱子的吊装工艺（旋转法或滑行法）布置柱子浇注的位置。本题采用‘旋转法’工艺，故将柱脚和绑扎点（牛腿下部）均布置在圆弧上。11、另一列柱采用两层柱迭浇的方式。吊装工艺采用‘滑行法’。最后将轴线及各构件之间尺寸标全。
19施工总平面布置应符合下列原则
1.平面布置科学合理，施工场地占用面积少;2.合理组织运输，减少二次搬运;
3.施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰;4.充分利用既有建(构)筑物和既有设施为项目施工服务，降低临时设施的建造费用;5.临时设施应方便生产生活，办公、生活、生产宜分离设置;6.符合节能、环保、安全和消防等要求;7.遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。
20单位工程施工组织设计的内容（1）工程概况；（2）施工部署；（3）施工进度计划；4）施工准备与资源配置计划；5）主要施工方案；6）施工现场平面布置21施工方案的主要内容：确定施工程序和施工顺序、施工起点流向、主要分部分项工程的施工方法和施工机械。
22单位工程施工平面图设计的内容和原则：内容（1）已建和拟建的地上地下的一切房屋、构筑物以及其他设施（道路和各种管线等）的位置和尺寸。（2）测量放线标桩位置、地形等高线和土方取弃场地。（3）自行式起重机械开行路线、轨道布置和固定式垂直运输设备位置。（4）各种加工厂、搅拌站、材料、构件、机具的仓库或堆场。（5）生产和生活性福利设施的布置。（6）场内道路的布置和引入的铁路、公路和航道位置。（7）临时给排水管线、供电线路等布置。（8）一切安全及防火设施的布置。原则：（1）在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，以节约土地。（2）合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库、各种机具的位置，尽量使得运距最短，从而减少或避免二次搬运。3）尽量减少临时设施的数量，降低临时设施费用。4）临时设施的布置，尽量利于工人的生产和生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少。5）符合环保、安全和防火要求。23单位工程施工平面图设计的步骤
扩展阅读：土木工程施工总结
1.土方工程施工前的准备工作：场地清理：地上、地下障碍物；排除地面水：设置防洪排水设施；修筑好临时道路、供水、供电等设施；做好材料、机具及土方机械的进场工作；做好土方工程测量、放线工作；土方工程的辅助工作。边坡稳定、基坑支护、降低地下水2.基坑支护1）水泥支护墙2）土钉墙支护3）排桩墙支护4）锚杆
3..影响土方压实的7个影响因素：1）土质：适宜砂、粘、碎石2）压实功的影响3）含水量的影响4）松铺厚度的影响5)环境（温度、湿度）6）机械7）方法（无震、有震）。4.垂击沉桩法施工：打桩顺序：逐排打、自边缘向中央打、自中央向边缘打、分段打。工艺过程：桩机移动就位吊桩和定桩打桩接桩截桩。
5.砖砌体砌筑方法:三一砌筑法（一铲灰一块砖一揉压的砌筑方法）铺浆法（把砂浆摊铺一定长度后放下砖并挤出砂浆的砌筑方法铺浆长度不得超过750
钢筋混凝土的施工方法:先张法后张法先张法的台座种类:墩式台座槽式台座钢模台座后张法孔道留设方法及适用：方法:钢管抽芯法胶管抽芯法预埋波纹管法钢管抽芯法：仅用于留设直线孔道；胶管抽芯法既可以直线孔道又可以曲线孔道抽管应先上后下先曲后直；预埋波纹法均用于钢丝和钢纹线作为预应力筋的大型构件或构件中可直接将下好料的预应力筋在孔道形成前就穿入波纹管中这样可以省工
6.施工缝：顶板和底板防水混凝土均应连续浇筑不宜留施工缝；墙体水平施工缝应避开剪力最大或地板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300m的墙身上，施工缝距洞口边缘〉300mm
7.试述砖墙的砌筑形式以及砖砌体的施工工艺流程。
砖墙的砌筑形式有以下几种：1）一顺一丁；2）三顺一丁；3）梅花丁；4）两平一侧；5）全顺；6）全丁；砖砌体施工工艺流程为：找平弹线→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑、勾缝→楼层标高的引测→各层标高控制→清理等工序。8.试述场地平整土方量计算，选择设计标高时应考虑的因素
1、场地平整土方量计算，选择设计标高时应考虑以下因素：1）满足生产工艺和运输的要求；2）尽量利用地形，使场内挖填平衡，以减少土方运输费用；3）有一定泄水坡度，满足排水要求；4）考虑最高洪水位的影响。9.简述先张法与后张法的区别。
先张法：须制台座，或钢模浇砼前张拉钢筋，靠预应力钢筋与砼之间的粘结力传递预加压力。适用：预制场生产中小型构件。
后张法：浇捣砼，等砼硬化后，在结构上张拉钢筋，靠两端的锚具传递预加压力；适用：现场制作大型预应力钢筋砼屋架和屋面梁
10.试述砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑，施工时有何技术要求？对砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，技术措施有；a、应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
b、当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。若无设计要求，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其未端应有900弯钩。
11.试述砌筑用脚手架的作用及对脚手架的基本要求。
脚手架的主要作用：（1）保证工程作业面的连续性施工；（2）能满足施工操作所需要的运料和堆料要求，并方便操作；（3）对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全；（4）能满足多层作业、交叉作业、流水作业和多工种之间配合作业的要求。对脚手架的基本要求：有适当的宽度，能满足操作材料堆放和运输，具有足够的强度、刚度及稳定性。且搭拆方便。12.试述土方平衡与调配原则。1）应力求达到挖、填平衡和运距最短；2）应考虑近期施工和后期利用相结合；3）应分区与全场相结合；4）还应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合。
13.试述采用混凝土结构自防水施工时，施工缝的留设要求及处理方法。施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直的施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。施工缝的接缝断面可做成不同的形状，如凸缝、高低缝和钢板止水缝等。无论采用哪中型式的施工缝，为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面进行凿毛处理，清楚浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20~25mm后的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。
14.试述抹灰工程的分类、组成及内墙一般抹灰的施工工艺。
1）按施工部位不同分：室内抹灰和室外抹灰；2）按使用要求及装饰效果不同分：一般抹灰，装饰抹灰和特种抹灰；
抹灰工程的组成：底层，中层和面层；
内墙一般抹灰的施工工艺：施工准备→基层处理→抹灰饼→冲筋→做护角→抹灰
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