服装生产管理总结
服装企业管理多年的实际工作总结
管理的标准是：领导者必须具备把管理化繁为简的能力，无论是数据化，还是文字，还是语言表达、都是让上级、下级、同事在最短时间内清晰地知道你的工作结果和指令、要求，以及你的管理思维。如果只是能让自己懂，不管别人清楚和明白你的结果，这样的管理要加强学习与培训，学习培训改变不了，他还适合管理这个岗位吗？有这样“高素质管理”，团队的管理水平是没有办法提升的。
有些个人不良的工作方式或不良个人习惯进入这个团队，会导致整个团队在工作中频频出现差错，不仅会影响发展，甚至不利于队伍的团结，那么作为一名管理者，在工作就必须站在一个全局去思考问题和处理问题！而不是站在个人观点去要求别人，首先要求自己，检查自己有没有做到，才能树立自己的管理威信，做好自我表率，摆正工作心态最重要。
控制质量的根本：很多企业的质量管理提升不了，那时管理体系的问题？而不是某个人的能力问题。控制质量需要全员参与，关键是现场管理者，特别是班组长和部门主管在控制质量是举足轻重的角色，他是第一线的现场管理者，他的责任就是质量、产值、劳动纪律的执行和保障。控制质量专业品控员和现场主管，
品控和主管是去现场及时发现问题和解决问题，质量是做出来的，但控制质量分为三步；1、小组产前质量会议。2、生产初期质量要求与监控。3、中期问题的控制。4、尾期就是后整细节控制了。
班组长和部门主管在每天的早会要去宣导质量意识，质量标准，对于总是达不到质量要求和标准的，要狠抓不放，严格要求多检查。组长对于质量控制的几点：1、产前会议的重要性，产前会议就是打预防针，把你估计容易出现质量问题的部位给予提出和说明。2、开货要求，每道工序做头几件要检查仔细，是否合格。3、明确质量标准，就是什么样的产品可以接受，什么样的产品必须返工。4、不去检查质量的组长，他组上的质量肯定是一团糟。5、组长教导车缝工的技术时，不是教了就完事，而是边教他边说明注意哪些部位。6、对于生手的指导，首先要教他分辨机针，再是穿线调线，然后是操作的手势。最后辨别布料的方向与正反面。7、针对性管理，就是在你的眼里那几个总是爱出质量问题的员工，你随时都出现在他的面前，在检查他的产品。8、提高员工的自检意识是控制质量的关键。但必须在早会里多宣导。品控人员和现场主管，要多巡查，了解员工的责任心和质量意识，对责任和质量意识都是较差的必须多去查看，不是走马观花，而是仔细查看，
发现问题要及时通知组长及时纠正。发现的质量问题要有记录，每天的质量检验报告必须要求组长、部门主管签字。各款大问题发现不了是品控人员和车间主任的失职，品控和车间主任发现了问题，组长没有进行及时改进和返工是组长的责任，证明组长不重视质量。质量是企业的生命但质量需要全员参与，企业最可怕的就是第一线的管理没有质量意识和质量概念，不仅不去宣传，反而进行反宣传，这就是管理心态。只有有了质量概念的管理，他才能去推动质量，宣导质量，重视质量。重视了质量才会提升质量，提升了质量才能在市场上进行竞争。组长不能依靠品控来控制质量的概念，品控是控制生产前线质量的纠察=监控。班组长和部门主管产前样：印绣花样、烫压花样、技术部样衣、车间产前样、后道包装样。有了产前样就会避免批量性的错误！！！都必须交品控部审核签字。管理工作多回头检查：
有了意识才有办法提升，意识都没有，就别谈责任、质量、管理、制度、能力和水平，一切都是空谈！！没有意识的就等于没有双腿的人，你想让他跑，首先他都不能站，不能走，跑！！！谈何容易呀！！所以企业在用人方面，对人员的筛选极为重要。有了管理意识和自身素质才能检查别人的工作！！当面说了回头检查，
没有执行=白说；说了再回头检查，同样出错=没说；教了员工回头检查，做的不对=白教；要求后再回头检查，没有改进=没要求；看见错误，没有纠正=没看见；发现问题，没有改进=没发现问题；有了制度，不遵守执行=没有制度；有了质量标准，没有质量意识=没有质量；管理的概念都没有=挂名管理。服装管理三子
一、脑子：多思考问题、多发现问题、及时处理问题，多沟通。二、尺子：产前样及时对照制单度量各部位尺寸，多在刚开货的车位工序上度量尺寸，多对刚生产的半成品、成品及时度量尺寸，烫前后的尺寸.三、本子：对于有质量问题的及时记录，对于违规者及时记录，开会、学习、总结的记录，平常异常问题的记录。以上就是服装管理的应用工具，不会利用者也就难以承担管理二字呀！！！工作前的方式：
生产安排的整个过程离不开沟通计划前行动摸底行动后计划明确时间明确目标下达任务这就是工作前的方式。任务下达后要切记
跟踪：
1、有没有偏离你的航线。
2、是口头应承还是行动证明已在执行任务。3、明确何时完成。检查：
1、质量是否合格。
2、出现质量问题的比例多少？3、停产整顿后再生产。
4、追查责任人，必须严肃处理。
作为企业的一把手对于企业的招才、留才、用才，以及整过细节的管理过程中要把好关，企业的前途就是把握在管理骨干的手里。
这是本人服装企业管理的多年的实战总结！我们一起探讨，一起学习吧
扩展阅读：服装生产管理学习心得
服装生产管理学习心得
我们是学习服装制版的，以前对服装生产管理方面的知识知之甚少，只有去工厂参观时看到的那么多。经过这学期对《服装生产管理》的学习，老师讲解和放了许多关于服装管理和服装设备方面的知识，让我们对服装生产管理有了新的认识和了解。下面就详细谈谈我的学习心得。
常言说：时间就是金钱，而时间又在于效率。这是为什么生产管理在服装企业管理中占有重要地位，并且生产管理越来越受重视。服装工业在我国的国民经济中占有重要的地位。目前我国服装产量和出口仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣要求，而且成为增加就业和带动城乡致富的重要产业。我国服装工业经过不断的努力，服装产业集群已经有了很大发展，区域特色明显。近年来，服装企业管理水平提高，技术改造力度增大，在服装品牌和商品策划、款式设计以及裁剪、缝纫、整烫等方面，新技术新设备等高新技术得到广泛应用。目前，服装市场竞争激烈，计算机技术、自动化技术和信息技术以及人工智能等高科技的迅速发展，服装工业在生产形体和加工设备等方面有了重大突破，服装生产由劳动密集型逐步向知识、技术密集型发展，我国的服装产品也随之由产品数量优势向质量、品牌优势转化。
我们所了解的服装生产只是在学校实习时看到的，在课本上学到的。但经过这次老师放的视频和讲解让我们真正认识到：什么是设备自动化和信息化。让我印象最深的是“立体熨烫机”和“服装吊挂”直接将成衣架在衣架上就可以直接熨烫。熨烫是利用热力、蒸汽、真空或压力的配合，消除面料上的折痕，并使成衣定型。在我的印象中衣服都是用熨斗在一个“馒头”上熨烫的，而这项设备的发展大大提高了熨烫的效率。然而“服装吊挂”的运用，好处良多包括：操作简单；预防批量制作问题的发生；单件流水在很短（3小时内）时间内第一件成衣就可以完成，这样可以将成衣做个完整的检查，杜绝捆包流形式下检查成批不合格品的发生；节约劳动力成本使用服装吊挂流水线后，因为设备带来的高效率及自动统计功能，比捆包流时所需人员减少20%，为企业大大减轻员工对公司的负载成本，比如住宿、保险、安全等配套费用；提高产量，服装吊挂流水线贯穿应用于整个生产流程，连接每一道工序，每条轨道接口设计成自动接通和分开，不会造成各道工序之间的堵塞。克服了传统人工搬运方式费时费力的缺点，提高了
生产效率，改善了车间环境；缩短服装加工周期，服装吊挂系统可以同时投入几个订单进行平行生产时能通过灵活控制工作站的供应量及积存量来尽可能的生产流程管理，从而最大程度地实现缩短订单的生产周期。很大程度上提高了应付紧急订货和突发情况的能力；提高管理档次，服装吊挂流水线讲的是连续性，前一工序做完后方能进行后道工序的制作，所以这种紧迫感使工人不得不加快制作的速度，对于管理者而言不会在像以前那样费尽心思考虑如何去管理员工，因为员工都在一门心思做衣服，从而监督了生产员工工作能力的同时也很好的约束了员工；提高工人的积极性，多半服装厂的工人均实行计件工资，多劳多得。提高了20%-30%的产量，意味着工资在同一时间内提高了20%-30%，这对提高工人的劳动积极性大有帮助；员工技术难度降低，使用服装吊挂流水线的员工技术要求相对比捆包流的技术要求低，从而使新员工到位后一两天马上就可以投入正式生产；充分利用厂房场地，使用服装吊挂流水线可以减少半成品的堆放面积，使场地的使用最大化等。这些都大大提高了服装的生产效率。在老师讲解的课本知识中让我认识最深的是：剪裁分配方案和加工工序同步化的学习。服装企业同其他企业一样，为了提高企业经济效益，不仅要提高产品的质量和生产的效益，同时还必须进行有效的成本管理与控制。成本管理就是在企业经营方针的指导下，贯彻执行各部门制定的降低成本或维持成本的目标并使之实现的一种手段。而剪裁分配方案和加工工序同步化的学习都是为了使生产管理更加合理。所谓裁剪分配方案就是有计划地把订单中的服装数量和颜色合理地安排，并使面料的损耗减至最低的裁床作业方案。节省布料是节约生产成本的一种有效并合理的办法，平时我们在制作的过程中没有太多节约面料的观念，即使节约面料也是按自己的想法随便的放置，这次剪裁方案的学习让我知道剪裁方案的设置也是有规律和原则可寻得，科学的剪裁和科学的方案是节约的有效途径。而加工工序的同步化则是从不同的方面来节约是时间，提高效率。加工工序的同步化，就是工序的同步化也称工序的同期化和工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。加工工序同步化的合理设置，是为了从空间和时间两方面合理地组织服装缝制生产，服装企业必须根据自己的特点，采用相应的组织形式，使运输路线最短，从而使企业获得更好的经济效益。加工工序同步化设置过程中一些关于节拍等得一些计算，是需
要我们认真学习的。尺码数量红蓝黄8150201*5010250300350125006007001425030035016150201*50图（1）
此外，通过这门课的学习，让我懂得实现同一目标可以有不同的方案和方法。比如，我们在学习裁剪分配方案时做了一道题，有一张订单的资料如图（1）所示，要求：每床最多可拉300层，每张床架最多可排6件。试求：以混色码饿最佳裁剪分配方案？我的答案是如图（2），而标准答案是图（3）。步骤件数颜色（层）1100150100100000图212201*00201*000001100150100100000105000000一红（150）0蓝（150）50二蓝（50）0黄（250）0三红（100）0蓝（100）0黄（100）0步骤一件数颜色（层）1150201*50100100100012300400500201*00201*1150201*5010010010001501001500000红（100）50蓝（100）100黄（100）150二红（50）0蓝（100）0黄（150）0
红（100）
三蓝（100）0黄（100）000图3
000000我自认为我的方法比较合理，还符合自己的思维，像这样的问题没有对错之分，只是那个更科学。老师给的方法有一定的依据，以后每次裁剪分配方案不论多少种颜色混合都可以用她那种方法而不至于混淆，但我的也是对的，如果自己有自己的方法，也善于利用自己的方法的话那就是合理的。万物都不是固定的都不是一成不变的找到自己的方法，说不定你会发现不一样的，不要每件事都死扣硬套那样只是死得东西，一点也变不成自己的。
综上所述，我这次的《服装生产管理》课收获很多，不仅是专业知识方面的还有为人处世方面的，只要你用心处处皆学问。服装生产管理是包括很多方面的一门课，我们这次学到的只是皮毛，我知道的更深还需要学的更多、看的更多、实践的更多。
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