商品混凝土有限公司中心试验室
商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结XX县XX商品混凝土公司中心试验室二0一0年度年终总结报告商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第1页共10页XX商品混凝土有限公司中心试验室二0一0年工作总结至在201*年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：一、上半年工作回顾1、日常工作的开展和落实。201*年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测201*余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次；粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次；砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次；卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次；卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第2页共10页对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。2、成本控制水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。（1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约10%左右；每月外加剂成本节约近3万元。(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比每吨差距在30-50元左右，以7、8、9、10每月保守使用约201*吨远威水泥计算每月节约成本8万多元累计节约32万多元。(3)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第3页共10页约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤，从而使每月累计水泥用量减少100吨左右，节约直接成本10万余元。成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。3、技术改进和创新自公司准备开发水泥稳定级配碎石料生产项目后试验室克服生产经验缺乏，一切从零做起的难题。专门派人在新村、菜坝、内宜高速公路等数家专业生产水稳层的搅拌站实地学习，到滨江路工程现场查看。从收集回来的几十套数据中一一验证和分析，通过大量的试验和实践工作得出了生产配方。在确保质量的前提下每方水稳层材料较集团公司提供的配方减少使用水泥15公斤左右,经检验其各项技术指标完全能满足设计要求。现水稳层生产项目已累计出料1万余吨，铺筑道路3000多米,按时完成了集团公司交赋的任务。同时为实现公司的预拌混凝土、水稳层以及将来的预拌砂浆产业多元化发展奠定了基础。在今年下半年以来，在我司的浇筑任务中太阳岛工程有11栋楼为超高程泵送混凝土，高层泵送的维难点在于：垂直泵送距离高、压力大,容易造成堵管，浇筑点钢筋密集不便于混凝土流动,混凝土坍落度要求大，大水灰比混凝土势必会影响到混凝土强度等一系列难题。既要确保质量又要满足施工要求，这就必须使砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第4页共10页不阻塞和粘滞性良好等性能。作为一个刚起步的试验，摆在我们面前的任务是艰巨的,因为没有那多时间或者好泵送的场所给你练习和试验,前场有部分泵机操作人员也是刚刚从事本行业,对砼料的性能和认识有些不足,所以如果砼料的泵送性能稍差就可能造成堵管,针对这些问题我室组织人员从改善粗、细集级配料入手，在本合比设计过程中引用双掺法从本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的发生都堵泵的机率。在和其它的搅拌站对比浇注7、8号楼的施工过程中得到施工单位的好评，后继浇筑任务全部交由我司完成，通过实践证明我司的砼料完全满足了施工要求和质量要求。4、取得的工作成绩。10月初我科室在参加由XX市建设工程质量安全监督站组织检测能力对比试验验证活动中。我司试验室和远大、安吉、贵友等这样的行业“老大哥”企业试验室同台竞技,在公司领导的关心和大力支持下、凭借过硬的技术水平和良好的团队合作，在众多实力强劲的同行业代表队中脱颖而出，并取得了较好成绩，获得主管部门满意评价。通过本次活动之后试验室所有人员增长了见识，加强了技能，受益匪浅，为公司下一步进入市场竟争做好准备，为树立公司良好的品牌形象打下牢固的基础。5、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在人司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书。通专业培训试验全体试验商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第5页共10页人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。二、在上半年工作中存在的问题（1）在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。（3）、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。（4）、工作主动性不足，超前意识强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。(5)、与各部门之沟通协条不到位。三、来年工作计划1、201*年重点工作明年，保障“城中央”工程的混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，就目前和施工单位达成的意向性计划就达20多万方，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽商品混凝土有限公司中心试验室201*年度年终总结第6页共10页然我们通过一年的实践，积累了一定经验，已成功完成像“太阳岛”、城北倒迁房等到工程的供应浇筑任务，但“城中央”工程相当于3个“太阳岛”的生产量，其涉及的技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，来年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对该工程展开试验和试配工作，对首先开盘的“城中央”工程4、5号楼的施工计划也在编制过程中。2、201*试验室整体工作计划（附201*年试验室工作计划）最后，回顾半年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。试验室201*年12月10日商品混凝土有限公司中心试验室201*年度工作计划第7页共10页附件:XX商品混凝土有限公司中心试验室201*年度工作计划201*年，我司经历了从零到起步，从起步到稳健的发展阶段。作为公司质量管理核心部门的中心试验室也在公司领导的指导和关怀下在不断的摸索、尝试中逐渐成长起来。在成长的过程中我们取得了一些成绩，也出现了一些问题，得到了淬炼，最终较好的完成了公司交付的各项任务，为公司实现2千多万元的开门红产值贡献了我们的微薄的力量。总结过去，是为了更好的展望未来。这一年的工作坚定了我们的信心，让我们能以更加饱满的热情投入到201*年的工作中去。为了取得更加优异的工作业绩，更好的为公司的健康发展服好务，我室特制定201*年度工作计划如下。一指导思想贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。二工作目标1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。商品混凝土有限公司中心试验室201*年度工作计划第8页共10页三具体工作措施1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.(1)在201*年里我科室将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。商品混凝土有限公司中心试验室201*年度工作计划第9页共10页(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在201*年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。商品混凝土有限公司中心试验室201*年度工作计划第10页共10页以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司201*年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
扩展阅读：商品混凝土企业试验室管理规章制度
试验室管理规章制度
试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。
一、试验室管理制度
为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。1、
试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责
工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。2、
试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不
得堆放与检测无关的物品。3、
非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的检测
人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。4、5、
建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必
要的检测工作正常进行。6、7、8、9、
仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。
仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有
异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。
10、试验室应设置消防设施、消火栓或灭火筒，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。
11、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得
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随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。
12、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。
13、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
14、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。
二、试验工作质量控制规定
1、
严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土
供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。2、
在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以
防止数据在传递过程中发生差错。3、
定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关
领导。4、
负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、
创新和技术储备。5、
发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理
意见。6、
严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教
育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。7、8、
负责及时向需方提供必需的各项技术资料。
因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将
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情况记录在案备查。9、
因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪
器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有外检测资质的机构进行检验。
10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写成事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用做追溯性检测。
11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。
12、试验结束后，检测人员应对全部数据进行认真整理、计算和审核。
三、原始记录管理制度
原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。1、
原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有
所不同。原始记录表主要包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。2、
原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员和审核人员签
名。3、4、
审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。
为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并
向资料室整理保管。5、
原始记录中数据不允许随意更改、删减，如需更改，应画两条平行线，
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并由当事人签名或加盖个人印章。6、
试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得
岗位合格证书后，方可有签署权。7、
不得使用非法计量单位。
四、试验仪器、设备管理制度
1、2、3、
所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。
使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向
领导汇报，以便得到及时处理。4、5、
建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果做出三色标识，凡检定不
合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。6、
主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、
会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。7、
试验仪器、设备的使用环境应符合家检验标准的有关要求，防止受到外
部不良干扰而影响检测结果的准确性。8、
各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。
五、试验报告审核、签发制度
1、
各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告
人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。2、
试验报告签字人员资格和责任：
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签发人：试验室主任（或技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。
审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。3、
各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按年度
或单位工程装订成册，妥善保存。4、
试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。
六、试件标准养护管理制度
1、1）2）
混凝土试件
混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表明。
采用标准养护的试件，应在温度为20±5oC的环境中静置一昼夜至两昼夜
后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2oC、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2oC的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。3）
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持
湿润，并不得被水直接冲淋。4）2、
标准养护龄期为28d（从加水搅拌开始计时）。水泥试件
20±1oC、相对湿度不低于
1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在
95%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱模。
2）水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在
20±1oC的养护，水平放
置时刮平面应朝上。
3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此保持一定间距，让水与试体的六个面接
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触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。
4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。
5）强度试验试件的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度
试验在下列时间里进行：24h±15min；48h±30min；72h±45min；7d±2h；≥28d±8h；
七、质检组工作职责
质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。1、
负责生产过程中的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导
书。2、
严格按国家标准规范规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并
留置试样。3、
负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质
量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。4、
负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合
比的调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。5、
负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和
易性满足要求。6、
配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施
工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。
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7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素
质。8、9、
负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。
八、试验组工作职责
负责原材料和混凝土和易性的试验工作。1、2、3、4、5、6、7、8、9、
原材料进厂复验做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。负责不同龄期混凝土试件的检验。
做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。严格按操作规程适用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。负责检测项目的能力比对试验和外检送样。做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。负责随时保持试验工作区域的环境卫生。
九、资料室工作职责
1、
负责根据“混凝土浇筑通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证
技术资料。2、
负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在
试验结束后十天内报出。3、4、
保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。
负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理
和保存，采取相应措施保证完好无损。
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5、6、
按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。按月统计评定混凝土抗压强度。
十、样品管理制度
1、
样品接受登记
试验室在受理委托检验，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。2、
样品识别
收样员在接受样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。3、
样品留样
样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。4、
样品有效期
样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于50天，外加剂的存放期应不少于有效期，按产品有效期定。5、
样品处理
样品的保留超过有效期由实验室负责人批准后处理，并做好处理记录。
十一、生产混凝土配合比调整规定
在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对混凝土进行调整，调整由出厂质检员或实验室负责人按以下要求进行：1、1）2）
调整依据
骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。胶凝材料需水量比出现较大波动。
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3）4）5）2、1）2）3）
减水剂减水率或其他性能发生变化。混凝土坍落度发生明显变化。
由于其他原因导致生产混凝土的状态不能满足施工要求。调整原则
调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。要做好调整记录。
3、调整方法：
调整方法可按下表和《混凝土返料调料报废管理规定》进行。
生产混凝土配合比调整方法
混凝土拌合物不良状态调整方法坍落度小于要求，黏聚性和保持水胶比不变，增加水泥浆用量，保水性合适相应减少砂石用量（砂率不变）坍落度大于要求，黏聚性和保持水胶比不变，减少水泥浆用量，保水性合适相应增加砂石用量（砂率不变）坍落度合适，黏聚性和保水保持砂石总量不变，增加砂率，或保性不好持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量砂浆含量过多减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）4、配合比调整权限
生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限，超出的必须及时通报技术负责人，由技术负责人调整。
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1）砂率：允许调整±2%。
2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量和胶凝材料：允许调整±10kg
以下。
十二、能力比对制度
为了提高检测能力和水平，减少相对试验误差，试验室应开展能力比对试验。1、
试验室负责人负责能力比对试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，
针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。2、
试验室间的能力比对可一年进行一次；本室试验人员间的能力比对试验
可不定期的进行。3、4、
参与能力比对试验的人员可作为能力考核的依据。试验室应保存能力比对试验的所有资料。
十三、委托试验管理制度
1、
原材料进厂由材料员负责按国家标准和有关规范要求进行取样，并委托
试验室试验。2、
委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂
家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。3、
收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退
回，对符合要求的应及时进行登记，编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。4、
收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。
十四、混凝土配合比管理制度
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1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201*的规定
以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。2、
混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以
试配结果调整后确定。3、
根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程
中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时，应重新进行配合比设计：1）2）3）4、
对混凝土性能指标有特殊要求时；
水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三
次。5、
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计
分析，必要时应进行调整。6、
有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料
试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。十五、奖罚制度
为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，制定本制度。
（一）奖励
1、
凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖
试验员200元。2、
发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人100元/次。
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3、4、
凡发现混凝土在运输过程中未转罐，及时汇报者，奖50元。
发现原材料存在严重质量问题者（经验证证实，如F类粉煤灰安定性不
合格等），奖相关人员300元/次。5、
凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥凝结时间不合格
等，奖相关人员200元/次。6、
凡出厂前检验出混凝土有严重缺陷（例：由于计量不准导致外加剂严重
超量），并检查得到验证，给公司挽回严重损失的，奖发现人500元/次；一般缺陷（例：仅为砂石含水率偏小1%的）经调整合格准许出厂的，奖出厂质检员50元/3次。7、
在质量监督过程中，发现前台工长或泵工私自加水者，奖发现人200元/
次。8、
在质量监督过程中，发现操作工不按公司规定操作（例：生产出现异常
不及时反馈，依旧坚持生产），造成出厂产品质量波动较大，经核实属实者，奖发现人100元/次。9、
在质量监督过程中，发现材料员私自将不合格原材进场，出厂证明资料
不全而收取材料，经核实属实者，奖发现人100元/次。凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。
（二）处罚
1、2、
原材料没按公司要求及时检测、漏检的，每批次罚200元。
出厂检验不认真，没按要求检查或调整混凝土和易性，造成混凝土在规
定时间内到工地就出现坍落度过大或过小的，一次处罚100元。3、
凡去施工现场不戴安全帽，上班期间穿拖鞋，服装不整者，发现一次罚
50元。
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4、上班时间迟到、早退、打牌、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者，
发现一次罚50元。5、
试验过程中不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，罚试验者直接
经济损失的10%。6、7、
未按要求及时做好质量记录者，罚责任人200元。
调度将生产任务单传达给试验室后，出厂质检员未在厂内开盘时间前10
分钟下达配合比，造成生产延误的，罚100元/次。8、9、
资料室未及时出具相关产品出厂报告的，罚100元/次。没在规定时间内作出相关技术服务被投诉者，罚100元/次。
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