------煤矿瓦检员培训资料
巷道贯通安全技术措施XXX煤矿201*年元月巷道贯通安全技术措施掘
进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施。一、贯通前的准备工作：1、地测部门测量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。2、掘进巷道贯通时必须制定专项安全措施，确保施工安全。掘进巷道贯通的专项安全措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。3、根据《煤矿安全技术管理》规定：当两个炮掘工作面相距煤巷20m（岩巷为50m）必须停止一个,实行单工作面施工，时，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。二、贯通期间的掘进安全技术措施1、测量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近20m（岩巷为50m）时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯通准备工作。2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。测量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。3、现场施工人必须严格按照测量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采用长炮眼装药放炮。5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。7、有关安全生产人员必须每天查看掘进进度，及时掌握掘进动态。在接到距煤巷贯通距离20m（岩巷为50m）时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须保证正常的通风和瓦斯检测工作。8、掘进队及时对停掘的工作面加大支护强度，对巷道内两帮的支护用双抬棚加固；打紧被牢，抬棚要有一定迎山，以防贯通时来压，摧垮支架。抬棚打好后，掘进队及时于抬棚上方打钎椽，进行超前护顶，护好帮顶围岩。10、掘进工作面在贯通距余10m时改为风搞落煤，以防止放炮崩倒停止掘进工作面的支架，而造成冒顶事故。11、距贯通2m时，掘进队及时通知调度室、通风队、生产科等部门，做好贯通后的风路调整准备工作，由通风队于停掘的工作面砌好风门，并使此风门在贯通前保持常开。12、生产科每班派一名跟班技术员现场跟班，落实各项措施、制度，各班组现场严格交接，班班汇报进度及剩余距离、掘进时的地质情况等。13、贯通期间，严格现场交接制度，做到口交口，手交手，交不清的不能走，认真落实各项责任制，严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮制”，测量人员应及时对掘进的数量、工程上报到生产调度室，制订详细计划。14、贯通时，要成立以总工程师为组长的贯通领导小组，总工程师在调度室协调指挥整个贯通工作，生产科长和安全科长、掘进队长下井现场跟班，组织贯通。15、贯通放炮按预测距离应贯通而未贯通时，要立即停止放炮，查明原因，重新采取贯通措施。三、通风及瓦斯管理1、生产科在接到贯通距20m（岩巷为50m）后，立即安排贯通后所需要的通风构筑物材料，并在贯通距余５m以前把材料运到使用地点，以便在贯通后迅速设置通风构筑物。2、贯通期间，要保持停掘工作面的正常通风，施工队必须派专人配合瓦斯检查工共同对掘进工作面和停掘工作面以及回风流的瓦斯浓度进行检查，瓦斯超限时，必须先停止掘进工作，处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，确认无异常情况，方可进行掘进，直到两巷贯通。3、在贯通时，必须由通风队现场做好通风构筑物的准备工作，待掘进贯通后，立即组织开始建立构筑物。4、在掘进贯通后，工作面必须停止生产工作，并时刻检测瓦斯情况，只有在通风构筑物建成后，方可恢复采掘工作面的生产工作。5、测风人员在贯通完成，通风构筑物建成后，必须进行全矿井测风，根据测风结果，在各个采掘工作面和其它用风地点根据需要进行风量调节。6、与采空区贯通必须事先绘制测量图，搞清采空区或旧巷内的水、火、瓦斯情况，并根据《煤矿安全规程》的有关规定，制订专项安全措施，严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生。7、与停止作业已久的盲巷或巷道贯通时，必须按上述规定执行，在贯通前严格检查盲巷或巷道的通风、瓦斯、煤尘、积水支架和顶板，如发现不符合规定要求时，必须采取必要措施进行处理，否则不准进行贯通。8、贯通后，应停止一切工作，通风队派专人及时调整风路。并至少要在现场停留4个小时，观察各地点风流分布情况，并及时测风，确保风流稳定可靠。9、其它事宜按《煤矿作业规程》及《安全规程》中的有关规定执行。XXX煤矿元月201*年
罗平县万兴隆工贸有限公司WANXINGLONGINDUSTRYANDTRADELIMITEDOFLUOPING二零一一年编制人：田进彪安全技术措施备案表登记编号：A201*煤矿名称罗平县万兴隆公司阿格煤矿安全技术措施名称M9煤1810探煤巷与漏煤眼贯通挂矿人员意见签字：年月日煤管所意见阿岗煤管所（公章）年月日备注巷道掘进贯通的安全技术措施一、概况该巷道位于矿区M9煤层东翼，贯通巷道为M9煤层东翼运输大巷漏煤眼处与M9煤1810探煤巷（从开口处向里76米处）贯通，贯通地点标高1813.24米，为了满足M9煤1810探煤巷的通风、运料、溜煤和行人安全的需要，而开掘此巷道，特编制本措施。二、贯通技术要求：1、矿技术负责人必须对巷道贯通距离进行严格测量，并将其准确的方位、坡度、距1810探煤巷贯通地点还有几米等情况告诉带班矿领导、井下值班人员、班长并由他们负责通知掘进作业人员；2、安全员、瓦检员每班必须在贯通巷道口设置警戒并保证停工迎头正常供风，严禁瓦斯超限作业；3、贯通前，在两巷相距20米时必须在被贯通巷中距贯通点上下各10米范围内进行密集支护。三、贯通的安全技术措施：1、事先准确测定1810探煤巷漏煤眼巷道与1810探煤巷贯通地点的空间上的相对位置和距离。2、安全检查交接班后，由带班矿领导、安全员、瓦检员，瓦斯检查员携带仪器（光学式瓦斯检测仪、报警仪）进入工作面，全面仔细检查，确认无任何隐患后方可指挥作业人员进入工作面作业。3、1810探煤巷，应按规定进行正常通风，排除瓦斯，避免积存其间的有毒有害气体在穿透时突然涌出，造成中毒或放炮引起瓦斯爆炸事故。4、要加强被穿巷道（1810探煤巷）内有积水，则须在穿透前给予排除，防止穿透时透水伤人。5、加固已有巷道的支护，防止冒顶或掉底。6、当贯通的两个工作面相距20米前，技术科应事先做好技术上、管理上、设施上调整风流的准备工作。若将要贯通应及时在1810漏煤眼与二号上山的中段安设一组调节风门，保证井下各作业地点的风量得到满足。7、掘进贯通巷道和被贯通巷道必须采用11KW局扇供风风筒出风口距迎头不得大于5米；两个工作面必须保持正常通风，经常检查工作面及其回风流中瓦斯的浓度，瓦斯超限时，必须立即停止作业采取措施处理。8、当两贯通工作面相距20米时，必须在1810探煤巷要贯通地点前后10米范围内要加强密集支护、打好大帮。9、巷道贯通时，由安全员在现场统一指挥，使各工种作业人员各行其是，以免工作混乱，造成不必要的事故发生。10、贯通前建好必要的通风设施，贯通后立即调整通风系统，防止井下各作业点出现微风、无风现象，瓦斯聚集或超限，待风流稳定后，方可恢复工作。11、当贯通工作面距贯通点约5米时，一是：对在掘巷道、被贯通巷道前后10米范围内架设超前支护，防止因应力集中导致冒顶事故的发生；二是：1810探煤巷停止掘进，将其里面所有作业人员撤出，待贯通后再进行作业，但此巷道停工而不能停风。12、巷道贯通过程中，要加强两巷之间巷道内的降尘工作，不得出现煤尘矿尘堆积；13、严禁巷道后路堆积杂物，配料堆放杂乱；14、本措施必须贯彻到班组落实；15、本措施未尽事项，现场严格按带班矿领导、安全员、瓦检员的指挥和安排执行。罗平县万兴隆公司阿格煤矿二零一一年二月二十六日
至某年某月某日止，某巷道离贯通点约20米左右贯通。为保证某巷道与某巷道顺利贯通并确保安全，故在贯通以前，由测量人员根据其《某巷道设计图》结合实际测量数据在某巷道龙坡标定巷道贯通点，并严格控制好巷道的中线和腰线，防止其因贯通时偏离实际贯通点造成安全事故和工程浪费以及经济损失，同时施工井队严格按照标定的中线及腰线施工，确保顺利贯通，具体安全技术组织措施如下：一、组织措施
1、时间：某年某月某日开始实施至结束。
2、施工现场安全负责人：当班跟班队长、瓦斯检查员
3、生产技术科负责对该贯通巷道的工程质量的监督和测量贯通控制。
4、安全科负责对现场安全工作进行督促检查，并监督措施的贯彻落实情况。5、通风科指定专人到现场督促通风瓦斯管理。
6、调度室值班人员随时掌握贯通情况，发现问题立即汇报上级领导及有关人员。7、安监科安排好贯通点巷道以及邻近巷道的瓦斯检查和警戒布置工作，确保巷道的准确、安全、顺利的贯通。
8、作业单位将每班掘进进度汇报给调度室，调度室及时汇报给相关责任部门。二、安全技术措施
1、开工前由测量人员下达贯通通知单，现场标明贯通位置和警戒点，警戒员负责清除警戒区域内的所有人员，并在指定的安全地点坚守岗位，在警戒时间内，严禁任何人进入警戒区域。未得到班长通知前，严禁擅离职守。
2、巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则，矿调度室和施工现场要悬挂贯通进展图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间。3、加强警戒，每次放炮前、贯通前必须做好警戒。
4、每班放炮前及时跟调度室联系，并排专人根据标定的警戒点位置设置警戒，确认警戒把好后，方可进行放炮施工，直至贯通。
5、贯通点必须采取防止冒顶措施，贯通前要做好准备工作，将贯通巷道周围20米范围内做好管线防护等，对一些特殊管路要做特殊处理，防止破坏，特别是人车装置的保护，具体按照机电科制定的线缆及设备保护措施执行。
6、每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同检查工作面瓦斯浓度，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.9%时，严禁放炮。
7、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。剩余5米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余2米时，应用掏槽贯通，采用一次少放几个眼，多放几次炮的方法扩大成巷，保护人车设备。
8、贯通时，先炮穿巷道中、底部，再根据需要扩掘贯穿点巷道上部，以免先炮穿上部后引起贯穿点上方底板大面积跨落增加处理和支护难度。
9、必须加强局部通风机的管理，风筒逢环必挂、吊挂平直、无破口、不漏风、不拐死弯。确保水泵房管子道掘进头面的风量满足需要，严禁微风、无风及瓦斯超限作业，同时保证局部通风机24小时不停风。
10、瓦斯检查员必须上班在前，严格执行瓦斯巡回检查制度，确认瓦斯浓度在0.9%以下时，作业人员方可进入作业点。11、严格执行敲帮问顶制度和巡回检查工作，发现问题，立即处理。
12、贯通时，必须保持正常通风，在警戒点设置好“严禁入内”的警示牌。经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。每次爆破前，警戒点以内必须确保无人员。瓦斯浓度超限时，必须停止爆破工作，及时处理瓦斯，待巷道的瓦斯浓度均在0.9%以下时，方能爆破。
13、爆破后，至少等15分钟并待炮烟散尽后，瓦斯检查员在前，放炮员居中，班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况，发现残爆或拒爆，严格按照《煤矿安全规程》执行。
14、待工作面的安全隐患处理结束后，班组长方可下达撤岗命令。15、瓦斯检查员的交接班必须在现场执行。
16、巷道施工时，必须严格执行敲帮问顶，及时处理危石危矸，并及时做好临时支护，需要采取特殊支护方式的须立即采取特殊支护方式处理17、未尽事宜，严格按相关《操作规程》、《作业规程》和《煤矿安全规程》，以及法律法规指示执行
承德巨丰源煤炭有限公司巷道开口与贯通安全措施编制：技术部修订日期：201*年4月会审意见会审单位及人员签字总工程师：年月日安全总监：年月日生产副总经理：年月日总经理：年月日安通部：年月日技术部：年月日机电部：年月日企管部年月日运输区：年月日生产区队：年月日会审意见：巷道开口与贯通安全措施一、巷道开口安全措施1、根据生产需要及现场实际情况，技术部门要充分考虑通风及施工安全，合理布置和设计巷道，巷道开口不应布置在煤岩层松软地点、地质构造复杂区域、大面积偏帮冒顶地段。开口时，指挥和施工人员要了解开口处巷道压力及周边巷道位置关系，尽量躲开巷道压力集中区域和对口开门。2、巷道开口时，首先应加固开门口附近巷道支护，帮顶背严刹实，将所需材料准备好，禁止大拆大放，在拆除原有支架时要有专人观察周围巷道变化情况，发现不安全时要及时撤出施工人员。3、在独头巷道开门时，必须保证独头巷道正常供风，保护好开门处风筒及其他设施，施工时严禁任何人员停留在独头巷道一侧。4、巷道开口首先要架好台棚及锁口棚子，支护之间连接牢固，帮顶背严刹实，严禁开口处片帮冒顶及糊顶作业，确保安全可靠。台棚架设执行《巨丰源公司抬棚统一标准》。二、巷道贯通安全措施1、掘进贯通前20m必须停止一个工作面掘进，并且由通风部门做好贯通后调整通风系统的各项准备工作。2、贯通前20m，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，并且按规定每班必须至少检查一次停掘工作面的通风瓦斯情况，发现瓦斯超限时要立即处理。在掘进工作面每次放炮时，瓦斯员必须到停掘的工作面及其附近风流中检查瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都不超过1%，方可放炮。3、巷道贯通前距离透点20m时，技术部门必须书面下达贯通通知单，详细说明贯通巷道位置关系、贯通安全措施及相关技术要求，并在草图上详细注明站岗位置，施工单位严格按照贯通安全技术措施施工，放炮时按要求布置好站岗位置。4、技术部在设计和布置采掘巷道时，必须保证安全可靠进行贯通，根据现场实际情况，贯通点应尽量避开煤岩层松软地点、地质构造复杂区域、大面积偏帮冒顶地段、压力集中巷道、及巷道交叉口处。技术部负责提前将贯通点位置准确用红漆标定清楚，并向施工单位负责人交代清楚。5、根据技术部门标定的巷道贯通点位置，施工单位应及时查看贯通地点及周围巷道情况，合理安排巷道贯通前各项工作，落实有关安全技术措施。6、巷道贯通前，施工单位必须安排对贯通地点巷道进行有效加固，施工接近贯通地点5米时，必须“先探后掘”，首先根据要求用长钎打探眼，探透后必须先将贯通点处抬棚架好，或采用其他方式将透点维护安全稳定后方可正常贯通。7、巷道施工接近透点时，施工人员要根据现场煤岩变化、地质构造、巷道用途等综合实际情况进行贯通作业，煤岩层松软时应采用手镐或风镐贯通，必须放炮贯通时一定要控制打眼个数和装药量，先小断面贯通，然后采用手镐或风镐扩大透口断面，在确定安全的情况下，快速进行有效支护。8、施工及处理贯通透口前，施工人员必须备足支护所需材料、配齐作业工具，处理特殊透口时，工作面施工人员不得少于3人，跟班副区长、瓦安员必须现场指挥，对存在的不安全隐患要及时处理，否则不准施工。9、遇贯通复杂或贯通巷道坡度较大低于透点时，技术部与施工单位负责人必须及时联系，确定贯通高差与相互关系，除执行上述措施外，应根据现场实际情况制定安全可靠的施工方案，确保施工安全。贯彻记录时间：地点：贯彻人：主持人：作业人员：姓名：签字：
扩展阅读：河兴煤矿瓦检员培训内容
河兴煤矿瓦检员培训内容
河兴煤矿瓦检员培训
编制：赵加红
二零一一年六月十二日
河兴煤矿瓦检员培训内容
瓦检员岗位操作规范：
一、操作准备：
1、准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规
定的仪器、用具。
2、对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光
谱清晰。
3、检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠
石灰的吸收力，药品颗粒直径约为3~5毫米。如发现药品变色、失效应该立即更换药品。
4、气密性检查：首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管。如果吸气球不膨胀还原，
说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气
孔，另一气捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新征得上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视
度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。
6、对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在"0"位上，如果
第1条正对在"7%"的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。
7、用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须在和零位与指标线复合，
然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并雇对准零位的这条黑线，旋上护盖。
二、操作顺序：
本工种操作应遵照以下顺序进行：
安全检查取样记录现场班组长签字填牌板填报表三、正常操作：
1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入
气体进入气室。
2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将
橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。
3、按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。
4、按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上
的读数，即为小数位。
5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。
6、检查二氧化碳浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度
（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。
7、用温度计检查测点的温度。
8、用多种气体检定器检查其他气体；在待测地点先将活塞往复抽送2~3次，使检
定器内原来的气体被待测气体完全转换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中将三通阀门拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。
9、检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时废瓦斯
检查员手册，然后未老先衰检查地点的瓦斯检查牌板上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班组长在瓦斯检查员手册上签字。
10、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题
及时汇报处理。
11、巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。
12、上井后，要根据瓦斯检查员手册填写的数据，填写瓦斯报表，做到"牌板"、"
手册"、"班报"五对口。
四、特殊操作
1、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编
制的措施进行，由矿监护队负责。
2、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人
组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时应立即停止放炮。
3、在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且相距4~6
米，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定时，必须停止前进，并要按照《煤矿安全规程》第141条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24内进行密闭。
4、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照《煤
矿安全规程》第129条规定、141条规定的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳不超过1.5%，并且局部通风及其开头附近10米范围内风流中的瓦斯不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。
5、对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5立方米浓度
达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。
6、在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。7、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（遭到破
坏）后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。
8、反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。
9、井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措施执行。五、收尾工作
1、将仪器清理干净，收好备用。
2、交接班要在指定地点进行，交清当班情况。
瓦检员上岗行为规范
1、严格上、下班点名制度和交接班签字制度,杜绝弄虚做假、空班漏检现象。2、建立瓦斯巡回检查图表，并严格执行。其检查次数为：采掘工作面，利用局部
通风机通风的煤仓和巷道每班至少检查二次；机电硐室、已采区、无人工作区域及利用负压通风的煤仓，每班至少检查一次。按月度巡检图表,严格巡检行动路线。
3、巡检分上、下班,时间间隔不低于3小时，班间隔不超过5小时。4、认真填写瓦斯牌板,字迹规范,数据准确。
5、作业地点气体测定后,立即通知现场作业负责人,并签字。6、迎头测定的同时,要校对现场瓦斯便携仪的准确度,发现问题,立即通知并做好记
录。
7、严格执行写实管理,行走路线中发现通防问题(敞风门、风筒距迎头远、破口、隔
爆设施状态、水幕使用、随意停风机等),必须制止或通知整改,并记录好。
8、瓦检员检查的项目主要是瓦斯、二氧化碳和温度，采掘工作面（煤巷、采煤岩
巷、采煤工作面）每班至少检查一次CO浓度，负责对瓦斯传感器进行检查，发现问题及时汇报。检查瓦斯的同时,根据要求查巷道风流中的一氧化碳浓度,并填写在瓦斯检查牌板上。各采区(片)瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果填写在瓦斯牌板及手册上，升井后再填写在班报、日报表上，做到井下瓦斯检查牌板、手册、日报三对口。
9、现场巡检过程中,发现气体管理方面的问题(瓦斯异常、停风等)必须靠在现场,并
及时请示工区,执行工区临时的工作安排。
10、瓦检员必须在规定的井下地点交接班（下井口等侯室）三班进入交接班地点的
时间分别为：夜班6：45，早班14：45，中班22：45，提前进入交接班地点视作早上井。跟班瓦检员必须在工作地点交接班。交班时必须交清本班情况及下班注意的问题。如果当班瓦检员发现瓦斯超限，无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。
11、瓦检员如发现井下某地点发生局部瓦斯积聚，须停止附近20米内的一切工作，
撤出人员，进行处理，如不能及时处理，报告通风区。
12、上井后,及时填写日报,经工区值班领导签字后才视为下班。13、完成值班领导安排的其它临时性工作。
1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器，确定光干涉条纹的零位基准线。
2、检查瓦斯时，每次读数吸气不得少于五次，每个检查点不得少于三点，取及平
均值作为标准。
3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录表上，并且
通知在场人员。
4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷道底部，检
查高低处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查，人员不准入内。
5、处理瓦斯积聚的操作方法：
⑴掘进巷道局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用吹散，显充填堵塞（用背板和竹笆背满）冒落空洞。
⑵通风巷道中局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用分风吹散，并按上述方法处理。
⑶巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可采用堵塞（填糊黄泥）或打钻孔安装管路进行排放，或停止掘进采取措施处理。
6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。7、执行下列规定：
⑴交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。⑵打眼前、装矸前、放炮前。⑶有机械开动地点必须检查瓦斯。
8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危险的工作面设专人检查，不完班漏检。
9、检查结果，如超过《煤矿安全规程》规定，必须立即命令停止工作，进行处理。
10、巷道恢复通风排放瓦斯时，排放过程中的瓦斯不得超过《煤矿安全规程》规定，排放工作由总工程师拟订措施。
11、发现瓦斯变化异常和不稳定时，应及时报告，必要时可通知工作人员撤离工作面。12、下班以后，（必须即时揭示警界牌，禁止人员入内），填报瓦斯报表，并以电话直接向调度室、安全站汇报。
13、停风的巷道，必须即时揭示警戒牌，禁止人员入内。二、适用范围
第1条本操作规程适用于矿井瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体检查。第2条瓦斯检查员完成以下工作：
1.测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。2.及时准确填报各种记录。
3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数，做好有关记录。4.负责管辖区域通风设施的日常检查。三、上岗条件
第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第4条瓦斯检查员需要掌握以下知识：
1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。2.所用仪器的性能、参数。
3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。4.掌握煤与瓦斯突出的相关知识。
5.掌握瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。6.掌握有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。7.熟悉矿井避灾路线。四、安全规定
第1条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。第2条按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。
第3条瓦斯检查地点、检查次数、检查周期、检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班、漏检和假检。第4条瓦斯检查地点如下：1．采煤工作面:(1)工作面进风流。(2)工作面风流。
(3)上隅角（工作面下行通风时，检查下隅角）。(4)工作面回风流。
(5)所有电器设备安装地点。
(6)进、回风巷高冒区及有可能涌出有害气体的裂隙处。2．掘进工作面:
(1)掘进工作面风流。(2)掘进工作面回风流。
(3)局部通风机前、后各10m内的风流。(4)局部高冒区。
(5)掘进工作面回风流电器设备安装地点。3．矿井总回风或一翼回风流。4．采区回风流。5．机电硐室。6．爆破地点：
(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进
行；
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及局部
瓦斯积聚处进行。
第9条检查瓦斯次数及顺序:
1．瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》有关规定执行。
2．循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:
(1)采煤工作面从进风巷开始，经采煤工作面下部、中部、上部、上下隅角、回风
巷等为一次循环检查；
(2)采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查2次，其相隔
时间不允许过大或过小。
第10条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，符合作业规程规定。
第11条瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行
检查。
第12条每次检查瓦斯后，必须先填写瓦斯记录手册，然后填写瓦斯检查记录牌板，
并及时向通风调度汇报。
五、操作准备
第13条入井前，应携带光学瓦斯检测仪、检查手杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查
手册及便携式CO、瓦斯报警仪或瓦斯氧气两用仪。
第14条检查光学瓦斯检测仪，做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
1.检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长
管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3～5mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。
2.气密性检查：首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果
吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气；其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1min内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气球，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。
3.干涉条纹检查：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观
察数字清晰，再看干涉条纹是否清晰。
4.对仪器进行校正：简单的校正方法是，将光谱的第1条黑纹对在“0”位上，如
果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光路系统进行调整。
5.新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相近（温差
不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5～6次，清洗气室。
6.调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后
按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。
六、正常操作
第15条操作顺序：安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填
报表
第16条使用光学瓦斯检测仪测定甲烷的方法:
1．在新鲜风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。
2．将连接瓦斯入口的橡胶管或检查棍伸入检测地点，挤压气球5～6次，使得待
测气体进入气室。
3.测定地点应在距顶板下方0.2m的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒
顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。
4.按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。
5.按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘
上的读数，即为小位数。
6.整数和小位数相加，即为该地点的瓦斯浓度。
第17条使用光学瓦斯检测仪测定二氧化碳的方法：
在检查完甲烷浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，再按第16条方法检查瓦斯和二氧化
碳混合气体的浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度再乘以0.95，即得二氧化碳浓度。
第18条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，必须及时向矿调度室汇
报，由通风队制定措施，经矿总工程师审定后进行排放。第19条瓦斯检查牌板管理标准：
1．回采工作面上（下）隅角牌板应挂在工作面上（下）口；工作面牌板应挂在距
工作面煤壁不超过10m处；回风流牌板应悬挂在距全风压风流混合处10～15m处。
2．掘进工作面牌板应挂在距工作面迎头不超过50m处；回风流牌板应悬挂在距全
风压风流混合处10～15m处。
3．临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好
的栅栏处。
4.瓦斯检查牌板填写内容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度，还包括检
查日期、班次、时间、地点、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查牌板应随着检查点位置的变化而及时移设。
第20条每班应对管辖范围内传感器的显示数据进行校对和记录、对监测装置及电
缆的外观进行检查，并将检查结果报通风调度。
第21条瓦斯检查员在作业时发现不安全隐患，应立即采取措施消除隐患，并将现
场情况及处理结果向通风调度和矿调度室汇报。
第22条检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及
其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应制定专门措施，由辅助救护队员进行。
第23条严格按便携式CO报警仪和瓦斯氧气两用仪说明书的要求使用仪器，在规
定地点悬挂便携式瓦斯报警仪。
第24条每次检查完后，向通风调度和矿调度室汇报所测数据及有关情况。瓦斯检
查做到“牌板”、“手册”、“班报”五对口。
七、收尾工作
第25条清理仪器，收好备用。在指定地点交接班，交清当班情况。
煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员瓦斯检查员安全操作规程?
1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行
情况。?
2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。?
3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。?4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。?5．应严格执行交接班制度。?
6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。?7．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5?～7?次，观测检定器，读出甲烷浓度；（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。?
8．需要测定瓦斯的地点如下（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有①?
工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20?厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1?米处）；④?工作面回风流（指距采煤工作面10?米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；②掘进工作面回风流；③局部通风机前后各10?米以内的风流；④局部高冒区域。（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20?米范围内的巷道内进行；（7）放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20?米范围内的风流中进行；②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20?米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。?
9．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。?
10．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3?％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3?％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。?
11．瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。?
12．瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。?
13．瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。?14．高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯（1）检查采煤机前后20?米内，距煤壁30?厘米、距顶板20?厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2?％或采煤机前后20?米内风流中瓦斯浓度达1．5?％时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30?厘米、距顶板20?厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2?％时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报；（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20?米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1．5?％或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1?％时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。?
15．高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。?16．对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。?
17．检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。?
18．携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。?
19．排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。?
学习培训情况
培训人赵加红培训时间学习人员签字：
友情提示：本文中关于《------煤矿瓦检员培训资料》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，------煤矿瓦检员培训资料：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《------煤矿瓦检员培训资料》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/576444.html
- 上一篇：煤矿安全协管员先进事迹
- 下一篇：IQC主管