单片机及扩展电路的组装与调测实习总结
单片机及扩展电路的组装与调测实习总结
电子工艺实习的两个星期很快就过去了，其中的过程有艰辛也有欢笑，它让我学到了许多课本上没有的知识，丰满了专业技术的羽翼，让我在动手能力及处理事情的能力方面有了很大程度的提高。
电子工艺实习是工科大学生至关重要的实践性教学环节。其目的是使学生理论联系实际掌握电子元器件的主要产品及其结构、性能和焊接安装工艺、调试等的实践知识，通过实习巩固和加深课堂里所学的基本理论和基础专业知识，将理论与实践相结合，提高解决和处理问题的能力，提高学生动手能力。并且通过实习全面了解本专业范围内的主要产品、生产工艺、技术状况以及工厂里工程师和技术员如何利用专业知识解决生产中的技术问题等，为本科生实现由学校到社会的过渡打下基础。
本次实习大概分为三个阶段：练焊、正式焊接、通电检查及调试。现分别从这三个阶段具体陈述下本次实习的心得体会：
一、练焊
练习焊接的过程看似枯燥无味，实际是电子工艺实习中最重要的一个部分。“万丈高楼平地起”，没有牢固的焊接技能，是不可能焊好每一块电路板的，当然也就不可能完全实现它的功能。
练习焊接的一天半时间，教会我的是对待事情的认真态度和耐心。一滴滴的焊锡滴上去，要精准的恰到好处。少锡就不能盖满焊盘，造成虚焊，进而断路。多锡又容易堆满焊盘，造成器件的短路，所以要焊好焊盘并不是一件容易的事情，开始的时候没有掌握要领，前几行并不理想，后来时刻提醒自己不要急躁，逐渐掌握了焊接技术的要领，焊的比以前又快又好了，到最后终于焊出了一排一排亮闪闪的焊珠。
也许这些技术并不需要太多的脑力劳动，导致自己容易产生忽视它的情绪，实际上它却培养了自己以后学习和生活中一个很重要的品质，那就是对待事情的态度。每一件事情都认真对待，每一次都努力做到最好，不要因小失大，造成不必要的损失。
二、正式焊接清点元件教会了我要细心，贴片电阻和电容都只有很小的物理体积，所以很容易弄丢。以前处理事情的时候总是大大咧咧的，这次在老师的再三叮嘱下，认真清点好了每一个器件。本次实习使我对电子元件有了感性和理性的认识，强大的集成电路都是由一个个小的电子元件组成的，所以它们在电子工艺中有着举足轻重的作用。
正式焊接先从表面贴器件焊起，每一个器件都要小心翼翼。焊芯片的时候遇到些问题，比如管脚太多不容易控制锡的多少，而导致两个管脚连在一起造成了短路，多亏采取积极的补救措施将它们分开。后来逐渐适应，学会了一个窍门，就是先把锡滴在烙铁上，然后在在管脚的适当方向涂抹即可。还有时刻注意分正负元件的正负极，多次检查核对后再焊，免得出现意想不到的错误。
由于练焊过程费了好大心血，所以正式焊接过程还进行的比较顺利，下一步需要进行的就是紧张的测试和调试工作了。
三、通电检查及调试
第一步要不插单片机进行通电检查，用万用表测量U1的输出是否为5V电压，检验结果顺利，为4.9V左右，于是松了一口气，焊接没有太大问题。于是开始进行程序下载试验，下载成功后发现板子有好多问题，按K4开关后本来应该二极管全部都亮，可是我的电路板上的二极管却全亮以后又灭掉。还有数码管最后一位数显示不出来。经过我努力查找电路板的原理图找到控制问题处的芯片或器件，猜测应该是虚焊造成的问题，于是又拿起烙铁从新焊了一遍看似没有焊牢的部位，再次通电后，果真问题都解决了。原来出现问题并不可怕，可怕的是没有迎接它的勇气。此过程中，我努力寻求同学和老师的帮助，他们都给了我很有用的建议。所以以后要不懂就问，吸取同伴和教导者的经验才能少走弯路，走向成功。
波形检测阶段也很顺利，我又再次熟悉了示波器的应用。正弦波、三角波、方波依次都调了出来，小学期成功结束。
电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几天的亲身体会，虽说只是短短的几天的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。
虽然刚开始对有些器件的确比较陌生，但是通过老师的细致讲解，我对每个一个器件的作用有了初步的认识。在组装过程中，我了解了声光控制灯电路的工作原理，是如何进行工作。在焊接过程中，虽然以前从来没有接触过焊接这样的方法，但是经过一系列的练习，从空焊到慢慢焊接简单的原件，再到能将一个声光控制灯完整的焊接完成，这中间一次次的试炼不仅需要自己的细心，而且更需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。
这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电子工艺实习感触总结一下：
第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。首先觉得我可以，才能有做下去的勇气。
第二、遇到问题不要急、不要慌、不要怕。要有条理的分析问题产生的原因，并对症下药，采取措施解决它。多向老师和同学寻求帮助，他们的建议会让自己受益匪浅。在处理问题的过程中，我们可以学到好多知识和能力。
第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助。电子信息本身就不是泛泛的书本之谈，工科专业最重要的就是实践与理论的结合，把理论运用到实际生活中去。
面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。
读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。
感谢这两个星期指导我并提供实习条件的老师和陪伴我的同学，还有感谢我自己，又向自我完善的目标靠近了一步。
扩展阅读：单片机及扩展电路的组装与调测
北京邮电大学实习报告
实习名称学生姓名实习时间单片机及扩展电路的组装与调测班级实习地点学院信息与通信工程学院学号单片机是一种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。本实验使用STC51系列单片机的开发板和单片机型号为STC12C5404AD的单片机，焊接并编程实现数码管显示、按键扫描、流水灯、蜂鸣器、PWM输出、PWM输出方波、三角波、正弦波、电压测量、拨码开关输入、串口通讯、USB转串口实验。实习内容学生实习总结（附页，不少于201*字）见附页遵照实习大纲并根据以下三方面按五级分制（优秀、良好、中等、及格、不及格）综合评定成绩：1、思想品德、实习态度、实习纪律等2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等3、实习报告、分析问题、解决问题的能力实习成绩评定实习评语:实习成绩:指导教师签名：实习单位公章年月日
学生实习总结
小学期前两天练习了焊接直插式元器件，将接插件管脚插入电路板封装焊盘过孔，再在电路板背面焊盘处加锡焊结。实验时加锡要适量，时间不要过长。经过充分的练习，自己熟练的掌握了焊接直插式元器件的方法，为接下来的单片机焊接打下了基础。
从第三天开始学习焊接单片机。先用前两天的实验板练习了焊接表贴电阻，熟悉后正式开始焊接单片机。实验过程如下：
一、焊接试验
1.焊接前准备
准备好恒温电烙铁和镊子，将温度调节到350左右，将烙铁自带的海绵用水浸湿，每次焊接元器件前，将烙铁头放置海绵上来回擦拭将烙铁头擦拭干净。将要焊接的元器件按标贴电阻、电容、标贴元器件、直插电阻、直插电容、直插集成芯片、接插件分类放置。打印焊接用的元器件位置图，ROM表，说明书，原理图。2．开始焊接
注意：焊接元器件时，烙铁头停留在器件管脚的时间不能超过3秒钟。焊接按如下顺序：
2.1：表贴电阻：将电路板上0805封装上的一个焊盘先进行上锡处理，再将0805标贴电阻或表贴电容平推到0805封装上锡的焊盘处，加热该焊盘，再将电阻或电容推导与加锡焊盘重合。
然后将另一侧没有上锡的焊盘上锡焊接；焊接完毕后使用烙铁刀头垂直于焊盘焊接面滑过焊接面。
2.2：焊接集成芯片：先将电路板集成芯片第一脚焊盘上锡，再将集成芯片第一脚焊接到上锡焊盘，然后将芯片管脚与电路板该芯片封装对齐，使用烙铁将芯片两侧或四侧涂满锡，再将烙铁头在海绵上擦干净，然后快速在芯片两侧向外滑动将焊盘多余的焊锡带到烙铁上，再将烙铁头在海绵上擦拭干净，继续将所有焊盘多余的焊锡清理干净。但在试验中发现实验室的松香难以清理干净多余的锡，于是再后来的芯片焊接中改为在点焊芯片第一脚后，将芯片管脚与电路板该芯片封装对齐，使用烙铁将芯片其余管脚逐一焊接，实验中要小心将两个相邻的管脚连焊了。如果连焊，要将烙铁沾上松香，耐心地将两管脚间多余的锡清理掉，一般要多清理几次。2.3：焊接接插件：将接插件管脚插入电路板封装焊盘过孔，再在电路板背面焊盘处加锡焊结
2.4：焊点检查：
焊接完成后，使用放大镜逐个检查每个元件的焊盘是否有漏焊、虚焊、连焊，如果有这些问题进行修复工作，直到目测没有焊接问题为止
二、通电检查
1．上电检查
先不安装STC12C54004AD单片机，将输出电压在7v12v之间的直流电压源接到插座P1，使用万用表测量U1的输出是否为5V电影，如果电压小于4.7V，则要重点检查芯片有无焊接短路；如果电压为5V表示电压正常，可以进行下一步检查各个芯片的电源和地之间电压是否为5V；如果电压均为5V证明电压焊接没有问题。
如果出现问题，要耐心地对照说明书和原理图查找原因，更换元件或重新焊接。2．USB转串口芯片检查：首先将JP6使用短路子将DEBUG一侧跳线短路；将CH341驱动装入电脑中，然后用USB连接线将实验板USB插口和电脑USB插口相连，打开“我的电脑“属性”“硬件”“设备管理器”点击“端口（COM和LPT）”出现USB_SERIAL(COMX)表示USB转串口芯片CH341焊接正确3．程序下载实验：USB连接成功后，启动电脑STC单片机的下载调试器STC_ISP_V480.exe,选择前面安装到电脑的串口号，芯片选择为STC12C5404AD，波特率选择为19200，选择外部时钟，选择“打开测试程序”按钮选择“测试.hex”,后点击“Download/下载”按钮出现下载等待界面。下载完毕后在实验板上电源插头拔掉后插上，程序开始下载，下载完毕后实验板上数码管显示1234，流水灯开始显示，每按一次键盘蜂鸣器鸣响一声表示使用实验板功能基本正常；如果显示不正常，仔细检查U1、U2、U3、U7、U8、U9、U19电路焊接是否正确。
经过认真检查，电路板没有问题。进入试验程序阶段。
三、试验程序
用USB连接线将实验板USB插口和电脑USB插口相连，USB连接成功后，启动电脑STC单片机的下载调试器STC_ISP_V480.exe,选择前面安装到电脑的串口号，芯片选择为STC12C5404AD，波特率选择为19200，选择外部时钟，选择“打开测试程序”按钮选择“jianpan.hex”,后点击“Download/下载”按钮出现下载等待界面。下载完毕后在实验板上电源插头拔掉后插上，程序开始下载，下载完毕后按开关k4数码管减计数；按开关k1,数码管加计数，几号拨码开关输入低，对应的流水灯就变亮；按开关k3,数码管显示211，T5处输出方波，T6处输出锯齿波；按开关k2,数码管显示311，T5输出方波，T6输出正弦波。
实验中波形输出正确，方波有些不稳定，但按k4时能够稳定下来。
四、实验总结：
通过这次单片机的焊接实习，我又熟悉了电子器件的相关知识和使用方法，初步掌握了焊接的技术要点、对电路板焊接是否正确的检查方法、焊接正确后用程序对单片机进行调试，并培养了耐心和细心。基本具备了以下能力：（1）焊：掌握电子元件的焊接、拆焊技术；
（2）选：能够熟练进行元器件识别、性能简易测试、筛选；（3）装：具备电子电路和电子产品装配能力；（4）调：具备电子电路与电子小产品调试能力；（5）测：会正确使用电子仪器测量电参数；（6）读：具备电子电路读图能力；
（7）编：会编写简单控制程序，驱动硬件完成预定功能；（8）写：培养编写实习报告的能力；（9）校：具备电子产品质量检验的能力；（10）触：提前触及模电、数电及单片机三大技术。
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