原料分拣

原料分拣

原料分拣

收购回来的PET瓶，不全是PET瓶，里边会有很多杂料。这些杂料包括木头、铁、铝、纸等非塑料杂质，还有PE、PP、PS、PC、PVC等非PET塑料制品，有白色、蓝色、绿色、茶色等颜色的PET瓶。分拣的目的就是挑出单一颜色的纯PET瓶，以供下道工序使用。

一般的分拣工序都是分拣出以下几个部分：纯白PET瓶（油壶还要单分出来）、蓝色PET瓶、绿色PET瓶、杂色PET瓶，塑料类杂质（PP、PE、PS、PC、PVC等），非塑料类杂质（铁、铝、木头等）。这几个部分中，白、蓝、绿PET瓶和杂色瓶，是PET清洗工厂需要的材料，一般的清洗工厂都是加工白、蓝、绿三色，不清洗杂色瓶。杂色瓶和其它的杂质（塑料类、非塑料类）还要在细分后卖掉，分的品种越细越值钱。分拣的方式很多，主要以人工分拣为主。一、人工分拣

国内的清洗工厂，90%以上都采用最原始的人工分拣方法。这种方法没有设备投资，简单方便，所有材料一次性分拣到位，非常实用。其缺点是，用工人数多，需要培养熟练工人。一般产量不高（200吨/月以下）的清洗工厂，这种原始的分拣方法是最好的选择。二、传送带人工分拣

利用传送带传送的过程进行人工分选，比上边最原始的人工分选方法效率高一点，分选好的瓶子可以直接进入粉碎工序，节省人工。其缺点是，要有一定的设备投资，对厂房的要求更高，对工人的熟练程度要求更高。还有一个麻烦就是，在传送带上分拣出来的料还很杂，还要进行再次分选。这种方法不土不洋，没什么明显的长处，建议不要选择这种方法。三、蒸煮后人工分拣

这种方法在马来西亚工厂中使用，方法是把收来的瓶子先用蒸汽蒸一遍(温度要求≥100℃)，再通过传送带进行分选。蒸煮的过程有两个作用，一是去掉大部分的胶和商标纸，二是经过蒸煮，PVC变成了不透明的乳白色，容易辨认。

这种方法投资很大，设备庞大而复杂，一般的工厂很难接受。四、红外线人工分拣

有的工厂在传送带上放置红外线探测器，探测出不同的材质发出警报，或改变瓶子的颜色，使之更容易辨认，分拣的更干净彻底。这种方式对工人的熟练程度要求的不是很高，又不会漏掉有害的杂质，同时投资也不是很大，在大的洗料厂，是一种值得推广的好方法。五、全自动分拣设备

国外有很多大公司，为了追求少用人工、提高自动化程度的目的，研制出多种形式的全自动分拣设备，有的设备可以同时分拣出多种材料，有的设备可以分拣出一种或几种材料，都不同程度的进入了工厂应用的阶段。这种设备分拣效率高，用人少，没有人为的失误，是分拣设备的发展方向。但是，中小型企业最好不要贸然尝试。第一，设备价格非常昂贵，综合经济效益不如人工分拣合适;第二，多数这类设备目前都在试运行阶段，操作难度很大，性能也不是很稳定；第三，国内的原料成分太杂，全自动分选设备对成分太杂的原料效果也不是很好。在欧洲的很多发达国家，也不轻易选用这种设备。六、技术难点和处理方法

清洗的过程就是一个变废为宝的过程。收购来的原料很杂，除了挑出好的瓶子以外，还有很多难以处理的杂料，处理这些杂料最简单的办法就是一起卖掉。但是，现在的清洗工厂利润微薄，其盈利点就在这些杂料上，如果处理不好，就有可能亏损。1、非塑料杂料处理

非塑料杂料主要是铁、铝、纸和其它的杂质，铁、铝和纸可以收集起来，卖给废品收购站，其它的杂质就是纯垃圾了。2、塑料类杂料处理

塑料类杂料一般有PE、PP、PS、PC、PVC等，前两种数量比较大，价值也比较高，可以单分出来卖掉，如果能破碎清洗后再卖，价值更高。后几种数量很小，一般的都作为杂料卖掉即可。有很多杂料的价值比PET高，所以，塑料类杂料处理的好，不会赔钱，还可能赚一点。3、油壶把儿处理

油壶把儿和有的油壶盖是沉底料，必须单分出来，和瓶盖一起卖掉。比较难的是油壶把儿的处理，用剪刀往下割很不方便，又慢又危险。最简便的方法就是用锤子砸，必须用大一点的锤子，一般都是八磅以上的，又快又方便。4、铝膜瓶口处理

有的瓶子的瓶口有一层铝膜，很难处理，数量太少，不值得用铝塑分离机。最简单的方法是，在火炉上加一块铁板，待铁板烧热后，把瓶子嘴平压在铁板上，往前一推，就掉了。注意，铁板的温度高就快点推，温度低就慢点推，既要让塑料化开，又不能烧煳了瓶子嘴。5、脏料处理

对于特别脏的料，不能和干净的料一起破碎，否则会影响整个的清洗质量。把特别脏的料单挑出来，找一个大一点的槽子，放上清洗剂水溶液（3-6%），把脏料放在里边浸泡一段时间（一般48个小时），待瓶子上的脏污融化掉或泡透后，和其它的干净料一起粉碎即可。6、吸管处理

有的饮料瓶和洗发水瓶里有吸管，吸管里有铁弹簧，必须取出来单独处理，否则会影响成品的质量。7、瓶盖处理

在人工比较便宜的地方，瓶盖最好拧下来单卖，价格比较高。如果人工比较贵，可以同瓶子一同粉碎，用浮料分离机或漂洗槽分出来，这样比较省事，瓶盖碎料里会带一点商标纸，卖的价格稍低一点。8、商标纸处理

在PET清洗的整个工艺中，商标纸的处理始终是一个难题。商标纸的成分比较复杂，OPP标签比较好去，可以用水漂出来；PVC标签是沉底的，比较难处理；还有一种完全贴在瓶子上的标签，里边是纸，外边有一层塑料模，这种纸无论用什么办法都处理不干净，只能粉碎后用药剂去掉。现在通用的去商标纸的方法有三种。

第一、人工去标人工去标就是在分拣的同时，用刀子把商标纸割开撕掉。人工最好去的是PVC收缩膜，没有胶，一撕就掉；最不好去的就是那种里边是纸，外边有一层塑料膜的，全部用胶粘牢，根本就去不掉。在几种去标的方法中，还是人工去的最干净。其缺点是成本太高。

第二、脱标机在欧洲等发达国家，商标纸的去除用的是一个预处理系统，很大的一整套设备，不但去掉了商标纸和瓶盖，还去掉了瓶子上粘附的沙土等杂质，处理效果很好。在中国，这种大的处理系统因为造价太高，一般的清洗工厂不愿意用，因而演化成了一种小型的脱标机，这种脱标机对于PVC收缩膜和OPP标签效果都不错，对瓶盖的去除效果也可以。但是由于做工粗糙，过程太过简陋，还存在很多副作用，比如在瓶子的表面造成很多划痕，给清洗造成一定的困难。还有就是瓶嘴的损耗大一些。所以，现在清洗工厂用的很少。如果把现有的脱标机进行合理的改造，必将是很好用也很有前途的去标设备。马来西亚采用比方法脱标。

第三、漂浮法有的清洗工厂干脆把商标纸和瓶盖都一起粉碎，然后用水往外漂，PVC收缩膜则用盐水漂，也处理的很好，只是中间过程太过麻烦，要增加46道漂洗设备。

最新的处理方法是，用浮料分离机去掉漂浮的纸和瓶盖，再用纸塑分离机分出沉底的商标纸，这两台设备结合使用能去掉99%以上的商标纸和瓶盖，彻底解决了人工去标去盖的麻烦。

建议：资金和规模比较小的厂家，可以人工去掉沉水的PVC收缩膜类商标纸，其它的纸和盖可以用漂洗槽或浮料分离机漂出。规模比较大的厂家可以用浮料分离机和纸塑分离机结合使用，效果最好。

扩展阅读：《PET清洗技术》

《PET清洗技术》原料分拣

收购加来的PET瓶，不全是PET瓶，里边会有很多杂料。这些杂料包括木头、铁、铝、纸等非塑料杂质，还有PE、PP、PS、PC、PVC等非PET等塑料制品，有白色、蓝色、绿色、茶色、等颜色的PET瓶。分拣的目的就是挑出单一颜色的纯PET瓶，以供下道工序使用。

一般的分拣工序都是分拣出以下几个部分：纯白PET瓶（油壶还要单分出来）、蓝色PET瓶、绿色PET瓶、杂色PET瓶，塑料类杂质（PP，PE、PS、PC、PVC等），非塑料类杂质（铁、铝、木头等）。这几个部分中，白、蓝、绿三色，不清洗杂色瓶。杂色瓶和其它的杂质（塑料类、非塑料类）还要在细分后卖掉，分的品种越细越值钱。分拣的方式很多，主要以人工分拣为主。

人工分拣国内的清洗工厂，90%以上都采用最原始的人工分拣方法。这种方法没有设备投资，简单方便，反有材料一次性分拣到位，非常实用。其缺点是，用工人数多，需要培养熟练工人。一般产量不高（200吨/月以下）的清洗工厂，这种原始的分拣方法是最好的选择。

传送带人工分拣

利用传送带传送的过程进行人工分选，比上边最原始的人工分选方法效率高一点，分选好的瓶子可以直接进入粉碎工序，节省工人。其缺点是，要有一定的投备设资，对厂房的要求更高，对工人的熟练程度要求更高。还有一个麻烦就是，在传送带上分练出来的料还很杂，还要进行再次分选。这种方法不土不洋，没什么明显的长处，建议不要选择这种方法。

蒸煮后人工分拣

这种方法是把收来的瓶子先用蒸气蒸一遍，再通过传送带进行分选。蒸煮的过程有两个作用，一是去掉大部分的胶和商标纸，二是经过蒸煮，PVC变成不透明的乳白色，容易辨认。

这种方法投资很大，设备庞大而复杂，一般工厂很难接受。红外线人工分练

有的工厂在传递带上放置红外线探测器，探测出不同的材质发生警报，或改变瓶子的颜色，使之更容易辨认，分拣的更干净彻底。这种方法对工人的熟练程度要求的不是很高，又不会漏掉有害的杂质，同时投资也不是很大，在大的洗料厂，是一种值得推广的好方法。

全自动分拣设备

国外有很多大公司，为了追求少用人工、提高自动化程度的目的，研制出多种形式的全自动分拣设备，有的设备可以同时分拣出多种材料，有的设备可以分拣出一种或几种材料，都不同程度的进入了工厂应用阶段。这种设备分拣效率高，用人少，没有人为的失误，是分拣设备的发展方向。但是，中小型企业最好不是贸然尝试。第一，设备价格非常昂贵，综合经济效益不如人工分拣合适；第二，多数这类设备目前都在试运行阶段，操作难度很大，性能也不是很稳定；第三，国内的原料成分太杂，全自动分选设备对成分太杂的原料效果也不是很好。在欧洲的很多发达国家，也不轻易选用这种设备。

技术难点和处理方法

清洗的过程就是变废为宝的过程。收购来的原料很杂，除了挑出好的瓶子以外，还有很多难以处理杂料，处理这些杂料最简单的方法就是一起卖掉。但是，现在的清洗工厂利润微薄，其盈利点就在这些杂料上，如果处理不好，就有可能亏损。

2、塑料类杂料处理

塑料类杂料一般有PE、PP、PS、PC、PVC等，前两种数量比较大，价值也比较高，可以单分出来卖掉，如果能破碎清洗后再卖，价值更高。后几种数量很少，一般都作为杂料卖掉即可。有很多杂料的价值比PET高，所以，塑料类杂料处理的好，不会赔钱，还可能赚一点。

油壶把儿处理

油壶把儿和有的油壶盖是沉底料，必须单分出来，和瓶盖一起卖掉。比较难的是油壶把儿的处理，用剪刀往下割很不方便，又慢又危险。最简便的方法就是用锤子砸，必须用大一点的锤子，一般都是八磅以上的，又快又方便。

铝膜瓶口的处理

有的瓶子的瓶口有一层铝膜，很难处理，数量太少，不值得用铝塑分离机。最简单的方法是，在火炉上加一块铁板，待铁板烧热后，把瓶子嘴平压在铁板上，往前一推，就掉了。注意，铁板的温度高就快点推，温度低就慢点推，既要让塑料化开，又不能烧糊了瓶子嘴。

脏料处理

对于特别脏的料，有能和干净的料一起破碎，否则会影响整个的清洗质量。把特别脏的料单挑出来，找一个大一点的槽子，放上清洗剂水溶液（3-6%），把脏料放在里边浸泡一段时间（一般4-8个小时），待瓶子上的脏污融化掉或泡透后，和其它的干净一起粉碎即可。

吸管处理

有的饮料瓶和洗发水瓶里有吸管，吸管里有铁弹簧，必须取出来单独处理，否则会影响成口的质量。

瓶盖处理

在人工比较便宜的地方，瓶盖最好拧下来单卖，价格比较高。如果人工比较高，可以同瓶子一同粉碎，用浮料分离机或漂洗槽分出来，这样比较省事，瓶盖碎料里会带一点商标纸，卖的价格稍低一点。

高标处理

在PET清洗的整个工艺中，商标的处理始终是一个难题。商标纸的万分比较复杂，OPP标签比较好去,可以用水漂出来；PVC标签是沉底的，比较难处理；还有一种完全贴在瓶子上的标签，里边是纸，外边是一层塑料模，这种纸无论用什么办法都处理不干净，只能粉碎后用药剂去掉。现在通用的去商标的方法三种。

第一、人工去标人工去标就是在分拣的同时，用刀子把商标纸割开撕掉。人工最好去的是PVC收缩膜，没有胶，一撕就掉；最不好去的就是那种里边有纸，外边有一层塑料膜的，全部用胶粘牢，根本就去不掉。在几种去标的方法中，还是人工去的最干净。其缺点就是成本太高。

第二、脱标机在欧洲等发达国家，商标纸的去除用的是一预处理系统，很大的一整套设备，不但去掉了商标和瓶盖，还去掉了瓶子上粘附的沙土等杂质，处理效果很好。在中国，这种大的处理系统因为造价太高，一般的清洗工厂不愿意用，因面演化成了一种小型的脱标机，这种脱标机对于PVC收缩膜和OPP标签效果都不错,对瓶盖的去除效果也可以.但是由于做工粗糙，过程太过简陋，还存在很多副作用，比如在瓶子的表面造成很多划痕，给清洗造成一定的困难。还有就是瓶嘴的损耗大一些。所以，现在清

洗工厂用的很少。如果把现有的脱标机进行合理的改造，必然是很好用也很有前途的去标设备。

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