给排水专业技术总结
本人1999年10月来进入入江苏华建深圳公司（原江苏建安一公司深圳公司），一直工作在施工第一线。自1999年至201*年担任给排水施工班长，先后参与或独立承担了美丽365花园、朗钜御风庭、等工程的给排水施工任务，给排水安装工程均能够一次性通过深圳市建设主管部门的验收，优良率达100%。201*年至今从事美丽365花园、朗钜御风庭、云顶天海花园、榭丽花园三期等工程的给排水施工员及资料员工作。其中朗钜御风庭工程荣获了市优质样板工程和扬子杯的称号。
面对这样的成绩，我深深感到这是得益于上级领导的关心和支持，得益于公司和工程处、项目部领导对我的信任，并且通过自己不懈的努力而换来的。面对如此成绩，我要倍加珍惜。回首这十几年的工作历程和取得的成绩，我作为在一线的工程技术人员，对自己的工作作一些总结。
一、勤于学习，刻苦钻研
我1996年从学校高中毕业后在江苏江都工业设备安装工程公司做安装钳工。1999年10月进入江苏华建（原江苏一建）设备安装处工作。刚开始来深圳的时候，对民用住宅不太熟悉，对施工工艺不是太熟悉。我就虚心的请教师傅，晚上的时间看图纸，并作好笔记，白天带着问题到现场看工人师傅施工，看不懂的就请教施工员，很快我对给排水施工工艺及图纸不再感到陌生，由不懂到懂一直到能够拿图纸独立施工。我一直都这样认为，能够按图纸施工是最基本的要求，怎样安全高效的完成施工任务是我一直所追求的。我不仅埋头苦干，还学会了巧干。至1999年初承蒙领导的信任，我开始担任水工班的班长。作为30多人的施工班组，怎样带领大家出色完成工程任务是对我的一大考验。我深信只有不断学习，提高自己才能更好的胜任工作。施工中控制人工、材料的耗用是一门学问，我利用业余时间学习安装工程预算定额。只有掌握好安装定额才能做到心中有数，有的放矢，学会定额拆分做到每个工作面需要多少人工、材料心中有数并加以控制。随着电脑的普及，我利用业余时间自学电脑，用电脑做施工预、决算使自己的工作效率比原来快几倍。我始终坚信干一行爱一行，学无止境。
二、积极推广和应用新材料、新技术、新工艺
近年来，随着科学技术的突飞猛进，新材料、新工艺层出不穷，日新月异。几乎所有工程给排水均采用了新材料。给水系统普遍使用了PP-R给水管，钢塑复合给水管、PE给水管；排水系统普遍采用了PVC排水管，柔性铸铁排水管安装。在开始使用这些新材料时，我们也在探索，学习产品说明书，掌握这些新材料的特点，请教厂家技术人员，加强对工人的技术培训。经过长期的学习和探索，目前我队施工人员已基本上掌握了这些给排水新材料的施工要领，做到人人手到擒来。在设备安装方面，近几年随着高层建筑的增加和节能的需要高层建筑都使用高层变频供水设备、气压供水设备。在这些新材料、新工艺的施工过程中，我们边学习边总结，在实践中不断提高，为日后工作打好基础的同时也为兄弟项目部（工程处）积累经验。通过实践我们感觉到，这些新材料、新技术、新工艺的应用，大大的提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，增加了经济效益。
三、不断学习，爱岗敬业
201*年开始，领导安排我负责工程技术资料工作。在转换角色之后，面对新的工作岗位，由陌生到熟悉。工程技术资料是一个工程的软件，是评定一个工程优劣的不可或缺的依据。一个工程在施工前、施工中直至竣工和以后的保修阶段，工程技术资料贯穿始终。为了尽快适应新的工作需要除做好日常的技术资料工作外，本人还利用业余时间学习电脑，因为工程技术资料的编辑已经数字化、电子化。不懂电脑就是“现代文盲”。本人还协助项目工程师编制月进度工程量报表、编制材料耗用计划、参加工程成本核算，为财务部门和处领导提供准确的人工、材料耗用数值。参加工程的招投标预算的编制，为工程投标提供准确的理论数量。对于工程日常的工程设计修改、变更能及时计算和编制出变更部分的造价金额，一旦施工完成，立即进行工程量签证并进行存档，协助项目工程师编制竣工图为日后工程的决算提供准确的一手资料。在工程项目中，本人除做好工程技术资料的编制，收集整理外，还协助安全员做好安全资料的管理工作。
四、做好ISO贯标工作，顺利通过内、外审核
自九八年以来，在深圳公司和工程处统一部署下，我队所有工程均进行了贯标工作。本人作为工程项目的资料员，直接参加了多次贯标工作，对贯标工作的每项工作都进行了大量的学习、记载、布置、检查、复核等细致工作。贯标工作是一个企业走向国际化，标准化，程序化管理的必由之路。由本人负责资料的项目工程在内、外审过程中均能够顺利通过。经过几年来对ISO贯标工作的认识和了解，企业实行ISO标准，不能只局限于纸上谈兵，更应该对照它的实质内容进行项目管理，将程序文件、作业指导书、质量手册中的内容落实到实处，通过贯标工作，更进一步加强了规范管理，法制化管理；杜绝了工程管理中的随意性，盲目性。更好的明确公司的管理目标，更好的落实公司的管理方针这是我通过ISO贯标工作得到的体会。
随着深圳特区更大规模的开发建设，随着我公司不断的做大做强，我深切感受到做为一个华建人的骄傲和自豪，也深知自己的责任。建筑市场竞争越来越激烈，工程管理、工程质量等要求也越来越高，这也就是要求我们要以更高的要求、标准来规范自己，不等、不靠、不要。要努力不断的充实自己，认真学习、踏实工作，这样才能跟上日新月异的时代变化，才能在强烈的市场竞争环境中得已不败之地。来深圳十多年来，深圳人的与时俱进、不断创新、团结协作、勇于开拓的精神一直激励着我。这就是我这些年来源于工作中而发自肺腑的体会。
今年有幸江苏华建深圳公司推荐我申报助理工程师职称，这是对我的鼓励也是对我的鞭策。不管能否评上，我今后都以工程师的要求来严格自己，工作中认真找差距，认真学习别人的长处，不断丰富自己的知识面，不断提高自己的技术管理水平，使今后的工作更上一个新台阶，为公司的发展作出我应有的贡献
扩展阅读：给水排水工程专业助工技术总结
本人于X年X月毕业于XX大学XX学院给水排水工程专业，于X年X月X日正式就职于XX公司。从进入XX公司以来，一直在XX项目部学习、工作。
在项目部学习的前三个月，我主要是在施工现场参与实操，和工人一起干活，从管道搬运、管道刷漆到管道安装就位以及各管件的安装，都自己动手去尝试，在锻炼体魄的同时，也争取学到更多的现场施工技巧与技术，为以后的施工管理工作奠定基础。在现场学习的时间里，我也接触认识到很多材料物资，弥补了自己在材料认识上的不足。
经过前三个月的实践学习，对施工员这一岗位有了进一步的认识，对施工工序有了较系统的认识后，我回到项目部办公室帮忙学习，除了日常的组织材料设备进场，建立台账管理工程资料，我仍然坚持每天下到工地现场，把握工人的施工进度与工程质量，协调各单位各专业间的关系。
从入职至今，日常工作上出现过各种各样的问题，但在同事以及领导的帮助指导下，慢慢地自己也能独立地处理一些工程技术上的问题。对施工工程技术也有了自己的一点点体会。下面是我对参与实践的工作，就管道安装部分进行的简单的施工总结。
一、空调冷冻冷却水管道的安装
本工程1#楼塔楼部分，风机盘管为空调未端，空调水系统采用无缝钢管作为冷冻水供、回水和冷却水供、回水管。
无缝钢管的连接方式主要是焊接。管与管之前采用坡口的形式对接，焊料在电弧的作用下，受热熔化，并将焊缝填满，从而起到牢固的作用。而凡与空调末端设备连接的水管，应采用橡胶连接或不锈钢软管连接。无缝钢管的煨弯，一般公称直径40mm以下的管道均可使用液压弯管机进行弯管，而公称直径超过50mm的管道，均采用冲压弯头。
在本工程中，平层的冷冻水管安装并没有多大的难处，但是在管井处的施工并不那么理想。本工程的管井设计大小为1800*500，井中设有4根管道外径为325mm的无缝钢管，管道从地下一层直上屋顶层。根据现场的情况，管井实际大小多为1800*450，管井处的梁高为600mm，而且，部分楼层管井的砌体均已提前完工，这为管道的安装带来了更多的不利因素。为了顺利完成冷冻水及冷却水立管的安装，专门制定了一个管道的吊装方案：前3个立管采用顺装的方法，在地下一层，从下往上安装，到了最后一根立管的时候，采用倒装的方法，把管道先直接吊到最高层，从上往下安装。
根据现场已固定的条件，通过计算得出每次能起吊的管道最大长度约为10.5米。而管道的出厂长度一般为9米左右，这为管道的吊装也带来了不少的便利。首先，在屋面固定一个葫芦，采用12mm的钢丝绳，在钢丝的一端设置一个活动吊耳，可与每根管道连结在一起，在地下一层的地面也固定一个滑轮，卷扬机放在地下一层。
因为是特殊起吊，而且管井本身较小，在起吊管道的过程中，需配备的工人，除了固定的起重工人外，又需增加两个工人在楼层管井处为控制卷扬机的师傅发出提示指令，否则，管道的起吊过程中，钢管容易顶撞到管井的梁格，轻则损坏梁体的混凝土，重则管道可能会下落，而管道一当沿着管井坠下，产生的危害将难以估计。
起吊的第一根管道是管井里最靠边的立管。管道经由钢丝绳拉起，管道高度到位，经过基本就位完，由焊工临时固定好管道，然后起吊第二根管道，第二根管道经钢丝绳拉起，基本就位后，直接叠在了第一根管道上，此时亦由焊工临时固定管道，以些类推，直至第一条立管安装完毕。同样的方法完成第二条第三条立管的安装。最后一条立管的安装，事先为管道编好号，吊装的时候，按照号数顺序吊装。将第一根管道吊到最高层，定位完毕并临时固定后，起吊第二根管道，至管道上方与第一根管道底平齐，定位焊接固定后，进行下一根管道的吊装，直至最后一根管道安装完毕。二、空调冷媒铜管的安装
铜管是空调系统中最常用的管道。因为铜的导热性比其他常用材质好，焊接性能、机械强度高，耐压性能好，而且不易腐蚀。空调的制冷剂最终是要在蒸发器中吸热量，在冷凝器中放热量，管道外面还要与散热片相连。故选用铜管做为常用的空调设备连接管道。
铜管最常用的连接方式是插入式钎焊连接。铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，熔化的钎料流入连接处完成钎焊连接。而一般连接铜管的还有束节、弯头、分歧器等配件，配件与管道间均采用套管式搭接连接。
铜管和钎焊套管加工精度要求很高。安装前需先清洁铜管及相应配件，管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分，转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头组装好后并加热到钎料的熔点温度，在铜管及配件不熔化的情况下，钎料熔化后填充进钢管与套管连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。
安装管道时免不了要进行切割和煨弯。切割铜管和切割其他材质的管道并不完全相同。切管时，除了一般的要注意断面必须与管子轴线垂直，铜管多采用旋转式切管机进行切割。使用切管机时要注意的是不能施加太大的力将切管机压在铜管上，压力过大，管端容易变形，直径减小。而至于铜管的煨弯，一般管径12.7mm以下的铜管可以直接手工弯管，而对大一点的铜管，铜管的转弯均由专用的弯头配件实现。
铜管焊接的过程中，应根据铜管接头的规格选择相应的焊枪，使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。焊接时，先均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量焊粉均匀地抹在缝隙处，当达到一定温度时送入钎料。焊接时，不能将火焰直接加热钎料。一般情况下，熔化后的液态钎料会往焊缝内渗透，当钎料全部熔化时应停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。
管道安装时尽量避免倒焊。各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件可用湿布冷却和拭揩连接部分，以稳定焊接部分。钎焊后的管件必须在8h内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。一般常用煮沸的含10%-15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
固定铜管用的支架一般常用圆钢吊架，水平管段每1m设置一个支架，而竖直管段，应每层设一个支架。管道安装完毕，还须进行管道压力试验。铜管的压力试验，多使用氮气。在管道系统充入氮气后，缓慢调节压力至试验压力，保压24h后，检查不漏后应把管道内压力泄至0.5-1.0MPa，管道保有一定余压，可以防止损坏室内机的电磁阀，也避免了高压气体打伤人的可能，同时也保证铜管不易变形。
以上是我在工作学习期间的技术总结。通过不断地工作、学习，我明白了自己在工作上仍存在很多不足的地方；我明白了施工员既是作为现场技术施工人员，又是现场施工管理人员，更是第一次感觉到了施工员肩负的责任之大。
在工作中学习，不断地进取。我相信，在今后的日子里，定能不断地积累工作经验、丰富人生经验，为公司创造更高的效益。
总结人：
Moonlight
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