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模板工程实训总结

时间:2019-05-28 14:53:53 网站:公文素材库

模板工程实训总结

建筑模板工程实训总结

经过两天的模板工程实训,我从一个对模板工程陌生的学生到了今天对模板工程相对了解的人。我对此感到很高兴。我们在何老师的带领下进行了两天的模板的实训。在这两天中我学到了不少的知识,那些在书本中没有的知识。第一天,上午我们组织起来一起观看了关于模板工程施工的技术和工艺的视频。让我们了解了关于模板工程的相关知识。下午我们来到由南通五建承包的华鼎星城项目施工现场进行参观。观看了工人对于模板的施工方法。第二天我们依然来到此地进行实训。

在华鼎星城项目工地,此工地采用的是框剪结构,采用较多的剪力墙结构。而模板采用的是木模板,木模板施工工艺适应于建(构)筑物的钢筋混凝土结构施工。在现场的技术人员的讲解下让我们了解到很多关于模板的知识……

一、配板原则:

①要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。②要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。③力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。

④配制的模板,应优先选用通用、大块模板,使其种类和块数最小,木模镶拼量最少,设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺检部位改用55mm×100mm刨光方木代替。

⑤模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。

⑥模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。

二、配板步骤:

①根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件,决定模板的组装方法。

②根据已确定配模的层段数量,按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸,进行模板组装设计,并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。③进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。

④确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞等)的处理方法。

⑤根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便备料。

三、模板安装:①清理底模②安装侧模③吊装底、腹模钢筋④安装端模⑤安装内模

⑥吊装顶板钢筋⑦安装桥面预埋件

四、质量标准:1、模板安装①保证项目:

A、模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

B、木模板应符合《木结构工程施工质量验收规范》(GBJ50206-201*)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于Ⅲ等材。②基本项目:

A、模板接缝宽度应符合以下规定:

合格:不大于2.0mm优良:不大于1.0mmB、模板安装必须符合下面要求:

a.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度、稳定性b.保证构件各部位尺寸和相互位置的正确c.构造简单装拆方便,便于钢筋的绑扎和安装d.拼接严密不漏浆

e.清水混凝土装饰混凝土采用满足设计要求的模板

五、模板拆除程序:①拆卸外模联接件②拆内模③拆端模④拆外模

六、心得:

经过两天的实训总结让我对模板安装工程有了很多

的了解。这次的实习带给我不仅仅是一种工作经验,更是我人生的一笔财富。俗语说:纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的。我坚信通过这一天时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程而努力。

扩展阅读:实训总结—模板工程

学前实训总结

模板工程

在即将进入大三之际,我们院系组织了一次为期五天的专业实训,以建筑五大工种为重点,旨在使我们对工程管理专业的具体施工操作有些更具体形象的认识,使我们的学习更有针对性。

今天是第四天,我们训练的是模板工程,虽说是第四天,但大家并未懈怠,反而因为模板的安装而兴趣高涨,因为这是一个自己动手、相互合作的过程,而且其中充满着智慧,大家必须认真思考,才能支出一块合格的木板。

模板工程是指信教混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系。其中,接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联接件、今属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构件。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

现代建筑主要是钢筋混凝土结构,因而混凝土的浇筑就需要提前做好模板,即装混凝土的“容器”。模板一般分为木制模板和钢制模板两种,木制模板可以自由切割,组合成各种形状,但造价较高,而且对木材需求高,不利于生态保护;而钢制模板则是由各种型号的预制件通过组合而成的形体,这种方式虽然经济合理,但组装比较困难。但从环保、经济合理的角度看,钢模的发展空间更大,需要改进的则是如何设计出更好、更方便的预制件。我们今天采用的是钢制模板。

钢制模板主要有长为450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm等,宽为100mm、300mm的等几种规格,我们今天的任务是组装一个规格为700mm*600mm*201*mm的柱子模板,老师先告诉我们制作模板的最重要的原则就是要保证错缝,不能出现通缝。老师刚说完,我们就开始了准备工作,四人一组,每组负责一个面。首先是在脑海中思考该如何组装出来一个600mm*201*mm和700mm*201*mm的“长方形”,由于事前考虑不全,所以在四个面组合的时候,有几个部件连接不上,需要重新修改,当然在连接处需要重新考虑。

终于,我们完成了老师布置的任务,制作了一个柱子(实际上是一个错误的柱子,因为中间出现了通缝)。等到老师过来验收时,老师一脸疑惑,惊讶我们会有如此神速,但马上就查出原因来了,因为我们出现了通缝。在制作过程中,我们尽量考虑到横向的错缝,但没有考虑到竖向的错缝,所以速度比较快,如果横竖方向都要错缝的话,我们就不可能这么快的制作出来。

老师看完我们的“成果”后,就告诉我们模板制作一定要考虑横竖向都要错缝,要不会使混凝土受力不均匀进而出现炸裂的现象,更严重的可能会造成断裂、倒塌的严重责任事故。经过老师的指导,我们对模板的制作有了深刻的认识,同时也谨记作为一名建筑人员所应有的责任。最后,老师也告诉我们,在模板制作过程中,我们要特别注意胀模等现象,为了解决胀模,我们需要提前做丝杆(一种连接器,起加固模板的作用,避免胀裂)。因为混凝土一旦浇筑后,出现这些情况都会造成严重的经济损失和时间损失,所以,模板工程是一件十分重要的工作,而且它的验收也是相当严格的,因为要对自己负责,更要对业主负责。

这次实训也即将结束了,大家对建筑工程的实施有了初步的了解,更重要的是,要知道作为一名建筑人员所肩负的责任,因为这是要对业主、对自己、更是对广大用户要负责的。

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