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制冷机械设计基础小结

时间:2019-05-28 16:20:12 网站:公文素材库

制冷机械设计基础小结

机械设计基础各章小结

第0章绪论

1.掌握机械、机器、机构、构件、零件的概念及特征(区别)。2.机械设计的研究的对象、内容及其性质。

第一章平面机构自由度与运动简图

1.掌握运动副概念、分类及运动副的自由度。

2.计算自由度及应注意的事项,机构有确定相对运动的条件。3.绘制机构简图。

第二章平面连杆机构小结

1.铰链四杆机构三种基本形式,曲柄存在条件,极位夹角,摆角,急回作用,死点,传动角,压力角等概念。

2.含一个移动副四杆机构的四种形式,(注意极位夹角,摆角,急回作用,死点,传动角,压力角等概念)3.连杆机构演化方法

4.平面连杆机构设计,以k设计为主

第三章凸轮机构

1.了解凸轮机构优缺点及分类。

2.一些概念(升程、回程、停程、工作行程、基圆、理论廓线、实际廓线、压力角等)。

3.运动规律的动力特点及曲线画法。什么是刚性冲击,什么是柔性冲击?4.凸轮轮廓的设计的图解法(相对运动原理或反转法)。

5.设计凸轮注意事项(基圆半径、结构尺寸、压力角、受力、廓线变尖交叉运动失真之间关系)。

第四章齿轮机构

1直齿圆柱齿轮五圆两角一中心矩五个基本参数;斜齿圆柱齿轮五圆两角一中心矩计算(在端面上的公式形式与直齿圆柱齿轮一样)。2概念:(1)啮合基本定律;(2)渐开线的5条特性;(3)渐开线齿轮传动中心距可分性;(4)各种齿轮传动的正确啮合条件;(5)各种齿轮中哪个面内的模数和压力角为标准值;(6)重合度的含义(连续运动的条件);(7)根切的原因、危害、避免方法、变位目的;(8)当量齿轮含义及当量齿数(最小根切齿数)。

第五章轮系

定轴轮系,周转轮系及混合轮系的传动比,及转速计算。

第六章间歇运动机构

1棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构的动力特性。

2槽轮机构的运动特性系数;及其与运动时间及停歇时间的关系。3间歇机构应用场合

4能够变连续运动为间歇运动的机构举例;各种运动之间变换所用机构举例

第九章机械零件设计和计算概论

1.设计零件时应满足的基本要求(工作能力,工艺性,经济性),工作能力准则包括那些?

2.机械零件设计步骤。3.应力的分类及举例。4.选材考虑的因素。

第十章联接

1.螺纹的旋向及旋进方向判定。

2.螺旋副的效率与那些参数有关,自锁条件。在同样螺距条件下,单头与多头螺旋副效率如何?为什么三角螺纹用于连接而其他螺纹用于传动?

3.松螺纹联接,仅受预紧力螺纹联接,铰制孔螺纹联接,及同时受预紧力和轴向工作载荷的螺纹联接,这四种联接的受力分析,校核公式,设计公式?紧联接强度公式中1.3的含义?

4.键的失效形式及平键尺寸(b×h,l)选择原则。各种键的工作面及对中性如何。

第十一章齿轮传动

1.应用强度公式注意事项,常提的三个问题。2.受力分析(力的作用点,大小,方向)

3.概念:①齿轮的5种失效形式;开式传动、闭式传动(分软硬齿面)中主要失效形式、次要失效形式;设计准则及公式选用。②点蚀及轮齿疲劳折断部位;齿轮两种应力的循环特性分析。③为什么小齿轮硬度要比大齿轮的高?④斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮承载能力高的原因。

第十二章蜗轮蜗杆传动

1.蜗杆传动的受力分析(大小,方向),旋向、转向。2.概念:

(1)为什么蜗杆传动的传动比大而效率低?

(2)蜗杆传动中那个面内的参数为基本参数,基本参数有m、α。正确啮合条件?

(3)为什么规定蜗杆直径系列(或规定直径系数q)?注意与圆柱齿轮相比时的几个几何参数的不同:

(4)蜗杆传动的失效形式是什么?失效是对蜗杆和蜗轮哪一个而言,为什么?设计准则是什么?

(5)热平衡条件是什么?

第十三章带传动和链传动

1.带的应力分析,即带受几种应力,在带上能画应力分布图,最大应力发生在什么地方。

2.打滑和弹性滑动两个概念区别。

3.带的失效形成(即失效原因)及设计准则4.小带轮直径与常数关系,为什么带速在5-25m/s之内5.链传动的失效原因及设计准则(即设计方法)。

6.小链轮齿数z1z2及链节距p选取,他们与链不均匀性及承载能力关系(见各部分注意事项)。7.特定条件下,带或链的特定功率与系数修正法的涵义。系数变化对承载能力的影响。

第十四章轴

1.几个概念:心轴,转轴,传动轴;光轴,阶梯轴,曲轴,折算系数。2.轴的结构设计几个注意点。3.轴的设计步骤。

第十五章滑动轴承

1.动压油膜形成的必要条件。2.轴承的分类。

3.摩擦状态?何为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦(混合摩擦)滚动轴承。4.混合摩擦(非液体摩擦)轴承的条件计算。5.润滑油的选择依据和原则。

第十六章滚动轴承CL6

1、轴承的寿命计算10转(校核步骤:求支点反力Fr及外部轴P向力FA→求内部轴向力F’→求轴向力Fa→当量动载荷P→寿命L)。2、概念:①滚动轴承的类型,代号意义②轴承的寿命、可靠度、(基本)额定寿命、(基本)额定动载荷、额定静载荷。③当量动载荷的概念3、能够正确选用轴承类型及进行轴承组合设计。

第十七章联轴器、离合器和制动器1.联轴器和离合器的功用和区别2.联轴器和离合器选用原则

扩展阅读:机械设计基础总结

山西机电职业技术学院

绪论

机械:机器与机构的总称,

机器:机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料、信息。机器一般由原动装置,传动装置,执行装置,三大部分组成。

第二章;平面机构的运动简图及自由度

1运动副:使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副:两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。

低副:两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式,可分为转动副和移动副F=3n-2PL-PH。

自由度:构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。约束:对构件独立运动所施加的限制称为约束。

局部自由度:与输出件运动无关的自由度,计算机构自由度时可删除。虚约束:重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时,虚约束应除去不计。机构的原动件(主动件)数目必须等于机构的自由度。

综上所述:机构具有确定运动的条件是:机构的自由度数目大于零且等于原动件的数目。

复合铰链:三个或三个以上个构件在同一条轴线上形成的转动副。由m个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应为(m-1)个。第三章平面连杆结构

由于低副为面接触,所以平面连杆机构具有传力时压强低,磨损小,易于加工和保证精度,易于润滑,能方便地实现转动,摆动,和移动,等基本运动形式的装换等优点。

铰链四杆机构:具有转换运动功能而构件数目最少的平面连杆机构。曲柄摇杆机构:以最短杆的相邻构件为机架。双曲柄机构:以最短杆为机架。

双摇杆机构:以最短杆的对边为机架。(2)如果:lmin+lmax>其它两杆长度之和;不满足曲柄存在的条件,则不论选哪个构件为机架,都为双摇杆机构。机构的基本特性:(判断机构)曲柄存在的条件是:a、最长杆与最短杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和(杆长之和条件);

b、连架杆和机架之间必有一杆为最短构件;铰链四杆机构基本类型的判别根据有曲柄的条件之和可知:1)、当不满足杆长之和条件,(lmax+lmin1有急回特性

θ越大则K越大急回特性越显著θ越小则K越小急回特性越不明显θ=0°,k=1无急回特性

压力角:作用于C点的力P与C点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角:压力角的余角γ,死点:无论我们在原动件上施加多大的力都不能使机构运动,这种位置我们称为死点γ=0

第六章圆柱齿轮运动

3、渐开线齿轮加工方法:

成形法:用渐开线齿槽的成形刀具直接切出齿形的方法;渐开线轮齿的形状是由:模数、齿数、压力角三个参数决定的;

展成法:利用一对齿轮(或齿轮齿条)啮合时其共轭齿廓互为包络线原理切齿的方法;

a、插齿:利用一对齿轮啮合的原理进行展成加工的方法;b、滚齿:利用齿轮齿条啮合的原理进行展成加工的方法14、渐开线齿廓上压力角的变化:

渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远,压力角越大;

基圆半径为定值,为变值。故随的增大而增大。在基圆上压力角等于零。

直齿圆柱齿轮五个主要参数

1模数2齿数3压力角4齿顶高系数和顶隙系数5分度圆

正确的齿合条件是:.中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即

蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值,即模数Mx1=Mx2=m,压力角阿勒法1=阿勒法2=标准阿勒法

2.当蜗轮蜗杆的交错角为时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋蜗轮蜗杆线旋向必须相同。

连续传动条件是一对齿轮连续传动的条件是:齿轮的重合系数(重叠系数)必

须大于1。重合度越大,说明同时参加齿合的轮齿越多,传动越平稳。对于标准齿轮采用标准中心距安装,齿数Z>12时,起重合度恒大于1

齿轮轮齿加工方法及其原理

仿形法:仿形法的特点是刀具的形状与被加工齿轮的齿廓形状相同:

采用成形刀具,直接切除R型展成法:

根切现象及避免跟切的措施:根切不仅消弱轮齿的抗弯强度而且降低重合度,影响传动的平稳性。

轮齿的实效形式和材料选用

一、轮齿折断:1轮齿根部折断,2轮齿疲劳折断3过载折断二、齿面疲劳点蚀

三.齿面磨损1噪声增大2降低齿面粗糙度四、齿面胶合五、塑形变形。必背的公式

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