机械设计1月份实习小结
附表B校外分散教学学生月实习小结
1月份
不知不觉间又过了一个月，时间过得真快。在基层实习的时间已经结束了，东莞旅行社经过几个月的基层实习使我了解到各个零件的作用和安装方法。在基层学到的东西使我现在调回到办公室做设计又很大的帮助，虽然现在只是在设计机械手最简单的东西加高座。加高座是一个连接机械手和注朔机头版的一个连接部件，他要根据具体的注朔机、具体的机械手的结合进而设计的一个连接块。它的作用不紧是为了简单的连接，更主要的是可以提高机械手的取物空间，使机械手更精确更快速的去到物品。虽然回到设计部工作了，但是我还是按照我一开始设定的目标-每个月熟悉了解一个系列的机械手，这个月主要学习的是比较大型的C系列的机械手。Cobra系列适用于350-4000顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。手臂型式有双截式；可增加副臂用于三片模，同时夹成品与料头；上下行程从1200-3000mm为气缸驱动。横行轴标准为变频马达驱动，可选购AC伺服马达驱动。上下、引拔为气缸驱动，节省成本。成品臂上下轴可依需要选购AC伺服马达驱动，增加模内的取出效率。安装Cobra系列机械手，可增加产能(20~30%)、降低产品的不良率、保障操作人员的安全性、减少人工、精准的控制生产量、减少浪费机体结构横行轴采用变频马达驱动，也可以选用AC伺服马达驱动。上下及引拔轴标准使用气缸驱动。横行、引拔、上下手臂均使用进口的高刚性线性滑轨。引拔及上下使用质量轻高刚性的铝合金挤型梁配合线性轴承及高刚性轴承钢，能达到取出速度快、高效能、震动小、使用寿命长的要求。模块化最佳设计，零件互换性佳。双截式手臂东莞旅游公司采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁，特殊设计的皮带倍速机构，大符度的缩短上下手臂的结构高度，上下气缸只需一半的行程即可达到全行程。除了可增加上下行的速度及稳定度，并且可配合厂房高度低之场所。压力检测自动检测气源压力是否足够，如果压力不足会自动警报显示压力不足，并自动弹出防落气缸防止手臂下滑。侧姿倒角机构可配合公模或母模取出。固定’倒角90度。治具回路预留气压管路与检测讯号，预留一吸一抱两个回路，可做吸夹抱等治具取出应用，可应付各种成品多样化的取出。控制系统:控制箱与机体结合于一体，节省空间。掌上型操作器，采用对话式的操作接口，简单易学，可切换中英文操作幕面。内建程序，可以随心所欲的搭配使用。俱L/U型取出功能，并可搭配置物方式、侧姿选择、顶针设定、不良品警报等功能。可自动侦测故障情况显示于幕面并自动记录。20组的模具记忆。可在母模方向取出，搭配各项侧姿动作。可以选择不同的置料方式(横出置料、横入置料、外侧同时置料)。所有的计时、计数都可在自动运转的模式中修改。模块化的PC板设计，更换维修非常的方便；特别重视与射出机的连结安全规范，所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号，以防止相互干扰。具标准接面可连结承接台或输送带。可选购CE机型，符合EUROMAP与SPI的标准，并附有标准接口。可选购中板检测、剪水口装置、喷离型济装置、置物安全检测等，搭配全厂自动化使用。选购功能引拔电动调整：引拔位置、行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。上下电动调整行程：上下行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。横行轴数字控制：数字设定横行行程，可多点及循放成品，最多可放99点。用于排列成品。横行伺服马达驱动：横行轴可选用AC伺服马达驱动，并采用精密级行星减速机以齿轮齿条传动，速度快定位精准；定位精度达±0.1mm。可应用于需定位精准之取出。上下轴伺服马达驱动：成品臂上下轴由AC伺服马达驱动,可快速的横行动作，节省模内时间，增加效率，并可在模外设置不同的置物高度。定位精度为±0.2mm。喷离型剂组：可设定几模喷/每次喷多久/喷头可以装在手臂或模具上，最多可以设定两组。中板检测：于三板模时确认中板位置，避免副臂撞模。成品光电检测：放置成品于输送带上防止成品互撞。加装空压剪：可安装于手臂上或横行端剪料头。欧规接头：与射出机联机可配置EUROMAP12标准接头。模外置物慢速下行：可避免撞伤操作人员。备注：横行轴数字控制、横行伺服马达驱动、上下轴伺服马达驱动三种选购功能只能三选一。做了几个月的装配，刚刚回到设计部，虽然说对大部分的零件已经是很熟悉了，但做起设计来需要更多的思考和探讨。201*年1月26日实习单位指导教师评语:签名：学院指导教师评语:签名：
扩展阅读：机械设计专业实习总结
实习总结
本人所学专业为机械设计制造及其自动化。为了使我们尽快熟悉工作流程，完成角色的转换，将所学的理论知识与实践有机的结合起来，单位安排了三个月的流动实习及半年的顶岗实习。下面我将顶岗实习的工作总结如下:
一、实习期所从事的工作及收获
1、游梁平衡重结构优化
初来技术科我着手的第一项工作是游梁平衡重的结构优化。根据采油厂的要求对游梁平衡重的结构进行优化，以提高抽油机的平衡度。也许刚开始自己并没有真正理解优化的概念，只知道将原有的游梁平衡重加长就可以增加其平度，却没有考虑到运输是否方便，加大后是否就满足了重量的要求，实际重量和理论称重是否完全一致等问题。由于欠缺综合考虑，设计出来的图直接被否决，最后在俞总和李所的指导下才完成了游梁平衡重的结构优化工作，在采油组施工们的帮助下完成了平衡重工艺的编制。也许是自己接手的第一份工作完成得并不出色，但我却深刻的认识到自己的不足。同时在制图、编写工艺的过程中熟悉了制图规范及工艺编写流程。
2、安徽钻机现场测绘
领导根据工作需要，安排自己跟着屈工测绘安徽钻机。测绘的过程中，屈工给我讲解了一些关于实物测绘的基本知识。比如在测绘一个部件时，它的定位尺寸及与其他部件连接的配合尺寸应测量得尽量精确；在绘图时要把每个结构表达清楚，大到每个视图，小到一个尺寸标注、技术要求等都一目了然。通过那段时间的学习，我由刚开始帮着屈工拉拉尺子、核对左右支架的部分尺寸到后来自己独立完成了支房梁、前立柱、部分铺台、撑杆、栏杆的绘测工作。每次从现场测绘回来后坐在电脑前开始画图总感觉时间飞一般的流逝，那段时间是忙碌与快乐并存。经过那段时间的锻炼，不论是制图能力还是读图能力相对于以前都有较大的提高。
3、陕煤50L钻机的生产
随着安徽钻机现场测绘工作的结束，我被分到技术科钻机组，跟在小组长吕娟后面开始接触与钻机有关的工作。刚好那时安徽钻机出场需要现场清点钻机各个部件，编制发运清单。其过程让我对钻机各个部件有了一个大概的了解，","p":{"h":18,"w":396.54,"x":292.957,"y":1080.138,"z":77},"ps":null,"s":{"letter-spacing":"0.025"},"t":"word","r":[9]},{"c":"为以后从事钻机方面的工作打下了基础。201*年12月份，钻机组接到陕煤50L钻机的项
目。在吕娟的指导下我完成了钻机前台标准件的报料，绘制了前台栏杆及前台栏杆的布置图、斜梯、钻杆架、猫道、坡道等部件的生产图并编写工艺。
4、40-10钻机的现场技术服务
201*年年初，在于工的安排下我开始着手40-10钻机的现场技术服务于出厂技术资料的整理。由于刚开始很多问题自己并不是很懂，现场遇到的问题并不能及时解决，在于工耐心的指导下自己才开始慢慢的学会解决一些现场遇到的问题。长时间在现场待着教会了自己如何同下面的工人师傅们打交道，他们丰富的现场经验对于刚毕业的我来说就是一条知识的长河，只有不断的向他们学习，虚心的向他们请教才能获得更大的进步，在于工和下面师傅的指导下我对钻机的气路走向有了大概的了解，并且知道该如何报气路胶管、接头的计划。在现场时自己最深的体会就是实际和理论有着千丝万缕的联系，却也有着天壤之别，只有将实际与理论结合起来才能真正的学到东西。
5、整理50L钻机归档图纸
201*年四月初，50钻机、40钻机均顺利出厂，我也开始了新的工作整理50钻机归档图纸。其中印象最深的是改左右基座。头一回改这么复杂的图，看着却不知道从哪儿开始，将实物照片和三视图结合起来看才理清思路。改了给于工审、审了再改，如此重复了好几次才完成。与生产图相比归档的图要求更加严格，正是因为它的严格才让自己在画图速度、读图能力上再次取得进步。那段时间于工严谨的工作态度，让我深刻的认识到从事技术这一行需要培养的不仅仅是专业能力，更重要的是细心、认真，严谨的工作习惯。
以上是我这半年来主要的工作总结，也许并没有什么特别的成效，可就是这些平凡细小的工作，让自己脚踏实地一步一个脚印的前进。
二、自我认识和努力方向
实习期转眼即逝，从中我学会了很多东西，包括专业技术、与人相处的能力，同时也暴露了自己很多不足之处。就现场遇到的技术问题，我还是不能够果断的提出自己的解决方法，很大程度上都是由于专业知识不够硬，加上经验不足，看问题只能看到一些表面现象，无法从根本上解决问题。再就是工作中，自己还不够沉着冷静，","p":{"h":18,"w":108.108,"x":135.187,"y":1035.092,"z":89},"ps":null,"s":{"letter-spacing":"0.021"},"t":"word","r":[3]},{"c":"每遇到急着要下的图时总是毛毛躁躁，下去的图虽然没什么大问题可小问题却不断，事后发现了又去改，对于从事技术的来说这是一个致命的缺点。在今后的工作中，针对以上不足，我对自己做出如下要求，也是今后工作中自己努力的方向，争取早日成为一名优秀的工程师。
1、态度决定一切，在今后的工作中，自己一定要养成一丝不苟、认真仔细的工作态度，不能老是出错。对于自己的每一张图工艺都应仔细检查后再下，以确保没有错误。
2、勤于思考，在工作岗位上一定要勤于思考，平时应多问自己几个为什么，只有这样才能培养自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。
3、不断的学习，出了校门，社会仍然是个大学堂，自己不会的东西很多要学的东西也很多，利用业余时间自己应该多看专业方面的书籍，只有不断的丰富专业知识，才能使自己的工作更加得心应手。拥有了扎实的专业知识和熟练的专业技能，才能成为一名优秀的技术工程师。
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