认知实习报告范文
1.
系部名称：专业：______
年级______班级：_________姓名：_____学号:____实践单位：XXXX有限公司
实践时间：201*年--月--日至201*年--月--日共--天实践报告正文
一、实践目的：介绍实践的目的,意义,实践单位或部门的概况及发展情况,实践要求等内容。这部分内容通常以前言或引言形式,不单列标题及序号。
二、实践内容：先介绍实践安排概况,包括时间,内容,地点等，然后按照安排顺序逐项介绍具体实践流程与实践工作内容、专业知识与专业技能在实践过程中的应用。以记叙或白描手法为基调,在完整介绍实践内容基础上,对自己认为有重要意义或需要研究解决的问题重点介绍,其它一般内容则简述。
三、实践结果：围绕实践目的要求,重点介绍对实践中发现的问题的分析,思考,提出解决问题的对策、建议等。分析讨论及对策建议要有依据,有参考文献,并在正文后附录。分析讨论的内容及推理过程是实践报告的重要内容之一,包括所提出的对策建议,是反映或评价实习报告水平的重要依据。
四、实践总结或体会：用自己的语言对实践的效果进行评价,着重介绍自己的收获体会，内容较多时可列出小标题,逐一汇报。总结或体会的最后部分,应针对实践中发现的自身不足之处,简要地提出今后学习,锻炼的努力方向。
五、正文字体：宋体小四号字。字数：3000字左右范文哦~
要抄得有技术点哦！！
第一篇
第一次参加社会实践，我明白中学生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。近三个月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!
一:挣钱的辛苦整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真真正正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!
二:人际关系
在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性，要跟他（她）们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
三:管理者的管理
在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!
四:自强自立
俗话说:"在家千日好,出门半"招"难!"意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这二个多月里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!
五:认识来源于实践
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识能力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用，认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要表现在认识和理论对实践具有指导作用。认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
六:专业的重要性选择了会计为专业的我，在这次实践中自然比较关注这一环。虽然在实践中只是负责比较简单的部分，但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋！在学校上课时都是老师在教授，学生听讲，理论部分占主体，而我自己对专业知识也能掌握，本以为到了企业实践应该能够应付得来，但是在企业里并没想象中如此容易。平时在学校，数字错了改一改就可以交上去了，但在工厂里，数字绝对不可以出错，因为质量是企业的第一生命，质量不行，企业的生产就会跟不上，而效率也会随之降低，企业就会在竞争的浪潮中失败，所谓“逆水行舟，不进则退”，企业要时时保持着这种竞争状态，才能在市场中立于不败之地，就因为这样，企业会对每一个在厂的员工严格要求，每一个环节都不能出错，这种要求在学校的课堂上是学不到的，在学校里可能会解一道题，算出一个程式就行了，但这里更需要的是与实际相结合，只有理论，没有实际操作，只是在纸上谈兵，是不可能在这个社会上立足的，所以一定要特别小心谨慎，而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉，然后改过来就行了，在工厂里出错是要负上责任的，这关乎工厂的利益损失。
第二篇
很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务
实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
在餐厅里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天9点钟-下午2点再从下午的4点-晚上8:30分上班,虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢？这是社会与学校脱轨了吗？也许老师是正确的，虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。我们也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了课堂上地认真消化，有平时作业作补充，才能比一部人具有更高的起点，才有更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，3年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才，很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务。
第三篇
实践单位:XXX有限公司实践时间:XX-X-X至XX-X-X实践内容:西餐厅服务与西方礼仪培训实践目的:通过实习了解西餐厅的基本操作过程,掌握服务技巧提高服务水平,锻炼自己的社会实践能力。随着生活方式的更新和社会交往的活跃，我国吃西餐的人越来越多。在组织的涉外活动中，为适合国外客人的饮食习惯，有时要用西餐来招待客人。西餐厅一般比较宽敞，环境幽雅，吃西餐又便于交谈，因此，在公共关系宴请中，是一种比较受欢迎又方便可取的招待形式。西餐源远流长，又十分注重礼仪，讲究规矩，所以，了解一些西餐方面的知识是十分重要的。今年暑假，我在XXX有限公司实践了一个月时间，获得了经验，更增长了见识，使我对西餐有了更深的了解。在XXX有限公司一个多月的实习已划上了圆满的句号.在这里，第一次接触社会的实践生活，体验到生活的艰辛和不易，总体来说还是有不少的收获和所得。从一个对西餐行业无知的少年变成一个既具有西餐知识，又懂得西方礼仪和社会交往的青年。实习的收获是不能用语言一一所能描述的，总的来说有酸有甜、有苦有乐,苦的是让人记住那些几十种西餐食品的特点与制作方法，还得分清它们的消费对象。还有那些中国人不太懂得的西方礼仪培训工作；快乐的是和同事领导的和睦相处以及老板的风趣幽默；快乐的是顾客对自己付出服务的肯定与赞赏；乐的是自己既充实又有滋有味的实习生活过程.其实实习的日子不是很长,当初的我们不知道牛排还要吃七八成熟？不知道生菜沙拉和水果沙拉是什么东西,以及自己不怎么熟练的在西餐厅铺台布.摆刀叉,给客人介绍菜单的种种场景就像昨天才发生一样,是那么的叫人印象深刻.在这里，自己对西餐方面有了比较深刻的认识，品味西餐文化，建议大家到正宗的西餐厅看一看，一般都法国浪漫派风格布置的西餐厅比较好，装璜华丽典雅，乐池内小乐队演奏着古典的名曲，服务员是身着燕尾服的小伙子。研究西餐的学者们，经过长期的探讨和归纳认为吃西餐最讲究6个“M”。第一个是“Menu”(菜单)，第二个是“Music”(音乐)，第三个是“Mood”(气氛)，第四个是“Meeting”(会面)，第五个是“Manner”(礼俗)，第六个是“Meal”(食品)，这些都是西餐行业内必须具有而且重视的地方，好的西餐老板会特别重视这几个方面的投资与开发研究。西餐礼仪也是特别重要的方面，好的西餐厅店，会对所有的员工进行西方礼仪的培训，会对服务人员进行定期的考核和认定。在XXX实习最刻骨铭心的是XXX员工竭尽全力为客人提供"温馨细微,物有所值"的服务.还有就是典雅淳美的美国西部音乐,韵味悠长的咖啡,以及闻名遐迩的菲力牛排。都说服务是餐厅的形象之本,是西餐厅的竞争之道,那么XXX的服务魅力有表现在哪呢?那就是一张诚挚动心的笑脸,一声声悦耳动听的话语,一次次全身心投入的服务而凝结出一个个回味无穷的优质服务。在那里实习的一个多月期间学到的东西可不少,感触也颇多,若要为客人提供优质的服务,就是要充分读懂客人的心,充分理解客人的需求,甚至是超越客人的期望,在日常工作岗位上为客人提供富有人性化的和艺术化的服务,高层次的满足客人的需求,让客人愉悦地有频频光顾的欲望.有人说服务是个即时的工作，过去了就不会再来，所以要在当下满足客人的多方面要求，把服务的质量提高。在西餐厅实习的这一个多月，在工作岗位上勤勤恳恳付出的不光有汗水，还有智慧和技巧，更多的是自我超越。因此，自己变的成熟了，少了一份脆弱，多了份坚强，忘了如何去依靠，想的是如何去学习让自己独立自强。没有了父亲和母亲的关怀，没有了老师和同学的指点，自己的一切事物都得要自己亲自去解决，增强了自己的自信心，从这次实习中我深深的体会到没有自己办不成的事，只有自己不去做，认认真真的学习，勤勤恳恳的做事，这就是生活，是真正的生活！通过实训、实习，我对西餐的专业知识有了很大的提高了，尤其是服务意识、语言交流与表达能力、外语能力、处理宾客关系能力、团队协作能力等方面具有明显的提高，特别是自己的外语口语交际水平有了一个很大的提高，以前在学校里面没有条件锻炼自己的口语，在这里，来吃西餐的也会有很多的外国朋友，锻炼了自己的口语说得能力，为自己以后走上社会做了个好的开始。社会上由课本上学不到的东西，那就是社会经验，为人处世的经验，想想自己明年就要真正的走向社会，参加工作，也许自己的这次实习就是自己新的开始，也就意味着自己的成熟，我会在以后的工作和学习中，不怕困难，勇于克服，在实践中锻炼自己的能力，努力提高自己，实现自己的理想。结束语：通过这次社会的实践，我学会了自立，懂得了团队在工作中的作用，为以后的工作和学习提供了宝贵的经验和教训，我会依次为起点，以后更加勤奋学习，锻炼自己的各方面的能力，努力提高自己的综合实力！
第四篇
假期来了，我还能像以前一样来挥霍自己的时间吗？一片叶子属于一个季节，年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说意气风发，我们年少轻狂，经受不住暴雨的洗礼？谁说校园里的我们两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书？走出校园，踏上社会，我们能否不辜负他人的期望，为自己书写一份满意的答卷在注重素质教育的今天，学生假期社会实践作为促进学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作，引导学生健康成长成才的重要举措，作为培养和提高学生实践、创新和创业能力的重要途径，一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为学校培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。寒假期间社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会。同时，实践也是学生学习知识、锻炼才干的有效途径，更是学生服务社会、回报社会的一种良好形式。多年来，社会实践活动已在我校蔚然成风。
学校是一个小社会，我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵，通过社会实践的磨练，我们深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件；才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。今后的工作中，是在过去社会实践活动经验的基础上，不断拓展社会实践活动范围，挖掘实践活动培养人才的潜力，坚持社会实践与了解国情，服务社会相结合，为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合，为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。
这个假期我没有选择自己所学的专业去实践，而是在一个亲戚开的电脑配件柜台帮忙卖货，过的十分充实。在此次实践过程中我学到在书本中学不到的知识，它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。也对自己一直十分想了解的电脑知识有了更进一步的深入。社会实践作为广大青年学生接触社会、了解国情、服务大众的重要形式，对于青年学生的成长、成才有着极为重要的作用。
这次假期实践我以“善用知识，增加社会经验，提高实践能力，丰富假期生活”为宗旨，利用假期参加有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。
虽然在这假期我没有在我的专业知识，专业能力上有所提升但是我感觉我懂得了太多的书本上没有的东西，假期实践增强了我的办事能力交往能力，叫我懂得钱来之不易，叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。
第五篇（这篇改一下就可以交了！！）这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒，寒风呼啸，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开始了我这个假期的社会实践。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。
回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面
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材料科学与工程认识实习报告
中南大学
认识实习报告
学院：材料科学与工程学院专业班级：材料0705班姓名：胡剑学号：0603070514指导老师：尹登峰
实习时间：201*年6月29日201*年7月10日
实习地点：中南大学粉末冶金厂、中南大学粉末冶金研究院、中南大学金属研究所（非平衡厂）、中南大学材料厂、中南大学电子封装厂、长沙振升铝材有限公司、湖南金龙国际铜业有限公司
201*9年7月10日
材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
目录
一、实习的意义和目的
二、实习要求
三、实习日程安排
四、
实习地点
1、中南大学粉末冶金厂2、中南大学粉末冶金研究院、3、中南大学金属研究所（非平衡厂）4、中南大学材料厂5、中南大学电子封装厂6、长沙振升铝材有限公司7、长沙金龙国际铜业有限公司
五、实习心得
材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
认识实习报告
一、实习的意义和目的
认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：了解本学院材料厂、非平衡所、电子封装厂、特冶楼等部门的实验、科研与教学设施；了解校内粉冶所、粉冶厂的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等；重点参观实习长沙振升铝材有限公司和长沙金龙国际铜业有限公司，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以
免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要
随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不
能去实习应向班长或带队老师请假；
4、实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地
方可以提出来，随时做笔记；5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
三、实习日程安排
上午：动员大会6.29日（星期一）下午：领实习日志上午：粉冶厂讲课7.30号（星期二）下午：查资料、写实习日志上午：粉末冶金所讲课7.1号（星期三）下午：查资料、写实习日志上午：参观粉末冶金厂、7.2号（星期四）粉末冶金研究院下午：查资料、写实习日志上午：参观材料厂、金属材料7.3号（星期五）研究所、电子封装厂下午：查资料、写实习日志7.4（星期六）7.7（星期二）休息、收集相关资料、写实习日志上午：参观振升铝材7.8号（星期三）下午：查资料、写实习日志7.9号（星期四）休息收集相关资料、写实习日志上午：参观金龙铜业集团7.10号（星期五）下午：查资料、写实习日志、完成实习报告材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
四、实习地点
1）中南大学粉冶厂
一、公司简介
中南大学粉末冶金厂是中国著名的硬质合金制造商之一，成立于1964年10月，已有40年制造硬质合金的历史，最初共花费资金150万元，现总资产已达4400万元。主导产品是矿用硬质合金，产品不仅畅销国内钎具行业，而且出口到世界各地，年产量达200吨，201*年产值达5900万元，利税达300多万元。工厂已通过ISO9001:201*质量管理体系认证，“凯字牌”(KBRAND)商标被评为湖南省著名商标，主要产品YJ1和YJ2凿岩用硬质合金曾荣获国家银质奖，为湖南省名牌产品。
二、主要产品
1.凿岩用钎片：适用于整体钎、一字形钎头、十字型或X型钎头。2.凿岩用球齿：适用于小直径球齿钎头、潜孔钻头、牙轮钻头、
滚刀钻头和采煤截齿。
3.硬质合金基体：适用于复合金刚石圆柱或复合金刚石球齿。4.破碎机（抛料头）用硬质合金长条：适用于制砂、矿石加工等。5.造纸机械用异型耐磨零件。6.其它特、异、难等特殊耐磨零件。
材料0705班胡剑0603070514材料科学与工程认识实习报告
三、主要生产设备
设备名称作用备注采用H2还原特点：中高温还原反应式为：WO3+3H2W+3H2O四管还原炉制备W的粉末可倾式球磨机将块状的原材料磨成粉末（制粉的第一步）原料的配比由产品的牌号决定，此为得到好的硬制和金的第一步。挤压机挤压机具有不同的型号，将粉末壮的W粉挤压成一依靠模具将粉末压成一定的形状，定的形状，以备后续加工。模具可以更换。真空烧结炉对材料进行烧结成型真空为防止氧化，温度为1400－1500℃，采用电阻丝加热，烧结和保温时间随Co含量的不同而不同。
材料0705班胡剑0603070514
材料科学与工程认识实习报告
四、工艺流程
制氢还原炭化混料掺胶制粒成型脱胶真空烧结成品检查辅助工艺，采用液氨分解法2NH33H2+N2（Ni触媒）反应温度：850℃采用四管还原炉，特点是中高温还原。装舟量：8Kg/舟推舟速度：1舟/（小时×管）WO3+3H2温度为950W+3H2O℃－1000℃[O]≤0.2%[Fe]≤0.1%平均粒度≥12μmW+CWC温度为游离C含量≤1900℃[C]：6.08~6.18%0.1%平均粒度≥12μm有干混和湿混两种方式，本厂采用湿混混料组成：WC、Co、航天汽油（研磨介质）球（硬质合金球）料（质量）比：4研磨时间：：138h/批干燥时间：6h/批采用丁纳橡胶溶液做粘结剂，用螺旋搅拌机混合。用量：1200ml/15Kg搅拌时间：料灰份：0.01%浓度：11%3~5min干燥时间：50~60min/批采用自动挤压机（25吨、10吨、40吨）进行挤压压制成型过程之中可能产生的质量问题：毛刺、麻面、掉边掉脚、分层裂纹等进行压胚检查，燥8－10小时，目的是增加压胚强度。压胚前需置于140℃－160℃的干燥柜中干干燥温度：140~160℃干燥时间：8~10h室温>200℃(保持1h)>380℃(保持1h)>480℃(保持1h)>580℃(保持30min)总耗时约8h目的：脱掉橡胶，采用卧式脱胶炉，300Kg/炉需要分阶段升温：室温—>720℃（保持1h）—>1260℃（保持1h）—>1400℃～1500℃（保持100min）整个烧结过程需要时间约8h，而后自然冷却至室温检查尺寸、是否有起泡、分层、裂纹、赃化、脱炭、渗炭等现象。抗弯强度≥2500Mpa洛氏硬度≥87密度：14.65g/cm3矫顽磁≤8WC晶粒：3.2μm材料0705班胡剑0603070514
8半成品检查
材料科学与工程认识实习报告
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硬质合金
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。IVA、VA、VIA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中TiC＝11），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是IVB、VB、VIB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kgmm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kgmm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。然而，在氧化气氛中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物的一大弱点。
除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在201*℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。
制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。
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2）中南大学粉末冶金研究所
1、简介：
中南大学粉末冶金研究所是国内最早成立的，集教学、科研、生产试制、产品开发于一体的粉末冶金学科综合基地。现有教职工２２０人，其中中国工程院院士２人，博士导师１２人，教授、研究员２９人，副教授及相应职称人员６８人。有各类在读学生４３２人，其中在站博士后研究人员１４人，博士研究生５６人，硕士研究生７２人，工程硕士生５０人。拥有粉末冶金硕士点、博士点和博士后科研流动站，同时也是“粉末冶金国家重点实验室”、“粉末冶金国家工程研究中心”、“中国有色金属工业粉末冶金产品质量监督检验中心”、“中国有色金属学会粉末冶金及金属陶瓷学术委员会”、“中国有色粉末冶金标准化技术委员会”等一系列重要科研、学术、检测机构的依托和挂靠单位。
它曾为我国第一颗原子弹、氢弹的研制，第一座生产性原子反应堆，第一艘核潜艇的建造，第一颗人造卫星、第一枚洲际导弹、第一颗同步卫星、第一枚运载火箭以及“神舟”载人航天飞船的发射、“飞天”舱外航天服的研制等尖端科学技术的发展和国防建设做出了重要贡献，多次受到中共中央、国务院、中央军委的贺电嘉奖，被授予“全国高校科技工作先进单位”、“全国国防军工协作配套工作先进单位”称号。研究院还是首批获得国家“对外进出口经营权”的科研院所。固定资产原值近1.5亿元，拥有一批先进的粉末冶金工艺设备与检测仪器。建立了完善的ISO9001国际质量管理体系（GJB9001军品质量保证体系），通过了国家二级军工保密资格审查认证，拥有武器装备科研生产许可证。
粉末冶金研究所主要从事粉末冶金基础理论、高新技术和先进材料的研究。１９９１年以来，先后承担并完成了以国家级科研任务为主体的各类科研项目３００余项，获国家级和省部级奖近５０项，拥有专利２４项。１９９３年又跻身全国首批百家被授予″进出口经营权″的科研院所，１９９９年在全国教育系统率先通过ＩＳＯ９００１国际质量体系认证。
2、主要产品：各种金属及合金粉末、粉末注射成形产品，挤压成形制品、温压成形
制品、航空和汽车用摩擦材料、ｃ／ｃ复合材料、减磨材料、铁、铜基粉末冶金机械零件、高比重合金、电触头材料、特种陶瓷制品、精细硬质合金制品及超硬材料等。
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3、主要设备：
1)真空热压机（炉）2)真空气压烧结炉3)氮/氧分析仪4)碳/硫分析仪5)自动比表面分析仪
6)万能金相显微镜──图相分析仪7)真空粉末挤压成形机8)金相实验室制样设备
4、工艺流程：
制粉〉成型〉烧结〉材料或制品
制粉：球磨制粉、还原制粉、雾化制粉、电解制粉、蒸汽法制粉等成型：模压成型、挤压成型、注射成型、粉末成型、爆炸成型等烧结：保护气氛烧结、真空烧结等
1）粉末制备方法
1、物理机械法
①机械研磨法②高温雾化法2、物理化学法
①氧化物还原法②气相沉积法③液相沉积法④电解法⑤纳米级超细粉末制备技术
2）粉末成型技术
1、非模压成型2、冷、热等静压成型3、注射成型
4、粉末挤压、轧制、浇铸、无模、喷射、爆炸成型
3）粉末烧结
1、无压烧结
①固相烧结②液相烧结
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2、加压烧结
①施加外压②热等静压
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粉末冶金材料
用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。通常按用途分为7类。
①粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可靠性高；在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。
②粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有30％～60％的体积孔隙度，孔径1～100微米。透过性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
③粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷，并能在摩擦磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低，从而使其应用范围受限。
④粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属（铜、铁或其他合金）、润滑组元（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。
⑤粉末冶金工模具材料。包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。
⑥粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料；用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等；硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、磁记录材料、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。
⑦粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。
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3）中南大学金属研究所（非平衡所）
非平衡所采用雾化法制粉，喷射沉积的方法，主要做一些军工配套项目，如鱼雷外壳等。喷射沉积由喷射雾化和沉积凝固两个基本过程组成。喷射沉积制成的材料特征，可达理论密度的98%，无前期颗粒接合界面，晶粒等轴均匀分布，无宏观偏析，其挤压件的力学性能远高于传统铝合金，为超高强、高韧铝合金。
1、非平衡所简介
A：雾化制粉：将熔液对喷形成雾状材料后冷凝成粉末。包括：水雾化、气喷气冷、气喷水冷。
B：喷射沉积：将熔液喷在旋转的模铸上沉积。C：产品种类：板材，管材，铸锭；
2、喷射沉积技术
二十世纪后期高速发展起来的金属材料先进制备技术之一。喷射沉积（成形）技术最突出的创新点在于：把液态金属的雾化（快速凝固）和粒状金属的沉积（熔滴动态致密固化）结合在一个冶金操作流程中完成，可以用最少的工序，直接从液态金属制取具有快速凝固组织、整体致密、接近零件形状的高性能材料或半制品工件。由于以上特点，喷射沉积工艺，不仅可以生产出具有良好组织结构（均匀、细小、成分偏析小）和性能明显高于铸造产品的轧辊材料，而且可以直接制备轧辊或者对磨损轧辊进行修复。
①基本原理
喷射沉积技术有称为喷射成形技术，其基本原理是：金属或合金在坩埚内熔化后通过一定的导液管流出，在雾化喷嘴出口处被高速惰性气流(At或N2)雾化成具有一定尺寸分布特性和不同凝固状态的溶液射流。在高速气流的动量作用下加速，与气流进行强烈的对流换热，形成完全凝固的较小熔滴，半凝固的熔滴以及完全为液态的较大尺寸的过冷熔滴，以高速撞击到水冷沉积器上，在沉积器的表面铺展堆积熔合形成一个薄的半液态层，然后顺序结晶。根据沉积器的形状，配合不同的运动方式可制备锭、管和板材等不同形状的欲成形坯件。整个装置主要包括熔炼室、雾化沉积室、真空系统、供气系统及粉末收集系统，
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在此基础上配备有摄像机、测温仪、多普勒测定仪(PDA)等监视控制系统和控制软件。
②工艺特点
喷射成形技术是一种快速凝固近终成形材料制备新技术。利用这项技术不仅可以制备出许多高性能的新材料，而且可以大幅度提高传统材料的性能，同时又不明显地增加材料的制备成本，容易获得较高的产量。它与铸造、粉末冶金相比主要有以下一些特点：1)喷射成形将金属熔体的雾化与沉积成形合而为一，生产成本大幅度下降。
2)氧化程度小。喷射成形是在保护性气氛中瞬间一次成形的，避免了粉术冶金工艺因贮存、筛分和运输等工序带来的氧化污染问题。
3)喷射成形的冷却速度比较快(一般在10．310．5"C／s)，有效地克服与弥补了普通铸锭因冷速偏慢而引起的不足，制备的材料具有快速凝固组织的特性，即均匀细小的晶粒尺寸，较低的偏析倾向，过饱和的固溶度并可能出现亚稳相材料性能。
4)组织致密度高。沉积态密度可达理论密度的95％以上，工艺控制合理可达99％，通过随后的冷加工或热加工，如热等静压、热压、真空热压、热挤压等，很容易达到完全致密化。
5)具有广泛的适应性。其研究与应用领域几乎覆盖了所有传统材料及新型金属材料。可以直接成形等近终极零件的多种坯件和材料。
③发展趋势
喷射成形技术在快速凝固研究与开发领域得到了迅猛发展，喷射成形技术在未来一段时期有如下发展趋势：
1)加快产业化步伐。喷射成形技术只有实现产业化才有可能在与粉木冶金的竞争中立于不败之地。喷射成形技术比较有希望在大直径管、金属基复合管材、
棒材，用于轧机的高速钢复合轧辊及A12Si合金汽车部件等领域实现产业化。
2)完善理论模型，实现雾化沉积过程自动控制。喷射成形过程复杂，为众多工艺参数所影响，应加强该技术的模型化研究，实现工艺参数的优化控制。
3)按照快速凝固工艺的特点，喷射成形工艺可以打破传统工艺方法对某些合金元素及其含量的限制，建立全新的合金体系。
4)进一步降低成本。随着技术的成熟、完善和工业化程度的提高，喷射成形在成本上的优
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势会愈加明显。
5)工艺方法的拓展。第一，用惰性喷射成形和反应喷射成形技术制备非连续增强金属基复合材料。第二，用喷射成形的包覆技术生产复合双金属坯、管和板。第三，喷射成形和触变成形相结合。第四，成核浇铸。可以预见，随着研究工作的深入，喷射成形技术必将在金属热成形领域得到更广泛的应用。
3、雾化制粉：
将金属原料放到炉中熔炼，然后将其浇到虚包上烘烤1小时左右，一般温度为800°左右。再让金属液体流出，对其喷水或N2进行雾化。（水或N2切割金属液流从而将金属液雾化）
4、喷射沉积：
将雾化的金属液喷向沉积台，沉积台同时旋转向下移动，以保证材料与沉积台之间的距离，从而是材料达到均匀。由喷射沉积得到的材料的致密度不高，需要进行后续加工，如热挤等。
非平衡制备材料的设备就是由控制台加操作台组成，操作台又由加热炉和沉积室组成。
在进行喷射之前，一定要对喷嘴进行预热处理，否则高温金属液流会遇冷而快速凝固，从而堵塞喷嘴。
5、影响雾化粉末性能的因素：
1、雾化介质，不同的雾化介质对粉末的化学成分、颗粒形状、结构有很大影响。此外，气体或液体的压力越高，得到的金属粉末越细。
2、金属液流，金属液的表面张力越小，金属粉末粒度越小；金属液过热温度越高，细粉末产生率越高；金属液直径越小，最终得到的细粉末也越多。
6、研究方向
a.喷射沉积b.电子材料（陶瓷基片，焊料）c.海水电池阳极材料d.泡泡剂和粉末的表面改性e.金刚石工具的专门化
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4)中南大学材料厂
中南大学材料厂是隶属中南大学材料科学与工程学院的一个机构，其车间有多台工艺处理设备，如真空熔炼炉，电阻炉，挤压机，轧机等。此次认识实习我们主要接触了解学习了一下几种工艺处理方法，其中挤压工艺是我们学习的重点。
1)熔铸与热处理工艺：
A：真空熔炼炉：炼铜铁钒铬等较高熔点的金属规格：型号：ZG-0.05额定容量：50kg
额定功率：100kw工作电压：350／250V频率：2500HzB：电阻炉：电阻炉：炼铝镁等低熔点的金属C：粉末冶金的方法得到高熔点的金属
2)轧制工艺：
双辊扎机(冷轧不可逆的机型)
结构：电动机、减速机、齿轮机座、滚轮组等
延伸方向：伸长由于辊轴是圆的，力沿切线方向，金属的流动性使轧件趋于变长而加宽则不甚明显。
3)挤压工艺：挤压机
结构：挤压杆、挤压筒、挤压模、冷床等工艺流程：挤压机→传输→冷却→拉直
挤压是将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需要形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属的大量移动来成形零件的。挤压的成形速度范围很广，它既可在专用挤压机上进行，也可在一般的机械压力机、液压机、摩擦压力机以及高速锤上进行；挤压的成形温度也很广，它既可在常温、中温中进行，也可在高温中进行。
1．挤压工艺的分类
根据金属被挤出方向与加压方向的关系可将挤压分为以下几种。
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1)正挤压：金属被挤出方向与加压方向相同。挤压件的截面形状既可以是圆形的也可以是非圆形的。
2)反挤压：金属被挤出方向与加压方向相反。反挤压法适用于制造截面是圆形、矩形、“山’’形、多层圆形、多格盒形的空心件等。
3)复合挤压：一部分金属的挤出方向与加压方向相同，另一部分金属的挤出方向与加压方向相反，是正挤和反挤的复合。复合挤压法适用于制造截面是圆形、方形、六角形、齿形等的双杯类、杯．杆类或杆．杆类挤压件。
4)径向挤压：挤压时金属的流动方向与凸模轴线方向相垂直，金属在凸模作用下沿径向流动，用于制造某些在径向有突起部分的工件。
5)减径挤压：是一种变形程度较小的变态正挤压法，毛坯截面仅作轻度缩减，主要用于制造直径差不大的阶梯轴类挤压件以及作为深孔薄壁杯形件的修整工序。它特别适合于长轴类件的挤压，是加工带有多台阶轴的有效方法，并适合于加工沟槽浅的花键轴和三角形齿花键轴。
2．挤压工艺的优缺点
挤压加工有许多的优点，主要表现在挤压变形过程的应力应变状态、金属流动行为、产品的综合质量、生产的灵活性与多样性、生产效率与成本等方面。
1)提高金属的变形能力。金属在挤压时处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。
2)制品综合质量高。挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于一些具有挤压效应的铝合金，其挤压制品在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。
3)节约原材料。挤压属于少、无切削加工，大大节约了原材料。
4)产品范围广。挤压加工不但可以生产截面形状简单的工件、管、棒、线材，而且还可以生产截面形状复杂的实心件和空心件、型材、制品截面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变截面型材，其中许多截面形状的制品是采用其他塑性加工方法无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广。
5)生产灵活性大、生产效率高。挤压加工具有很大的灵活性，只要更换模具就可以在
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同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品。挤压操作简便，容易掌握，生产效率高，对工人技术等级要求较低。
除了上述挤压共有的优点，冷挤压还具有以下几个特点：1)能够得到强度高、刚性好而质量轻的挤压件；2)挤压件精度等级高、表面粗糙度小；3)节约能源，工作环境得到较大改善。
由于冷挤压工艺具有上述优点，它已越来越多地用来大量生产软质金属、低碳钢、低合金钢等零件。但是冷挤压的优点往往不能用简单的方法发挥出来，因为冷挤压是金属在冷态、强烈的三向压应力状态下变形的，变形抗力较大，导致冷挤压有以下几个缺点：
1)模具易磨损，易损坏，因此对模具材料要求高。目前一般模具钢，其许用应力最大只能达到2500MPa，最好的硬质合金也不超过3500MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，需采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，设法提高模具的承受能力，如采用多层预应力组合凹模，以利于冷挤压生产的顺利进行。
2)对挤压设备要求较高，吨位大，除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外，还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。
3)对所加工的原材料要求高，冷挤压时材料在冷态下发生很大的变形。为了避免加工过程中的多次退火，必须注意选用组织致密和杂质少(特别是易导致钢的冷脆性的磷的含量要低)的材料。冷挤压件一般在挤压后都不进行精加工，所以必须选用精度高的坯料。冷挤后要进行切削加工的零件，须选用易切削材料。冷挤后要进行淬火的零件，则需选淬透性好的材料。材料的这些性质和它的冷挤压工艺性往往正好相反。因而需要研制适合冷挤压的新材料，以满足多方面的要求。
4)挤压前坯料处理复杂。所用毛坯往往要进行软化退火和表面磷化皂化等润滑处理。润滑对冷挤压来说非常重要，目前常用的磷化皂化方法是有效的，但是工序多、周期长、易污染。在连续镦挤工艺中，坯料是在压力机上剪切后再N-r的，无法用磷皂化来润滑剪切面，这就需要采用新的润滑方法。专门研制的高分子涂剂及专用配方的润滑液可以满足这类工艺的要求。
5)工艺流程设计水准较高，研发过程周期长，投入大。
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5）中南大学电子材料封装厂
1、公司简介：
中南大学电子封装有限公司（长沙升华电子材料有限公司）是首批入岳麓山国家大学科技园（长沙）的高新技术企业。公司由中南大学等发起人共同出资设立，法人代表为王志法教授。
公司依托中南大学强大的研究开发实力和优秀的专家队伍。目前，公司可提供W－Cu、Mo－Cu、镀Ni/Ag钼片Cu/Invar/Cu、Cu/Mo/Cu等系列新产品。公司可完成从粉末到最终电镀的全部生产过程，能过制造各种形状和尺寸的电子封装材料零件，包括0.2mm厚的W－Cu薄片和Mo－Cu薄板等加工难度很大的产品。
钨铜和钼铜都是复合材料，它既具有钨、钼的低膨胀特性，又含有铜的高导热组元，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计，该材料主要应用于微电子和功率电子器件中，作为微波器或集成电路的封装，起到支承和散热的作用。
2、性能要求：
导热性好，气密性好，热膨胀系数合适（6-8）
3、产品功能：
防止粉尘污染，与外界环境隔离，电磁屏蔽
4、主要应用：
雷达、飞机、火箭、卫星、潜艇
5、主要产品工艺流程
1)钨铜生产流程：压型：压出钨骨架
烧结：使铜熔渗到钨骨架中热扎复合：热扎退火冷却铣面：铣掉表面的铜线切割：割出各户需要的形状
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精雕：精确定位符合客户要求的产品电镀：镀镍，其方法又分为挂镀和滚镀2)钼铜生产流程
将铜片/钼片/铜片的三层金属片方到加热炉内加热，预热后放入热轧机中轧制，待自然冷却后放到冷轧机中轧制。
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电子封装
所谓“封装技术”是一种将集成电路用绝缘的塑料或陶瓷材料打包的技术。以CPU为例，我们实际看到的体积和外观并不是真正的CPU内核的大小和面貌，而是CPU内核等元件经过封装后的产品。
封装对于芯片来说是必须的，也是至关重要的。因为芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的PCB（印制电路板）的设计和制造，因此它是至关重要的。封装也可以说是指安装半导体集成电路芯片用的外壳，它不仅起着安放、固定、密封、保护芯片和增强导热性能的作用，而且还是沟通芯片内部世界与外部电路的桥梁芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件建立连接。因此，对于很多集成电路产品而言，封装技术都是非常关键的一环。
目前采用的CPU封装多是用绝缘的塑料或陶瓷材料包装起来，能起着密封和提高芯片电热性能的作用。由于现在处理器芯片的内频越来越高，功能越来越强，引脚数越来越多，封装的外形也不断在改变。封装时主要考虑的因素：
1、芯片面积与封装面积之比为提高封装效率，尽量接近1：1；
2、引脚要尽量短以减少延迟，引脚间的距离尽量远，以保证互不干扰，提高性能；
3、基于散热的要求，封装越薄越好。
作为计算机的重要组成部分，CPU的性能直接影响计算机的整体性能。而CPU制造工艺的最后一步也是最关键一步就是CPU的封装技术，采用不同封装技术的CPU，在性能上存在较大差距。只有高品质的封装技术才能生产出完美的CPU产品。
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6)长沙振升铝材有限公司
1、公司介绍
长沙振升铝材有限公司是国内专业从事铝材生产和门窗幕墙工程设计安装制作的大型现代化企业，始建于1994年，投资总额4.5亿元的大型铝合金型材生产企业，拥有熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、抛光、机电七个车间以及营销公司、门窗工程公司、配件公司、模具公司、新产品开发公司、有色金属材料研究开发公司等下属公司。公司主要产品有铝型材系列（铝材电泳料、彩色喷涂铝材、高档磨砂铝材、机械抛光亮铝材、幕墙型材、通用型材、工业型材等）、门窗系列（铝合金门窗、中空节能门窗等）及优质门窗幕墙配件。公司严格按照GB/T5237-201*国家标准和ISO7599-83国际标准组织生产，在湖南铝材行业中首家通过了国家产品质量（方圆）认证和ISO9001201*国际质量体系和平共处ISO14001国际环境管理体系认证。1998年，公司与全国最大的幕墙装饰公司--武汉凌云集团组建上海凌云幕墙科技股份有限公司，实行强强联合，发展成为全国一流的集铝型材生产、铝合金门窗和幕墙设计、生产、制作、安装于一体的大型现代化企业集团。
2、生产规模与能力：
熔炼炉：四台，产能4000吨/月
八条挤压生产线：3台800吨、2台1250吨、2台1630吨、1台500吨，产能2200吨/月。
表面处理线：一条电泳涂装线、一条氧化线、一条喷涂线、产能2600吨/月。
3、主要生产设备：a)、熔铸设备：
熔铸炉（添加原料，将原料融化，使其具有良好的流动性，已备后续加工原料为Al+Mg+Si）台模(融化后的金属物从台模中流出，使其具有一定的形状)
立式铸造机（对从台模中出来的高温金属进行铸造，形成圆柱形的材料）锯切机（将圆柱形的材料锯切成一定的长度，以备后续加工）
b)、挤压设备：
铝棒加热炉（对铝棒进行加热，以备挤压用，加热温度不能太高，以防止挤压时开裂）挤压机（有1250吨、800吨等不同型号的挤压机。利用磨具将圆柱形状的材料挤压成所需要的形状）
锯床（铝棒在热炉中加热时会有一端被氧化，需要利用锯床将其锯掉）
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c)、表面处理设备：
阳极氧化硅整流（对加热好的型材进行阳极氧化处理，为原电池原理，电解质为H2SO4溶液）
电泳固化炉（经电泳处理后的产品表面渡有一层Ni，改变了材料表面的颜色），喷码机（在型材表面喷一层有机漆）
包装机（对加工好的材料进行包装，以备出厂）
4、生产工艺流程:
a)、熔炼与铸造工艺流程图：配料加镁炉前取样炉后取样
装炉搅拌调整成分锯切熔炼精炼保温静置检验
搅拌扒渣浇铸装框
b)、挤压工艺流程图：
生产前准备〉铸锭、模具、挤压筒加热〉挤压〉淬火〉牵引〉检验1〉冷却〉矫直〉检验2〉定尺锯切〉检验3〉装框〉人工时效〉半成品检查〉下工序c)、表面处理：一般工艺流程：
生产前准备脱脂（酸蚀）碱蚀中和阳极氧化（着色）电泳固化
封孔烘干
喷码覆膜入库d)、工模具及加工流程：
设计下料车工铣车
钻孔热处理淬火
回火
平磨线切割电火花钳配
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7)湖南金龙国际铜业有限公司
1、集团简介：
湖南金龙国际集团，是由长沙金龙电缆有限公司与加拿大朗润集团香港鹏力国际有限公司共同出资组建的有限责任公司。集团现有员工近500人，下设电缆事业部、铜业事业部、铝管事业部三大事业部。建有湖南长沙望城金星东路和开福区马栏山两大生产基地。集团业务涵盖电线电缆制造、各类铜铝产品精深加工、金属材料综合利用等范围，是集科研、生产、开发、销售为一体的中外合资企业；也是湖南省政府“双百”工程企业，201*年省推进新型工业化先进企业,省有色金属行业60强前九名企业；被长沙市政府列入“六大产业集群”行业龙头企业、43家拟上市企业和先导区企业，同时被列为长沙市十大重点工程项目，长沙市工业20强第10名，利税过亿元企业。部分产品获得国家产品质量免检证书、湖南省著名商标、湖南省名牌产品、高阻燃环保和消防型电缆获得国家发明专利证书和适用新型专利。目前，集团已经购置和安装具有国内领先水平的铝连铸连轧生产线、铜连铸连轧生产线、铜高速拉丝机生产线、电线电缆生产线，以及高强度合金铝深加工生产线，并拥有一座国家级电缆实验室。同时，09年至12年，将投资20个亿筹建高压电缆新厂房，第一期工程已开始实施。
2、主要产品：
公司正在研制高新科技加工项目，生产汽车空调口琴管、圆管、铜铝板、铜铝箔、铜铝线、铜铝材、铜铝管、铜排、铜包铝、铜合金、铜包钢、纳米漆包线、扁铜线等产品。
3、生产工艺流程：
1.)铜杆（直径8mm光亮铜杆）生产：
废料，电解板→反射炉→连铸→连轧（12机架Y型轧机）反射炉中的工艺流程为：
投料→熔化→氧化→去硫→小还原→大还原→取铜
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2.)铝杆生产：
熔化→精炼（去渣，除气）→连铸→连轧→铝杆3.)铝管生产：
直径8mm铝杆→清洗→conform设备处理→冷却
4、开发项目:
湖南金龙国际集团现上下一心，加大发展步伐，正投建铜铝加工基地，项目总投资10.26亿人民币，建设规划分六期完成。第一期固定投资9300万元，形成年产10万吨光亮铜、铝杆的生产能力，首年产值达30亿元以上。在随后的项目扩建中，增加高新科技加工项目，生产汽车空调口琴管、圆管、铜铝板、铜铝箔、铜铝线、铜铝材、铜铝管、铜排、铜包铝、铜合金、铜包钢、纳米漆包线、扁铜线等产品。总体项目建设完成后，将实现年产值过百亿，各类铜产品年产量20万吨，铝产品年产量3万吨的目标。产品销售主要借用外方国际市场庞大的销售网络，出口到加拿大、美国、欧盟、日本等国家；国内销售将依托长沙金龙电缆有限公司长期经营所建立的营销渠道和良好信誉，主要销往云南、四川、贵州、湖北、江西、新疆、内蒙等地区。201*年1到9月产值12.8亿，实现税收1026万。
公司项目从201*年6月份开始筹备运作，先后考察了省内七个开发区。经董事会反复研究，对比各园区的区位优势、软硬件环境、物流成本等指标，最终决定落户望城经济开发区，并于201*年9月26日正式签约。作为首届中国中部投资贸易博览会的重点签约项目，公司发扬艰苦创业、团结奋进的作风，上下一心，抢进度、赶工期，创造了令人惊叹的金龙速度。短短三个月时间，完成了工商注册、税务登记、立项、环保、规划审批等手续的办理，厂房设施建设也逐步跟进。目前公司已完成首期项目投入9300万元，第一条光亮铝杆生产线已于201*年4月15日正式投产，具备了日产光亮铝杆80吨的生产能力。这也是第一届中博会签约项目中首家开工、首家建设厂房、首家安装设备、首家投产的企业。今年9月份，公司将同时启动光亮铜杆、汽车空调口琴管、圆管三条生产线，目前正在进行紧张的设备引进、货场施工等工作。届时将形成原料加工和精加工齐头并进的局面，预计年产值可达30亿元以上。
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五、实习心得
两周的参观实习很快就结束了，我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次实习给我印象最深的就是去参观振升铝材，当我们走进熔铸车间时，一股热浪迎面扑来，老师告诉我们熔炼炉的温度高达700多度，即使站在10米外也能强烈的感受到热浪袭人，我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往熔炼炉内装料。在另外一个车间，刚一进去就闻到了一股刺鼻的硫酸的气味，同学们都纷纷捂着鼻子，盼望着尽快离开，但我惊异地发现工人师傅们不但没有任何不适，而且连口罩都没带。这更促使了我要努力学好科学文化知识，将来发明更加先进的生产流程或设备，来改善有色金属行业的工作环境。
通过这两个礼拜的认识实习，我感觉到有色金属行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此有色金属行
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业还存在着很大的机遇。并不向人们所说的是夕阳产业。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！
在参观的过程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认识。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时，感谢两位带队老师对我们的照顾，你们辛苦了！
最后，我想用屈原的一句名言做结语：
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！
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