钣喷车间月度安全运营报告
一、本月车间的安全工作：
1、8月14号对车间设备及工具进行检查。
2、8月25日召开车间安全例会，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、8月30日对全体员工进行安全考试（笔试），通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。
4、严格按公司规定条件试车、移车，对维修班组进行及时督促对安全设施进行完善，确保人员在试车、移车时不发生事故。
5、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，最终有项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
6、加强设备的维护，对其及时处理，保证效率。
二、存在的不足：
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。
2、员工在维修作业过程中对车辆安全的检查意识需要进一步提高。
3、对外来人员的安全管理需进一步加大监控力度。
三：下月
1、组织员工签定月度车间、车辆、个人安全承诺保证书。
2、合理组织按排车间内部检查组对设备维护工作的检查。
3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。
4、对维修车辆一车一检，高度执行作业规范。
钣金工具设备序号123456789101112131415161718名称车身校正仪龙门举升机VAS6321VAS6324CO2焊机介质机CO2焊机双面点焊机打磨机热风枪四轮定位气鼓电子测量仪货架吸尘机工具箱手拉葫芦电脑数量331111112114111311品牌纳思达纳思达飞鹰飞鹰纳思达博士三喜卡拉尔S3同方检查8.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.14状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常不正常正常备注需要更换办公室用喷涂工具设备序号12345678910111213141516171819名称烤房快修房清漆喷枪红外线烤灯中涂喷枪面漆喷枪喷枪清洗机抛光机散件操作架干磨机磨卡干磨机小推车工具车调漆架货架费斯托干磨机路贝狮干磨机展示框电脑数量2225121361154121181品牌萨塔三灯管萨塔萨塔G-101HCT-36LE同方检查8.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.148.14状态正常正常1把正常4个正常不正常正常没有使用2个正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常备注1把耗损1个待维修需要更换成本过高202122232425
电子秤3号磨头手推板抛光机1131费斯托集尘袋3干磨头衬垫6费斯托磨卡8.148.148.148.148.148.14正常正常正常正常还有3个还有3个
消防安全检查记录表
检查项目1.消防器材、设施2.消防通道3.消防水源4.消防标志5.用火、用电检查标准外观是否完好，压力表是否正常，标示是否完好，配置到位，有效、合理、有效期内消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅。布局合理，供水通畅，水压充足。设置到位，完好、有效。手续齐全，安全措施落实，无违章、隐患；防雷、防静电措施符合安全要求。6.易燃易爆危险物品及其落实防火防爆措施。它重要物资序号器材名称单位数量1钣喷车间灭火器个201*消防带条312消防枪头个3检查时间201*.8.14
原有状态正常正常正常
扩展阅读：4S店钣喷车间安全生产自评报告
安全生产标准化自评报告
根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求，为全面提升我车间的安全生产水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”，专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件，深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求，认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评，现将自评情况汇报如下：
一、钣喷车间概况
钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间，钣金共四组人员，喷漆分为传统组共三组、快修组共一组，事故机电组一组。
二、安全生产领导机构及人员设置情况
接到办公室通知后，车间立即成立了由车间主任马红任组长，主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长，耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组，具体负责车间安全生产工作过程的监督管理，领导组成员根据安全生产标准及要求，各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人，实行“一岗双责”，各班组长、维修人员都是安全生产管理员，形成了一整套的安全生产管理网络体系，有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全，使公司的安全生产活动稳步发展。
三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标（一）、环境和职业健康安全方针
1.以人为本：坚持以人为本，关爱员工及其相关方，股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。
2.追求本质安全：促进清洁生产，强化安全第一的思想，努力实现本质安全。
3.预防为主：预防为主，防治结合，对环境问题应污染预防，而不是末端治理。
4.降低运行风险：加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作，将员工所面临的风险降到最低。
5.遵守法规：严格执行相关的法律，法规和其他应遵守德要求，防止违规违章行为的发生
6.确保持续发展:以科技为手段，以安全为保障，通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系，持续提高环境和职业健康安全的总体绩效
（二）环境和职业健康安全目标安全生产的环境目标
1、噪声，污染物排放符合国家排放标准；2、无化学品泄漏事故发生3、管理方案完成率100%
4、对危险固体废弃物，进行分类收集，生产及办公有害固体废弃物处置率100%
5、能源消耗逐年下降，努力实现资源和能源消耗最小化：安全生产的职业健康安全目标
1、事故控制指标：死亡事故为0、重伤事故为0、情商是事故小于等于千分之1.5
2、特种设备：特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%3、交通安全：控制一般交通事故的发生，杜绝重、特大交通事故。4、消防安全：控制一般火灾事故的发生，杜绝重、特大火灾事故5、职业病：杜绝职业病发生
四、安全生产教育培训情况
根据公司的“安全培训计划”，结合公司安全生产的实际情况，对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课，统一考试，并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工，车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度，讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域，粉尘噪音的安全预防，消防两个能力的教育等，同时介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习，并在车间召开会议中都进行安全生产教育，使每位工作人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行，提高了全员的安全生产意识，保持历年来无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。
五、设备设施安全运转情况
（一）设施：漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所（三间在车间内，另一间在车间外），钣金工位划分明确，还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件，设施较为齐全。
（二）设备：公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备；所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其运行更为安全可靠，有力地保障了生产的安全。
（三）公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。
六、安全生产事故及应急管理情况
车间为应对突发事故的发生，对生产现场的人、机、物、料做了合理安排，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，多处设有安全出口，标志明显，对突发事故的人员疏散，由车间各班组长负责，保证职工的安全。应急设施配备情况：公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》，职责明确，确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的发生。
七、安全隐患检查、整改情况
车间通过拉网式安全检查，第一轮查出问题8项，第二轮查出问题1项，逐一按班组下发了安全隐患整改通知，明确整改责任班组，限期整改。并对车间的整改进展情况，在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知，二次整改不达标的班组，将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。一年来，公司主管安全部门给我们检查出的问题，公司责令限期内整改完毕。如：更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位，制作各种安全警示标牌，增设车间放杠支架等设施。
八、安全生产责任制奖惩考核情况
为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标，切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标，车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求，真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，未发生安全责任事故。
九、检查中存在的问题及改善
1.车间消防器材未按照规划位置摆放，或摆放位置被其他物品挡住，势必会造成拿取不方便，若发生安全隐患将错失最佳抢救时机；
改善：将车间所有消防器材进行统一检查，查看有效日期，并集合车间所有操作工人进行简短的安全教育，增强职工安全意识，要求在消防器材周围不得存放任何物品。
2.车间某些操作工人未按照规章制度佩戴安全防护用品，如二保焊面罩等；
改善：在车间晨例会上强调安全防护用品使用的重要性，加强防护用品的管理工作，并不定期进行车间抽查，对未按照要求使用防护用品的人员进行严格教育，再次发现者按照规章制度处罚。
3.漆工车间烤灯损坏频率过高，不仅增加车间设备维修成本，同时给操作人员带来安全隐患；
改善：将烤灯分发至漆工各班组，由专人进行管理，责任落实到个人，定期进行检查维修，提前排查安全隐患。
201*年12月18日
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