高级冷作钣金工试题库
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一.填空题
1.利用铆钉把两个或以上的零件或构件连接为一个整体，这种方法称为铆接。
2.将薄板的边缘相互折转、扣合压紧的连接方法称为咬缝。
3.咬缝连接方便，操作简单，具有一定连接强度和密封性，是薄板制件常用的连接方法之一。
4.螺纹连接是用螺纹零件构成的可拆卸的固定连接。它具有结构简单，紧固可靠，装拆迅
速方便等优点。
5.垫圈常放在螺母与连接件之间，起保护支承表面和垫平的作用。
6.十字旋具用来拧紧头部带十字槽的螺钉，在较大的拧紧力下，不易从槽中滑出。7.扳手主要是用来拧紧六角头、方头螺钉（栓）或螺母。扳手通常有通用的、专用的和特
种的三种。8.装配时，必须按一定的拧紧力矩来拧紧，因为拧紧力矩太大时，会出现螺栓或螺钉拉长，
甚至断裂和被连接件变形现象；拧紧力太小，就不能保证被连接件在工作时的可靠性和正确性。
9.板料拼接焊接后，由于受焊接应力；如温度应力、组织应力、体积应力的影响，势必出
现变形，而且板料焊缝布置在钢板中部和钢板边缘的变化也不一样。10.焊接变形矫正时，一般先锤击焊缝金属以减少焊缝的拉应力。因为锤击会产生一定的压应力，使拉力部分抵消，并能改善组织，提高焊接部位的机械性能，然后再用锤展伸长法，或反向弯曲矫正法，分别矫正薄钢板和厚钢板变形。
11.质量特性一般包括性能、可靠性、安全性、使用寿命、经济性、外观及包装等诸多方面。
12在冷作钣金生产过程中，线性尺寸检验和构件形状检验是常用的检验方法。
13.冷作钣金产品进行线性尺寸检验主要量具是：游标卡尺、直尺、卷尺等。
14.当零件的数量较多或构件庞大时，可用量规、样杆进行线性尺寸检测，以提高检验效率。
15.用卷尺分别测量矩形框架的对角线ac和bd,当ac=bd时，就可说明矩形框架的四个内角均为直角。16.当零件、构件的形状为圆弧或成一定角度，或形状较复杂，可用样板进行检验。17.图样是工程的语言，是工人生产加工产品的依据，图样的识读、理解是按图施工的手要步骤，否则将无法进行加工生产。
18.形位公差是零件或构件的表面形状和位置公差的简称。
19.表面粗糙度是指零件加工后表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状的特性。20.表面粗糙度对零件不仅影响美观，而且会对使用等性能有直接的影响，如运动面的磨损、配合件的可靠性、旋转件的疲劳强度、耐腐蚀性能等。21.表面粗糙度标注符号和含义：（另附）
22.焊缝代号是用于表面焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等的符号，它由指引线、基本符号、辅助符合、补充符合和数据等组成。
23.矫正就是通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短，最后各部分的纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、扭曲、凹凸不平等变形。24.矫正的方法很多，根据外力的来源和性质分为手工矫正、火焰矫正和机械矫正。25.反向变形法是对刚性较好的钢材，采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。
26.对刚性差材料的变形，应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。27.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时，矫正的步骤一般先矫正扭曲，后矫正弯曲。28.钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时，钢板通过一系列辊轴，在辊轴的作用下，钢板发生反复弯曲，使较短的纤维拉长而趋于平整。29立体划线是在构件的几个平面上进行相关联的划线。
30.立体划线工具除平面划线常用工具外，还有划线平台、游标高度尺、划线盘，以及夹持工具、辅助工具等。
二.选择题
1．由于焊缝(D)上下不对称，焊缝横向收缩上下不均匀而产生了角变形。
A、坡口形式B、间隙C、坡口角度D、截面形状2．两个零件配合时，不但没间隙，而且相互挤压，装配后两零件不能作相对运动的配合称(C)配合。
A、动B、间隙C、过盈D、过渡3．材料在压弯过程中，沿凹模圆角两边产生的(A)相等时，材料就会沿凹模左右滑动产生偏移。
A、摩擦力B、弯曲力C、拉力D、压力4．采用压料装置或(B)是压弯过程中防止偏移的最佳方法。
A、挡铁定位B、用孔定位C、销轴定位D、调整间隙5．单位加热(D)材料所得到的能量就是单位线能量。
A、宽度上B、面积内C、厚度上D、长度上6．在底片上呈现为不同形状的(C)特征的是夹渣缺陷。
A、圆形或多边形B、多边形或线状C、点或条状D、圆形或点状7．由数控装置（专用计算机）和(C)组成了数控切割机的基本结构。A、自动旋转割矩B、气割装置C、自动切割机D、纵横向传动机构8．预热、(A)和吹渣是气割的全过程。
A、燃烧B、熔化C、过热D、过烧9．银的密度为(D)。A、8.96g/cm3B、11.49g/cm3C、9.96g/cm3
D、10.49g/cm
10．矫正合金钢材料的变形时以(D)为主。
A、机械矫正B、拉力矫正C、手工矫正D、火焰加热11．下列焊接内部质量的主要形状缺陷不包括(D)。
A、未熔合B、未熔透C、裂纹D、咬边12．电动机底座的各焊缝高度应为(D)的厚度。
A、底板B、立板C、平板D、薄件
13．每次压延允许的(C)决定了零件的压延次数。
A、屈服极限B、最大变形量C、极限变形程度D、抗拉极限14．焊接应力及(B)共同作用下产生了裂纹。
A、淬硬倾向B、其它致脆因素C、电弧过长D、磁偏吹15．加工铆钉孔时，钻孔留(C)mm的余量，待装配后，用铰刀加工到要求的孔径。A、3～4B、0.5～1C、1～2D、2～316．按(C)是开式、闭式卷板机的分类方法。
A、辊筒大小B、压力装置C、上辊受力形式D、辊位调节方式17．一般用(C)作正圆柱螺旋面的展开图。
A、旋转法或三角形法B、直角梯形法或简便展开法C、简便展开法或三角形法D、放射线法或三角形法
18．橡皮成形过程中毛坯边缘被拉伸程度超过材料的(B)是形成凹曲线弯边开裂的主要原因。
A、抗拉极限B、伸长率C、变形极限D、抗压极限19．铆钉加热温度为(A)℃时适用铆接机热铆。
A、650～670B、650～700C、600～650D、600～67020．频率为f>(D)Hz的超声波是一种能在金属中传播的高频波。
A、30000B、10000C、15000D、201*021．当攻盲孔螺纹时，螺纹底孔深度的计算公式为H深=h有效+(C)D。A、0.5B、0.6C、0.7D、0.822．图纸和图样的根据区别在于有无(A)。
A、视图B、工程图C、技术图D、加工图
23．水火弯板就是利用局部加热板料产生的角变形与(A)变形达到弯曲成形的目的。A、横向B、截面C、板宽D、纵向24．16mm低碳钢剪切时，刨、铣最小加工余量是(B)mm。
A、2B、4C、6D、8
25．坯料退火处理后的(D)、厚度和边缘表面质量等是影响橡皮成形过程中边缘开裂的主要因素。
A、塑性B、强度C、弹性D、硬度26．低温回火后的材料具有高硬度和高(D)。
A、强度极限B、弹性极限C、屈服强度D、耐磨性27．由上枪体、下枪体和(C)三部分构成了等离子弧割具的基本结构。A、电极夹B、冷却系统C、喷嘴D、气筛28．手工成形时产生局部凸起的原因是锤子与表面不垂直或锤击力(B)。A、过小B、过大C、方向偏离D、不均匀29．由光电跟踪台和(B)组成了光电跟踪自动切割机的基本结构。
A、架体B、自动切割机C、小车D、自动气割装置30．不符合语言规范具体要求的是(D)。
A、语感自然，不呆板B、用尊称，不用忌语
C、语速适中，不快不慢D、多使用幽默语言，调节气氛
三.判断题
1．(×)剪切2～6mmQ235碳钢时刀片间隙为0.1～0.36mm。2．(√)企业文化对企业具有整合的功能。3．(√)机械弯管对管子直径较大、管壁较薄的管子一般采用有芯弯管。
4．(×)对于制造鼓形空心旋转体零件一般采用压延成形。5．(×)油箱的试漏方法有盛水打压、涂煤油等方法。
6．(√)合成橡胶是指具有类似橡胶性质的各种高分子化合物。
7．(×)零件在加工中允许在一个范围内存在误差，这个允许的变动量称为加工误差。8．(×)碳素钢材料应采用机械和反向扭曲法矫正。
9．(√)碳素钢椭圆封头压延后的减薄量最大处约为原厚度的8%～10%。10．(×)剪切时，剪刀片间隙也可按板厚的3%～6%进行估算。11．(×)在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。12．(√)X射线检测一般用于检测厚度小于30mm的材料。
13．(×)手工成形的形状正确与否一般与锤击的力度、位置和顺序有关。
14．(√)剪切过程中影响材料硬化区的因素有板厚、刀片间隙、上刀刃斜度、刀片的锐利程度、压紧力等。
15．(×)裂纹是在焊接应力及其它淬硬倾向等因素共同作用下产生的。16．(×)形位公差包括形状公差和尺寸公差。
17．(×)铝合金的主要合金元素是铜、镁、锰、硅和镍等。
18．(×)爱岗敬业作为职业道德的内在要求，指的是员工要热爱自己喜欢的工作岗位。19．(√)超声波探伤时缺陷的反射脉冲和被测件底面反射的脉冲有时间上的差异。20．(×)旋转部件是机械设备产生危险的根源。
21．(×)表面粗糙度对使用等性能没有直接的影响。
22．(×)通过修正模具的形状、增加压弯件塑性变形以抵消其回弹造成的变形。23．(×)剪切过程中压料力大小不足以平衡离口力，易产生弯曲现象。
24．(×)第一类立体弯管在投影的二视图上反映弯管各段的实际长度和弯管实际夹角。25．(×)普通钳工锉可分为平锉、方锉、扁锉、半圆锉和圆锉五种。26．(√)旋压一般用于加工厚度在3mm以下的有色金属。27．(×)水火弯曲冷却后的温度控制在75～80℃。
28．(×)热铆时通常铆钉孔直径比铆钉直径大5%～7%。29．(×)碳素钢材料应采用机械和反向扭曲法矫正。30．(√)火焰能率主要取决于氧-乙炔和烧嘴的大小。
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高级冷作钣金工试题
一.填空题
1.利用铆钉把两个或以上的零件或构件连接为一个整体，这种方法称为铆接。2.将薄板的边缘相互折转、扣合压紧的连接方法称为咬缝。
3.咬缝连接方便，操作简单，具有一定连接强度和密封性，是薄板制件常用的连接方法之
一。
4.螺纹连接是用螺纹零件构成的可拆卸的固定连接。它具有结构简单，紧固可靠，装拆
迅速方便等优点。
5.垫圈常放在螺母与连接件之间，起保护支承表面和垫平的作用。
6.十字旋具用来拧紧头部带十字槽的螺钉，在较大的拧紧力下，不易从槽中滑出。
7.扳手主要是用来拧紧六角头、方头螺钉（栓）或螺母。扳手通常有通用的、专用的和特种的三种。
8.装配时，必须按一定的拧紧力矩来拧紧，因为拧紧力矩太大时，会出现螺栓或螺钉拉长，甚至断裂和被连接件变形现象；拧紧力太小，就不能保证被连接件在工作时的可靠性和正确性。
9.板料拼接焊接后，由于受焊接应力；如温度应力、组织应力、体积应力的影响，势必出
现变形，而且板料焊缝布置在钢板中部和钢板边缘的变化也不一样。
10.焊接变形矫正时，一般先锤击焊缝金属以减少焊缝的拉应力。因为锤击会产生一定的压应力，使拉力部分抵消，并能改善组织，提高焊接部位的机械性能，然后再用锤展伸长法，或反向弯曲矫正法，分别矫正薄钢板和厚钢板变形。
11.质量特性一般包括性能、可靠性、安全性、使用寿命、经济性、外观及包装等诸多方面。
12在冷作钣金生产过程中，线性尺寸检验和构件形状检验是常用的检验方法。13.冷作钣金产品进行线性尺寸检验主要量具是：游标卡尺、直尺、卷尺等。
14.当零件的数量较多或构件庞大时，可用量规、样杆进行线性尺寸检测，以提高检验效率。
15.用卷尺分别测量矩形框架的对角线ac和bd,当ac=bd时，就可说明矩形框架的四个内角均为直角。
16.当零件、构件的形状为圆弧或成一定角度，或形状较复杂，可用样板进行检验。17.图样是工程的语言，是工人生产加工产品的依据，图样的识读、理解是按图施工的手要步骤，否则将无法进行加工生产。
18.形位公差是零件或构件的表面形状和位置公差的简称。
19.表面粗糙度是指零件加工后表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状的特性。
20.表面粗糙度对零件不仅影响美观，而且会对使用等性能有直接的影响，如运动面的磨损、配合件的可靠性、旋转件的疲劳强度、耐腐蚀性能等。21.表面粗糙度标注符号和含义：（另附）
22.焊缝代号是用于表面焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等的符号，它由指引线、基本符号、辅助符合、补充符合和数据等组成。
23.矫正就是通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短，最后各部分的纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、扭曲、凹凸不平等变形。24.矫正的方法很多，根据外力的来源和性质分为手工矫正、火焰矫正和机械矫正。25.反向变形法是对刚性较好的钢材，采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。
26.对刚性差材料的变形，应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。
27.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时，矫正的步骤一般先矫正扭曲，后矫正弯曲。
28.钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时，钢板通过一系列辊轴，在辊轴的作用下，钢板发生反复弯曲，使较短的纤维拉长而趋于平整。29立体划线是在构件的几个平面上进行相关联的划线。
30.立体划线工具除平面划线常用工具外，还有划线平台、游标高度尺、划线盘，以及夹持工具、辅助工具等。
二.选择题
1．由于焊缝(D)上下不对称，焊缝横向收缩上下不均匀而产生了角变形。
A、坡口形式B、间隙C、坡口角度D、截面形状
2．两个零件配合时，不但没间隙，而且相互挤压，装配后两零件不能作相对运动的配合称(C)配合。
A、动B、间隙C、过盈D、过渡
3．材料在压弯过程中，沿凹模圆角两边产生的(A)相等时，材料就会沿凹模左右滑动产生偏移。
A、摩擦力B、弯曲力C、拉力D、压力4．采用压料装置或(B)是压弯过程中防止偏移的最佳方法。
A、挡铁定位B、用孔定位C、销轴定位D、调整间隙5．单位加热(D)材料所得到的能量就是单位线能量。
A、宽度上B、面积内C、厚度上D、长度上6．在底片上呈现为不同形状的(C)特征的是夹渣缺陷。
A、圆形或多边形B、多边形或线状C、点或条状D、圆形或点状7．由数控装置（专用计算机）和(C)组成了数控切割机的基本结构。A、自动旋转割矩B、气割装置
C、自动切割机D、纵横向传动机构8．预热、(A)和吹渣是气割的全过程。
A、燃烧B、熔化C、过热D、过烧9．银的密度为(D)。
3A、8.96g/cm
3B、11.49g/cm
3C、9.96g/cm
3D、10.49g/cm
10．矫正合金钢材料的变形时以(D)为主。
A、机械矫正B、拉力矫正C、手工矫正D、火焰加热11．下列焊接内部质量的主要形状缺陷不包括(D)。
A、未熔合B、未熔透C、裂纹D、咬边12．电动机底座的各焊缝高度应为(D)的厚度。A、底板B、立板C、平板D、薄件13．每次压延允许的(C)决定了零件的压延次数。
A、屈服极限B、最大变形量C、极限变形程度D、抗拉极限14．焊接应力及(B)共同作用下产生了裂纹。
A、淬硬倾向B、其它致脆因素C、电弧过长D、磁偏吹
15．加工铆钉孔时，钻孔留(C)mm的余量，待装配后，用铰刀加工到要求的孔径。A、3～4B、0.5～1C、1～2D、2～316．按(C)是开式、闭式卷板机的分类方法。
A、辊筒大小B、压力装置C、上辊受力形式D、辊位调节方式17．一般用(C)作正圆柱螺旋面的展开图。
A、旋转法或三角形法B、直角梯形法或简便展开法C、简便展开法或三角形法D、放射线法或三角形法
18．橡皮成形过程中毛坯边缘被拉伸程度超过材料的(B)是形成凹曲线弯边开裂的主要原因。
A、抗拉极限B、伸长率C、变形极限D、抗压极限19．铆钉加热温度为(A)℃时适用铆接机热铆。
A、650～670B、650～700C、600～650D、600～67020．频率为f>(D)Hz的超声波是一种能在金属中传播的高频波。
A、30000B、10000C、15000D、201*021．当攻盲孔螺纹时，螺纹底孔深度的计算公式为H深=h有效+(C)D。A、0.5B、0.6C、0.7D、0.822．图纸和图样的根据区别在于有无(A)。
A、视图B、工程图C、技术图D、加工图
23．水火弯板就是利用局部加热板料产生的角变形与(A)变形达到弯曲成形的目的。A、横向B、截面C、板宽D、纵向24．16mm低碳钢剪切时，刨、铣最小加工余量是(B)mm。
A、2B、4C、6D、8
25．坯料退火处理后的(D)、厚度和边缘表面质量等是影响橡皮成形过程中边缘开裂的主要因素。
A、塑性B、强度C、弹性D、硬度26．低温回火后的材料具有高硬度和高(D)。
A、强度极限B、弹性极限C、屈服强度D、耐磨性27．由上枪体、下枪体和(C)三部分构成了等离子弧割具的基本结构。A、电极夹B、冷却系统C、喷嘴D、气筛28．手工成形时产生局部凸起的原因是锤子与表面不垂直或锤击力(B)。
A、过小B、过大C、方向偏离D、不均匀29．由光电跟踪台和(B)组成了光电跟踪自动切割机的基本结构。
A、架体B、自动切割机C、小车D、自动气割装置30．不符合语言规范具体要求的是(D)。
A、语感自然，不呆板B、用尊称，不用忌语
C、语速适中，不快不慢D、多使用幽默语言，调节气氛
三.判断题
1．(×)剪切2～6mmQ235碳钢时刀片间隙为0.1～0.36mm。2．(√)企业文化对企业具有整合的功能。
3．(√)机械弯管对管子直径较大、管壁较薄的管子一般采用有芯弯管。4．(×)对于制造鼓形空心旋转体零件一般采用压延成形。5．(×)油箱的试漏方法有盛水打压、涂煤油等方法。
6．(√)合成橡胶是指具有类似橡胶性质的各种高分子化合物。
7．(×)零件在加工中允许在一个范围内存在误差，这个允许的变动量称为加工误差。8．(×)碳素钢材料应采用机械和反向扭曲法矫正。
9．(√)碳素钢椭圆封头压延后的减薄量最大处约为原厚度的8%～10%。10．(×)剪切时，剪刀片间隙也可按板厚的3%～6%进行估算。11．(×)在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。12．(√)X射线检测一般用于检测厚度小于30mm的材料。
13．(×)手工成形的形状正确与否一般与锤击的力度、位置和顺序有关。
14．(√)剪切过程中影响材料硬化区的因素有板厚、刀片间隙、上刀刃斜度、刀片的锐利程度、压紧力等。
15．(×)裂纹是在焊接应力及其它淬硬倾向等因素共同作用下产生的。16．(×)形位公差包括形状公差和尺寸公差。
17．(×)铝合金的主要合金元素是铜、镁、锰、硅和镍等。
18．(×)爱岗敬业作为职业道德的内在要求，指的是员工要热爱自己喜欢的工作岗位。19．(√)超声波探伤时缺陷的反射脉冲和被测件底面反射的脉冲有时间上的差异。20．(×)旋转部件是机械设备产生危险的根源。21．(×)表面粗糙度对使用等性能没有直接的影响。
22．(×)通过修正模具的形状、增加压弯件塑性变形以抵消其回弹造成的变形。23．(×)剪切过程中压料力大小不足以平衡离口力，易产生弯曲现象。
24．(×)第一类立体弯管在投影的二视图上反映弯管各段的实际长度和弯管实际夹角。25．(×)普通钳工锉可分为平锉、方锉、扁锉、半圆锉和圆锉五种。26．(√)旋压一般用于加工厚度在3mm以下的有色金属。27．(×)水火弯曲冷却后的温度控制在75～80℃。
28．(×)热铆时通常铆钉孔直径比铆钉直径大5%～7%。29．(×)碳素钢材料应采用机械和反向扭曲法矫正。30．(√)火焰能率主要取决于氧-乙炔和烧嘴的大小。
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