能效对标方案
池州海螺能效水平对标活动实施方案
为贯彻《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发201*15号，以下简称《工作方案》）精神，深入开展千家企业节能行动，切实加强重点耗能企业节能管理，提高能源利用效率，特制定本实施方案。
一、开展重点耗能企业能效水平对标活动的重要性“十一五”规划《纲要》提出，201*年单位GDP能耗要比201*年降低20％左右，并作为重要的约束性指标。钢铁、有色、电力、石油石化、化工、建材、交通运输等高能耗行业中重点企业（年能耗1万吨标煤及以上）是能源消耗大户，其能源消费量约占全部工业能耗消费量的70％，占全社会能源消费总量的50％左右。
为加强高能耗行业重点耗能企业节能管理，提高能源效率水平，201*年4月，国家发展和改革委员会同有关部门开展了千家企业节能行动。今年5月，国务院《工作方案》中明确要求，强化重点耗能企业节能管理，启动重点耗能企业与国际国内同行业能效水平对标活动。
能效水平对标活动是指企业为提高能效水平，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的实践活动。深化千家企业节能行动，在重点耗能企业开展能效水平对标活动，充分挖掘企业节能潜力，对促进企业节能工作上水平、上台阶，提高企业能源利用效率，增强企业竞争力，确保实现“十一五”节能目标，具有十分重要的意义。二、主要目标
通过开展能耗水平对标活动，主要产品单位能耗、大幅度下降，能耗水平达到同行业国际先进水平或国内领先水平。
三、基本原则
按照国家发展改革委和行业协会的相关要求，积极开展能效水平对标活动。选择能效标杆，并认真查找与能效杆值之间的差距，深入分析存在差距的原因，采取行之有效的对策措施，不断提高本企业能耗水平。四、实施步骤
（一）对自身能源利用状况进行深入分析，充分掌握各类能效指标客观、详实的基本情况；在此基础上结合企业能审计报告、企业中长期发展计划，确定需要通过能效水平对标活动提高的产品单耗或工序能耗。
（二）确定的能效水平对标活动内容，并结合企业自身实际，选定能效标杆，制定对标指标目标值。
（三）通过展开交流，互联网等收集有关资料，总结先进的管理方法、措施手段及最佳实践；结合自身实际全面比较分析，制定出切实可行的对标指标改进方案和实施进度计划。
（四）根据改进方案和实施进度计划，将改进指标的措施和对标指标目标值分解落实到相关部门、班组和个人。（五）定期对能效对标活动成效进行总结，对指标改进措施和方案的科学性和有效性进行分析，撰写对标指标评估分析报告。
（六）定期对标实践过程中形成的行之有效的措施、手段和制定等进行总结，制定下一阶段能效水平对标活动计划，调整对标标杆，进行更高层面的对标，将能效水平对标活动深入持续地开展下去。
能效水平对标活动自本方案发布之日起开始实施。
二○一○年八月十一日
扩展阅读：企业能效对标活动实施方案
车间能效对标活动实施方案
为提高公司管理水平，降低生产成本，充分挖掘企业潜力，不断增强企业竞争力，特制定本实施方案。
一、开展能效对标的重要性
能效对标是企业为提高能效水平，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定各项指标的标杆，通过能效管理和采取相应技术措施，达到标杆值或更高能效水平的实践活动，对挖掘潜力、降低成本，增强竞争力具有十分重要的意义。
二、主要目标
通过开展能效对标活动，使单位产品能耗、各工序能耗有所下降，能耗水平达到同行业国际或国内领先水平。
三、适用范围
1、集团下属已投产子公司的生产车间。2、新投产子公司的车间试产期（一般为三个月）参与排名，不参加考核。四、对标主要内容
能效对标活动以车间为单位考核，主要对生料工序、熟料工序、制成工序及余热发电工序等指标进行对标，每月进行分析，考评。
1、生料工序对标
生料工序主要以吨生料电耗为对标项目，单位为度每吨生料（kWh/t）。1）考核范围
从石灰石破碎到生料均化库顶为止，包括石灰石矿山预破碎及废气风机；生料工序对标统计边界见下图。
原料
1石灰石矿山预破碎废气风机原料预处理破碎预均化原料配料生料粉磨及均化生料2）计算方法
2）考核主体
考虑到各子公司生料工序在设备、工艺、物料及出磨细度控制等方面的差异性，通过修正的方式进行对标考评（各考核主体修正系数详见表一）。
生料工序修正系数表表一
序考核主体号123452-4.6×8.5浙江红狮烧成三线建德红狮桐庐红狮青龙山建材烧成车间立磨（ATOX50）2-3.8×7.5m烧成二线烧成一线烧成二线烧成一线烧成二线烧成车间烧成车间管磨立磨（ATOX50）立磨（TRM38.4）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）0.851.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0烧成一线烧成二线立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）立磨（ATOX50）1.01.01.01.01.01.01.01.11.11.11.01.01.01.01.01.11.11.1生料一线+3.5m管磨0.851.0磨型设备系数工艺差别系数易磨性系数细度控制系数评定综合系数1.01.00.8567891011121.01.11.11.11.11.11.11.01.01.01.01.01.01.00.851.11.11.11.11.11.1高安红狮漳平红狮邻水红狮宜良红狮说明：
1、设备系数：集团内各子公司生料磨主要为立磨和管磨，考虑到不同磨型电耗的差异性，确定立磨系数为1.0，
管磨系数为0.85。
2、工艺差别系数：考虑破碎机皮带输送设计的差异性，确定无长皮带输送的为1.0，通过长皮带输送的，按皮带机装机功率折算；
3、易磨性系数：浙江红狮本地石灰石易磨性为1.0，外地石灰石易磨性系数为1.1；
4、细度控制系数参照0.08mm方孔筛筛余≤16%进行适当修正,细度每增加1%，系数增加0.01,细度合格率≥80%,每降低5%,系数增加0.01；
5、评定综合系数由以上各修正系数相乘得到。6、以上系数经各子公司生产主管开会讨论确定。
3）计算方法
生料电耗=（破碎电量+粉磨电量+废气风机电量+输送设备电量）÷生料产量×评定综合系数
生料产量以月底盘存数为准，生料消耗量按熟料产量折算成生料计算。其中生料折率=（1—当月实物煤耗×进厂加权煤灰份）÷【（100-生料烧失
量）×（1-生料入磨物料综合水份）】
4）根据各考核主体指标实际完成情况进行排序。2、熟料工序对标
熟料工序以车间为考核主体，对标项目是窑月产量、熟料标准煤耗及熟料28d抗压强度。
1）考核范围
从生料均化库底到熟料库顶止，熟料工序对标统计边界见下图。
燃料2）考核主体
考虑到各子公司在产能及燃料使用等方面的差异性，通过修正的方式进行对标考评（各考核主体修正系数详见表二）。
熟料工序修正系数表表二序号1234567891011
燃料制备燃料生料熟料烧成（新型干法）熟料熟料输送及储存考核主体浙江红狮烧成一线烧成三线建德红狮桐庐红狮青龙山建材高安红狮烧成一线烧成二线烧成车间烧成二线烧成一线烧成二线漳平红狮邻水红狮烧成一线烧成二线烧成车间窑规格2-4.0×60m1-4.8×72m1-4.8×72m1-4.8×72m1-4.8×74m1-4.0×60m1-4.8×72m1-4.3×66m1-4.8×74m1-4.8×74m1-4.8×74m3
产能系数1.01.01.01.01.02.01.01.431.01.01.0标煤系数0.951.01.01.01.00.951.00.980.980.981.12宜良红狮烧成车间1-4.8×74m1.01.0说明：
1、产能系数：以日产熟料5000t窑型为基准，系数为1.0，青龙山建材烧成二线为2500t/d熟料产能，产能系数为2.0；高安红狮烧成二线窑为3500t/d熟料产能，产能系数为1.43。
2、标煤系数：
（1）5000t/d窑型为1.0，3500t/d窑型系数为0.98，2500t/d窑型系数为0.95。（2）如无烟煤用量超过50%的，系数为0.98。3、以上系数经各子公司生产主管开会讨论确定。
3）计算方法（1）窑月产量
对不同规格窑型进行修正，按月进行考核，单位为吨（t）。计算公式
窑月产量=【（本期水泥销售量+上期水泥库存量—本期水泥库存量）—（本期混合材进厂量+上期混合材库存量—本期混合材库存量）+（本期熟料库存量—上期熟料库存量】×产能系数
（2）熟料标准煤耗
熟料标准煤耗的范围从原燃材料进生产厂区开始，到进入熟料库整个生产过程中消耗的原煤量，包括烘干及烧成熟料消耗的原煤，单位为千克标煤每吨（kgce/t）。
计算公式：
熟料标准煤耗=标煤消耗量÷熟料实际产量×标煤系数其中：
①标煤消耗量=上期标煤结存数+本期原煤进厂数×本期折标系数—本期原煤结存数×本期累计折标系数
②熟料实际产量按月底盘存数为准。即熟料实际产量=（本期水泥销售量+上期水泥库存量—本期水泥库存量）—（本期混合材进厂量+上期混合材库存量—本期混合材库存量）
有纯低温余热发电的生产线，其发电量不折算标煤从熟料标煤耗中扣除。对于原煤混合堆放，无法准确分别计量用煤量的考核主体，煤耗按平均数计算。
（3）熟料28d抗压强度
日熟料28d抗压强度算术平均即为当月熟料28d抗压强度，单位为兆帕
（MPa）。
4）以上三项指标得分之和即为车间最终得分，根据最终得分高低排名进行考评，排名分以权重分除以参加单位递减。
权重序号项目（%）1窑月产量40第一名得40分，第二名得37分，第三名得34，第四名得31，以此类推；第一名得40分，第二名得37分，第三名得34，2熟料标准煤耗40第四名得31，以此类推；第一名得20分，第二名得18分，第三名得16，20第四名得14，以此类推；按排名计分3熟料28d抗压强度
3、制成工序对标
制成工序以车间为单位进行对标，项目分为水泥粉磨电耗、混合材掺入量二项。
1）、考核范围
从熟料库底到水泥库顶止，制成工序对标统计边界见下图
2）、考核主体
考虑到各子公司在辊压机配置、出磨细度控制等方面的差异性，通过修正的方式进行对标考评（各考核主体修正系数详见表三）。
5熟料料混合材破碎及烘干混合材水泥粉磨水泥
制成工序电耗修正系数表表三序号1234缙云红狮56789101112漳平红狮1314高安红狮15制成二线浙江红狮考核主体制成一线制成二线制成三线制成一线制成二线兰溪超峰制成车间浙江声威制成车间青龙山建材制成一线制成二线磨机规格装备修正系数1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.00.951.01.01.01.0细度修正系数1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0评定综合系数1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.00.951.01.01.01.03-3.0×11m3-3.0×11m3-4.2×13m2-3.2×13m2-4.2×13m2.4×8m3.0×11m3.0×13m3.0×11m2-3.0×11m1-3.5×9.5m4-3.2×13m2-4.2×13m4.2×13m4.2×13m安仁红狮制成车间金华天马制成车间制成一线制成二线制成一线说明：
1、装备修正系数：配有辊压机系统，系数为1.0，未配有辊压机系统的，系数为0.95。2、细度修正系数：（1）3.0×11m水泥磨32.5水泥筛余≤2.0%（0.08mm方孔筛）、42.5水泥筛余≤1.5%（0.08mm方孔筛）系数为1.0,细度每增加0.1%，系数增加0.01；
（2）4.2×13m水泥磨32.5水泥筛余≤3.0%（0.08mm方孔筛）、42.5水泥筛余≤2.5%（0.08mm方孔筛）系数为1.0,细度每增加0.1%，系数增加0.01；
（3）细度合格率≥80%,每降低5%,系数增加0.01。3、评定综合系数由以上各修正系数相乘得到。4、评定综合系数由以上各修正系数相乘得到。5、以上系数经各子公司生产主管开会讨论确定。
3）计算方法
（1）水泥粉磨综合电耗
统计范围从混合材破碎及烘干，到进入水泥库整个生产过程中消耗的电量，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。单一品种水泥按单品种计算，多品种按产量换算成粉磨综合电耗计算。
即综合电耗=
32.5水泥电耗32.5水泥产量42.5水泥电耗0.9542.5水泥产量32.5水泥产量42.5水泥产量×评定综合系数
其中：水泥产量不包含矿粉量；使用助磨剂的，按1‰用量增加2度/吨计算，具体以助磨剂合同为准。
（2）混合材掺入量
各品种水泥混合材的掺入比例，含石膏，水渣按50%折算，矿粉不计，单位为百分比(%)。单品种水泥按单品种计算，多品种按产量换算成粉磨综合混合材掺比计算。
即综合掺入比例=
32.5水泥掺比32.5水泥产量42.5水泥掺比2.042.5水泥产量32.5水泥产量42.5水泥产量
其中：混合材掺入总量及水泥产量不包含矿粉量；使用助磨剂的，按1‰用量增加5%混合材掺入量扣减，具体以助磨剂合同为准。
4）以上二项指标得分之和即为车间最终得分，根据最终得分高低排名进行考评，排名分以权重分除以参加单位递减。序号项目（%）第一名得50分，第二名得46分，第三名得42，1窑月产量50第四名得38，以此类推；第一名得50分，第二名得46分，第三名得42，2熟料标准煤耗50第四名得38，以此类推；权重按排名计分4、余热发电工序对标
余热发电工序对标项目有发电量、厂自用电率。1）考核主体
考虑到各子公司窑产能配套机组的差异性，通过修正方式进行对标考评（各考核主体修正系数详见表四）。
余热发电工序修正系数表表四
序号1234
考核主体浙江红狮建德红狮桐庐红狮青龙山建材回转窑设计产能1000010000500025007
配套机组18MW18MW9MW6MW修正系数0.50.51.02.56高安红狮漳平红狮85001000016.5MW18MW0.580.5说明：修正系数按日产熟料5000t窑配套9MW机组为基准，系数为1.0，10000t/d窑为0.5，2500t/d窑为2.0，高安红狮8500t/d窑为0.58。
2）计算方法（1）发电量
当月累计发电量，单位为千瓦时（kWh）。计算公式
发电量=实际发电量×修正系数（2）厂自用电率
余热发电自用电量占总发电量的比例，单位为百分比（%）计算公式：
厂自用电率=（本期发电量—本期供电量）÷本期发电量×1003）以上二项指标得分之和即为车间最终得分，根据最终得分高低排名进行考评，排名分以权重分除以参加单位递减。
权重序号项目（%）1发电量60第一名得60分，第二名得50分，第三名得40分，第四名得30分，第五名得20分，第六名得10分第一名得40分，第二名得33分，第三名得26分，2厂自用电率40第四名得19分，第五名得12分，第四名得5分按排名计分五、组织机构
1、各车间为实施主体。各公司部门应积极开展能效对标活动，认真查找与标杆车间（工序）之间的差距，深入分析原因，采取行之有效的对策措施，不断提高本车间（工序）能耗水平。
2、集团生产品质部为考评、指导的实施单位。生产品质部要加强对标活动的指导，组织制定对标指标体系和统计口径，确定标杆值选取原则，对企业对标活动进行跟踪、评估、考核和指导。
六、对标考评及奖罚
1、由生产品质部制定各工序的指标考核基准，按月底盘存数据统计、对
比，根据各子公司工序考核指标实际完成情况进行考评。
（1）每月3日前，各考评主体上报相关生产数据到生产品质部。（2）每月5日前，生产品质部对指标完成情况进行汇总，分析，并将考评结果报集团公司总经理审批。
（3）每月7日前，生产品质部在OA系统公布考评结果。2、激励措施（1）精神激励
各工序每月考评得分前三名的车间作为集团标杆车间，给予集团通报表扬，并组织参观学习。
（2）物资激励
第一名标杆车间，当月奖金按车间考核人数200元/人给予奖励；第二名标杆车间，当月奖金按车间考核人数150元/人给予奖励；第三名标杆车间，当月奖金按车间考核人数100元/人给予奖励；
（3）职务激励
标杆车间员工在人员提拔录用方面享受优先权。考评得分连续3个月最后一名的车间，经公司考评不合格的，主要负责人给予降职或免职处理。
3、凡发生重大安全事故或重大质量责任事故的取消当月考评资格。4、必须确保生产数据真实、有效，如有弄虚作假，当月考评排名按最后一名处理，并对相关责任人进行处罚。
七、保密制度
能效对标活动资料、指标数据及分析报告等均为企业内部资料，各相关单位应严格遵守国家和企业的保密制度，未经许可，不得擅自对外公布，不得向社会和咨询机构提供。
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