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暑期实习报告

时间:2019-05-28 18:51:14 网站:公文素材库

暑期实习报告

经济与管理学院教学实习(课程设计)报告

学生姓名班级

实习项目(课程设计)名称参观制造企业实习(课程设计)时间实习(课程设计)地点绍兴越兰印染厂

报告内容

第一部分

实践的目的:通过实习,了解企业的生产工艺和流程,了解产品的结构和组成;了解企业组织的设计

和部门划分及部门之间的协调方式,关注财务部门在企业的作用;了解企业的生产规模,盈利的能力和资金投向等情况,树立良好的企业管理者形象,掌握企业管理经验,争做一名企业成功管理者。

第二部分

一、实训企业基础情况:企业的名称;越兰印染厂

地址:滨海工业园区电话:84016576

二、实训过程:由企业负责人员带领参观企业的生产车间,跟企业员工进行交流并了解企业的生产工艺和流程。参观企业各个部门,了解企业组织的设计和部门划分及部门之间的协调方式

第三部分

实训中的收获与体会:第一次参加社会实践,我明白学生社会实践是引导我们学生走出校门,走

向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动,有助于我们在校学生更新观念,吸收新的思想与知识。社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将使我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才

是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!以下是我对越兰印染厂的了解。

越兰印染厂,已有30年的经营历史。自改革开放以来,它都始终贯彻落实科学发展观,不断地更新印染技术和印染设备,争做印染企业的榜样。自建厂以来,它现拥有职工201*多人,其中包括优秀的领导、一些一流的办公人员、高级技术设计师、熟练操作工、还有一些学徒工,拥有独立的下料车间、车工加工车间、还有安装车间,整个加工过程实现流水线加工方法,工人们在自己的工作岗位上操作自己的机床,进行加工生产,整个生产过程井井有条。企业以严格把好质量关为前提,以人为本为宗旨。采用一系列的奖励机制,来激励员工的生产积极性,从而来提高产量和质量。

越兰印染厂,设有董事会,董事会下还设有事业部、财务部、人事管理部、外贸部、市场营销部、项目设计部、生产车间等部门。各个部门又有专业的管理人员,对其下属进行管理和教育。而这些管理人员又有总经理负责管理,这样层级分明的管理模式,正好减少了管理的成本,又提高了管理的效率。

该企业生产规模由1987年一个厂,发展到又有两个分厂的规模。拥有如此大的生产规模,企业始终严格要求自己,提高企业的产品质量,对本厂产品进行创新。企业的盈利能力颇广,主要是对外出口产品,将产品销售到中东地区,还有日本、朝鲜等东亚地区,其次是面向我们中国市场。为了能够更好地发展,企业将资金投向针织布印染和丝绸印染还有棉麻印染等产品。

这次的工厂参观活动令我受益匪浅,我不但学习到了很多生产知识,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

一、尊重知识,加强科学化管理。

企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球经济竞争激烈的今天,企业想在竞争中生存,靠的应该是先进的知识及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。

二、重视团队合作。

在工厂的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,这些步骤连接起来,就是印染的全过程。参观一天来,我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是张扬个性的舞台,

要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作,所以,工作中一定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家一定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。这就是所谓的和谐,和谐是企业发展的保障。古人说:“众人拾柴火焰高”,在这激烈竞争的社会,企业的发展首先应该是:“和谐发展”。和谐离不开发展,企业发展了,才有能力满足员工日益增长的物质文化生活需要,提升企业文明程度。才有能力履行社会责任,带动一方经济。发展离不开和谐,实现发展必须要有明确的方向,一致的步调和统一的思想。而和谐正是引领发展方向,克服矛盾的指针。因此用和谐的氛围去推动发展是何等的重要。企业内部和企业外部的和谐缺一不可,企业内部和谐就能团结一致,克服外部环境的困难,最终达到内外部的统一,实现企业的发展目标。否则即是外部环境再好,企业也无法快速发展。我所实践的企业,无论是老总还是员工,他们都平易近人,和谐相处。大家分工明确,各司其职。有难处大家共同商量,有困难大家相互帮助,有问题大家共同探讨。如有一次有位设计师将一个项目设计完毕,请领导过目,领导看后马上叫其他设计师都过来一起学习、探讨。我觉得企业这种团结互助、克难攻坚的精神非常值得我学习。正因为企业这种和谐的工作氛围使得企业蒸蒸日上,前来应聘的人才源源不断。三、细节决定成败。

流水线的作业由不得一点马虎,每一个细节都会关系到成品的合格率。我们的工作也是一样,一定要认真仔细,注重每个细节,要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导一直在强调认真工作,减少差错,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。四、人才是企业发展的基石

人才就像种子或树苗,种子是由企业自己播种培养的,树苗则是由外购买的,这些种子或树苗是否能够在土壤上扎根生长,关键因素就是土壤,而土壤就是企业。我实践的企业规模不大,人数不多。但设计师们个个都是精兵强将,他们都有一技之长,业务精通,操作熟练,设计项目时个个都得心应手。对于领导分配的工作,大家都坚决服从,从不讨价还价。并且有强烈的事业心,对设计的项目都认真仔细,精益求精。老板虽然学历不高,但是业务能力很强,企业的发展势头很好,大家都很佩服。由此得出大学生社会实践是何等的重要。如果学历再高,领悟的程度、运用的能力,实践的经验不够,作用然仍发挥不了。因此,作为企业,人才的选择、人才的培养、人才的储备是

从重之重。作为即将走向社会的大学生,积极参与社会实践,把所学的知识运用于社会实践是一堂必修课。

五、学习是创新的动力

学习是全面推动企业创新发展的不竭动力,勤奋好学是责任,是发展实践的呼唤。新世纪新阶段所面临的发展机遇前所未有,面临的挑战也前所未有。因此,只有勤奋好学,才能真正做到与时俱进,勤奋学习、认真思考是创新的源泉,是与时俱进的根本保证。创新是发展的核心,创新是我们工作的指导思想,创新是人类最高级的增值资源,创新是企业发展的一个根本途径。在全球化经济与知识竞争的当今时代,创新已成为工作的重要主题,只有树立终身学习的新理念,才能获取企业发展创新的动力源泉。

1.作为企业首先要加强对人才的培训,对不同类型的人才分门别类的进行培训,使他们不断的更新知识,拓宽思维,提升能力。

2.对项目的设计要相互学习交流,共同探讨。使项目设计更加完美,更有时代的特征,更能被广大群众所接受

3.要善于思考,勤于探索,开拓创新。创新有理念创新、方法创新、载体创新等。理念创新:要用新的理念去应对项目的设计。方法创新:要用灵活、简便、省时的方法去设计项目。载体创新:要用新颖别致,灵活多样的载体去设计好的布料和花样。

总之,本次的社会实践对我来说收获很大,通过社会实践,学到了书本上学不到的知识。知道了青春的宝贵,懂得了青春的任务,明白了青春铸和谐的深刻含义。即将踏上社会。我要加倍努力的学习,克服学习中的难题,合理安排时间,不断充实自我,为将来踏上社会打好扎实的基础。以实际行动向学校、向社会交上一份满意的答卷。

扩展阅读:暑期实习报告

《金属焊接》实习报告

专业班级:姓名:学号:指导教师:

年月日

目录

一、

二、

三、

四、

实习的意义和目的实习内容与要求实习日程安排实习地点与介绍

1、山东齐鲁石化机械制造有限公司2、胜利钢管有限公司

五、焊接技术简介

六、实习心得

暑期实习报告

在201*-201*学年的学习中,我们接触了本专业的相关专业课以及学科前沿知识,这使得我们对本专业有了进一步了解。而实习作为一个重要的教学环节,可以使我们接触到更多课本以外的东西,让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。因此,实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识,为以后的工作、学习都打下坚实的基础。

由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识,包括焊接方法、焊接工艺等,因此,今年的暑期实习也主要和焊接有关,包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。另外,由于本校的石油特色,我们还参

观学习了各种油井装备的制造工艺及方法,比如井控装备的制造、钻杆的生产以及抽油机的制造等。这些实习均让我们受益匪浅,让我们深刻了解了工程机械的实际生产工艺及过程,巩固了所学理论知识,为以后的实际工作奠定了坚实的基础。

一、实习目的:

1.巩固理论知识,将所学理论知识同生产实际结合起来,以便更好的理解和掌握所学知识,为以后更好的工作和学习打下坚实的基础。

2.了解工程机械的实际生产工艺及过程,以便提前熟悉实际工作对大学生的要求,在以后的学习中就可以有的放矢地去学习,这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。

3.接触和了解各种焊接工艺及其相关操作,了解各种焊接工艺及方法的特点和应用场合。

4.接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、检验方法以及焊接质量的评价准则,了解材料的焊接性的试验方法。

5.通过实习,还可以让我们提前了解各个企业,熟悉它们的企业文化,为以后更加方便的找工作打下良好的基础。

6.实习还可以提高我们的团结协作能力,在实习中互相照顾,锻炼了我们待人接物的能力以及与人交流的技能。

二、纪律要求:

1.严格遵守时间安排,不准迟到早退;2.不准穿凉鞋,背心,短裤等;

3.女生必须戴帽子,不准穿裙子,短裤等;4.听从老师安排,注意安全,不准随处走动。三、日程安排:

1.7月5日至7月7日,山东齐鲁石化机械制造有限公司;2.7月9日,胜利钢管厂;3.7月9号:撰写实习报告

四、实习内容:

1.齐鲁石化机械制造有限公司:

山东齐鲁石化机械制造有限公司(原中国石化集团齐鲁石油化工公司机械厂),始建于1973年,是集压力容器制造、冷旋压封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体的中石化骨干机械制造企业,也是我国主要的压力容器和冷旋压封头生产基地之一。该公司位于淄博临淄,现有员工800多人,各类专业技术人员200余名,其中高级职称30人,中级职称90人;公司固定资产1.83亿元,厂区占地面积450余亩,建筑面积12万平方米;

工艺装备先进,技术力量雄厚,已拥有德国进口的封头旋压机组、卷制设备、先进的焊接设备和金加工设备、无损检测和理化检验设备、大型微机温控退火炉、机车修理和实验专用设备、铁路罐车检修生产线等,具有较强的综合生产实力。目前,年生产压力容器10000吨;冷旋封头3000吨;塑料模具加工100套的能力。正在投资扩大高压设备的生产能力,进一步发展核心业务,带动其它业务的扩张,使之形成规模化、集约化的生产经营格局。

所谓压力容器,是指内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。而根据容器压力与容积乘积大小、介质危害程度以及容器的作用,可以将压力容器分为以下三类:

(1)第三类压力容器:

具有下列情况之一的,为第三类压力容器:a.高压容器;

b.中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);

c.中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPam3);

d、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPam3);

e、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPam3);

f.高压、中压管壳式余热锅炉;

g.中压搪玻璃压力容器;h.使用强度级别较高的材料制造的压力容器;(指响应标准中抗拉强度规定值下限≥540MPa)

i.移动式压力容器包括:铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体等)

j.球形储罐(容积大于等于50m3)k.低温液体储存容器(容积大于5m3)(2)第二类压力容器:

具有下列情况之一的,为第二类压力容器。a、中压容器;

b.低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);

c.低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);

d.低压管壳式余热锅炉;e.低压搪玻璃压力容器。

(3)第一类压力容器:

除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。生产压力容器需要拥有容器制造资格证(简称资质),并且要每隔一段时间就要进行一次重新认证。在齐鲁石化机械制造有限公司的压力容器生产中,最重要的生产工艺环节就是对压力容器的焊接。其最广泛采用的焊接方法为单双丝窄间隙埋弧自动焊。与其他焊接方法相比,单双丝窄间隙埋弧自动焊具有自动控制、填充量少、热输入少、焊接接头质量好等优点。另外,该厂还拥有小孔自动堆焊机,可对内径50mm、2.4m长的管完成堆焊;其深孔焊可以对距表面200mm,直径60mm的孔进行内部焊接,并且这是该厂的专利技术;对于管头的焊接中,常采用管头自动焊机来自动完成焊接;对换热管与管板的焊接,则多用TIG焊。

由于焊接后工件内部存在残余应力,所以焊后要对工件进行热处理。其热处理所用炉具分为油炉和电炉,最大的炉具为12*24的。在焊接完成后,为保证产品质量,要对焊缝进行质量检测。针对不同的焊缝缺陷,会采用不同的检测方法。常见的焊接缺陷可分为表面缺陷、埋藏缺陷、面积型缺陷以及体积型缺陷。对于表面缺陷,常采用的检测方法有MT(磁粉探伤,适用于铁磁性材料)、PT(着色探伤,主要用于表面非多孔性开口缺陷);而对于埋藏缺陷,常采用的检测方法有UT(超声波探伤)、RT(射线探伤,较常用);对于面积型缺陷,常采用UT,而对于体积型缺陷,则常采用RT。

除压力容器以外,齐鲁石化机械有限公司同时还生产各种封头和换热器。它的金工车间主要用于生产法兰和各种封头。封头的生产主要是旋压或者冲压的过程。对于较薄的封头可以用旋压,而对于较厚的封头就只能用冲压。而其生产的换热设备主要有U形换热器、固定管板换热器、浮动式换热器以及浮头式换热器。

(4)常用焊接方法及工艺手工电弧焊

手工电弧焊是电弧焊的一种,因手工操作而得名,简称手弧焊。手弧焊所用设备比较简单,操作机动灵活,能在任何场合和空间位置焊接各种形式的接头。焊缝形状和长度也不受限制,是目前应用最广泛的一种焊接方法。电弧焊的基本知识

利用电弧作为焊接热源的熔焊方法,称为电弧焊。1)焊接电弧

焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象,实质上,电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。

2)焊接电弧构造

焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。

①阴极区阴极区是电子发射区。发射电子需消耗一定能量,阴极区产生的热量略少,约占电弧热量的36%,其平均温度为2400K。

②阳极区阳极区表面受高速电子的撞击,产生较大的能量,占电弧热量的43%,其平均温度为2600K。

③弧柱区弧柱区长度几乎等于电弧长度,弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%,但弧柱中心温度高达6000-8000K。

手弧焊时,电弧产生的热量只有65~85%用于加热和熔化金属,其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属滴中。3)焊接电弧的电特性电弧的静特性

在电极材料、气体介质和弧长定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系称为焊接电弧的静特性。表示这两者关系的曲线叫电弧静特性曲线。

该曲线呈u形,可分为三个区段:ab段,电流密度较小,随电流增加,电弧电压急剧下降,故称下降特性;bc段,电流密度中等,随电流增加电弧电压几乎保持不变,故称平直特性。焊条电弧焊、埋弧焊和TIG焊在正常工艺参数焊接时,其电弧在此段稳定燃烧;cd段,电流密度大,随电流增加电弧电压上升,故称上升特性。熔化极气体保护焊时,因常用小直径焊丝,其电流密度较大,所以电弧多在此区段稳定燃烧。

不同的电极材料、气体介质或电弧长度,对电弧静特性均有影响,当其他条件不变情况下弧长增加,电弧电压也升高,电弧静特性曲线的位置相应升高,当电流定时,电弧电压与弧长成正比。(5)各焊接产品的无损检验方法

无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说,无损检测有以下五大常规检测方法:

1.RT射线检测:主要检测材料或工件内部缺陷2.UT超声检测:主要检测材料或工件内部缺陷

3.MT磁粉检测:主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)4.PT渗透检测:主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料)5.ET涡流检测:主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(导电材料)当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除ET外的各种方法,但是还要看工件的厚度,以及可能出现缺陷的部位等,表面裂纹以MT为最佳,工件厚度大时的内部缺陷以RTUT为佳。要是材料开坡口需要探伤时,可以使用PT

总之,运用的场合还是需要看材料材质,厚度,缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。

7.厚板焊接的特点、焊接材料、厚板焊接的常用焊接工艺焊材的选择,焊接方法的选用,焊接参数的制定。

1、根据母材的化学成分,选择合适的焊接材料。比如Q235B一般用E4303J422的焊条或H08系列的焊丝等等。

2、焊接方法的选用。根据焊接量的大小,焊缝的位置,焊缝的坡口形式选择合适的焊接方法。厚板平直开破口大焊缝一般选择埋弧焊,如果空间太小埋弧焊不能使用的情况下,一般用CO2焊接,在焊接量小的情况下可以使用焊条电弧焊。3、据焊接方法的选定情况选择合适的焊接参数。包括焊接电流,焊接电压,焊接速度,多道焊接,还要根据层数分别制定焊接参数。

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2.胜利钢管厂

胜利钢管厂建于1972年,于1975年投产,201*年从胜利油田独立,201*年建立日照分公司,同年8月建德州分公司,201*年12月18日上市,市值15亿港币。

胜利油田钢管厂主要生产油气输出用螺旋焊管,其主要生产工艺流程为下料、卷板、焊接。由于焊缝较长,并且焊缝质量要求较高,因此,焊接工艺主要采用埋弧自动焊。而由于埋弧自动焊只能用于平焊位置,因此,在焊接过程中,钢管要不停旋转,以保证焊缝时刻处于平焊位置。埋弧自动焊生产效率高,焊接质量好,焊缝质量稳定,并且劳动强度低,工人劳动环境好,易于实现自动控制,因此在焊缝较长的情况下被广泛采用。

在焊接完成后,为保证钢管质量,还要对钢管进行质量检测。检测分为无损检测和理化检测。无损检测主要是对焊缝进行探伤,主要方法包括UT、MT、RT和MT。而理化检测则要在焊接是掩饰进行。通过对焊缝进行拉伸、冲击等,对焊缝产生破坏,进而对焊接质量进行评价。另外,还要对钢管进行水压试验,要保证钢管在一定的水压下不产生破坏。

建厂30多年来,公司始终坚持“质量精益求精、管理科学规范、经营诚实守信、服务真情热情”的经营理念,不断开拓国际国内市场。“胜冠”牌钢管广泛应用于石油、天然气、矿山、建筑等领域,畅销全国20多个省市和各大油田,并远销苏丹和哈萨克斯坦等国。公司为“陕-京”输气管线、“西气东输”工程、“西南成品油”管线、“胜利油田”输油输气管线、“苏丹”输油管线、“中国哈萨克斯坦”输油管线、“西南原油成品油”管线等国内外重要管道工程提供了近130万吨优质螺旋钢管,以优异的质量和完善的服务赢得了良好的声誉和用户的信赖。

公司位于山东省淄博市,北临济青高速公路,南接胶济铁路和309国道,距离青岛港280公里,拥有铁路专用线,地理位置优越,交通运输便利。

公司分公司胜利钢管(日照)公司,有400X6mm,800×10mm和1200×12.7mm三条冷弯型钢生产线,年生产能力达15万吨,产品用于矿山、建筑、机械制造、铁路、交通运输等领域。

胜利钢管有限公司将以精良的技术、一流的产品和热忱的服务,竭诚与国内外朋友携手共五、实习总结:

总体来说,此次实习属于参观见习,并且由于本专业的需要,主要接触了一些比较先进并且在生产实际中常用的焊接工艺及

方法;

从实习中所接触的焊接工艺可以看出,在焊接量比较大的情况下,主要采用自动焊接工艺,而很少采用手工电弧焊;

手工电弧焊在生产中主要用于辅助焊接以及焊接量较小的情况;在压力容器以及其它密闭性容器的生产中,所采用的焊接工艺主要是埋弧自动焊,这种焊接工艺具有生产效率高、焊接质量稳定、劳动条件好等特点,但它只是用于平焊位置的焊接,在球罐的焊接中就只能采用全位置焊;

在油田所用抽油杆以及钻杆的生产中,所采用的焊接工艺为摩擦焊,其焊缝组织为锻造组织,焊缝力学性能较好,并且生产效率高,劳动条件按低,容易实现自动化控制;

在对焊缝力学性能要求不高的大范围焊接中,所采用的焊接工艺主要是气体保护焊,包括CO2气体保护焊和氩弧焊;

在汽车配件的生产中,常采用电阻电焊。它属于压力焊的一种,焊接质量稳定,生产效率高,容易实现自动控制,属于较先进的焊接方法;

通过此次实习,我接触了很多的实际生产工艺,了解了其生产工艺流程,让我将所学理论知识同生产实际结合起来,更好的理解和掌握了所学理论知识;为以后的工作学习打下了坚实的基础。

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