炼钢分厂201*年安全工作计划
炼钢分厂201*年安全工作计划
一、201*年安全管理目标、指标（一）工亡事故为零。（二）重伤事故为零。
（三）四小时以上的设备、生产事故为零，火灾事故为零。
（四）重大危险源和高度及以上危险源受控率、重点危险场所隐患整治与受控率、特种作业人员持证上岗率100%。
（五）安全标准化合格班组达标率100%。二、201*年安全生产重点工作
（一）推进职业健康安全体系的有效运行
1、各作业区、协作单位尽快梳理职业健康安全管理体系文件，制定安全文件学习计划，自201*年3月1日开始，由作业长亲自组织，对全员进行安全操作规程、安全管理制度、事故预案的系统学习，分厂组织考试，班组、作业区每月对职工利用班前、班后会进行抽考，每人每月至少抽考一次（每月25日上报学习计划、抽考记录）。
2、在危险源辨识上下功夫，通过细化岗位作业活动，关注临时活动，按活动之间固有的有序性、逻辑关联性梳理作业活动，增强危险源辨识的准确性、适用性。(3月10日前完成)
转炉作业区细化补炉、清渣、粒铁使用、折包、翻渣等作业的危险源辨识，进一步对净汽化系统煤气反串、煤气泄露、煤气报警装置设施进行排查，对危险源点进行修订完善。
保障作业区对过渡跨配罐、翻铁、电葫芦使用、车辆协调等作业的危险源进行重新辨识。连铸作业区对卸螺纹钢、切螺纹钢作业、增流后平台相对变小，中包车加长、二层平台管网增加等进行新一轮危险源辨识，制定切实可行的安全措施。
各作业区对检修、抢险、清理等作业，进一步细化作业步骤，对现有的停送电、挂牌、安全监护进行全面跟踪，对现有的文件制度再次进行梳理。
（二）持续开展反习惯性违章活动
201*年分厂将把“反习惯性违章活动”深入持久的开展下去，通过反习惯性违章活动，不断夯实安全管理基础，规范人员的作业行为，以班组为单位，全方位进行违章违纪的检查力度，对违纪人员严格按照《翼钢公司201*年安全生产管理考核办法》，并逐级进行责任追究。班组、作业区、分厂做好反习惯性违章的检查、评价、登记工作，定期统计分析，针对分析结果对管理薄弱环节进行重点监管，并有针对性组织对各级人员进行反违章的专题教育，提高各级人员的认识，杜绝管理技术人员违章指挥、操作人员违章作业，每周对各单位反习惯性违章工作进行一次排序，每月进行评价。（值班长每周四上报本班组违纪人员，分厂周五评价会进行通报）
（三）落实隐患排查、整改和安全项目措施
分厂要求各作业区技术管理人员要深入现场，深入各岗位进行安全隐患排查，每周二（转炉作业区）、周三（保障作业区）、周四（连铸作业区）由作业长组织安全检查，分厂参加，安全隐患的治理要按照“四定三不推”的原则进行处理，各作业区要及时解决本单位能够处理的隐患，对本单位不能解决的安全隐患和问题要及时上报。对确定的安措项目，分厂将定期进行跟踪落实，对不能按要求、进度实施的安措项目，将加大考核力度，着力改善不良作业环境，以提高现场本质安全程度。
（四）贯彻执行好协作单位一体化管理
1、分厂对各个协作单位进行危险源告知、分厂所制定的安全规程以及公司所制定的安全规程进行了告知。并对落实情况严格监督检查。
2、各作业区根据分厂要求，管理技术人员挂靠到各个协作单位，负责对协作单位人员进行安全培训、安全教育、安全检查等活动认真抓好各协作单位的安全生产工作。发生事故按照第一管理责任落实考核。（管理技术人员挂靠各个协作单位明细见附表）
3、各作业区进一步完善和细化协作单位的安全规程，依据体系建设的要求对协作单位的各项规章制度重新修订、完善。加大对协作单位危险源的辨识工作，细化作业流程，认真查出作业过程中的不安全行为。
4分厂通过协调，使飞越、东升、安达的部分职工由值班长统一管理，跟大班倒班。加大管理力度，降低安全风险。
（五）推行班组安全标准化评价验收
安全标准化合格班组建设由各作业区每月组织验收一次，每季度最后一个月重点对前两个月验收不合格班组进行复查；分厂不定期组织对各作业区安全标准化合格班组验收工作的开展情况进行抽查，抽查不合格的将直接对作业区作业长追究责任。每季度对各作业区安全标准化合格班组建设进行验收，对验收不合格的班组分厂将追究相关人员的责任。
（六）发挥技术优势，对新工艺、新材料、新设备开展安全评价
对新工艺、新材料由主任工程师牵头，新设备由设备副厂长牵头。按照“三同时”进行，投用前组织相关技术管理人员召开评价会。根据设备、工艺要求制订相关的技术规程。并给岗位提高可操作性的安全操作规程。为确保安全投用、安全生产，无评价、无安全操作规程严禁投入使用。
（七）提升职工的安全技能、安全知识，建立长效的培训机制
通过进一步提高各类安全教育和活动的质量，使“以人为本，安全第一”的安全理念和价值观得到全体员工的广泛认同。
1、各作业区认真组织对历年来所发生的事故案例、以及本专业、本区域发生的事故案例分档、归类，要把安全生产作为班组最重要的工作来抓，要经常不断地进行安全思想和事故案例教育。提高班组成员的安全意识。促使每个班组成员对于安全的认识完成从纸面到现场的转变，完成从在平时我知道安全转变为在现场我首先考虑安全的安全意识上的升华。分厂对学习材料、学习效果组织检查。
2、各作业区认真学习气体介质专业知识，3月至6月认真组织职工进行学习。结合现场让职工熟练掌握现场所使用的气体介质的性质、特点等，并要求职工掌握现场气体介质管线的附设、以及各阀门的安装位置等。
3、由于天车是特种设备所以要求天车工、指车工对起重、司索指挥的相关知识加强学习，各作业区要合理安排，认真组织职工学习，通过学习使职工熟练掌握起重、司索指挥的相关知识，杜绝现场的违章作业，违章指挥行为。
4加强安全文化职业道德建设，通过下发通报、通知等形式将安全管理的最新法律法规、上级要求、全公司安全动态及时传达到作业区、班组。作业区要长期对职工进行安全管理知识的培训教育。每月作业区内部必须制订相应的培训计划，培训措施、培训时间、并设专人负责培训。分厂不定期组织对各作业区安全培训工作的开展情况进行抽查，抽查不合格的将直接对作业区作业长追究责任。
附件：201*年安全管理指标分解表附件：
201*年安全管理指标分解表重大危险源和职业危害因重点危险场所、千人负安全标准素检测结果隐患整治与受伤率化班组达分析、评价、控率、特种作业（‰）标率（%）制定控制措持证上岗率施率100%（100%）配合检测、分炼钢分厂00100析，对超标点制定控制措施配合检测、分转炉作业区00100析，对超标点制定控制措施连铸作业区00100100配合检测、分保障作业区00100析，对超标点制定控制措施100（受控率）、持证上岗率100%单位工亡事故为零安全标准化企业达标验收通过三级，力争二级100（受控率）、持证上岗率100%100（受控率）、持证上岗率100%100（受控率）、持证上岗率100%通过三级，力争二级通过三级，力争二级通过三级，力争二级
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201*年，对于冶金行业来说，是极不寻常的一年。市场形势异常严峻，钢铁业受到重大冲击与考验。炼钢厂在公司正确决策、部署下，艰难完成了各项生产经营指标。回顾一年来的工作，汇报总结如下：
一、强化安环监管，注重细节过程，彰显卓越成效。
众所周知，安全环保是企业发展的基石，同时，也是和谐企业之本。“安环不保，企业必倒”。由此可见，安全环保意义重大，影响深远。新年伊始，我们就未雨绸缪，缜密部署，“从严、从细、从实”开展了安全环保管理工作，适时调整了除尘设施的运行模式。在“制度化、规范化，经常化”上狠下功夫。深入探索安全文化的内涵，振奋精神，狠抓落实。一年来，在八项制度引导下，分厂各部门强化制度学习，细化工作过程，严格操作标准，重视应急防范。针对“安全标兵”逐月进行评选，激励讲评。全年用于安全奖励资金数万元。排查各类事故隐患二百余起，有效治理一百六十八起。投入安环整改资金七万元。全体员工严格操作标准，以“三无”（个人无违章，岗位无隐患，班组无事故）为目标。各级领导牢固树立责任意识，危机意识，加强确认，增强责任，完善制度，健全体制，不断创新管理方法。努力改进激励机制，有效推动安全文化建设。让安全文化鼓舞人，感动人，使人奋进。有效杜绝了各类事故的发生。使安全环保形势呈现出总体稳定、持续好转的发展态势。
二、科学生产组织，优化生产方式，确保目标完成。
“以人为本抓管理，科学组织出效益”这一生产组织理念，不但体现了“人”在生产组织过程中的重要性，同时也体现了“优化生产方式”的必要性。面对129万吨钢产量奋斗目标，炼钢肩负的使命“光荣而艰巨，任重而道远”。生产组织稍有不慎，将导致全公司生产瘫痪。一年来，我们克服了原材料供应紧张，用水、用气紧张的被动局面，及时调整生产组织模式。各部门、各岗位都能协调联动，有机结合。加强信息反馈与沟通，认真理清思路，始终坚持“以转炉为基础；以连铸为中心；以温度为生命线；以四包为关键”的生产组织原则。大力推行（操作标准化，管理精细化，考核严肃化）“三化”管理。合理分配使
用原材料，优化入炉结构。根据市场需求，适时冶炼20Mn、16Mn、Q235中碳出口坯等市场需求产品，不但满足了市场用户需求，同时，也拓宽了企业发展途径。在艰巨的任务面前，我们高度重视，珍惜有效作业时间。牢固树立“一切服从于安全，一切服务于生产”的思想理念。加强外协管理，强化“四包”监管。针对刺钢、铸机事故，我们深刻反思。不断健全完善生产管理制度，努力改进应急机制，激励员工创新，加大奖惩执行力度，有效杜绝各类事故的发生。一年来，通过“抓细节，抓过程，抓落实，管好人”三抓一管模式，创造了班产48炉，产钢1629吨历史新纪录，为全年产量指标的完成奠定了坚实基础。
三、严格工艺制度，杜绝质量事故，降低铸钢成本。
对于企业而言，“优质、低耗”是公司发展永恒的追求。“优质低耗与生产同行”既是市场需求，也是公司生存发展需求。产品质量，铸钢成本，决定着一个企业的前途与命运。“事故”就是高耗，就是损失。健全、完善、严格执行各项工艺制度，提高管控能力，是确保实现“优质低耗”目标的最有力保证。一年来，转炉在脱氧合金化、在线精炼、温度控制、渣量控制、返回渣及团球使用工艺上，取得了重大突破；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生。特别是在钢铁料消耗、机物料消耗和用电消耗三大消耗指标上，我们始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标。不断健全完善激励机制，内部深入挖潜。全年回收废钢一千余吨，为公司盘活资金300余万元。同时，也极大缓解了转炉冷料供应紧张的被动局面，为杜绝转炉喷溅、成份化废等事故的发生创造了便利条件。全年钢铁料消耗完成1080kg/t钢，比计划节约10kg/t钢，机物料完成13元/t钢，比计划节约了4.5元/t钢，电耗完成26度/t钢，比计划节约1度/t钢，全年合格率完成99.96%，比计划提高0.16%。针对先进工艺，先进技术，先进操作方法，我们多次组织相关人员，外出考察学习。高标准、严要求，使“钢铁料、机物料、电耗”三大指标始终处于同行业先进水平。全年各类能耗指标，均创历史最好水平。
四、强化设备管理，提高运行能力，优质服务生产。
设备稳定运行是生产的基础，也是保障。设备管理是一个庞大、复杂的系统工程。对于设备运行能力而言，“管理”更重要，先进的设备更需要“科学”
管理。“四维一体”巡检模式与“领导包机制”的推广执行，确保了设备的高效运行。针对年度设备大修工作，原计划五月份进行的检修项目，受市场影响，一直坚持到八月份才进行。无论从转炉炉龄还是连铸主体设备都经受了重大考验。机、电等设备单位在备件把关，维修技能，及设备运转周期上都做出了重大调整，取得了重大成就。我们充分利用等铁时间，对转炉进行强补强贴，努力提高“溅渣”效果，使2#转炉创造了冶炼19889炉的最高历史新纪录。当前，跨年度大修工作，正在紧张进行中，我们始终坚持“安全、优质、经济、高效”的检修原则，有计划，高标准，严要求，力争按时完成。真正实现“变抢修为计划性检修”，努力把设备影响和损失降到最低。特别在检修质量，检修进度上，设备主管领导全程跟踪，全面监管，确保了检修效果。充分发挥了设备的运行能力。201*年，我们荣获了“河北省设备管理先进单位”的荣誉称号。先后对“连铸油汽润滑、运行3#除尘风机、混铁炉防跑偏装置和转炉推渣器”等设备进行了技术改造，为公司节约资金上百万元。有效提高了设备的运行能力，为生产顺行提供了有力保障。
五、严明工作纪律，树立先进典型，塑造良好形象。
工作纪律好坏，对于领导来说，是管理能力和水平高低的最具体体现。一个有战斗力的团队，必定是一个有组织、有纪律的高效团队。严明纪律就是严肃态度，积极的工作态度是工作目标完成的动力和源泉。当前，我们正处于生产与检修的关键时期，在各级领导的积极动员和引导下，全体员工团结协作，奋力拼搏。无论是生产现场，还是检修一线，勇现出一批又一批先进事迹和典型，情景感人，催人奋进。目前，“人管人，制度管人”是我们工作纪律管理中最常有方式。企业在发展，在壮大，我们的管理方式也要不断创新。如何让职工“自觉行为”成为“良好习惯”，让“良好习惯”成为一种文化，是我们各级领导长期从事的一项工作。一年来，我们高度重视文化建设，通过深入开展“三讲活动”（讲团结，讲正气，讲奉献），大力弘扬“三老精神”（说老实话，办老实事，做老实人），使全体员工在“思想上，意识上，行为上”都有了质的转变和提高。工作中我们不断发掘、培养、讲评不同环境，不同工种岗位上的先进事迹和典型，用先进事迹来“感动人、激励人”；用先进典型来“鼓舞人，熏陶人”。通过不断讲评、宣传、报道，塑造了炼钢自身良好形象，为各项工作目标
完成创造了有利条件，打下了坚实基础。
六、强化技能培训，发挥团队优势，体现自身价值。
“学习使人进步，培训是员工最大的福利”。一专多能、多专多能、复合型人才是企业发展的“中流砥柱”，也是企业发展中最强劲动力。时代在进步，技术在创新。职工岗位技能培训，既是工作需求，更是自身发展需求。一年来，我们多次外出考察学习，积极开展“八项”对标活动，定期进行专业技术交流和培训。无论在管理上还是专业技能上，我们都取得了长足进步。通过培训满足了生产需求，适应了生产需求。同时，也通过考察与培训，提高了团队的综合能力和水平，增强了团队的优势与活力。真正实现了在困难面前，能够“独挡一面”，在问题面前能够“排忧解难”。为各项工作目标的完成去拼搏，去奉献，真正体现了自己的人身价值，实现预定目标和理想。
201*年，是机遇与挑战、困难与艰辛并存的一年。在新的一年里，我们将采取一系列重大举措，重点做好以下几项工作：
一、以安全环保为前提，强化教育培训，追求卓越成效；二、以健全制度为保障，提高执行力度，确保目标完成；三、以节能降耗为主线，注重细节过程，优化生产方式；四、以信息反馈为基础，加强沟通协作，降低影响损失；五、以设备稳定为关键，强化维护保养，确保运行效果；六、以严明纪律为手段，全程跟踪监管，提高工作效率；七、以文化建设为突破，转变思想观念，树立先进典范；八、以强化责任为根本，团结务实高效，塑造敬业形象。
总之，在新的历史时期，炼钢厂将在公司正确决策部署下，在分厂各级领导和员工的共同努力下，团结协作，奋力拼搏，紧紧围绕134万吨钢产量奋斗目标，做出我们新的更大的贡献！
炼钢厂
201*年12月31日
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