神华阳光神木发电公司201*年上半年工作总结
神华阳光神木发电公司二00五年上半年工作总结
在股东单位和董事会的正确领导下，201*年上半年，我们以2×135MW发电项目建设为中心，积极稳健地开展各项工作。面对现场管理人员少、工期紧、任务重等情况，公司领导班子身先士卒、忘我工作带领全体员工以主人翁的姿态全力投入紧张而有序的工作中。经过公司全体人员以及参建各方的不懈努力，2×135MW发电工程正按计划建设着，其它各项工作也取得了较好的成绩。现将上半年工作汇报如下：
一、上半年主要工作成绩
㈠、2×135MW发电项目建设进展情况
从201*年2月24日起工程陆续复工，在各方人员的共同努力下，克服了诸多困难，强化了目标管理，使工程建设顺利推进，主要完成了以下工作：
1、召开了有业主、监理、总包与各施工单位共同参加的201*年第一次工程协调会，分析了整个工程面临的形势，进一步明确各单位的职责，确保今年施工任务的完成。
2、土建安装工作有序展开，人力机具基本到位。5月1日#1机组汽包吊装按时完成，目前正在全力以赴保证7月15日#1炉水压试验节点完成。
3、设备催交与现场交货验收工作正在紧张进行中。除汽轮机交货进度推迟外，其它设备基本按时到场，设备交付基本满足施工需要。
4、在业主、质检站、监理、总包及各施工单位的共同监督管理及认真执行下，施工质量受控，截止5月份共进行质量验收1166项，优良1100项，优良率94.3%。
5、截止5月底，主要形象进度如下：
●主厂房A排墙体砌筑并抹灰粉刷完，主厂房各层墙体、隔间砌筑并抹灰粉刷完，#1机电缆隧道施工完。
●#1汽机机座、加热器平台已交安，安装单位正在做台板就位的准备工作。
●#1汽机房0米粗地平已基本完成，#1、#2高加；#4、#5、#6低加安装完及辅助设备基础已交安装施工。
●主厂房6KVＩ段、备用段盘基础制作安装120米；380VＩ段、备用段盘基础制作安装80米；电缆支架安装15吨、电缆保护管敷设200米、接地极制作安装10根、主接地母线敷设800米、厂房内接地敷设600米其它各层正在交安。
●除氧器平台安装结束，正在进行其他连接管道的施工。●辅机冷却水管道厂房区域已完成。●#1主变、厂高变、启备变就位。
●#1锅炉钢架施工完，各层平台、楼梯完成，汽包安装完成，过热系统安装100吨，空预器安装完成，下降管道安装完成80%，水冷系统安装完成120吨（左右侧水冷壁中段、左右侧水冷壁上段、前后侧水冷壁中段、后侧水冷壁上段组合焊接），其他管道及构件正在施工当中。
●#2锅炉钢架第一段吊装完成，正在找正。
●#1电除尘钢架施工完，P3列墙板、一室灰斗吊装完成并焊接完成80%，正在进行阳极板的安装。
●烟囱内衬施工完，积灰平台及隔墙施工完。●#2砼烟道施工完，正在砌筑内衬。●#1引风机、烟道基础正在施工。●灰库两个筒体施工至15米，已完成60%。
●输煤系统汽车卸煤沟、#1廊道、#1栈桥已交安，安装单位正在清点设备，准备设备就位，卸煤沟上部结构施工完并粉刷。
●#1转运站已粉刷完准备交安。
●#2、#3、#4栈桥支架及拉紧室采样间施工完。
●#2、#3、#4栈桥钢结构制作完，半成品已进入现场正在组合。●#2、#3、#4栈桥封闭的压型钢板已制作完准备安装。●储煤仓28米层梁板已浇砼，正在进行上部结构的施工。
●叶轮室基础施工完，正在进行上部结构的施工。●碎煤机室正在进行外墙封闭，除尘室正在施工。●输煤综合楼第二层地面施工完。
●空冷支架基础及设备基础施工完，空冷区域#1、#2电子设备间、真空泵房主体施工完，地下管网施工完，正在进行空冷钢架地脚螺栓的安装。
●升压站基础施工完，正在进行柱、杯口的施工。●水处理系统化验楼、综合水泵房、除盐水箱已开工。●汽车卸煤沟至#2栈桥段地下管网施工完。
●厂前区主干道施工完，正在进行储煤仓东侧道路的施工。●设备按时到达现场。●施工图设计完成90%。
●招标议标与零星采购工作按计划完成。
●生产办公楼一层混凝土结构完，二层正在施工。●汽车库土方开挖完。
●进厂道路完100米。东侧道路完100米。汽车衡基础完，墙体砌筑完，其区域下水、污水管基本完。
㈡、安全生产情况
上半年，我们对现场安全文明施工抓的很紧，指派专人负责该项工作。同时在各参建单位的共同努力下，截止5月底实现安全生产375天无安全质量事故的喜人局面。目前，总包单位已办理了陕西省文明工地的有关申请，准备迎接第一次现场检查。
㈢、资金运作情况
截止5月底累计筹资68,900万元，其中：
1、资本金：22,000万元其中：电力公司：14,300万元，榆林阳光投资公司：7,700万元.
2、银行借款：46,900万元，其中：转贷：9,500万元，统拨：37,400万元.
截止5月底累计完成投资49,065.67万元，其中：
固定资产净值113.91万元，工程物资支出35,617.12万元，建筑工程9,532.74万元，安装工程187.00万元，设备投资8.2万元，其他支出2,637.43万元，无形资产支出969.27万元。
㈣、加强制度建设，使各项工作纳入规范化轨道
各项健全的规章制度是保证工作规范化开展的依据，也是使工作顺利向前推进的保证。尤其是在基建期间，涉及的单位、部门较多，事务繁杂，如果没有健全的制度来保证，就会出现互相推委、扯皮的混乱情况，从而影响工程建设的顺利进行。为此我公司借鉴各方单位的先进经验，同时紧密结合自己基建阶段的实际情况，制定和完善了《神华阳光神木发电有限责任公司基建管理制度实施细则（试行）》，其内容基本涉及到了基建期间所有的工作事项，对2×135MW发电工程建设的顺利实施起到了重要的推动作用。
㈤、党建、精神文明建设齐抓共管
上半年，我公司加大了党建工作力度，加强了对党员干部的学习教育，时常开展政治理论学习及党员干部先进事迹学习教育活动。对递交了入党申请书的青年工作者，党支部多次开会研究，确定了每个人的培养人，并指导他们认真深入地学习党的有关知识。同时，积极响应各级对“保先”教育的号召和要求，时常组织党员干部学习电力公司有关廉政建设的文件材料及保先教育等材料，使全体党员干部及青年工作者的理论素养和工作作风得到了大幅提高。
精神文明建设方面，在抓好《神华阳光之窗》的编排质量上狠下工夫，每月一期的编印都是在初稿出来后经多人把关，确认无误后，才付诸印发，使宣传效果明显加强，起到了宣传工程建设、展示阳光风采、弘扬企业文化的作用。同时，我们调动全体员工积极参加电力公司和兄弟单位开展的各项活动，充分发掘每个员工的潜能，使精神文明建设呈现出勃勃生机。
二、工作中存在问题与解决办法
㈠、各施工单位遇到忙夏，人力不足，影响着工程进展；西北电建一公司焊工、锅炉组合等人员不足,使锅炉安装进展比较缓慢。已与总包及各主要施工单位的进行了协商，正在解决这一问题。
㈡、#1汽轮机到货的推迟以及锅炉部分设备到货顺序颠倒、设备缺陷较多也是制约工程进展的因素之一。已督促总包与各制造厂和安装单位进行了协商，调整了到货和安装计划，保证里程碑进度的按时完成。
㈢、由于人员相对来说较少，工作量大，许多时候出现了工作杂乱的情况。为此，我们已制定了一整套管理制度，对各方面工作实行标准化管理，使工作更加规范化、标准化。
三、下半年工作思路、重点任务和计划安排
今年下半年是2×135MW发电项目最为关键的半年，必须实现#1机组201*年11月26日发电的目标，在不足半年的时间里要按时实现#1机组水压试验、厂用受电、锅炉酸洗、汽机台板就位、汽轮机汽机扣盖、锅炉点火吹管、油循环、冲转与整套启动移交生产等9个里程碑节点，以及#2机组汽包就位、水压试验、汽机台板就位、汽轮机扣盖4个里程碑节点，困难是非常大的。为此，我们要求总包单位加大管理力度，督促施工单位加快工程施工进度，全力保证既定目标的实现。
㈠、下半年工作重点#1机组安装作为关键；
送出工程必须在8月30日前完成，以满足201*年9月1日倒送电需要；废水处理工程在#1机组投运前完成，满足闭式冷却水的需要。㈡、计划安排1、主厂房区域
安装与土建合理交叉，确保：
#1锅炉7月15日水压试验完成，#2锅炉12月5日水压试验完成。#2锅炉汽包201*年9月3日就位；
#1汽机台板201*年6月10日就位，#2汽机台板201*年10月8日就
位；
#1机组9月1日完成厂用受电；#1锅炉酸洗9月20日完成；
8月15日完成#1汽轮机汽机扣盖；12月23日完成#2汽轮机汽机扣盖；10月26日完成#1锅炉点火吹管；10月24日完成#1机组油循环；11月11日完成#1机组冲转；11月26日#1机组整套启动移交生产。2、炉后施工区域
#1烟道基础及引风机室201*年7月15日完成；电除尘配电室及空压机室201*年8月1日基础完；电除尘器201*年8月15日安装完成。3、输煤区域
201*年3月16日开始安装，8月26日安装完成。4、空冷施工区域
空冷区域201*年5月25日开始安装，7月25日安装完成。5、系统调试、启动
调试单位在7月底前进驻现场，确保#1机201*年11月11日整套启动，11月26日完成72+24小时试运。
下半年，有大量的工作需要我们去做，我们将继续加强建设工程管理，以主人翁的姿态全力投入到紧张而有序的工程建设中，以高度的责任感和使命感努力地工作，为神华阳光建设事业作出贡献，为神东电力谱写出新的篇章！
神华阳光神木发电有限责任公司
二00五年六月六日
扩展阅读：神木神华小区14号楼
神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
22第一章编制说明
第一节编制原则
一、保证重点、统筹安排，遵守合同承诺及招投标文件规定
二、依据项目的施工内容，科学地安排程序，合理地组织施工，确保各项工作相互促进，紧密衔接，加快施工进度，在保证质量的情况下，最大程度上缩短工期。
三、采用先进合理的施工技术，正确选择施工方案，保证质量体系有效地运行，确保安全生产和提高工程质量。
四、充分利用设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。五、全方位提供资源，以质量优质为最终目标。
第二节编制依据
一、神木新村神华小区工程招投标文件。
二、北京龙安华诚建筑设计有限公司设计的神木新村神华小区二期工程14#，15#楼施工图纸。
三、行业、行政主管部门颁发的有关文件、通知等。四、现行国家质量验收规范、工艺标准及施工手册。五、有关陕西省的建筑施工技术、质量、安全规程和规定。六、公司程序文件及相关管理制度。七、施工现场环境、自然条件等。
第三节适用范围
本施工组织设计适用于项目的全部内容和过程控制，至施工项目全部交付使用后终止。
榆林承亿建设建筑有限公司
1神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
第二章工程概况
第一节总体说明
一、总体概况
神木新村神华小区地处神木新村内，地处纬十七路和纬十六路包围的区块内。其中14#楼为地上17层住宅楼，地下三层为地下室，商业楼为地上两层。建筑面积为11935、71m2，建筑高度55.35m；15#楼地下三层，地上十八层，建筑面积为11047.47m2，建筑高度55.35m；基础类型为平板筏板基础，建筑为框架剪力墙结构；本工程由陕西神木县新村建设管委会投资建设，北京龙安华诚建筑设
计有限公司设计，榆林吉昌岩土有限公司勘察，榆林承亿建设建筑
有限公司组织施工。
二、参建单位
1、建设单位：神木县新村建设管委会
2、设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司3、质监单位：神木县质量安全监督站4、勘察单位：5、监理单位：
2榆林承亿建设建筑有限公司
神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
6、总承包企业：榆林承亿建设建筑有限公司
7、施工单位：榆林承亿建设建筑有限公司神木新村项目部
第二节建筑概况
神木新村神华小区二期14#楼建筑面积为11935,71m2，地上17
层住宅楼，地下两层为地下室。建筑高度55.35m；楼内设2部电梯，
±0.000标高相当于绝对高程黄海系955.35m；15楼建筑总面积为
11047.47m2，地上18层住宅楼，地下三层为地下室。建筑高度55.35m；
#楼内设2部建筑用料做法均参考陕09J01做法。
一、建筑设计一览表
工程内容建筑面积层数建筑层高建筑物高度室内外高差设计概况11935.71m2；地下三层，地上十七层；商业地上两层；55.35m；；环境及耐火等级地上、地下均为一级建筑基地面积抗震设防烈度功能分区6度地下室为库房，±0.000以上为住宅。二、建筑装饰用料一览表
名称类别编号适用范围备注榆林承亿建设建筑有限公司
3神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
散水台阶坡道外墙面内墙饰面踢脚板细石混凝土散水花岗石板面层花岗石板面层外墙涂料墙面乳胶漆墙面乳胶漆墙面釉面砖防水墙面地砖踢脚水泥砂浆楼面散4台5坡5外44内33内32,33内112，114踢19地6楼40楼3楼41楼39棚316屋14屋Ⅱ1位置见立面所注公共部分住宅卫生间、厨房设备用房、公共部分户内部分电梯机房、楼梯间厨房、卫生间电梯前室、走廊、公共部分地下室三层至地上三层一至十七层及其他住宅屋面电梯机房屋面宽度800规格及花色有甲方自定外墙外保温做法参见陕201*J12做法参见陕201*J12第43～45页，厚度为30，面色刷白色涂料面刷白色乳胶漆，品种甲方自定高100，根据地面相应选用（有垫层）有防水厚度10厚度8，预留40后面层4+3厚自粘型橡胶沥青聚乙烯胎防水卷材4+3厚自粘型橡胶沥青聚乙烯胎防水卷材楼地面铺地砖楼面水泥砂浆楼面铺地砖楼面铺地砖楼面（无垫层）顶棚板底刮腻子乳胶漆上人屋面屋面不上人屋面1.自防水钢筋混凝土外墙2.20厚1:3水泥砂浆找平层3.基层处理剂地下室侧壁（由内至外）4.4+3厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（-25℃）5.50mm厚挤塑聚苯板6.2∶8灰土分层夯实地下室底板防水（由上做法见陕09G10《地下工程防水》至下）第三节结构概况
本建筑为框架剪力墙结构，结构均采用11G101一、抗震及结构设计类别
名称内容名称内容4
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神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
结构体系抗震烈度场地室内/外结构环境风压设计筏板防水剪力墙6度P8层数结构安全等级设计使用年限耐火等级地基基础设计地基类型地下三层、地上十七层50年天然岩层基础类型钢筋砼筏板基础地基处理二、地基与基础
工程内容设计内容300mm厚3∶7砂石垫层，100厚C15素混凝土。垫层筏板三、主体结构
基础垫层C15。基础底板C35，-3层至3层墙体、柱、连梁C35,4层以上C30。-3层至3层梁、顶板C30，4层以上C30。楼梯均为C30。其它（构造柱、圈梁、抱框、过梁、腰带等）为C20。
（2）钢材：采用HRB335HPB235、HRB400热轧及螺纹钢筋。（3）砌体及填充墙：粘土砖、非承重空心砖、加气砼砌块。
电气、水暖设计说明详见专业施工组织设计
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5神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
第四节现场施工条件
通过对本工程项目的场地观察可知：现场场地基本平坦，电源、水源接至施工现场，基本能满足施工需要，工程具备开工条件。
第五节工程地质条件
根据榆林吉昌岩土工程有限公司所作《神木新村神华小区二期工程》详勘阶段见勘察报告。
第六节本工程的特点与施工难点
1、本工程量大，起步质量高，细部处理要求严格。
2、本工程列为我公司的重点开发建设项目，现场必须创“市级文明工地”，营造花园式工地气氛。因此，其工程质量的好坏，技术水平的高低，施工进度的完成情况，对公司形象和声誉有重要影响。
3、我项目部的计划、组织、指挥、调度生产、现场管理、交付使用、保修过程均严格按ISO9001标准，建立质量管理体系，科学组织、周密安排，确保质量优质；管理到位，从质量到现场，从开始施工到最终服务，最大程度上满足业主及公司要求，创文昌集团一流水平。
4、本工程通风、通信、水、暖、电设施齐全，且与主体结构配合较为密切。因此，主体施工必须与其他专业配合，做到洞口、予埋件位置准确到位。
5、本工程工期较紧，各专业需要立体交叉、穿插施工，因而
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6神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
需通过网络计划统筹安排，采用先进的管理手段对整个工程的施工进度进行管理。
6、筏板在施工时必须采取有效措施，编制专项施工方案，按大体积砼浇筑施工，控制好冷缝和温度裂缝。
7、由于筏板较厚且钢筋密集，给钢筋的绑扎定位带来一定的施工难度，施工应采取专项方案。
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7神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
第三章项目经理部的组成
第一节项目管理机构的设置
一、为了圆满、保质保量地完成本项目，项目部施工聘请年轻有能力的人员组成科学管理、技术过硬、设备精良、高素质、能打硬仗的项目经理部领导班子。
二、为了确保，神木新村神华小区14#楼质量、安全、进度、贯彻公司的质量方针。榆林承亿建设建筑有限公司项目部以马小誉为项目经理，副经理，为项目技术负责人，王淋渊技术员，刘欢资料员，雷顶峰质检员，陆治国安全员，王明涛材料员，在各工种中选择具有管理又有生产经验的人员任工长。
三、依据ISO9001及公司程序文件要求，项目部严格执行贯标体系，并保证其良好运行，分别设立综合办公室、技术室及结算室三个职能部门，各职能部门相互沟通，共同完成生产任务。
四、项目经理部组织机构图行政管理责任人：技术管理责任人：质量保证责任人：质量安全检查责任人：质量体系运行责任人：
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项目机构组织图
项目经理技术负责人技术室结算室项目副经理综合办木工工班钢筋工班砌体工班砼工班抹灰工班安装工班防水工班装修装饰工班电给排气水组组消防组通风电组梯榆林承亿建设建筑有限公司
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五、项目部主要管理人员岗位表
姓名马小誉职务项目经理项目副经理技术负责人资料员安全员质量员材料员土建工长水暧、电气安装工长职称工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师专业/工种工民建工民建工民建工民建工民建工民建10
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神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
第二节项目部各职能部门及各岗位权限
一、职能部门的职责与权限
（1）综合办公室负责各科室的信息数据收集，及时向公司反映，并负责本行业、部门的文件精神传递，负责新工艺、新材料、新技术的资料传递工作，配合各科室抓程序化管理，提高项目部的管理水平，保证质量体系的持续运行；负责现场办公区的文化、公司IC形象宣传工作。
（2）技术室负责专项施工方案和技术交底编制，负责钢筋的翻样、放样，构件加工订货和施工现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项资料的收集整理；负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动，负责对进场材料、成品、半成品送检工作。
（3）物资供应由结算室控制，负责编制材料供应计划，依据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放与管理，负责现场机械设备的供应，调配维修、保养及机械使用的监督、检查等管理工作。
（4）财务人员在项目经理的管理下负责资金的使用，负责成本核算、结算、确保专款专用，接受公司对资金使用的监督。
二、各岗位人员的职责
（1）项目经理负责项目的全部布署及行政管理工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全经济效益全面负责，高质
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量完成施工任务。
（2）项目副经理分管工程生产、安全、物资设备供应、项目经营、财务结算等，并直接指导项目部的施工管理工作。
（3）项目副经理应对整个生产过程负责，协助项目经理，对工程中的生产情况、质量、安全及施工进度等直接负责；直接听从项目经理并指挥项目部的施工与管理工作。
（4）技术负责人应对该工程中的全部技术管理、质量控制负责，对整个工程中的隐蔽工程及分项工程质量负总责；
（5）安全员应负责工程中的所有安全工作，负责对新进场劳务人员进行安全教育。负责做好安全生产宣传工作，组织日常的安全检查、监督工作，帮助现场消除安全隐患，促进安全生产。
（6）试验员协助项目经理把好质量关，通知砌筑和砼的配比、试配和使用方法；负责对施工现场原材料的检验、试验，混凝土砂浆试块的检验，出据试验报告。对送检合格的材料及时向结算室报告。
（7）质检员应严格遵守国家法令、法规及公司、项目部各项管理制度。贯彻执行公司质量方针和质量目标，实现单位工程项目质量目标。协助编制项目质量计划及施工组织设计。对工程项目进行质量交底工作并进行检查，处理轻微安全质量问题。负责工程项目物资“三检”工作(进货检试验、过程检试验、最终检试验)。负责各种进场材料及砼、砂浆试块送样、取样工作。整改公司有关部门所发现的质量问题。认真填写监督、检查记录。
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第三节项目管理措施
根据承诺制定总体目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。
项目部将按照多年积累的管理经验，形成以项目经理为核心，以合同管理和成本控制的主要内容，以科学的管理和先进技术为手段的项目管理机制；按ISO9001模式运行，以全面质量管理为中心；以创新（新工艺、新技术）结合科学技术（微机、电子监控）相结合的现代化科学管理手段，以此出色完成项目部的质量目标。
项目部编制专项方案，内容详见《项目管理方案》。
第四节项目管理制度
项目部为实现施工管理目标，建立以下管理制度和方案（详见制度、职责汇编）。
一、项目部管理制度二、质量管理体系运行责任制度三、工程检验制度四、施工现场检查制度五、物资管理方案六、设备管理方案七、监督检查考核制度八、内部沟通制度九、培训制度十、仓库管理制度十一、班前安全活动制度十二、微机室管理制度十三、食堂卫生管理制度十四、职工食堂管理方案十五、门卫制度十六、宿舍卫生管理制度
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第四章施工进度计划及措施
第一节施工进度计划及措施
一、工期
201*年04月18日开工，201*年12月31日竣工，总工期983天。二、工期安排
依据施工合同要求工期为983天，为了使本工程提前竣工，按照工程特点和此项目部的施工能力，将采取合理有效的措施，即在983天之内达到国家验收标准。未考虑施工过程中雨天，根据天气变化灵活调配，保证阶段性目标实现，我项目部从201*年03月15日进行土方开挖施工，至201*年04月18日工程全部达到竣工条件。
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14神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
根据以上工期要求，中间控制性计划安排如下：
序号1234456789101112阶段目标起止日期施工天数备注测量定位土方开挖放201*年3月15日至4月18日线基础地下室结构一层结构至十七层冬季停工屋面工程砌墙抹灰外墙装修室内装修201*年4月19日至7月18日201*年7月19日至11月10日201*年11月15日至201*年2月30日201*年3月10日至4月30日201*年5月1日至9月30日201*年9月1日至201*年4月30日201*年5月1日至201*年11月10日水暖电消防系统预埋201*年4月19日至201*年11月15日安装工程零星工程初步验收竣工验收201*年6月1日至201*年10月10日201*年10月11日至201*年11月三、施工进度计划
1、各分部分项进度安排详见“施工进度计划网络图”；2、工序安排详见“施工进度计划网络图”；3、时间情况详见横道图；
4、为确保施工进度的实现和完成，我项目部多方面采取措施。主体装修施工时间考虑流水施工和工种分层施工，尽量减少施工工序的等待而延误工期，必要时，同一工种可分层分段同时施工。
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第二节施工进度计划保证措施
一、组织管理措施
1、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程实行计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。
2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。
3、项目部负责协调结构、装修、安装工序的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、开发部，按目标与责任及班组签订责任书，使工序严格按计划进行。
4、在项目部的统一安排下与开发部、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面计划、组织、技术质量材料等项目的管理，统一组织协调各种关系，从组织上保证总进度的实现。
5、根据工期，编制进度计划。在审批的进度计划下，编制年、月进度计划，关键部位编周、日进度计划。
6、项目部实行进度与工资、资金挂勾，制定责任制、分工明确、责任到位，奖罚分明。
7、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件变化，及时调整作业计划。加强调控职能，实行长计划、短安排，通过计划的布置和实施，保证计划的实现。
8、建立每周的工程例会制度，及时解决施工中出现的问题，每日召开现场调度会。
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16神木新村神华小区二期14#楼施工组织设计
9、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按标准施工）、“三检”制度；坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。
10、灵活调动劳动力，必要时实行灵活性作息制度组织昼夜施工，以及倒班作业制度。
11、对基层作业人员实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组合同奖励，反之以合同处罚。
12、合理调配各种资源，如资金、材料、机械、架设工具、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足情况。
13、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工现象。
二、技术措施
1、做好施工准备工作，制定切实可行的方案，科学合理地划分施工区段，采用流水节拍施工，实现流水连续，资源均衡。
2、采用先进的施工技术，用机械代替人工，使用早强水泥等加快进度，提高工效，确保质量工期要求。
3、结构砼采用商砼，做砼拆模强度试块，缩短拆模时间，加快施工进度。
4、主体结构采用分段验收，保证安装等其它工作能及时插入。5、施工期间加强与气象部门联系，做到心中有数早予防，合
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理流动安排工作。
6、科学合理地组织平面，立面交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。
7、优化施工网络，确保关键线路，避免主次不分而分散人力、物力现象，抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。
三、资源保障措施
1、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键部位实行两班连续作业。节假日不休息，加快施工进度。
2、建立有效的物资供应系统，技术室根据计划要求提前一周制定物资需用计划报结算室，结算室制定采购计划，确保物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。
3、为了加快施工进度，降低劳动强度，以机械化作业为主，主要机械详见后设备供应表，及时保养、维养、保持正常运转。
四、资金保证
做好资金需用计划，以公司总部为后盾，筹措资金，为工程顺利施工提供保证，执行专款专用，保证合理使用资金，避免因资金问题而影响进度。
五、施工中方案编制计划1、安装施工组织设计；2、临时用电施工组织设计；3、安全应急预案；
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4、脚手架搭设方案；5、模板支设方案；
6、其他分项有要求的方案。
第五章工程施工方案
第一节施工方案的确定
一、大型施工机械的确定
在本项目塔吊选用垂直运输选用山东华夏塔吊1台，在基础施工的前进行安装；施工电梯两台，当主体施工到四层时，安装高速施工电梯，本工程使用商砼，配合HBT60C砼输送泵一台，砼由输送泵直接泵送到浇灌地点，设砂浆搅拌机两台。二、模板确定
模板配制要求，梁板、柱等砼面达到清水效果，柱和梁侧板需用组合式定型钢模板，梁底板采用1.5cm厚竹胶板，现浇顶板模板采用覆膜竹胶合板，柱阳角为固定阳角模。梁、板采用可调式桁架支撑。
三、砼的生产
为了在缩短施工时间，本工程使用商品混凝土，由砼输送泵、布料机送至构件模板内。四、钢筋制作
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钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，横向钢筋采用机械连接、对焊或搭接连接。五、现场运输
钢筋、模板材料等垂直运输采用塔吊吊至操作地点，内外装饰材料的运输由施工电梯和物料提升机完成，现场水平运输的地面场内运输和楼层间水平运输采用人力手推车。
第二节主要施工工序
一、±0.000以下工程施工工序
施工准备（铺设场内道路、搭设临时设施）→定位放线→土方开挖→坑底平整→桩基→砂石垫层→砼垫层→地下防水层→地梁、筏板钢筋绑扎→墙柱竖向钢筋插筋绑扎→浇筑筏板地梁砼→绑地下室墙柱钢筋→支设地下室、柱、梁板模→浇地下室墙柱砼→绑扎±0.000结构梁、板筋→浇±0.000结构梁、板砼→（重复）→内墙砌筑→由地下室外墙防水层→土方回填。二、±0.000以上主体工程施工工序
主体工程主要以模板、钢筋、砼工序为中心，中间插入部分砌筑与装修，总体安排如下：
测量放线→剪力墙钢筋绑扎→墙、梁、板支模→浇筑墙砼→楼层梁、板钢筋绑扎→楼层结构砼浇筑。
其中水电、暖通、消防安装预埋、脚手架搭设和拆除、拆模、养护等工序插入作业，不占用工期，地上施工到四层时，即可插入砌体工程。
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三、装饰工程
室外为：屋面保温、防水→外墙保温、涂料→室外台阶→散水
室内为：放设标高控制线→立门窗框→顶棚抹灰→内外墙面抹灰→楼地面→门窗扇安装→油漆涂料→修整收尾。
第三节主要工程项目施工方法
一、±0.000以下工程（一）土方回填
土方回填为地下室外墙施工后进行土方回填1、施工准备
（1）材料：回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土，回填土内不含有有机杂质，粒径不应大于15mm，含水量及压实系数应符合规范要求。
（2）作业条件
①填土部位基础已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
②土方回填前应根据工程特点，填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
2、操作工艺
（1）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度为200mm，采用振动冲击进行夯实，夯实遍数为三至五遍。
（2）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，
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其搭接长度不应小于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。
（3）对有压实要求的填方，在夯压时，如出现弹性变形的土俗称象皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（二）桩基（附件：桩基施工组织设计）（三）地下室砂石垫层
首先对已开挖基坑进行基底标高复测，进行砂石垫层施工，并平整和夯实。
（四）底板及柱钢筋绑扎
1、底板钢筋绑扎，底板钢筋工程量较大。
2、按图纸要求弹出的底板钢筋间距线，光铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向在下面。
3、先绑扎地梁钢筋，绑扎时用φ48×3.5钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。
4、钢筋绑扎靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分可梅花形绑扎。
5、底排筋用花岗岩垫块垫起，间距1000mm，梅花状布置，确保保护层厚度。
6、根据基础底板及地梁的受力特点，钢筋接头位置应符合设计要求。
（五）根据在底板上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再一次核正确后预埋钢筋，绑扎时先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部绑两根横筋定位，并画好竖筋交叉点逐点（绑扎、双排
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钢筋之间应用Φ8钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮用硬塑料垫块，保证保护层厚度。
（六）地下室底板砼施工，确保砼连接浇筑，保证地下室板砼的质量，防止出现冷缝及温度裂缝。
二、±0.000以上模板工程施工
（一）模板工程由模板与支架，两部分组成，模板工程施工的好坏直接影响砼的质量，所以模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载；模板宜选用钢材、胶合板等材料，模板的支架选用钢材；模板要构造简单，拆除方便，便于钢筋的绑扎、安装以及砼的浇筑要求，模板的接缝严密、不漏浆。
（二）模板安装前要先进行外观检查，修整模板边角及表面，要求板面平、边角直且涂刷脱模剂，模板安装前要合理布置板接缝及组合方式，确定模板的支设和加固方式，经技术审定后开始弹线支模，所有模板缝必须用胶带密封，胶带贴平，不得卷曲，模板预留洞口位置准确，预埋件数目、位置正确，模板轴线、标高、断面尺寸、垂直度、接缝加固等均要满足规范要求。
（三）根据本工程的特点，模板选用钢模板、竹胶板和附加木料，柱模采用定型钢模板，模板外侧用钢管加固，墙、梁节点处制成定型模板，梁底板采用竹胶板附加木料组成，侧模采用钢模板，支撑采用钢管、
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钢桁架及套管式丝杠组合，可以随时调整支撑高度，支撑的间距不大于1500×1500，第一路纵横杆高度1.2m，第二路纵横杆在梁下600处为层高，支撑上搁钢桁架，间距为1000，钢桁架上搁置小楞木
60×80，间距为400，在小楞木上铺设12厚竹胶板用铁钉固定。
（四）模板拼装完毕后，应对其平面位置，几何尺寸、标高、梁柱、节点及纵横向稳定等项进行检查，发现模板超过允许偏差的应及时纠正，模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板安装完成后，必须将模板内杂物一次性清除干净，预留清扫口，并留有专人看管，待监理工程师检查确认后方可浇筑砼。
（五）模板支架的拆除期限应根据工程结构的特点、模板拆除的部位和砼达到的强度决定，非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板，对芯模和预留孔道内模，应在砼强度保证其表面不发生裂缝和塌陷现象时方可拆模。钢筋砼结构的承重模板支架拆除时，应在砼强度承受其自重和其它可能叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于2m时，在砼强度达到设计强度标准值的50%方可拆除，当构件跨度大于2m小于8m时，砼强度达到设计标准值的75%后，方可拆除，当大于等于8m达到100%方可拆除，拆除时遵循先支后拆，拆除时严禁抛扔。
（六）模板具体操作及实施方案
1、由工长协助技术员进行抄平放线，木工工长写出书面交底向班组进行交底，并及时填报技术复核记录。
2、本项目全部采用浇清水砼；柱模使用定型钢模、梁底模及梁侧
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模采用竹胶板模，现浇板用竹胶板，用海棉条和胶带堵缝，模板每用一次要清理干净刷脱模剂。
3、安装、支撑、搭设及加固应严格按交底要求及图纸设计要求施工，支撑在一层地面及沙土层上时一定要铺设支撑杆底垫块，并搭设扫地杆，上、下层立柱应对准。使支撑具有足够的承载能力，刚度和稳定性能，支模要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
4、柱模板
将模板块在现场用对柱螺栓组拼。柱模板组拼后，再安装柱模夹杆支撑等。将柱模内清扫干净，封闭清扫口。
5、梁板模板
（1）在已浇筑混凝土柱子上弹出轴线和标高控制线。
（2）支设双立柱，按设计标高调整立柱标高，支撑立柱间距为14001800mm，梁底板平撑、侧撑、夹杆统一用钢管，有必要设置拉杆的部位用拉杆控制几何尺寸。
（3）现浇板支承架子按标高搭好后，另每1m铺设方木来托平模板。
（4）模板缝用海棉和胶带密封。
（5）当梁高大于600时在梁腰设一道0.5mm厚的钢板对拉条，间距1000mm。
（6）当板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为净跨长度的1/10003/1000。
（7）拆模时不仅要保护好成品，还要保证模板质量，拆下的材料
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要堆集整齐有序。
（8）模板制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，现浇结构模板安装的允许偏差为轴线5mm，底模标高±10mm，柱、梁、墙，-5mm，垂直度大于5m为8mm，不大于5m为6mm，表面平整度为5mm。
三、钢筋工程
（一）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施，根据具体情况制定相应的措施。如：
1、若钢筋过密，要提前放样，如柱节点，门窗洞口等。2、悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制等。3、抗震结构的要求加强区、箍筋加密区等。（二）钢筋进场验收和检验
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，对应配料单及其上的钢筋号，进场钢筋由结算室按照公司贯标文件要求组织验收，验收时要严格按相关规范，配料单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录。
1、原材料
对进场钢筋必须认真检查，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油漆和漆污等钢筋端头保证平直，无弯曲。
原材料试验报告单的分批必须准确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋＜60t，可作为一批，同牌号、同规格、同炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但
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每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰号之差应≤0.15%，原材料复试符合有关规范要求，且见证取样必须≥总试验数的30%，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。
2、现场验收与储存
对经调直处理钢筋的箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀，其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm，钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施，码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
（三）钢筋加工1、备料
（1）钢筋在加工前应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
（2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋加工
（1）为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证，但由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度不同，造成梯子钢筋的加工质量不
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同。因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同，为消除这些人为因素，可制作梯子加工平台。
（2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋未端应做180弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥5d。
（3）箍筋加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。
（4）钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差
项目受力钢筋顺长度方向全长尺寸弯起钢筋的弯折位置允许偏差±10mm±20mm四、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线，拉通线控制。
2、钢筋绑扎接头规定
部位搭接长度未端距弯折处受拉区受压区搭接区技术规定不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处Ⅰ级钢筋未端应做弯头，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端可不做弯钩＞Φ12的Ⅰ级钢筋未端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍应在中心和两端扎牢3、钢筋绑扎规定
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节点部位交叉点技术规定均应采用铁丝扎牢外围两行筋的相交全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩板、墙网一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、梁、柱箍筋直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋间距错开20mm角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45，多边形柱柱箍筋应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成454、施工工艺流程
（1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎上层钢筋→铺设马凳→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封档→自检、互检→报监理隐检→交接检。
（2）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线，模板50线，门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→报验隐检→调整暗柱立筋
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垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、柱筋→安装上部控制主筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办、交接检。
6、绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至塔接长度L1
的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径C，且柱子25mm。
（五）钢筋焊接1、焊接接头
对电渣压力焊、气压焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4或7°/1000）和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点≥10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中用无齿锯将筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。
2、电渣压力焊技术，应注意以下几点：
（1）钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污，严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。
（2）焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。
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（3）电渣压力焊接头的清渣处理待冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。
（4）电渣压力焊接头质量检查可采用外观检查，要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹，接头之间尺寸1.61.8倍钢筋直径为宜，同时按规定抽样送试验室检验。
（五）为了保证钢筋正确位置。板筋采用圆钢马凳纵横间距1000予以支撑，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正，钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求，同时保证钢筋位置准确。
（六）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎、控制质量、墙筋绑扎时应吊线控制主筋间距，采用20#铁丝绑扎直接12以上钢筋，20#铁丝绑扎直径10以下钢筋，剪力墙上下三道水平筋处，梁柱筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
（七）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度钢筋，凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
五、混凝土工程
混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容，混凝土施工工艺施工是否合理，保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
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（一）混凝土施工的准备阶段1、混凝土生产
（1）混凝土搅拌站的要求
注重搅拌站的供应能力，机械设备运转情况，输送泵情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运输，试配后各项技术标单位等多项因素。
（2）各项技术、质量保证
混凝土必须要有技术、质量保证条件
（1）混凝土强度保证（2）混凝土凝结时间保证（3）混凝土的供应连续性要求（4）混凝土供应数量的保证（5）混凝土坍落度保证
（6）水泥的品种、强度等级、骨料品种、粒径要求，外加剂品种。
（7）配合比要求、技术资料要求（8）冬施期间的入模温度
（9）抗渗及其他特殊要求等
2、混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求，建立混凝土施工前各专业合签制度和混凝土浇筑申请制度，混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员合签，保证各项专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕，浇筑申请书合签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由技术负责人报监理验收。
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3、混凝土申请单的管理（1）混凝土申请单的管理
混凝土申请单是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用：
1向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证○
2保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施○
3混凝土试验委托、留置试块，做混凝土坍落度测试的资料。○
（2）混凝土申请单的填写
混凝土申请单由资料员在砼浇筑前填写一式四份，填写票采用指定用表，表中必须写混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土搅拌时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。
（3）机械设备和场地准备
由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑大中型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足施工需要，总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备，运输车辆等。
（4）劳动力组织、措施交底和现场组织
由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备，对工人进行专项技术安全交底，混凝土泵管支设、马道、槽等布置工作。
（5）试验准备
由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具，试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
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1现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：○
A、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块，一组为备用60d标准养护试块；一组为拆模用试块；一组为备用试块。
B、对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；
C、对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
2在冬期施工情况下混凝土取样：○
A、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；
B、对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；
C、对于有抗渗要求的混凝土的施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止
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同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。
（7）浇筑前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不利用明火）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨季等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。
8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线有不顺直、不方正的
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现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏浆等现象。
（二）混凝土工程的浇筑操作阶段
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和协调，现场是否做到平衡调度，检查现场机械设备输送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。
1、混凝土的分层浇筑
做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求（见下图）。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
2、墙体混凝土浇筑前的接浆
墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗均匀地浇灌入墙，厚度控制在510cm厚，严禁无接浆浇筑混凝土。
3、混凝土坍落度的测试
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混凝土坍落度必须做到按规定检测。当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每天的坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
4、混凝土的凝结时间和易性
混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。如和易性不能满足要求，决不能加水使用。如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，决不能适应使用。对所供应的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止搅拌混凝土，分析原因，令期进行整改。
5、楼板混凝土的压光操作
浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平（见下图），并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土施工员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
6、混凝土的泵送（1）一般要求
泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求。混凝土施工员必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。
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（2）管路布置与固定
管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。
泵体引出的水平管须转弯处用90度弯管，并设泵送承台，有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢筋固定泵管，垂直泵管与柱用钢筋围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。
（3）泵送的准备
1检查泵机就位是否牢固，布管是否正确。搅拌机导入缸料槽○
布置是否正确。
2检查水源、电源接通情况，测电压（≥380V）○，并注意保护
电缆线，不得使用电缆在工作过程中受到损坏。
（4）泵送程序
1泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混○
凝土缸。
2泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。○
3在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝○
土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。
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4泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土○
泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。
5中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配○
阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
6泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。○
7泵送结束后，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管○
路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。
（5）操作中注意事项
1泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表。○
序号123456可能原因混凝土料水泥比例太少混凝土料太稀或太硬骨料尺寸太大砂率太小混凝土料停留时间长已离析混凝土料搅拌不匀处理方法加水泥，保证≥310kg/m3严格控制坍落度泵送规定的骨料粒径提高砂率将离析混凝土料清除充分搅拌2冬季采用泵送混凝土时，○必须严格按《冬期施工方案》施工。
夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。
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3混凝土泵管用钢筋固定牢固，仔细检查每层与结构的连接○
点，并定期检查地泵的性能。
6、混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣关轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于共作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应小于50mm。
7、混凝土施工缝（1）施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：
1柱：宜留置在基础的顶面、梁下面。○
2与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下2030mm处。○
当板下有梁托时，留置在梁托下部。
3单向板，留置在平行于短边的任何位置。○
4有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨○
度的中间1/3范围内。
5墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的○
交接处。
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（2）施工缝的处理措施
1墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用15×15目的○
双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封档混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙布两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。
2墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底○
40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
3墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，○
沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证○
下部钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。
（3）施工缝处混凝土的浇筑
1在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度○
不应小于1.2N/mm。
2在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的○
2减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。
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3混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。○
8、浇筑混凝土时的注意事项
不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。
（1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺楼的长成宽方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
（3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米，浇筑的竖向结构高度超过3米时，采用振动溜管使混凝土下落。
在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于某种原因混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
（4）楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
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（5）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
（三）混凝土浇筑后阶段1、混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。
混凝土结构尺寸允许偏差项目
项次12345678项目轴线位移标高截面尺寸柱、墙垂直度独立基础墙、柱、梁层高全高基础墙、柱、梁每层全高允许偏差（mm）105±5±30±5±15530810515检验方法尺量检查尺量检查用经纬仪检查用经纬仪检查尺量检查尺量检查用2m托线板检查用经纬仪检查2m靠尺和塞尺检查尺量检查尺量检查尺量检查表面平整度预埋钢板中心线位置偏移预埋管、预留孔板中心线位置偏移预留洞中心线位置偏移榆林承亿建设建筑有限公司
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井筒长、宽对中心线9电井井筒全高对中心线+25，-030尺量检查吊线和尺量检查2、技术资料整理
混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。
这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告，外加剂原材证明及检测报告等，如期施工还应有测温记录。
资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如此述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给主管混凝土的技术员，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
3、试验室台帐资料整理
试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。
4、拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出
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申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由技术负责人批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在28m间的同条件试块强度值必须在85%以上，8m以上跨度的必须在100%以上。
拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
六、砌体工程
本工程±0.00以下采用普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上用砌体及填充墙：非承重空心砖、加气砼砌块。M5混合砂浆砌筑。
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（一）普通粘土砖砌筑
1、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，含油率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
2、砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合时，可将门窗口的位置左右调整。若有破活。七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖时必须全盘考虑。
3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（二）空心砌体
1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净、洒水湿润。
2、填充墙的拉结筋采用预埋钢筋的方法。构造做法应严格按结构总说明中有关规定要求执行。
3、空心砖的砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面杂物。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭切，掉角
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严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
4、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。在门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
5、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修砖。
6、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
7、砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。
8、墙纵横交接处及转角处均应错缝搭接，无构造柱处用钢筋拉结。
9、柱边的门窗过梁采用现浇，其它为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱子予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。
10、门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用钢射钉固定。
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11、填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧，墙顶部应与梁拉结。
12、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在23米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
七、防水工程
1、基层表面处理涂刷冷底子油弹线特殊部位防水附加层处理铺贴第一层改性沥青防水卷材第一层卷材热熔封边铺贴第二层改性沥青防水卷材第二层卷材热熔封边防水层清理、检查、修补验收防水保护层施工。
2、基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷；用2m直尺检查，基面与直尺间的缝隙不超过5mm，且每米长度内空鼓不多于一处；基层的转角部位要用1：2.5水泥砂浆抹出150mm的平顺圆角；并用空压机将基层表面浮尘吹净，基层含水率控制9%以内。
3、弹线：用彩色粉在基层表面弹出均匀的铺贴边线根据卷材宽度留出卷材搭接宽度，弹出平面横线；根据相邻卷材搭接
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要错缝500mm宽的原则弹出平面纵线；立面卷材搭接缝必须留在距根部600mm处的原则弹出立面纵线。
4、铺设方向和铺贴顺序：屋面坡度图纸设计为2%，故卷材平行于屋脊铺贴。天沟、檐口卷材铺贴时，顺天沟、檐口方向，但上下层不得相互垂直铺贴。
5、防水层施工时，先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋在最低标高处向上施工。
6、特殊部位处理：阴阳角处的基层做成R=50的圆弧，加铺一层附加卷材，阴阳角处以全粘实铺，附加层的宽度500mm。
7、穿墙管防水附加层处理
穿墙管、管径大小，在宽度为（500cm+管径）的方形卷材上开洞，同时在穿墙管根部500mm范围内涂一道改性沥青胶粘剂，卷材穿过套管铺贴在管子根部，用密封膏封平。
八、质量标准（一）保证项目
1、所有防水材料及胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。
2、防水层及其变形缝、预买管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范（GB50345201*）的规定。
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（二）基本项目
1、基层要求参照本节中的有关规定
防水层涂料施工应符合设计要求和施工规范（GB50345201*）的规定，并应无粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
（三）施工注意事项1、避免工程质量通病
（1）基层要求干燥、其最大含湿量应
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