仓储与配送管理 考点总结
第一章
1，仓储：是利用仓库存放，储存未及时使用或将使用的行为。仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物资产。
2，仓储功能：储存功能，保管功能，加工功能，调节功能，配送功能，其他功能。3.仓储管理：是指将物品存入仓库并对存放于仓库里的物品进行保管，控制等的管理活动，也就是说对物品的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划，组织，指挥，监督和调节工作。
4.，仓储管理的原则：质量原则，效率原则，安全原则，效益原则，服务原则。5.，配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选，加工，包装，分割，组配等工作，并按时送达指定地点的物流活动。
6.，运输：即用设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，其中包括集货，分配，搬运，中转，装上，卸下，分散等一系列操作。7.，搬运：指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。
8.，配送功能：备货，存储，分拣及配货，配装，运输，送达，配送加工。
9.，配送分类：1，按配送主体不同分类：配送中心配送，生产企业配送，仓库配送，商店配送。2，按配送商品的种类和数量不同分类：1，单品种大批量配送，2，多品种小批量配送，3，成套配送。3，按配送时间及数量分类：定时配送，定量配送，定时定量配送，定时定路线配送，及时配送。10.仓库是保管，储存货物的建筑和场所的总称，例如库房，货棚，货场等。
11.，仓库功能：储存和保管功能，配送和加工功能，调节供需功能，调节货物运输能力功能，信息传递功能。
12.杂货堆场：是指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装，箱装，桶装，箩装，捆装，裸妆等，也包括采用成组方式流通的货物。杂货堆场的货区布置形式主要有三种：横列式，纵列式和混合式。
13.仓库的总体构成：生产作业区，辅助生产区，行政生活区。
14.保管仓储是指仓储经营者根据与存货人的合同约定，提供储存保管其仓储的服务并收取仓储保管费的一种仓储经营方式。
15.保管仓储特点：1，保管仓储的对象是特定物。2，保管仓储的目的在于保持仓储物原状。3，保管仓储是有偿服务，4，仓储经营者在保管仓储中投入较多。
16.仓单：是保管人应存货人的请求，在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的一种有价证。公告期为60天。
17.仓单的效力：仓单所记载的权利，义务与仓单密不可分。一是受领仓储物得效力。二是转移仓储物得效力。
18.，自动化立体仓库：又称自动存取系统，自动仓库，自动化高架仓库，高价立体仓库。无人仓库。，无纸作业仓库，是指通过计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代仓库。19.自动化立体仓库功能：大量存储，自动存储20.配送中心是一种末端物流的节点设施，通过有效的组织配货和送货，是资源的最终端配置得以完成。
21.配送中心的分类：1.按经济功能分：（1）供应型配送中心是指专门向某些用户供应货物，充当供应商送货角色的配送中心；（2）销售型配送中心执行销售职能，是以销售经营为目的，以配送为手段的配送中心；2.按配送中心的服务功能分：（1）储存型配送中心是指充分强化商品的储备和储存功能，在发挥储存作用的基础上开展配送活动的配送中心；（2）流通型配送中心基本上没有长期储存功能，仅以暂存或随进随出方式进行配货送货；（3）加工型配送中心是指根据用户的需要或者市场竞争的需要，对配送物进行加工之后再配送的配送中心。
22.车辆积载原则：1，重货不压轻货，2，大小搭配的原则，3，货物性质匹配的原则，4，到达同一地点的适合装配的货物应尽可能一次积载，5，确定合理的堆码层次及方法，6，积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量。第二章
1.订单处理流程：接受订货，确认订单，建立客户档案，存货查询及依订单分配存货，计算拣取的标准时间，依订单排定出货物时间及拣货顺序，分配后存货不足的处理，订单资料处理输出。
2.传统订货方式：厂商补货，厂商巡货隔日送货，口头订货，传真订单，邮寄订单，跑单订单，客户自行取货。
3.电子订货方式：订货簿与终端机配合，销售时点管理系统，订货应用系统。
4.分配后存货不足的处理方式：重新挑拨，补送，删除不足额订单，延迟交货，取消订单。
5.检验货物是仓储作业中的一个重要环节包括：检验数量，检验外观，检验包装。第三章
1.理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库单，运输单据，仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量，检查外观质量，分类分拣，数量接受的工作.
2.货位分配的分类：（1）定位储存，是指每一储存货物都有固定货位，货物不能互用货位。（2），随机储存：是指根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，每种货物的储位可以随机改变。（3）分类储存，是指货物分类，货位分区。（4）分类随机储存。每一类货物都有固定储位，但每一个储位的安排是随机的。（5）共同储存，是指在确定各货物进出仓库确切时间的前提下，不同货物公用相同的储位。
3.选择货位原则：1，根据货物的尺寸，数量，特性，保管要求选择货位。2，保证先进先出，缓不围急。3，出入库频率高者使用方便作业的货位。4，小票集中，大不围小，重近轻远。5，方便操作。6，
作业分布均匀。
4.货物堆码的基本要求：合理，牢固，定量，整齐，节约，方便。
5.垛基具有防水防潮通风的作用，垛基本身要有足够的抗压强度和刚度，为保证空气流通，可增加垛基高度，露天货场的垛基高度应为300500mm。6.货物堆码的方式：散堆方式，货架方式，成组堆码方式，堆垛方式。
7.苫盖作业的方法：就躲苫盖法，鱼鳞室苫盖法，活动棚苫盖法，隔离苫盖法。8.露点：当含有一定数量水蒸气的空气的温度下降到一定程度时，所含水蒸气就会达到饱和，并开始液化成水，这种现象叫结露，这个温度就是露点。9.仓库湿度控制措施：一，降湿的方法：通风降潮，吸湿，密封防潮，通电去潮，气幕隔潮。二，加湿的方法：减少库内空气流动，人工或机械洒水，也可以利用离心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器。
10.一般防治霉腐的方法一，常规防霉腐即消除有利于微生物省长的条件如：加强入库验收，加强仓库温湿度控制，合理安排储存场所。二，药剂防霉腐。三，气调防霉腐。四，同同位素辐照防霉腐。11.防治仓库虫害：一，杜绝仓库害虫的来源和传播如，原材料的杀虫，防虫处理，入库货物的虫害检查，仓库环境卫生及设备用具卫生消毒。二，药物防治。三，物理机械防治
12.盘点作业的方法：账面盘点法和现货盘点（期末盘点法和循环盘点法）
13.物资完好率=1-物资损坏率=1-损坏变质货物量/年平均库存量第四章
1.拣货作业是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速，准确的将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定得方式进行分类，集中，等待配装送货的作业流程。
2.拣货单位：单件，箱，托盘，特殊货物。
3.拣货作业流程：形成拣货信息，确定拣货方法，安排拣货路径，行走与搬运，拣取。
4.拣货方式：1，订单拣货（摘果式）按照客户订单内容进行拣取作业。优点：由于以一单一拣，作业方法单纯，准确度高，不易出错，接到订单后就可拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确，便于安排人力，拣货后不用进行分类，弹性比较大，有利于即时配送。缺点：货物品种多时，拣货行走路线长，拣取效率低，货物必须全部到齐才不至于在拣货过程中发生缺货。使用条件，订单大小较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物以及外形体积变化较大的货物。2，批次拣货（播种式）集中取出客户共同需要的某种货物再巡回于客户之间。优点：订单差异较小时，批次拣货比订单拣货效率要高许多，可以缩短拣货行走时间，增加单位时间的拣货量。缺点：对于客户订单并非同时集结至配送中心时，必须累计一定数量的订单后才可进行拣货，会造成等待时间的浪费，使得额作业时间的加长。适用条件，货物品种少，订单数量稳定的配送中心，尤其适用于拣取外形较规则，固定的货物，需要进行流通加工的货物。
5.自动拣货特点：无人操作，误差小，连续作业。6．流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流动的过程，为了促进销售，维护产品质量和提高物流效率，对物品进行的加工。
7.实现流通加工合理化途径：1，加工和配送想结合。2，加工和配套相结合。3，加工和合理运输相结合。4，加工和节约相结合。第五章
1.补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区得工作。
2.补货方式：整箱补货，托盘补货，货架上层向货架下层补货。3.配货检查：商品条形码检查法，声音输入检查法，重量计算检查法。
4.包装合理化;：包装简洁化，标准化，机械化，节约化。第六章
1.送货特点：时效性，可靠性，沟通性，便利性，经济性。
2.退货原因：瑕疵品的回收，搬运中损坏退回，商品送错退回，商品过期退回。第八章
1.定量订货法是指在日常管理中不断的监控库存无聊数量，当库存物料数量降低到预先设定的某一最低库存量{订货点}时发出订货通知并按订货批量补充订货的一种库存控制方法。
2，定量订货法的优点：实际操作简单易行，及时掌握库存动态，充分发挥了经济订货批量的作用，可降低库存量和库存成本，节约费用，提高经济效益。缺点：增加了库存保管费用，订货模式过于机械，缺乏灵活性，订货时间不能预订，不利于严格管理。
3.定期订货法是指按照预先确定的订货时间间隔，周期性的检查库存，随后发出订货通知，经库存补充到目标水平的一种库存控制方法。
4.定期订货优点：1，通过订货数量调整，减少订货管理费用与物料运输费。2，周期盘点比较彻底精确，不需要每天检查和盘点库存，减少工作量，提高工作效率。3，库存管理的计划性强，有利于工作计划安排，实行计划管理。缺点：1，需要较大的安全库存来保证物料需求。2，每次订货批量不固定，无法制定出经济定货批量，不能发挥经济订货批量的优势，运营成本高。3，手续麻烦，每次都要检查备量和订货合同，并计算订货量。5,MRP物料需求计划是一种制造企业的物资计划管理模式1，仓储：是利用仓库存放，储存未及时使用或将使用的行为。仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物资产。
2，仓储功能：储存功能，保管功能，加工功能，调节功能，配送功能，其他功能。
23.仓储管理：是指将物品存入仓库并对存放于仓库里的物品进行保管，控制等的管理活动，也就是说对物品的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划，组织，指挥，监督和调节工作。
24.，仓储管理的原则：质量原则，效率原则，安全原则，效益原则，服务原则。
25.，配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选，加工，包装，分割，组配等工作，并按时送达指定地点的物流活动。
26.，运输：即用设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，其中包括集货，分配，搬运，中转，装上，卸下，分散等一系列操作。27.，搬运：指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。
28.，配送功能：备货，存储，分拣及配货，配装，运输，送达，配送加工。
29.，配送分类：1，按配送主体不同分类：配送中心配送，生产企业配送，仓库配送，商店配送。2，按配送商品的种类和数量不同分类：1，单品种大批量配送，2，多品种小批量配送，3，成套配送。3，按配送时间及数量分类：定时配送，定量配送，定时定量配送，定时定路线配送，及时配送。30.仓库是保管，储存货物的建筑和场所的总称，例如库房，货棚，货场等。
31.，仓库功能：储存和保管功能，配送和加工功能，调节供需功能，调节货物运输能力功能，信息传递功能。
32.杂货堆场：是指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装，箱装，桶装，箩装，捆装，裸妆等，也包括采用成组方式流通的货物。杂货堆场的货区布置形式主要有三种：横列式，纵列式和混合式。
33.仓库的总体构成：生产作业区，辅助生产区，行政生活区。
34.保管仓储是指仓储经营者根据与存货人的合同约定，提供储存保管其仓储的服务并收取仓储保管费的一种仓储经营方式。
35.保管仓储特点：1，保管仓储的对象是特定物。2，保管仓储的目的在于保持仓储物原状。3，保管仓储是有偿服务，4，仓储经营者在保管仓储中投入较多。
36.仓单：是保管人应存货人的请求，在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的一种有价证。公告期为60天。
37.仓单的效力：仓单所记载的权利，义务与仓单密不可分。一是受领仓储物得效力。二是转移仓储物得效力。
38.，自动化立体仓库：又称自动存取系统，自动仓库，自动化高架仓库，高价立体仓库。无人仓库。，无纸作业仓库，是指通过计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代仓库。39.自动化立体仓库功能：大量存储，自动存储40.配送中心是一种末端物流的节点设施，通过有效的组织配货和送货，是资源的最终端配置得以完成。
41.配送中心的分类：1.按经济功能分：（1）供应型配送中心是指专门向某些用户供应货物，充当供应商送货角色的配送中心；（2）销售型配送中心执行销售职能，是以销售经营为目的，以配送为手段的配送中心；2.按配送中心的服务功能分：（1）储存型配送中心是指充分强化商品的储备和储存功能，在发挥储存作用的基础上开展配送活动的配送中心；（2）流通型配送中心基本上没有长期储存功能，仅以暂存或随进随出方式进行配货送货；（3）加工型配送中心是指根据用户的需要或者市场竞争的需要，对配送物进行加工之后再配送的配送中心。
42.车辆积载原则：1，重货不压轻货，2，大小搭配的原则，3，货物性质匹配的原则，4，到达同一地点的适合装配的货物应尽可能一次积载，5，确定合理的堆码层次及方法，6，积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量。第二章
6.订单处理流程：接受订货，确认订单，建立客户档案，存货查询及依订单分配存货，计算拣取的标准时间，依订单排定出货物时间及拣货顺序，分配后存货不足的处理，订单资料处理输出。
7.传统订货方式：厂商补货，厂商巡货隔日送货，口头订货，传真订单，邮寄订单，跑单订单，客户自行取货。
8.电子订货方式：订货簿与终端机配合，销售时点管理系统，订货应用系统。
9.分配后存货不足的处理方式：重新挑拨，补送，删除不足额订单，延迟交货，取消订单。
10.检验货物是仓储作业中的一个重要环节包括：检验数量，检验外观，检验包装。第三章
14.理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库单，运输单据，仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量，检查外观质量，分类分拣，数量接受的工作.
15.货位分配的分类：（1）定位储存，是指每一储存货物都有固定货位，货物不能互用货位。（2），随机储存：是指根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，每种货物的储位可以随机改变。（3）分类储存，是指货物分类，货位分区。（4）分类随机储存。每一类货物都有固定储位，但每一个储位的安排是随机的。（5）共同储存，是指在确定各货物进出仓库确切时间的前提下，不同货物公用相同的储位。
16.选择货位原则：1，根据货物的尺寸，数量，特性，保管要求选择货位。2，保证先进先出，缓不围急。3，出入库频率高者使用方便作业的货位。4，小票集中，大不围小，重近轻远。5，方便操作。6，
作业分布均匀。
17.货物堆码的基本要求：合理，牢固，定量，整齐，节约，方便。
18.垛基具有防水防潮通风的作用，垛基本身要有足够的抗压强度和刚度，为保证空气流通，可增加垛基高度，露天货场的垛基高度应为300500mm。19.货物堆码的方式：散堆方式，货架方式，成组堆码方式，堆垛方式。
20.苫盖作业的方法：就躲苫盖法，鱼鳞室苫盖法，活动棚苫盖法，隔离苫盖法。
21.露点：当含有一定数量水蒸气的空气的温度下降到一定程度时，所含水蒸气就会达到饱和，并开始液化成水，这种现象叫结露，这个温度就是露点。22.仓库湿度控制措施：一，降湿的方法：通风降潮，吸湿，密封防潮，通电去潮，气幕隔潮。二，加湿的方法：减少库内空气流动，人工或机械洒水，也可以利用离心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器。
23.一般防治霉腐的方法一，常规防霉腐即消除有利于微生物省长的条件如：加强入库验收，加强仓库温湿度控制，合理安排储存场所。二，药剂防霉腐。三，气调防霉腐。四，同同位素辐照防霉腐。24.防治仓库虫害：一，杜绝仓库害虫的来源和传播如，原材料的杀虫，防虫处理，入库货物的虫害检查，仓库环境卫生及设备用具卫生消毒。二，药物防治。三，物理机械防治
25.盘点作业的方法：账面盘点法和现货盘点（期末盘点法和循环盘点法）
26.物资完好率=1-物资损坏率=1-损坏变质货物量/年平均库存量第四章
1.拣货作业是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速，准确的将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定得方式进行分类，集中，等待配装送货的作业流程。
2.拣货单位：单件，箱，托盘，特殊货物。
3.拣货作业流程：形成拣货信息，确定拣货方法，安排拣货路径，行走与搬运，拣取。
4.拣货方式：1，订单拣货（摘果式）按照客户订单内容进行拣取作业。优点：由于以一单一拣，作业方法单纯，准确度高，不易出错，接到订单后就可拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确，便于安排人力，拣货后不用进行分类，弹性比较大，有利于即时配送。缺点：货物品种多时，拣货行走路线长，拣取效率低，货物必须全部到齐才不至于在拣货过程中发生缺货。使用条件，订单大小较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物以及外形体积变化较大的货物。2，批次拣货（播种式）集中取出客户共同需要的某种货物再巡回于客户之间。优点：订单差异较小时，批次拣货比订单拣货效率要高许多，可以缩短拣货行走时间，增加单位时间的拣货量。缺点：对于客户订单并非同时集结至配送中心时，必须累计一定数量的订单后才可进行拣货，会造成等待时间的浪费，使得额作业时间的加长。适用条件，货物品种少，订单数量稳定的配送中心，尤其适用于拣取外形较规则，固定的货物，需要进行流通加工的货物。
5.自动拣货特点：无人操作，误差小，连续作业。6．流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流动的过程，为了促进销售，维护产品质量和提高物流效率，对物品进行的加工。
7.实现流通加工合理化途径：1，加工和配送想结合。2，加工和配套相结合。3，加工和合理运输相结合。4，加工和节约相结合。第五章
1.补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区得工作。
2.补货方式：整箱补货，托盘补货，货架上层向货架下层补货。3.配货检查：商品条形码检查法，声音输入检查法，重量计算检查法。
4.包装合理化;：包装简洁化，标准化，机械化，节约化。第六章
1.送货特点：时效性，可靠性，沟通性，便利性，经济性。
2.退货原因：瑕疵品的回收，搬运中损坏退回，商品送错退回，商品过期退回。第八章
1.定量订货法是指在日常管理中不断的监控库存无聊数量，当库存物料数量降低到预先设定的某一最低库存量{订货点}时发出订货通知并按订货批量补充订货的一种库存控制方法。
2，定量订货法的优点：实际操作简单易行，及时掌握库存动态，充分发挥了经济订货批量的作用，可降低库存量和库存成本，节约费用，提高经济效益。缺点：增加了库存保管费用，订货模式过于机械，缺乏灵活性，订货时间不能预订，不利于严格管理。
3.定期订货法是指按照预先确定的订货时间间隔，周期性的检查库存，随后发出订货通知，经库存补充到目标水平的一种库存控制方法。
4.定期订货优点：1，通过订货数量调整，减少订货管理费用与物料运输费。2，周期盘点比较彻底精确，不需要每天检查和盘点库存，减少工作量，提高工作效率。3，库存管理的计划性强，有利于工作计划安排，实行计划管理。缺点：1，需要较大的安全库存来保证物料需求。2，每次订货批量不固定，无法制定出经济定货批量，不能发挥经济订货批量的优势，运营成本高。3，手续麻烦，每次都要检查备量和订货合同，并计算订货量。5,MRP物料需求计划是一种制造企业的物资计划管理模式
扩展阅读：仓储与配送管理 详细重点总结
第一章仓储管理概述
(一)仓储
（1）仓储概念
1狭义：处于流通领域的“停滞”2广义：生产过程、流通过程
3概括性：利用仓库存放暂未使用的物品，物品在供需之间转移中存在着一种
暂时滞留。
（2）仓储功能
1基本功能：存储【最基本】、调节【蓄水池、运输节点】、保管检验、养护2增值服务功能：流通加工、配送、集散、交易中介
(二)仓储经营方式的分类：保管、混藏、消费、仓库租赁
（1）保管仓储
1概念：按合同约定，提供储存保管服务，收取保管费2特点：
对象：特定物
目的：保持仓储物原状有偿服务
仓储经营者投入较多
3经营策略：
争取较高的费用合理的价格策略降低成本
信赖关系，长期发展
（2）混藏仓储
1概念：接受一定的种类物，到期返还相同种类、品质、数量的替代物即可
（3）特点：
对象：可准确计量的种类物目的：实现物的价值保管无所有权转移
2经营策略：
先进先出少品种、大批量开发新服务
（4）消费仓储
1概念：接受一定的种类物，仓储期间保管人获得所有权，到期返还相同的替
代物即可
2特点：
对象：种类物有所有权转移
目的：物的价值保管
（5）仓库租赁
1概念：将仓库/仓库设备出租，由存货人自行保管货物。
(三)仓储管理
（1）仓储管理的原则：效率、经济效益、服务
1效率原则：“快进、快出、多存储、保管好、费用省”
快进：接运、验收、入库快出：备料、复核、出库、交货
多存储：提高利用率
保管好：合理安排
费用省：节约人、财、物资源
2经济效益原则：利润最大化，实现社会效益3服务原则：成本与服务水平之间的平衡
第二章仓储设施
(一)仓库
（1）仓库的功能：
1储存保管【最基本】2支持生产、调节供需
3调节运输能力，运输衔接4配送、加工5信息传递
(二)自动化立体仓库
（1）基本设施：货架、巷道机、周边搬运系统、控制系统
1货架
标准尺寸
货位地址的唯一性
2巷道机
功能：存取货物
3周边搬运系统
组成：输送机、自动导向车
功能：输送、转移、分拣；维持仓库运转
4控制系统
功能：监控、管理
（2）功能：大量存储、自动存取（3）主要优点：
1提高空间利用率：单位面积储存量2便于形成先进的物流系统
3提高生产效率：高效、无误、减轻劳动负担4提高货物仓储质量：先进先出、迅速盘点
5适应特殊存储环境的需要：黑暗、低温、有毒
(三)仓库规划
（1）仓库区域：储货区、辅助生产区、行政生活区
第三章仓储收货管理
(一)收货管理
（1）收货作业流程：
1进货的计划分析
预测到货时间进行相关安排
2货物接运、卸货3标示、分类4查核收货信息
审核货物、单据是否符合
5检验、验收
清点数量检验质量
填写验收记录6、入库信息处理
整理单据、记录
登记存储位置账目处理
（2）收货作业的管理原则：
1人力、设备合理利用2仓储全过程有效衔接
考虑：收货、存储、发货作业的有效衔接包装方式：托盘、箱、小包、单件
3作业集中操作在同一场地
力求将收货作业集中在一个场地完成
4货物流动直线式5作业顺序合理安排6入库信息详细完整
(二)货物验收
（1）验收的作业流程：
1验收准备：
人员：检验人员
文件：技术标准、订货合同器具：检验工具特殊用品的防护准备设备：搬运装卸设备2核对凭证：
了解证件种类核对相关证件
3实物检验：质量、数量
（2）货物质量验收的方法：
1检验包装
2检验外观质量
（3）货物数量验收的方法：
1计件货物：验收数量逐件点数法集中堆码点数法抽检法重量换算法逐一计数先堆垛，再清点按比例开箱点数秤重量→数量散装、无固定包装包装一致大批量、定量包装包装标准2验收重量直接测量法净重计算法直接过磅减去皮重无包装包装可忽略包装较重平均扣除皮重除皮核实整车复衡理论换算法通过体积计算规则形状的金属材料、管材第四章仓储存货管理
(一)储位管理
（1）储位管理的基本原则：
1储位明确化
2存放货物合理化
3储位上货物存放状况明确化
（2）储位指派策略：
1定位储存
含义：一种物品存放在一个固定位置，不能串位存放优点：便于拣货、避免货物相互影响缺点：储位使用率较低
适用：储区空间大、货物品种多而数量少
2随机储存
含义：随机产生，任何物品都可放在任意储位优点：储位使用率高
缺点：管理难度大、货物可能相互影响适用：储位有限、货物品种少、体积大
3分类储存
含义：每类货物有固定区域，其中的不同物品又按一定规则指派货位优点：具备定位储存的优点、储存区域可再设计、便于管理缺点：储位使用率较低
适用：货物相关性大，常一起出库；周转率差别大、尺寸差别大
4分类随机储存
含义：每类货物有固定区域，其内的货物指派随机优点：比分类储存更节约储位缺点：管理、盘点难度大
适用：仓库面积不足、货物品种多
5共享储存
含义：确定各种货物的入库时间前提下，不同货物可共用同一储位优点：节省空间
缺点：要明确货物到库时间适用：货物品种少、流转很快
（3）货物堆码的常用方法：重叠法、牵制法、纵横交错法、压缝法、通风法、栽
柱法
(二)在库物品盘点
（1）盘点方法
1按全面性划分：
全面盘点（所有货物）
特点：全面、内容庞杂、范围广泛时间：年终、暂停运营期间局部盘点（部分货物）
动碰盘点：对每天动过、发出过的货物进行查核
2按时间的固定性划分：
定期盘点（在固定时间进行）
特点：将所有货物一次盘清
时间：每季度、每半年、年终财务结算前临时盘点
时间：仓库/货主认为有必要进行盘点对账时
3按对象划分：
账面盘点/永续盘点（根据账目资料）
根据期初货物实际库存资料，本期货物出入库、损益的记录推算出期末货物的库存量现货盘点/实地盘点
到实地对现货库存进行盘点
4按计划安排划分：
月末盘点
时间：月末
对全部货品进行清点，与实务帐核对循环盘点
时间：逐区逐类连续盘点/某类货物达到最低存量时
特点：周而复始，分批循环进行适用：价值高的重要货物
月末账盘、季末实盘
每季前两个月的月末进行账面盘点，并推算月末库存季末才进行实地盘点
(三)库存管理
（1）ABC分类法
1含义：分清重点和一般，有区别地确定管理方式2三类货物的管理策略：A类品种少15%成本高70~80%B类C类品种：30%成本：15%~25%品种多55%成本低5%重点管理：严格的现场管理经常检查和盘点更仔细的预测次重点管理一般管理：更粗放的现场管理定期进行库存盘点，周期更长（2）EOQ管理法（重点计算题看书本128页的例题，并对比书本136页的计算题的第5题，这两题做法是一模一样的，只要掌握详细的解题思路就行了！）
61公式：
（3）订货点管理法（重点计算题看书本130页的例题，并对比书本136页的计算题的第6题，这两题做法也是一模一样的！）
1定量订货法
主要控制参数：R（订货点）、Q（订货量）
基本原理：当库存量下降至R，按预先确定的Q发出订单，经过LT（库
存量继续下降），到达S时，收到订货，库存水平上升。R的确定：R=LT×D/365+S
订货点=缴纳周期×年需求量/365+安全库存量
2定期订货法
决策变量：T（订货周期）、Qmax（目标库存水平）
基本原理：按预先确定的时间间隔T检查库存、发出订货，根据盘点结果和预定的Qmax的差额确定每次的Q。T的确定方法：
根据经验：生产计划的周期
根据经济订货批量：T=1/订货次数=年需求量/经济订货批量Qmax目标库存水平的确定：
平均需求量（订货周期和提前期内）
保险储备量（保证供货）
3二者区别：订购时点定购批量管控程度适用货物定量订货法当库存量降至R（订货点）固定的订货批量（EOQ）A类货物定期订货法按固定周期T订货Qmax剩余库存量B、C类货物（4）JIT管理法：准时化的库存管理
1基本思想“5个恰当”：时间、地点、数量、质量、物品2意义：
节约资源：减少原料、外购件的库存量，降低价格提高库存管理物资的质量缩短交货时间提高企业劳动生产率增强适应能力
（5）MRP管理法
1基本原理：
根据MPS、BOM→主产品所有零部件的出产时间、数量→零部件投
产计划、采购计划
2物料需求计划需要的基本文件：
主产品的结构文件（物料清单）BOM主生产计划MPS产品库存文件
制造任务单、采购订货单
3应用条件：
应用了MRP管理系统良好的供应商管理及时更新数据库
第五章仓储发货管理
(一)发货管理
（1）发货作业的管理要求：
1准确：
配货、包装、交付运输，层层复核
2及时
加强同货主、运输部门的联系留意市场需求的变动
3安全
安全操作
先进先出，保证货物质量
（2）发货作业的方式：
1托运：交由第三方运输2提货：货主自行提货3送货：仓库自行送货
4移仓：从某一仓位转移至另一仓位。内部/外部移仓5过户：仅变更物料所有者，不转移物料6取样：货主提取货样
(二)发货方法
（1）先进先出法
1含义：先入库，优先发货2几种措施：
贯通式货架系统
一端存入，从另一端取出
“双仓法”储存
每种货物有两个货位
一个货位取完后，换一个货位取货，原货位补货计算机存取系统
计算机指示
（2）后进先出法
1含义：后入库的先发货
2特点：采用此法时，每次所出库的物品都在接近门口的地方3应用：需要随时应付出库
（3）限额发料法
1含义：依据计划部门制定的物料消耗定额发货2作用（3点）：控制用料
监督消耗定额的执行
加强物料供应的计划性
使物料部门做好发料前的准备工作
3适用：比较固定、需要多次领用的物料
（4）需要量通知出库法
根据预先提出的出库量要求，在预定出库时间之前将账本数额整理妥
当，需要时以备出库。
（5）定量出库法
预先规定每次出库的商品数量
(三)发货作业实务
（1）发货作业的排序
1优先调度技术
多个作业单机器排序：给加工时间最短的任务以最高优先级多个作业两台机器排序：约翰逊规则
列出每个作业在两台机器上的操作时间最短操作时间
最短操作时间来自机器1→放至第一完成最短操作时间来自机器2→放至最后完成对于剩下的作业，按照以上规则完成排序
（2）定期移仓作业
1含义：物料在仓库中存储有若干批，每次进货时，由于储位的限制，必须移
走旧的（最早一批）物料的作业
2目的：进行物料替换，防止滞料的形成3适用：物料使用时限比较敏感
4应用：食品厂的栈板：进料→第3区第2区第1区→出货（当天移仓）
9第六章仓储商务管理与成本控制
(一)仓储商务管理
（1）概念：
1仓储商务：仓储经营人利用仓储保管能力向社会提供仓储保管服务，以获得
经济收益为目的所进行的交换行为。经济交换活动、商业性行为
2仓储商务管理：仓储经营人对仓储商务进行计划、组织、指挥、控制的活动。
目的：利润最大化特征：外向性、整体性
（2）仓储商务管理的过程：
1市场调查、商机选择2订立仓储合同3交接仓储物4保管仓储物
5仓单持有人提取货物
（3）仓储商务管理的内容：
1总体内容：
人、财、物的组织和管理企业资源的合理利用制度建设
激励机制
仓储商务队伍的培训
2具体内容：
市场调查和研究仓储资源管理商务成本管理商务合同管理商务风险管理商务人员管理
(二)仓储合同
（1）仓储合同定义
1仓储合同：保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费用的合同2标的：仓储保管行为3标的物：仓储物
（2）仓储合同特征：
1仓储保管人拥有仓储设备，并从事保管业务
2合同标的物是实物动产3是双务、有偿合同4是诺成合同
5仓单是仓储合同的重要凭证
（3）仓储合同内容：
1存货人、保管人的信息2保管物的详细信息3仓储物的验收要求
依惯例，国内货物验收期限不超过10天，国外货物不超过30天
4仓储条件、要求5货物进出库手续6仓储物的损耗处理7计费、结算项目
8责任划分、违约处理9有效期限
10合同的变更、解除
(三)仓单
（1）仓单概念：
保管人应存货人的要求在接受仓储物后签发的
表明一定数量的保管物已经交付仓储保管一种有价证券。
仓储合同存在的证明，也是其组成部分
（2）仓单性质：
1要式证券：所记载的事项应当符合法律规定，方能生效2物权证券：仓单持有人享有仓储物品的所有权3文义证券：依照所记载的文义予以确定4背书证券：转让需要通过背书
5换取证券：签发人履行给付义务后，权利人需将证券返还给义务人
(四)仓储成本控制
（1）仓储成本的构成：
1维持成本：为保持存货而发生的成本
固定成本：（仓库折旧、仓储设备维护开支、仓库职工工资）变动成本：与存货数量有关
资金占用费
税费保险费陈旧费
储存费
2采购成本：
采购成本
生产准备成本
3缺货成本：
保险存货的成本延期交货的成本失销成本
失去客户的成本期望损失的计算
4在途存货成本
（2）仓储成本的控制策略：
1挂签制度2ABC分析法3双堆存货进货
4物料需求计划MRP5制造资源计划MRPII6JIT
第七章特殊物品保管和仓储安全管理（不考）配送与配送管理概述
(一)配送概述
（1）配送的概念：
配送：是在经济合理的区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。配送的深层含义：
配送是“配”和“送”有机结合配送与一般送货是有区别的配送以低成本、优质服务为宗旨配送是一种先进的现代物流形式
（2）配送的作用：
1增强企业竞争力2提升物流服务水平3提高库存周转率4完善干线运输体系5保护生态环境
（3）配送的分类：
6按配送的组织形式：
分散配送（分布广、服务面宽、近距离、多品种小额货物）
集中配送/配送中心配送【主要形式】（配送中心进行、规模大、专业、计划性强，配送品种多、数量大）
共同配送（若干企业统一计划、专业性强、柔性化程度高、节约成本、
运作较复杂）
7按配送时间、数量：
定时配送定量配送
定时、定量配送定时、定路线配送随时配送
(二)配送作业
（1）配送作业流程：（注意：此处老师说按她说的为准）
订单处理→采购作业→进货→
库存管理作业→补货作业→分拣（拣货）→配货→流通加工→送货→退货→会计处理→营运管理→绩效评价
(三)配送增值服务
（1）配送增值服务的内容：
1以顾客为核心
向买卖双方提供第三方专业人员的配送服务
送货上门、按照零售店货架储备所需的明细货品规格持续提供配送多样化、小批量定制化
2以促销为核心
为客户提供有利于其营销活动的服务
提供特别介绍、贴标签、设置专门系统处理促销活动中的礼品
3以制造为核心
为客户提供有利于生产制造的特殊服务实质上：生产过程的后向、前向延伸流通加工、准时配料服务
4以时间为核心
以对客户的反应为基础
运用延迟技术：接到订单后再开始启动配送作业零库存配送：准时制技术→按照订单准确地计划
5以成本为核心
通过配送增值服务→降低成本的解决方案
（2）共同配送的优势：
1货主角度：提高物流效率
2运送者角度：提高车辆使用率
第八章配送中心运作管理
(一)配送中心
（1）配送中心功能：储存、集散、装卸搬运、衔接、分拣、包装、采购、
送货、退货回收、信息处理
(二)配送中心管理信息系统
（1）管理信息系统的子系统：
1采购进货管理~2库存管理~
3销售出货管理~
4配送运输作业管理~5财务会计~6供应商管理~7客户关系管理~8绩效评价~
(三)配送中心的成本管理
（1）降低配送中心运营成本的策略
1降低仓储成本：
加强库存管理
建立与客户、供应商的良好沟通对存货实行信息化管理
运用计算机存取系统实现“先进先出”货架系统与机械化设备相配合虚拟仓储
2降低配送成本：
差异化策略：针对不同的产品，采取不同的服务水平混合策略：自营、外包相结合合并策略：配送合并、共同配送
延迟策略：对配送活动的安排尽可能推迟到接到顾客订单之后再确定标准化策略：标准化的设备和方法
第九章配送作业管理
（1）订单类型：
1一般订单
2现销式订单当场交易，直接给货
3间接交易订单向配送中心订货，但由供应商负责出货配送4合约式订单与客户签订配送契约5寄存式订单客户预订，视需要出货6兑换券订单兑换
（2）补货时机：批次补货、定时补货、随时补货
（3）节约里程的路线设计（详细看书本306311页，需要各位掌握！）
补充：配送中心的设立与选址
1、配送中心选址主要考虑哪些因素？答：1．自然环境因素2．经营环境因素（1）经济环境（2）顾客需求分布（3）物流费用（4）服务水平3．基础设施状况4．其他因素
2、配送中心规模的大小是怎么确定的？
单位配送成本服务能力配送成本曲线服务能力曲线
3、重心法模型（看老师叫复印的那张纸，要掌握！！！）
各位同学，以上总结的是每章PPT前面的重点，其余没有总结的希望各位同学多看看书本的其他内容。好好复习！！
配送规模
最小配送规模最佳配送规模配送规模与服务能力、单位配送成本的关系
17友情提示：本文中关于《仓储与配送管理 考点总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，仓储与配送管理 考点总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《仓储与配送管理 考点总结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/613950.html
- 下一篇：酒招商需做足准备工作