钻井柴油机工培训项目计划书
项目编码：NNPB
钻井柴油机工技能鉴定培训项目计划书
培训目的：提高钻井柴油机工技术水平以及参加技能鉴定的应试能力。
参训人员：本年度参加技能鉴定的人员培训时间：201*年9月、11月、12月各一期培训时长：7天
培训内容：技能鉴定理论知识、技能鉴定实际操作项目。培训教材：技能鉴定试题库培训教师：
杨秀臣，钻井一公司教育培训中心教师，高级技师，讲授16个课时
赵永斌，技术学院教师，高级技师，讲授16个课时宋志刚，钻井一公司三分公司员工，技师，讲授12个课时厉彦东，红村机场员工，高级技师，讲授12个课时培训地点与设施：钻井一公司培训中心
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技能鉴定培训班课程安排计划表
日期内容授课人/负责人杨秀臣（钻井一公司教上午理论知识育培训中心教师）第1天10日宋志刚（钻井一公司三下午实际操作分公司员工）杨秀臣（钻井一公司教上午理论知识育培训中心教师）第2天11日宋志刚（钻井一公司三下午实际操作分公司员工）杨秀臣（钻井一公司教上午理论知识育培训中心教师）第3天12日宋志刚（钻井一公司三下午实际操作分公司员工）杨秀臣（钻井一公司教上午理论知识育培训中心教师）第4天13日宋志刚（钻井一公司三下午实际操作分公司员工）赵永斌（技术学院教上午理论知识师）第5天14日厉彦东（红村机场员下午实际操作工）赵永斌（技术学院教第6天15日上午理论知识师）2/3
厉彦东（红村机场员下午实际操作工）赵永斌（技术学院教上午第7天16日厉彦东（红村机场员下午实际操作工）
理论知识师）3/3
扩展阅读：钻井柴油机工高级
201*年职业技能鉴定操作技能考核项目
钻井柴油机工
高级中国石油大庆职业技能鉴定中心钻井柴油机工高级试题目录
试题一、检查配气定时（以Z12V190B为例）（检查调整30%）试题二、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）（检查调整30%）试题三、检查更换PZ12V190B柴油机喷油泵柱塞弹簧（检查调整30%）试题四、测绘零件图（测量绘制30%）试题五、测量190柴油机缸套内径（测量绘制30%）试题六、使用油品化验仪器(电子)快速检测（测量绘制30%）试题七、检修柴油机冒黑烟故障（故障检修40%）试题八、检修压风机排气量减少故障（故障检修40%）试题九、检修柴油机气启动系统故障（故障检修40%）
钻井柴油机工高级试题组合目录
组合一：
1、检查配气定时（以Z12V190B为例）（检查调整30%）2、测绘零件图（测量绘制30%）3、检修柴油机冒黑烟故障（故障检修40%）组合二：
1、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）（检查调整30%）2、测量190柴油机缸套内径（测量绘制30%）3、检修空气压缩机排气量减少故障（故障检修40%）组合三：
1、检查更换PZ12V190B柴油机喷油泵柱塞弹簧（检查调整30%）2、使用油品化验仪器(电子)快速检测（测量绘制30%）3、检修柴油机气启动系统故障（故障检修40%）试题一：检查配气定时（以Z12V190B为例）
1、准备要求（1）设备准备序号1（2）材料准备
序号1（3）工、量具准备序号12345名称塞尺螺丝刀扳手（梅花）扳手（开口）盘车工具规格0.01～100mm6″自定数量11若干若干1备注名称柴油机名称棉纱规格Z12V190B规格数量1数量若干备注备注2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）盘车；3）调整；
4）检查配气定时。5）复装。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检查配气定时（以Z12V190B为例）的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检查配气定时（以Z12V190B为例）考核时间：15min序配检测扣得备考核评分要素评分标准结果分分注号内容分1准备工具、量具准备5选错每件扣1分拆下气缸盖外罩壳，将放未拆下气缸盖外罩壳扣5分；气未旋开放气塞扣5分；2盘车20气塞旋开少许；将第一缸第一缸活塞未处在压缩上止转到压缩上止点点扣10分未检查气门间隙扣5分；3调整检查并调整气门间隙10未调整气门间隙扣5分按柴油机工作旋向转动曲10旋转方向错误扣10分轴用手捏住第一缸气门杆上端并轻轻转动，当推杆刚刚不能转动的瞬时，停止转动，此时飞轮刻度为该未准确判断开启时刻扣10分；20气门开启时刻。继续转动未准确判断关闭时刻扣10分检查曲轴，当推杆由不动到刚4配气能转动的瞬间飞轮指示刻定时度值即为该气门关闭时刻未填写记录不得分；记录不清楚扣5分；填写检查指示刻度记录；检查的气门开、关时刻与规定25并与规定数值比较数值比较每误差±2°扣10分；误差大于±4°不得分未旋紧放气塞扣5分；5复装旋紧放气塞，装上汽缸盖10未装上汽缸盖扣5分安全清理现场6文明操作按国家颁发有关法规或企业自定有关规定考核7在规定的时间内完成时限合计未收拾工具、未摆放整齐从总分中扣5分每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核到时停止操作100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核现场记录表
现场号工位性别
试题名称：检查配气定时（以Z12V190B为例）考核时间：15min角度所选缸理论值对应的飞轮刻度所选缸选手实测值对应的飞轮刻度备注进气门开启角度进气门关闭角度排气门开启角度排气门关闭角度
抽签号气缸号上止点角度
考评员
编码：80010000-JL-试题二：检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）
1、准备要求（1）设备准备序号1（2）材料准备序号12（3）工、量具准备序号12名称活动扳手平头螺丝刀规格12″4″、6″数量1各1备注名称喷油泵柴油规格Z12V190B自定数量2若干备注名称喷油泵试验台规格自定数量1备注3塞尺0.01～100mm14专用薄扳手Z12V190B22、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）盘车观察；3）对“0”；4）检查；5）调整；6）测量。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检查调整喷油泵供油始点间隔角掌操的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）考核时间：15min检测扣得备序考核评分要素配分评分标准号内容结果分分注工具准备5选择错误每件扣1分准备1工作将喷油泵安装到试验台上，并指出10未安装牢固扣5分；调整顺序调整顺序错误扣5分齿条未置最大供油位置扣5推动齿条置最大供油位置，缓慢盘10分；盘车动凸轮轴凸轮轴转动过快扣5分2观察观察第一缸出油阀紧座处油面，微5未及时停止扣5分动瞬间，立即停止盘动凸轮轴将试验台刻度盘上“0”标记刻线对3对“0”10刻线与标线未对正扣10分准固定指示标线沿喷油泵工作转向盘动凸轮轴，按未按发火顺序观察扣10分；柴油机发火顺序观察第二个进行工15凸轮轴转动方向错误扣5分作的气缸出油阀紧座处油面4检查未及时停止盘动扣5分；油面微动瞬间停止盘动，读取刻度读取数值错误扣5分；盘上的读数，即为二个缸之间的供15数值与标准值比较超过标准油始点间隔角度值±30′扣5分若需调整时，用专用扳手松开锁紧调整方向错误扣5分；10螺母，调整柱塞上下位置调节位置错误扣5分5调整调整合适后，固定调节螺钉位置，未调整合适就紧固扣5分；10锁紧螺母紧固锁紧螺母未紧固扣5分测量喷油泵柱塞与出油阀底面间隙测量间隙位置错误扣10分；6测量10（2.5±0.5mm）间隙值错误扣5分未收拾工具、未摆放整齐从清理现场安全总分中扣5分7文明每违反一项安全规定从总分按国家颁发有关法规或企业自定有操作中扣5分，严重违规取消考关规定核考核8在规定的时间内完成到时停止操作时限合计100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-试题三：检查更换PZ12V190B柴油机喷油泵柱塞弹簧
1、准备工作（1）设备准备序号名称1柴油机（2）材料准备序号名称1棉纱2清洗液（3）工、量、卡具准备序号12345名称开口扳手螺丝刀套筒扭力扳手塞尺规格190型规格规格6＂自定0.01-100数量1数量若干若干数量若干21套11备注备注备注2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）关闭油路；3）拆卸；4）清洗检查；5）组装；6）紧固；
7）打开油路。（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生检查更换PZ12V190B柴油机喷油泵柱塞弹簧的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检查更换PZ12V190B柴油机喷油泵柱塞弹簧考核时间：15min序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注准备1工、用具准备5选择错误每件扣1分工作关闭油路，压下自动停关闭未关闭油路扣3分；2车手柄，推动齿条至最5油路未将齿条推至最大供油量扣2分大供油位置未盘至自由状态扣5分；未按顺序拆卸扣5分；按先上后下、由外到里3拆卸25柱塞脱出套筒扣5分；的顺序拆卸未松开定位螺钉扣5分；用工具撬下扇行齿传动套扣5分偶件未单独清洗扣3分；清洗部件5清洗未全部清洗扣5分4检查检查偶件密封性、滑动10检查每缺一项扣5分性及其它各零件外观组装顺序错误扣5分；扇形齿组装错一个齿扣5分；扇形齿开口、柱塞定位标记、传动套中间孔三点不成一线扣5分；5组装按拆卸相反顺序组装35组装后未拉动齿条检查或拉不动扣5分；少装配一个部件扣5分；柱塞定位销装错扣5分；拆卸、装配时损伤零件扣5分按规定扭矩紧固紧座6紧固5未按规定扭矩紧固扣5分137-147N.m未打开供油管线扣5分；打开打开供油管线松开自710油路动停车手柄未松开自动停车手柄扣5分安全8文明操作按国家颁发有关法规或企业自定有关规定9考核在规定的时间内完成时限合计清理现场未收拾工具、未摆放整齐从总分中扣5分每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核到时停止操作100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-试题四：测绘零件图
1、准备要求（1）材料准备序号12（2）工、量具准备序号1234名称游标卡尺直尺铅笔橡皮规格自定自定自定自定精度0.02数量11若干若干备注名称平垫纸规格自定自定数量若干若干备注5绘图工具自定12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）校尺；3）测量；4）读数；5）绘图。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测绘零件图掌握的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：25min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：测绘零件图考核时间：25min序配检测扣得备考核评分要素评分标准结果分分注号内容分准备工具、量具准备，擦拭将工、量具每少一件扣1分；15工作被测绘的零件表面未擦零件扣3分校对游标卡尺，检查零位2校尺10未校尺扣10分；是否对准拉动副尺量爪，使卡脚轻未松开锁紧螺钉扣10分；3测量15卡脚过紧或过松扣5分轻接触被测工件表面读出主尺、副尺上的实测10读数错误扣10分数值读值每个检测尺寸测量不少于10一次测量扣5分二次未确定合适的绘图比例扣5确定绘图比例，在图纸画10分；出视图基准线未画出基准线扣5分绘图画出零件加工图画出尺寸线、尺寸界线安全清理现场文明操作按国家颁发有关法规或企业自定有关规定考核在规定的时间内完成时限合计25图线错误每处扣5分15图线错误每处扣5分未收拾工具、未摆放整齐从总分中扣5分画图内容每缺一项扣5分；456每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7到时停止操作100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核现场记录表
现场号工位性别
试题名称：测绘零件图考核时间：20min数据测量记录部位1部位2部位3部位4部位5零件绘制图：考评员
编码：80010000-JL-试题五：测量190柴油机缸套内径
1、准备要求（1）材料准备序号名称规格190规格160-200数量2若干若干1若干数量1套备注备注1缸套2棉纱3计算纸4钢笔（或碳素笔）5柴油（2）工、量、卡具准备序号名称1百分表2千分尺175-201*2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）清洁；
3）选择，校正；4）调零；5）测量；6）计算；7）记录。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生测量190柴油机缸套的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：测量190柴油机缸套内径考核时间：15min序考核准备工作号内容12评分要素工、用具准备配分46评分标准选择错误每个扣2分未清洁或清洁方法错误扣6分未选择合适的千分尺和百分表每项扣5分；未校正每项扣5分；校正错误扣10分检测扣得备结果分分注清洁用柴油将缸套内表面擦干净3选择选择175-200mm千分尺、校正165-200mm百分表，校正百分表预置0.3-1mm的压缩余调零量，将表盘调整零位测量测量缸套三个位置的值记录记录测量数据计算缸套内径椭圆度，测量值15456未对零扣5分；10压缩余量错误扣5分15测量位置错每次扣5分每少记录一项扣5分；40测量值每超过标准尺寸±0.01mm扣5分10计算值每超过标准尺寸±0.01mm扣5分7计算与检验实测值对照（允许误差±0.01mm）安全生产操作按国家颁发有关法规或企业自定有关规定考核在规定的时间内完成时限合计清理现场8未收拾工具、未摆放整齐从总分中扣5分每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核到时停止操作9100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：测量190柴油机缸套内径考核时间：15min位置L1L2L3L4椭圆度
X-X测量数据Y-Y计算数据（该位置无需填写）备注
考评员
编码：80010000-JL-试题六：使用油品化验仪器(电子)快速检测
1、准备要求（1）设备准备序号12（2）材料准备序号12名称化验油样品油规格被污染与化验油同型号数量若干若干备注名称工作台油品化验仪器(电子)规格自定（有电源）THY-21C数量11备注3棉球自定若干2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）接通电源；3）调校“0”点；4）加样油；
5）手动调节调零；6）加污油检测；7）判断油质。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生使用油品化验仪器快速检测的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：12min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：使用油品化验仪器(电子)快速检测考核时间：12min序考核号内容1评分要素配分评分标准检测扣得备结果分分注准备将仪器箱置于水平工作台上，打开箱5未做不得分工作体上盖接通接通220V电源，打开“电源”开关，215少一项扣5分电源按[ON]键，红灯亮，仪器通电自检调校用干棉球将油腔擦拭干净，在待机状油腔未探试干净扣5分；3“0”态下，按[调零]键，仪器进入调零状15按错键一次扣5分；点态，液晶屏显示“请加样油”后待机按键时机错误扣5分将新油(即与被测油同型号的干净用油错误扣5分；10加样油)滴入油腔盖住底面即可滴入量过多过少扣5分4油按[确认]键，仪器进入调零状态5未做不得分手动手动调节调零旋钮，使液晶屏显示为5调节±0.2之内，直到液晶屏显示“调零10未完成不得分调零完成”用干棉球将油腔内的油擦掉，完全擦5未做或未擦净不得分净油腔加污按[快速检测]键，液晶屏显示“请加按错键一次扣5分；106油检污油”后待机未做不得分测用油错误扣5分；将被测油滴入油腔内盖住底面10滴入量过多过少扣5分按[确认]键，红灯亮5未做不得分液晶屏显示检测数据后，在记录纸上判断未记录扣5分；7记录测量数据，将该数据与报废指标10油质判断油质错误扣5分参考值对比．判断油质状态清理现场未清理现场从总分中扣5分安全每违反一项安全规定从总分8生产按国家颁发有关法规或企业自定有中扣5分；严重违规取消考操作关规定核考核9在规定的时间内完成到时停止操作时限合计100考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：使用油品化验仪器(电子)快速检测考核时间：12min被测油型号测量值报废指标参考值油质状态备注
考评员
编码：80010000-JL-试题七：检修柴油机冒黑烟故障
1、准备要求（1）设备准备序号12（2）材料准备序号123名称柴油棉纱油盆规格自定自定规格开口或梅花6＂0.01～100自定数量若干若干1数量若干111备注备注名称柴油机压风机规格数量11备注（3）工、量具准备序号名称1扳手2起子3塞尺4手钳2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查供油量；3）检查油质；4）检查滤清器；
5）检查喷油器；6）检查气门间隙；7）检查增压器。（2）考核规定说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对柴油机冒黑烟故障检修的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20min。
（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检修柴油机冒黑烟故障考核时间：20min
序考核配检测扣得备评分标准评分要素号内容分结果分分注准备1工具准备5选择错误每件扣1分工作负荷过重未减扣5分；检查检查柴油机负荷；调整过单缸供油量过大排除方法2供油重、循环供油量过多故障15错误扣5分；量（考评员对应设置故障）多缸供油量大排除方法错误扣5分未检查燃油量扣5分；检查3检查燃油质量及牌号10燃油牌号及使用季节不清油质扣5分检查检查空气滤清器或进气道；未检查滤芯扣5分；4滤清处理脏污、堵塞问题（考评15滤芯脏未清洗扣5分；器员对应设置故障）进气管未检查扣5分喷油过早或过迟处理方法检查、调整喷油器雾化不良错误扣10分；检查或滴油，喷油过迟，喷油泵供油量均匀度检查方法错5喷油各缸供油不均匀，供油提前25误扣5分；器角故障（考评员对应设置故喷油雾化不良处理方法错障）误扣10分检查未检查气门间隙扣5分；检查气门间隙；调整至准范6气门15未调整气门间隙扣5分；围（考评员对应设置故障）间隙气门间隙值不清楚扣5分检查检查增压器压气机或中冷7增压器是否脏污、堵塞应清洗，15少检查一项扣5分器检查排气背压8考核在规定的时间内完成时限合计100到时停止答卷考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-试题八：检修压风机排气量减少故障
1、准备要求（1）设备准备序号名称1空气压缩机（2）材料准备序号123名称柴油(清洗液)油盆棉布规格自定规格自定自定数量1数量若干1若干备注备注（3）工、量具准备序号名称规格数量备注1塞尺0.01～10012扳手开口或梅花若干3起子6＂14手钳自定15卡簧钳自定12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；
2）检查排除故障。（2）考核规定及说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对压风机排气量减少故障检修的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20min。
（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检修压风机排气量减少故障考核时间：25min
序考核配检测扣得备评分标准评分要素号内容分结果分分注准备1工具准备5选择工具错误每件扣1分工作检查气阀；处理漏气故障（以下及第九题同）检查空气滤清器，进气开关处全开位置检查气路101015漏气未查出扣5分；处理方法错误扣5分滤清器脏污未清洗扣5分；进气开关位置不正确扣5分漏气未检查出每处扣5分；处理措施不当扣5分冷却器不畅通检修位置不检查2排除检查冷却器完好，工作正常10准确扣5分；冷却不良故障未处理扣5分检查项目缺一项扣5分；检查活塞与缸套配合情况，故障故障处理方法错误每项扣5活塞与活塞环磨损情况，检25分；查缸头垫片厚度符合要求，处理后未符合技术要求每否则应调整项扣5分检查压力调节阀，负荷调节检查位置错误扣5分；阀应调整准确，必要时拆检15调整方法错误扣10分更换检查压风机实际转速10未检查压缩机转速扣10分100到时停止答卷3考核在规定的时间内完成时限合计考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-试题九：检修柴油机气启动系统故障
1、准备要求（1）设备准备序号12（2）材料准备序号123序号12345名称清洗液润滑油棉纱名称活动扳手螺丝刀管钳手钳开口扳手规格自定规格250mm6＂自定自定自定数量若干若干若干数量1211若干备注备注名称柴油机压风机规格190型2V6/8数量11备注（3）工、量、卡具准备
2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查不转动；3）检查不泵油；4）检查过早转动；5）检查油压；
6）检查泵油转动；7）检查只排气。（2）考核规定说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生检修柴油机气启动系统故障的熟练程度。3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：25min。
（3）在规定的时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
钻井柴油机工高级技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：检修柴油机气启动系统故障考核时间：25min序考核配检测扣评分要素评分标准号内容分结果分准备1工、用具准备5选择错误每件扣1分工作检查气控阀卡死或油泵内锈蚀严重，未能准确判断故障原因扣2不转调整气控阀、油控阀活塞及圆柱201*分；动销配合，拆开预供油泵清理锈蚀未排除故障扣10分检查未能准确判断故障原因扣油泵内有空气或油泵轴键损坏，3不泵1510分；拆开单向阀排空，检修油泵轴键油未排除故障扣5分检查气控阀卡死在开启状态，密封座未能准确判断故障原因扣4过早圈损坏或弹簧折断，检修气阀，1510分；转动更换损坏零件未排除故障扣5分检查油温较高，适当调整油控阀开启未能准确判断故障原因扣5油压压力，增高压力时应将调整螺座1510分；不足向内旋入未排除故障扣5分油控阀或活塞卡死在开启状态，检查未能准确判断故障原因扣弹簧折断，继气器阀门锈蚀，检6泵油1510分；修油控阀、继气器，更换损坏零转动未排除故障扣5分件，清理锈蚀检查马达胶木叶片与轴向端面间隙未能准确判断故障原因扣7只排大，或胶木叶片磨损过大，卡死，1510分；气检修气动马达未排除故障扣5分考核8在规定的时间内完成到时停止答卷时限合计100得备分注考评员：核分员：年月日
编码：80010000-JL-
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