锅炉水质管理中存在的问题
锅炉水质管理中存在的问题
摘要：总结锅炉水质管理存在的问题：单纯控制水质硬度，忽略对水质pH值、除氧等其它指标的控制；过分相信表面连续排污，而忽视锅炉底部排污等。
关键词：锅炉；水质；达标；安全；寿命
锅炉水质是否达标直接影响到锅炉的安全运行和使用寿命。国家标准对锅炉水质指标都有严格的规定，但是由于对锅炉用水与饮用水概念混淆，尤其是对锅炉用水达标认识不足，造成锅炉频频发生故障。笔者在多年锅炉检验工作发现在锅炉水处理方面存在很多共性问题，在这里提出，和同仁探讨。
1、单纯控制水质硬度，忽略其他水质指标
在锅炉运行过程中，水质硬度越低，锅炉结垢的可能性就越小，对于管理者来说已达成共识。但对于其他水质指标的控制还没有引起足够的重视。对于蒸汽锅炉，如采用钠离子交换器，只要水质硬度低于0.03mmol/L，每年锅炉结垢厚度就不会超过0.lmm，这完全符合GB1576一201*工业锅炉水质标准的要求。但在水处理过程中，制取硬度低于0.03mmol/L软化水消耗了大量的NaCl，不可避免地在软化水中存在大量Cl-、Na+离子。如果不重视氯化物和碱度的控制，不定时化验水的氯根和碱度并及时排污，那么锅炉炉水中的氯化物和碱的含量就会严重超标。当碱度长期超过标准22~26mmol/L时，极易引起锅炉设备的碱性腐蚀和苛性脆化；当氯根含量超过规定值，就容易使锅炉炉水形成较厚的泡沫，发生汽水共腾，造成蒸汽带水，恶化蒸汽品质，甚至可能发生锅筒和蒸汽管道剧烈振动等问题。对于热水锅炉，在GB1576-201*工业锅炉水质标准中规定，采用炉外水处理，锅炉软化水硬度小于等于0.6mmol/L即符合国家标准。但是有些锅炉给水硬度降到0~0.03mmol/L范围。如海军某基地锅炉房，2台7MW热水锅炉就是如此。锅炉外部检验时，化验锅炉补给水硬度为0mmol/L，虽然锅炉不易结垢，但多消耗了大量工业盐，增加了树脂再生次数，产生了大量废的再生液排出，使淡水咸化，对环境造成污染对于多消耗的工业盐，根据相关方面资料计算统计，使用相同的离子交换器产生硬度为0~0.03mmol/L软化水与硬度小于等于0.6mmol/L的软化水，要多消耗十几倍的盐，造成非常大的浪费，也给部队带来沉重的经济负担。2、忽略锅水对pH值的要求
GB1576-201*工业锅炉水质标准中规定，要严格控制水的pH值。pH值是锅炉防腐的一道天然屏障，提高锅炉水的pH值，可防止化学和电化学腐蚀速度。给水pH值在7以上时，水中的OH-浓度大于H+的浓度，从而避免氢去极化腐蚀和金属保护膜的破坏。因此锅炉给水pH值必须严格控制在7以上。GB1576一201*工业锅炉水质标准中规定，热水锅炉水质pH值控制10~12范围，对于防止腐蚀最为有利。但是pH值也不能太高，当pH值大于13时，容易将锅炉水侧表面的保护膜溶解，加快腐蚀速度。如某省军区机关锅炉房，201*年安装2台29MW热水锅炉，检测中发现锅炉水的pH值为7，在与锅炉管理人员交流中，了解到他们认为锅炉水质硬度合格，锅炉水除氧就可以了，而忽略了GB1576-201*工业锅炉水质标准规定中对pH值的要求。只要锅炉水中存有氧，就会有氧腐蚀存在。如果锅炉水pH值为7，就会使锅炉水侧金属表面形成的氧化膜不稳定，极易遭到破坏，产生电化学腐蚀，形成腐蚀电池，造成腐蚀深坑。在对其锅炉检验中发现锅筒底部、双面水冷壁管与锅筒焊接处和回水管入口处局部已发生腐蚀，最大腐蚀深度为1.3mm，已远远超过锅炉每年正常腐蚀厚度0.1~0.2mm的限度值，如不采取措施，锅炉使用5年后水管、烟管就不得不更换。
3、忽视锅水碱度值的控制
在检验中，我们发现2t/h以下的某些小锅炉不测锅炉水碱度，存在普遍结垢情况。在一些2t/h以下的小锅炉（锅内化学处理）由于受到条件限制，平时只测炉水的pH值，没有测炉水的碱度，使用一段时间后发现锅炉结垢。主要原因就是锅炉水碱度是OH-和CO3-2组成的浓度，而炉水的pH值只是控制H+的浓度，pH值合格，如锅炉碱度达不到要求，同样会造成锅炉结垢的发生；相反，如果化验锅炉水质碱度合格，锅水的pH值就一定合格，因此有效控制锅炉水质碱度是防止锅炉结垢和腐蚀的重要措施。4、过分相信表面连续排污
在少数安装了连续排污系统的锅炉单位，认为连续排污将锅水的盐分、泥垢排掉，完全可以减少或取代锅炉底部的正常排污。实际上表面排污系统正常工作时，只是将锅水上部表面的盐分、泡沫及浮在表面上的泥垢，通过排污管道长期连续不断地排掉，防止出现汽水共腾现象。由于系统是长开状态，排出的炉水是少量的，锅炉内的大多数盐分和泥垢都沉淀在锅筒底部或者烟管上。如果不经常进行化验，掌握锅水碱度，做到随时排污使碱度降到规定值，就可能造成锅炉结垢、鼓包和爆管等事故。5、不重视锅炉系统水质除氧
有些单位对于锅炉给水含氧问题没有引起足够重视，特别是水循环量比较大的热水锅炉。如某机关锅炉房3台DZL14MW一1.0/115/70一AⅡ锅炉，片面地认为补给水含氧不会造成什么危害，没有采取任何除氧措施。该单位锅炉仅运行两个采暖期，烟管及水冷壁管全部腐蚀渗漏，不得不进行全部更换，仅此一项浪费了大量的经费。GB1576一201*工业锅炉水质标准明确规定，额定功率蒸发量大于等于6t/h的蒸汽锅炉应除氧；热水锅炉额定热功大于等于4.2MWR的承压热水锅炉和常压热水锅炉也必须除氧。6、结语
本文从实际出发进一步强调严格控制锅炉水质的重要性，做好水处理工作，不能片面强调水质硬度越低越好，而忽略对水质pH值、除氧等其他水质指标的控制。在做好锅炉表面连续排污的同时加强锅炉底部排污的管理和控制，及时化验水质指标做到科学排污，达到防腐防垢和节能减排的目标，确保锅炉安全经济运行。锅炉水质管理中存在
的问题
刘艳辉
扩展阅读：小型锅炉水处理运行过程中存在的问题
小型锅炉水处理运行过程中存在的问题
1、前言
作好小型工业锅炉的水处理工作，对保证锅炉安全、经济运行至关重要。今年上半年，江苏发生两起锅炉爆炸事故都是小型工业锅炉。同时在平时锅炉定期检验工作也发现，水处理运行过程中普遍存在着自动水处理器工作不正常、系统铁离子污染、树脂失效等问题，使交换器出水质量和周期制水量明显下降，锅炉进水水质达不到标准要求，导致锅炉结生水垢，给锅炉安全运行造成隐患。2、自动水处理器使用过程中的问题
在锅炉的定期检验中，部分使用自动水处理器的锅炉结垢严重，经了解，主要是操作使用不当。
2.1自动水处理器参数设置没有根据锅炉实际运行情况确定后自行设置，采用出厂设置。
2.2大部分的自动水处理器停电后，参数恢复出厂设置，司炉工没有重新设置。
2.3自动水处理器只有英文说明书，司炉工看不懂，无法操作。3、水中二价铁离子污染离子交换树脂问题
在锅炉的定期检验中，发现许多树脂被铁离子和铁的氧化物污染的案例。加上催化氧化的作业，造成树脂体积变大，容易涨裂，降低了树脂的强度，也造成了树脂的流失。
3.1在铁离子污染过程中，一种是以胶态或者悬浮铁氧化物的形式进入交换器。由于树脂的吸附作业，在树脂的表面形成一层铁化物
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