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锅炉水质管理中存在的问题

时间:2019-05-28 20:11:09 网站:公文素材库

锅炉水质管理中存在的问题

锅炉水质管理中存在的问题

摘要:总结锅炉水质管理存在的问题:单纯控制水质硬度,忽略对水质pH值、除氧等其它指标的控制;过分相信表面连续排污,而忽视锅炉底部排污等。

关键词:锅炉;水质;达标;安全;寿命

锅炉水质是否达标直接影响到锅炉的安全运行和使用寿命。国家标准对锅炉水质指标都有严格的规定,但是由于对锅炉用水与饮用水概念混淆,尤其是对锅炉用水达标认识不足,造成锅炉频频发生故障。笔者在多年锅炉检验工作发现在锅炉水处理方面存在很多共性问题,在这里提出,和同仁探讨。

1、单纯控制水质硬度,忽略其他水质指标

在锅炉运行过程中,水质硬度越低,锅炉结垢的可能性就越小,对于管理者来说已达成共识。但对于其他水质指标的控制还没有引起足够的重视。对于蒸汽锅炉,如采用钠离子交换器,只要水质硬度低于0.03mmol/L,每年锅炉结垢厚度就不会超过0.lmm,这完全符合GB1576一201*工业锅炉水质标准的要求。但在水处理过程中,制取硬度低于0.03mmol/L软化水消耗了大量的NaCl,不可避免地在软化水中存在大量Cl-、Na+离子。如果不重视氯化物和碱度的控制,不定时化验水的氯根和碱度并及时排污,那么锅炉炉水中的氯化物和碱的含量就会严重超标。当碱度长期超过标准22~26mmol/L时,极易引起锅炉设备的碱性腐蚀和苛性脆化;当氯根含量超过规定值,就容易使锅炉炉水形成较厚的泡沫,发生汽水共腾,造成蒸汽带水,恶化蒸汽品质,甚至可能发生锅筒和蒸汽管道剧烈振动等问题。对于热水锅炉,在GB1576-201*工业锅炉水质标准中规定,采用炉外水处理,锅炉软化水硬度小于等于0.6mmol/L即符合国家标准。但是有些锅炉给水硬度降到0~0.03mmol/L范围。如海军某基地锅炉房,2台7MW热水锅炉就是如此。锅炉外部检验时,化验锅炉补给水硬度为0mmol/L,虽然锅炉不易结垢,但多消耗了大量工业盐,增加了树脂再生次数,产生了大量废的再生液排出,使淡水咸化,对环境造成污染对于多消耗的工业盐,根据相关方面资料计算统计,使用相同的离子交换器产生硬度为0~0.03mmol/L软化水与硬度小于等于0.6mmol/L的软化水,要多消耗十几倍的盐,造成非常大的浪费,也给部队带来沉重的经济负担。2、忽略锅水对pH值的要求

GB1576-201*工业锅炉水质标准中规定,要严格控制水的pH值。pH值是锅炉防腐的一道天然屏障,提高锅炉水的pH值,可防止化学和电化学腐蚀速度。给水pH值在7以上时,水中的OH-浓度大于H+的浓度,从而避免氢去极化腐蚀和金属保护膜的破坏。因此锅炉给水pH值必须严格控制在7以上。GB1576一201*工业锅炉水质标准中规定,热水锅炉水质pH值控制10~12范围,对于防止腐蚀最为有利。但是pH值也不能太高,当pH值大于13时,容易将锅炉水侧表面的保护膜溶解,加快腐蚀速度。如某省军区机关锅炉房,201*年安装2台29MW热水锅炉,检测中发现锅炉水的pH值为7,在与锅炉管理人员交流中,了解到他们认为锅炉水质硬度合格,锅炉水除氧就可以了,而忽略了GB1576-201*工业锅炉水质标准规定中对pH值的要求。只要锅炉水中存有氧,就会有氧腐蚀存在。如果锅炉水pH值为7,就会使锅炉水侧金属表面形成的氧化膜不稳定,极易遭到破坏,产生电化学腐蚀,形成腐蚀电池,造成腐蚀深坑。在对其锅炉检验中发现锅筒底部、双面水冷壁管与锅筒焊接处和回水管入口处局部已发生腐蚀,最大腐蚀深度为1.3mm,已远远超过锅炉每年正常腐蚀厚度0.1~0.2mm的限度值,如不采取措施,锅炉使用5年后水管、烟管就不得不更换。

3、忽视锅水碱度值的控制

在检验中,我们发现2t/h以下的某些小锅炉不测锅炉水碱度,存在普遍结垢情况。在一些2t/h以下的小锅炉(锅内化学处理)由于受到条件限制,平时只测炉水的pH值,没有测炉水的碱度,使用一段时间后发现锅炉结垢。主要原因就是锅炉水碱度是OH-和CO3-2组成的浓度,而炉水的pH值只是控制H+的浓度,pH值合格,如锅炉碱度达不到要求,同样会造成锅炉结垢的发生;相反,如果化验锅炉水质碱度合格,锅水的pH值就一定合格,因此有效控制锅炉水质碱度是防止锅炉结垢和腐蚀的重要措施。4、过分相信表面连续排污

在少数安装了连续排污系统的锅炉单位,认为连续排污将锅水的盐分、泥垢排掉,完全可以减少或取代锅炉底部的正常排污。实际上表面排污系统正常工作时,只是将锅水上部表面的盐分、泡沫及浮在表面上的泥垢,通过排污管道长期连续不断地排掉,防止出现汽水共腾现象。由于系统是长开状态,排出的炉水是少量的,锅炉内的大多数盐分和泥垢都沉淀在锅筒底部或者烟管上。如果不经常进行化验,掌握锅水碱度,做到随时排污使碱度降到规定值,就可能造成锅炉结垢、鼓包和爆管等事故。5、不重视锅炉系统水质除氧

有些单位对于锅炉给水含氧问题没有引起足够重视,特别是水循环量比较大的热水锅炉。如某机关锅炉房3台DZL14MW一1.0/115/70一AⅡ锅炉,片面地认为补给水含氧不会造成什么危害,没有采取任何除氧措施。该单位锅炉仅运行两个采暖期,烟管及水冷壁管全部腐蚀渗漏,不得不进行全部更换,仅此一项浪费了大量的经费。GB1576一201*工业锅炉水质标准明确规定,额定功率蒸发量大于等于6t/h的蒸汽锅炉应除氧;热水锅炉额定热功大于等于4.2MWR的承压热水锅炉和常压热水锅炉也必须除氧。6、结语

本文从实际出发进一步强调严格控制锅炉水质的重要性,做好水处理工作,不能片面强调水质硬度越低越好,而忽略对水质pH值、除氧等其他水质指标的控制。在做好锅炉表面连续排污的同时加强锅炉底部排污的管理和控制,及时化验水质指标做到科学排污,达到防腐防垢和节能减排的目标,确保锅炉安全经济运行。锅炉水质管理中存在

的问题

刘艳辉

扩展阅读:小型锅炉水处理运行过程中存在的问题

小型锅炉水处理运行过程中存在的问题

1、前言

作好小型工业锅炉的水处理工作,对保证锅炉安全、经济运行至关重要。今年上半年,江苏发生两起锅炉爆炸事故都是小型工业锅炉。同时在平时锅炉定期检验工作也发现,水处理运行过程中普遍存在着自动水处理器工作不正常、系统铁离子污染、树脂失效等问题,使交换器出水质量和周期制水量明显下降,锅炉进水水质达不到标准要求,导致锅炉结生水垢,给锅炉安全运行造成隐患。2、自动水处理器使用过程中的问题

在锅炉的定期检验中,部分使用自动水处理器的锅炉结垢严重,经了解,主要是操作使用不当。

2.1自动水处理器参数设置没有根据锅炉实际运行情况确定后自行设置,采用出厂设置。

2.2大部分的自动水处理器停电后,参数恢复出厂设置,司炉工没有重新设置。

2.3自动水处理器只有英文说明书,司炉工看不懂,无法操作。3、水中二价铁离子污染离子交换树脂问题

在锅炉的定期检验中,发现许多树脂被铁离子和铁的氧化物污染的案例。加上催化氧化的作业,造成树脂体积变大,容易涨裂,降低了树脂的强度,也造成了树脂的流失。

3.1在铁离子污染过程中,一种是以胶态或者悬浮铁氧化物的形式进入交换器。由于树脂的吸附作业,在树脂的表面形成一层铁化物

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