“设备管理月”活动工作总结
“设备管理月”活动工作总结
为提高设备管理水平，牢固树立全员设备管理思想，形成设备评价标准体系，全面推进设备精益化管理，5月至6月，在全厂范围内开展了“设备管理月”活动。
此次活动以建立设备评价标准体系，实现全员设备管理，全面推进设备精益化管理，做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”，为活动主题，通过夯实基础管理工资，落实相关责任，强化执行力度，控制设备事故，提高了设备整体运行水平，现将“设备管理月”活动工作做一总结。
1、通过此次活动，健全完善了分厂设备管理的体系网络。从设备到能源，建立健全了管理网络机构，明确了职责及责任。
2、各工段健全完善设备基础台账。对各类基础台账要求及时运行，填写真实，切实的将设备点检记录作为设备定检修的依据。要求生产工段运行《生产、维修隐患整改传递单》，每天对设备运行中存在的问题以传递单的形式递交到维修工段，维修工段对其进行整改反馈，生产工段对其进行签字确认验收。设备科区域工程师每周收集总结。
3、各维修工段对《标准化维修手册》进行重新修订和完善。由于炼钢新系统的投产，新设备的运行，很多设备的维修没有一个统一的标准，没有一个指导方向，加之老系统很多设备进行了改造，原先的《维修手册》与现有设备存在差异，所以，对各维修工段的《标准化维修手册》进行重新修订和完善是为了更好的指导我们的设备维修工作。
4、规范定检修工作，重新修订了《设备定检修管理制度》。要求维修工段填写《检修申请单》，确定检修项目及安全措施，后提交到生产工段，由生产工段结合生产实际对检修项目进行补充，最后由生产工段负责办理审批手续。《检修申请单》一式二份，调度室和维修工段保存。《设备定、检修计划及记录》由工段技术员填写、存档，并进行总结分析；《设备定、检修质量跟踪卡》由各维修工段技术员负责填写，维修、生产工段段长签字。以此推进设备管理基础工作，保证设备在线运行周期，保障生产顺行。
5、自控小组组长根据自动化小组各项要求和规定，每天安排好夜间值班人员，并对专业组人员每周进行一次培训，每月进行一次考试。
6、以“生产工段为设备的第一责任人”为理念，对公司级关键设备由工段长进行受控，厂控级关键设备由班组长进行受控。完善生产工段、维修工段设备包机到人的管理体制，包括设备卫生清理及加油润滑，形成定期、定人、定责任、定制度。以责任为核心，维修工段将全部设备统一划分责任人；生产工段将所有设备卫生统一划分责任人。
7、以精细化管理为指导思想，对区域备品、备件及材料计划，严格按照设备科《备品备件材料计划管理规定》进行实施；此外，要求工段技术员在上报计划时需掌握详细库存及在途计划物资，备件计划信息完整，确保了计划的谨慎性、详实性和科学性。对现场备品备件从细节入手，实施”二级三定“的管理制度，规范现场备品备件的使用管理，所谓“二级”，即备用事故备件按一级管理、普通备件按二级管理。所谓“三定”，指所有的现场备件按指定的区域堆放，所有现场备件按新备件及修复件及分类存放，所有现场备件及修复件定期加油、润滑。对大型备件进行除锈刷漆。
8、对生产工段形成设备卫生、设备定修、设备隐患检查、“三化”通报条数、设备事故、消耗控制为内容的月百分考核评比。第一名为“设备操作管理优秀工段”，奖励段长1000元，工段人均100元。对维修工段形成设备定修项目执行情况、设备隐患整改情况、设备基础台帐建立运行情况、创新创效、“三化”通报条数、设备事故、班组建设内容、现场库管理及消耗控制为内容的月百分考核评比，第一名为“设备维护管理优秀工段”，奖励段长1000元，工段技术员500元，工段人均100元。
“设备管理月”活动虽然取得了一定的成绩，但在很多方面还需继续深入推进和落实，下阶段设备管理工作将以设备精细化管理为思路，以责任、职责落实为主线，首先在连铸区域推行，不断探索设备管理的新方法，精心组织，周密部署，群策群力，向设备管理更高的目标迈进，为实现铸机零故障影响的最终目标寻求合适的管理方法与思路。
炼钢厂设备科201*年7月1日
扩展阅读：201* 动力厂设备管理月工作总结
动力厂“设备管理月”活动工作总结
在设备管理月期间，我厂根据公司的活动精神和安排部署，针对动力生产的实际情况和点多、线长、面广的具体特点，广泛动员，周密安排，落实措施，真抓实干，在以下几方面深入细致的开展工作，并取得了显著成效。
一、广泛动员，切实提高全体员工的设备管理意识
为开展好此次活动，我厂认真贯彻学公司设备管理月活动精神，成立了以厂长为组长的设备管理月活动管理小组，并在各工段、科室成立了相应的管理机构。针对我厂承担的工作任务、职工动态生产设备现状以及所暴露出来的问题，层层落实，将各项工作落到实处。
同时，厂领导班子以此次活动为契机，在思想上强化动力强化动力员工的大局观、危机感和使命感，强化动力人的服务意识；在管理中狠抓管理人员队伍的建设，推进设备管理向精细化、科学化、协作化的方向不断深入；在制度的完善中扎实管理措施，在对干部队伍、全体员工的绩效评价乃至各项工作的推进中落实措施，切实提高管理水平；在行动上做到隐患处理不过夜，问题不解决不收兵，保证各项工作的快速推进和有效执行；在作风上，拿出动力人那种敢于拼搏、知难而进的精神，坚持严谨求实、认真负责的工作态度，保证动力设备的长周期安全稳定运行。通过深入的学习贯彻，在全厂员工中统一了思想意识，为开展好这项活动打下了坚实基础。
二、制定周密的实施方案，科学指导活动的顺利推进
针对动力设备的具体情况以及与一线生产联系日益紧密的特点，我厂根据活动月精神，以点检定修为基准，对动力设备的运行状况、存在问题、影响范围分门别类进行系统的统计归纳，按轻重缓急确定检修的进行顺序，确保检修的及时和质量。在分厂统一安排下，各工段共上报设备整改项目99项。根据这些问题，我厂制定了的周密可行的治理方案，为活动的顺利进行提供了科学有效的指导依据。
根据公司双35万吨目标要求，各生产一线的节奏明显加快，特别是高炉生产对于我厂锅炉、风机的要求更为精细。在此次活动中，
我厂坚持以高炉为中心，以风机特护组为基础，集中技术力量确保锅炉、风机的安全运行。月初由于3#风机故障发生停机，我厂的技术人员通过反复论证、试验，查清了风机存在的隐患，解决了以前从没有遇到过的这种问题，保证了机组正常运行和备用。为提高运行岗位职工的操作维护技能，厂组织技术人员先后对炼钢、炼铁、烧结、棒线等系统的职工进行了操作技能和电气只是培训，使他们操作设备和处理突发问题的能力得到了进一步提高。在此基础上，不断加强对于各类设备的前瞻性管理，早发现，早动手，早消缺，掌握生产的主动权。
三、落实措施，快速推进，确保活动收到实效
在设备管理月期间，我厂从领导到职工，狠抓各项整改项目的落实推进，扎扎实实的开展工作。根据设备的运行状况和对生产系统的影响程度，我厂充分发挥专业管理人员和维检职工的技术能力和工作热情，按照轻重缓急，分门别类、有条不紊的开展工作。为此，我厂不仅要求各工段对所发现的设备隐患制定出明确的治理进度表，并挂图上墙，并多次组织管理人员进行集中检查，指导督促各工段按时完成整改任务。在管理月期间，所上报整理的99项整改项目已完成32项，临时检查整改42项，其他67项需要系统停产或与各技改指挥部协调才能处理，现我厂正在对这些项目及设备进行严密监护，以保证设备的安全运行。同时，积极组织抢修，保证一线生产顺行。例如：5月7日抢修铁配4根高压电缆，抢修东民用电缆，5月下旬抢修烧结电缆，均在较短的时间内完成，未影响正常生产。
与此同时，我厂积极动手，切实保证新设备的顺利投产。炼钢新上水系统、炼铁新上水系统、二棒水系统，在上述新建水系统中由于各种原因存在大量的设备和电气隐患，为保证设备正常运钻，我厂在
各工段、科员工的密切配合下，克服重重困难，整改了大部分设备和电气隐患为公司增铁增效打下了坚实基础。
四、深入对标挖潜，努力降低生产成本
在管理月期间，我厂通过同集团公司其他两个动力厂的同类生产指标进行对标，找出自己的差距和不足，制定了具体的追赶目标和切实可行的措施，并将各项措施具体落实到每个科室、每个工段、每个班组、每个员工头上。通过不懈的努力，各项生产指标均有了较大提高。同时，我厂积极开展节能降耗工作，在保持热带水回收、高线、转炉、烧结等系统蒸汽回收工作的同时，实现锅炉燃煤搀烧煤灰、4#炉纯烧煤气试运等工作，取得了可观的经济效益。活动中，我厂职工实施修旧利废项目5项，节约资金10余万元。
在管理月期间，我们虽然取得了一些成绩，但仍然存在着不足1、点检工作的制度化、系统化管理有待进一步探讨加强
2、管理制度、管理方法和管理观念还需要创新，以适应设备管3、随着设备的不断增加，检修人员力量略显薄弱
4、由于费用及其他原因，有些备件不能及时到货，影响检修进
理不断发展的需要
度5、由于备件未到、设备检修需整个系统停运等客观原因，部分项目没有完成（如35吨2#给水泵需锅炉停运，二棒等新投系统部分隐患协调厂家尚未处理完等）
设备管理是一项长周期的工作，随着科学技术、管理观念的不断创新，必将对我们的设备管理工作提出了更高的要求，居安思危，我们还要进一步深化各项设备管理基础工作，做到设备管理制度化，标准化、科学化和系统化，形成便捷有效、组织合理、切合动力设备管理工作实践的周密系统。为动力设备的安全运行，动力介质的有效充足供给而不断努力。
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