201*年烧结作业区全年生产工作总结
201*年烧结作业区年度工作总结
一、原燃辅料进厂情况
烧结作业区201*年度共接收各类原燃辅料共计78161车次，累计277.90万t，日均进场214.14车次、7613.61t，同比201*年全年217.88万t提高27.54%，其中焦炭通过火车运输直接进厂堆料620节，共计约38500t，年内铁鳞直接进厂8.01万t，较201*年度进场2.18万t提高267.43%。
◆201*年度焦炭通过火车直接进场统计：
月份23456789101112合计数量/节225813179995972406000620◆201*年度接收各类原燃料进场量统计（万t）：
年度焦炭201*50.462046.19201*同比9.2%杂矿铁矿粉43.4691.6135.0580.05精粉17.6425.52铁鳞8.012.18生石灰白云石石灰石8.3915.256.126.7112.963.8317.7%59.8%返矿比例/%8.77.319.2%24.0%14.4%-30.9%267.4%25.0%◆201*年高炉返矿、返焦比例同比对比：
入炉入炉返焦返焦年度焦炭/万t入库/万t比例/%烧结矿/万t201*52.915.5210.43133.48201*43.684.399.14123.75同比21.1%25.7%14.1%7.9%二、生产经济技术指标汇总平均日产4085.28t，平均月产11.86万t。
◆201*年各月产量统计：月份产量/万t112.21212.01311.80410.80511.63611.89712.67高返入库/万t12.729.7430.6%烧结作业区201*年共生产烧结矿142.33万t，同比131.14万t增加8.53%，
812.87911.961012.161111.851211.86◆201*年主要经济技术指标：
年度201*201*同比产量(t)142333213114298.5%合格率(%)91.9296.78-5.0%一级品率作业率(%)（%）87.4095.4595.0891.15-8.1%-1-
事故率（%）1.572.25-30.2%TFe稳R稳定率（%）定率（%）92.1088.8097.5696.98-5.6%-8.4%4.7%年度201*201*同比0.0%-50.7%三、生产运行状况分析1、设备运行及系统定修1.1设备停机
日历台时(h)87608760停休台时(h)382.78775.68事故停机(h)137.53197.1-30.2%作业时间(h)8361.747984.324.7%台时产量(t)170.22164.253.6%FeO稳利用系数定率（%）t/(m2.h)85.541.6283.051.563.0%3.8%201*年度烧结区域设备作业率95.45%，同比201*年度91.15%上升4.3个百分点，年度主要停机时间分类如下：
◆201*年烧结机停机时间汇总：
年度201*201*同比1.2设备定修
机械98.78152.73-35.3%停机时间汇总（h）电气工艺检修14.8534.19152.8422.1847.28133.16-33.0%-27.7%14.8%其他54.48418.9-87.0%201*年度完成了烧结主线（二配以后）1月19日、3月9日、4月12日至4月13日、5月11日、6月22日、8月17日、9月15日和11月9日八次烧结定修，完成检修项目535共计项。原料区域和GL区域累计完成12次定修。为作业区全年设备平稳运行打下了坚实的基础。
1.3设备改造
（1）3月完成了二筛5皮带机外排改造；（2）月完成了四辊加装筛子改造；（3）月完成了G5焦炭仓连通改造；（4）6月完成了槽下焦丁皮带机加宽改造；（5）8月完成了G16铁磷加装上料系统改造。1.4其它主要工作：
（1）堆取料机：7月23日1#堆取料机更换了斗轮驱动端轴承、减速机，10
月27日11月7日完成了1#堆取料机大修改造工作，为原料冬季设备平稳运行打下了基础。
（2）混合筒：2月15日更换二混传动侧胶轮，7月22日更换一混传动侧胶轮。
更换前制订了详细的20小时更换胶轮施工方案，施工为全年混合系统平稳运行打下了基础。
（3）除尘：由于叶轮磨损严重，转速提不上来，槽上槽下除尘效果差，厂部
决定更换电机、叶轮。7月26日将矿槽除尘电机、叶轮下线，7月30日叶轮做完动平衡后回装，试车振动温度正常，目前叶轮转速850rpm，设备运行良好。8月10月对烧结除尘管路进行了三个月的专项治理，取得了一定的效果。
2、产品质量分析2.1燃料种类变更
201*年度烧结累积变更铁料配比29次，变更燃料种类24次；2.2烧结矿质量指标
汇总烧结矿成分、转鼓、筛分指数等指标如下。
◆201*年烧结矿主要成分指标：
年度201*201*同比年度201*201*同比+4010.5815.45-4.87TFeFeOCaOMgOSiO2Al2O3R254.368.9211.093.065.772.191.9256.348.4110.312.495.281.781.84-1.980.510.7840-2520.3624.18-3.8225-1621.4721.210.260.570.490.41-1022.6918.514.180.08筛分4.203.900.30转鼓77.3077.36-0.06◆201*年烧结矿粒度组成、转鼓、筛分指数指标：
16-1024.8120.614.20四、201*年烧结主要工作
1、持续优化高炉煤气点火操作，最大程度降低点火成本
201*年1月11日，改造后高炉煤气点火炉一次点火成功。本年度，作业区重点在空燃比和点火负压方面，持续优化高炉煤气点火操作，累计使用高炉煤气生产烧结矿119.09万t，煤气单耗46.62m3/t，同比降低5.78m3/t，累计节约天然气消耗328.72万m3，节约点火成本788.92万元，同比201*年度704.1万元增加84.82万元。该项目荣获天津市“职工优秀技术创新成果”三等奖。
2、积极完成四辊预筛分系统改造，实现燃料粒度优化，降低燃耗
针对我厂烧结燃料过粉碎问题，在公司领导的大力支持下，年初3月历时半月完成四辊预筛分系统改造：燃1皮带机头下方增设4mm分级燃料振动筛，使合格燃料提前筛下而不经过四辊破碎，以此实现燃料粒度优化和燃耗降低。
3、理顺线路顺行，完成D16皮带机工艺改造
为积极应对烧结生产铁料种类逐步增多现状，年内作业区积极推进D16皮带工艺改造，重新利用还原上料系统停用设备的同时增设D17皮带机，在不影响高炉正常供料的同时，通过D16皮带直接向二配铁料仓输送铁鳞或单一铁料，极大简化了班组生产管理和日常工作安排。
4、克服印度粉粘性较大难题、实现经济性铁料长期配用
年初2月，烧结系统开始配用低价印度矿粉，由此，原料系统上料和一配铁料输送难度急剧增加。为确保生产线路顺行和烧结配矿成本持续降低，作业区除人员安排倾斜原料系统以外，生产人员不断加强四班捅料和仓顶打水操作沟通，设备人员设计制作捅仓、捅漏斗专用工具，并及时加固加宽一配圆盘捅料平台，通过在捅料口和漏斗口加装固定照明，沿线漏斗增设振动器，以及二配仓顶改进入仓箅子等形式积极应对。进入冬季，在公司领导和相关科室的大力支持下，原料料场实施印度粉预混料作业，有效减轻了岗位职工劳动强度，全年累计消耗印度粉15.5万t以上，有力保障了全年生产任务的顺利完成。
5、操检合一，设备作业率稳步提升
7月中旬起，经公司统一安排烧结系统实现操检合一，现场设备维护和职工工作热情有了明显提升，设备作业率得到显著提高。下半年累计烧结机平均作业率96.50%，较上半年94.87%提高1.63%，尤其是10月份实现历史最高水平98.85%，为烧结系统顺利完成全年产量指标打下了坚实基础。
此外，年内作业区还开展了如下工作：
年初结合生产用料实际，变更原料系统向烧结区域上料模式，在减少设备运转时间的基础上，盘活现有人力；4月，多次进入八辊布料下方，在烧结机台车不同宽度和高度区域采集混合料布料偏析数据27例；同月，为采集台车不同区域烧结矿强度指标差异，自投产至今首次带烧成矿提取台车，两项工作均为201*年烧结布料系统改造提供了原始数据支持；6月，完善烧结机在线台车更换台帐，并跟踪完成台车主梁下凹数据测量；8月，结合烧结矿质量指标，开展配料系统
跑盘和烧结矿FeO指标劳动竞赛；10月，顺利完成1#堆取料机大修；11月底，结合年内安全事故，修订看火工操作规程，并完成新规程工艺培训。
五、201*年度重点工作及措施
随着厂内高炉大修后产能显著增加，作业区现有工作仍有许多亟待解决之处：如产能仍需提高，固体燃耗和工序能耗指标仍高于同行平均水平。结合这些不足与差距，围绕201*年度生产经营指标，作业区将要开展的重点工作和具体措施如下：
1、明年2月底前完成汽车受料槽加装称重给料机工艺改造，进而为仓储物流部优化料场管理和作业区完善堆取料作业，以及更为有效地实现料场铁料预混，同时为提高料场场地利用率和降低倒运成本增加有利条件。
2、精心筹备，保质保量完成明年烧结中修
针对201*年度烧结系统年产146.73万t烧结矿生产任务计划，作业区将在明年上半年做好高炉炼铁优质足量原燃料供应的同时，集中所有力量，精心筹备并保质保量完成中修工作。重点完成主抽风机增容、二配生石灰计量，以及混合系统制粒效果提升和烧结机宽带布料等工艺设备改造，并同时完成台车体防栏板外闪和侧立面结构改型，以最大程度减少台车拦板间漏风，同时积极配合除尘作业区完成机头电除尘扩容改造，进而全面推进新年度烧结产质量指标双提升。
3、强化工艺操作、围绕固体燃耗、工序能耗指标开展工艺攻关，并全员齐心，降本增效
结合对标单位天铁三烧126m2烧结机运行参数，新的一年，烧结作业区各项工作始终坚持以烧结矿质量为核心，重点确保FeO、碱度指标持续稳定，并全力提升产能，实现入炉原料优质足量供应；同时将在全面完成明年中修工艺技术改造的基础上，围绕固体燃耗、工序能耗指标开展工艺攻关。持续关注烧结系统漏风治理和边缘压料方式改进，并形成长效机制；同时充分摸索改造后宽皮带布料机操作参数，并在优化点火负压、风箱负压现场控制的基础上，和现有摆斗布料工艺进行对比分析、不断完善；同时积极寻求改造后混合系统制粒最优参数，努力提高成品率指标，降低内返生成，力争全年内返比例控制在20%以内，并由此实现重点指标达到或超过对标单位，为制铁公司降低入炉成本贡献全员力量。
面对机遇和挑战，我们始终坚信，在两级公司职代会精神和制铁公司201*年
度工作部署的正确指引下，新年度烧结作业区全体职工定将全员齐心，持续完善，努力实现烧结产能稳步提高，进而为圆满实现烧结矿产量146.73万t，奋斗155.53万t经营目标，坚决做好高炉炼铁原料优质足量供应先行军。
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烧结作业区
201*年1月2日
扩展阅读：烧结二作201*年上半年工作总结(2)
烧结二作201*年上半年工作总结
上半年，烧结第二作业区全体干部职工在厂部的正确领导下，在各科室、作业区的关心、帮助、支持下，认真贯彻落实厂十五届四次职代会精神，围绕厂部全年生产经营工作目标，团结一心，奋力拼搏，实现了上半年安全稳定经济的生产。到６月份止，涉及厂部考核烧结第二作业区的主要经济技术指标累计完成情况方面:烧结矿产量完成759880吨、返矿率完成12.52%、工序能耗完成57.6075kgce/t,并在二季度按计划节点目标安全圆满地组织了双机的大修工作任务，在大修过程中实施了多项技术改造，为今后生产优质的高炉原料奠进了基础,结合厂部上半年经济工作会的精神要求,对作业区上半年开展的主要工作总结和汇报如下：
1、上半年生产经营工作情况
1.1、组织好均衡稳定的生产
上半年，一方面，我们抓住六高炉技改前三个月生产铁水高吃矿量大的有利时机，立足内部不断强化各项管理，积极消化不利因素，认真组织好均衡稳定的生产，在保证烧结矿实物质量的前提下，努力提高产量，重点开展了降低高炉返矿率指标的攻关工作，效果较为明显。另一方面，我们积极协调做好配合六号高炉技改时期内部双机大修的各项工作，就大修组织实施工作进行安排部署，认真细致的落实了设备口、生产口的各项工作，制定检修项目实施方案、施工网络计划和相关的安全管理规定等工作，确保大修安全、按质、按时圆满完成。
稳定提高烧结矿质量是我们一直以来的工作重点，为此，作业区认真开展了降低高炉返矿率的攻关工作。一是将降低返矿率作为对标挖潜、立功竞赛立项实施；二是加强对原燃料化学成分的跟踪分析，提前掌握原燃料的变化趋势及矿种变化的影响，在生产过程中及时调整；三是根据原料条件变化及生产实际适时完善工艺纪律考核（3月份对工艺纪律考核规定进行了调整，使考核更接近生产实际），促使职工操作技能进一步提高；四是认真抓好布料操作，坚持铺平、烧透厚料层烧结的操作方针；五是抓过程稳定，根据原料特点制定适宜的上料量，避免上料量大幅调整而影响水分的波动，合理使用生石灰、无烟煤等配比，保证烧结过程的持续稳定；六是组织看火工岗位练兵竞赛，进一步提高看火工的业务技能；七是利用六高炉技改时机，组织对两台烧结机组及其配套设备进行检修、维护和保养，提高设备的可靠性。
1.2、对设备实施改造。
随着设备的老化，设备发生事故、故障的可能性加大。上半年，作业区除认真抓好设备的日常点、巡检工作和每月的检修外，还成功地组织了双机的大修工作，此次大修工作的特点是：在各单位的共同努力下，由于各项准备工作到位，使大修按质按量按节点目标安全圆满地完成了各项检修项目，检修后的试车、投产比较顺利，检修期间安全工作扎实，没有发生安全事故。2#机于6月3日顺利恢复生产，向玉钢输送烧结矿？吨，1#机于23日顺利投料生产。
此次双机大修项目共涉及28个大项353个小项，其中1#烧结机组从4月25日至6月23日，停机59天，完成了1#机系统上13个大项共165个小项，2#烧结机组从4月25日至6月3日，停机39天，完成了2#烧结机机组上12个大项共162个小项，共用系统完成了2个大项共16个小项，胶带机系统更换胶带9条，其中电子称4条，点补7条，缩头5条，1#脱硫系统完成1个大项共10个小项的检修项目。主要完成了：循环水改生产水为使用生活水的改造等项目，主抽风机轴瓦检查修刮，油站清洗及换油，1#主抽风机叶轮堆焊并在机上做动平衡，更换烧结机固定滑块、机尾弯道及齿板，更换110#风箱，更换1#机头部弯道及上轨道，更换点火炉除壳体以外的所有部件，更换单辊机星轮组、接料板及底座，更换1#热筛筛板，更换1#环冷机台车及密封装，更换混合机6个滚圈、部分托轮组、挂轮组及减速机洗检，更换一混压条及二混锥形逆流衬板等。更换水封轨道及传动装洗检，更换热返矿圆盘主机及调整套、更换机尾整粒电除尘损坏的芒刺管及振打等装，更换机尾1#小螺旋及加湿机滚圈，洗检胶带机系统减速机、头尾轮加油及更换部分胶带，1#烟气脱硫系统罗茨风机冷却水系统改造等。这些技改项目的实施，使我作业区的设备性能得到恢复和提升，为作业区今后的高产稳产和节能降耗提供了良好条件。
1.3、加强安全环保管理工作，认真开展好三违行为专项整治工作，杜绝三违行为的发生。上半年重点开展了以下工作：
1.3.1、结合开年公司、厂部进一步强化安全管理工作的形势和要求，作业区先后制定、修订完善了《点检员安全职责及安全注意事项》、《检修安全实施细则》、《反‘三违’管理考核办法》、《生产安全事故‘一岗双责’问责办法》、《安全管理考核办法》等相关安全管理制度，并充分利用安全例会、宣传橱窗、班组安全学习日进行了广泛的宣传学习，进一步规范、提高职工在日常安全生产中自觉遵章守纪的意识。
1.3.2、开展百日安全生产竞赛活动。一季度，在全体职工中组织开展安全生产百日竞赛活动。竞赛以考核各班组对《班组安全管理考核评价标准》中各相关工作的开展执行情况为主。采取以班组自检、总结、整改，作业区检查、考评的方式进行。考评小组每月在班组自检、总结的基础上，对照《班组安全管理考核评价标准》内容逐条对各班组进行认真检查考评，重点检查了班组反三违活动情况、隐患反映和整改情况、安全日学习情况、现场安全管理工作以及职工的知、会、干等，对存在的问题，检查组及时给予了指导，提出了整改完善要求。竞赛进一步提高了班组自主管理水平及职工的安全意识，促进安全生产的稳定顺行。
1.3.3、认真贯彻落实隐患治理长效机制，加大对安全隐患的排查治理力度，先后对一些影响安全生产的隐患、缺陷进行了整治。
上半年共整改隐患13起，利用双机大修时机改造钢梯31把，为作业区今后的安全生产进一步创造了良好条件。
1.3.4、根据生产实际抓实安全工作重点，特别观注重点人员、重点部位、重点设施、重点时段等的安全生产情况。针对双机大修现状，制定了检修期间的相关安全管理规定，与班组签订了检修安全责任承包书，派专人督促检查和落实检修中各个环节中的安全防范措施，及时制止三违行为。检修前对职工进行起重作业、逃生呼吸器和自动苏生器使用方法等安全技能的培训，检修期对涉及煤气作业的职工增配了煤气报警仪，给司重指挥人员配发了黄色臂章和口哨等，做到了有的放矢。
1.3.5、加强三违行为的专项整治工作力度，随时纠正人的不安全因素，杜绝三违行为的发生。作业区安全领导小组成员深入班组、岗位，加强对班组安全管理工作的检查和指导，提升班组安全管理工作水平；检查岗位人员劳保用品的穿戴和知、会、干情况。通过检查、教育和指导，职工的安全意识和自我防范能力进一步得到了提高。
1.3.6、以6月安全月活动为契机，加强职工的安全教育和培训，进一步提高职工的安全意识。配合厂部开展煤气应急救援预案的演练，提高职工在突遇重大事故发生时能迅速、有效地控制事故，提高应急救援能力。
1.3.7、落实责任加强管理，保证已建环保设施的同步运行率，发挥其应有效能：在政府、公司各级环保部门的检查指导下完善1#脱硫系统按照环保标准、要求存在问题的整改；继续落实对2#脱硫系统试运行期反馈出问题的修配改，以期尽快达到设计指标，具备竣工验收条件。
1.4、加强成本管理工作。
强化成本管理，把成本的控制融入到生产过程的控制中。每月初将班组成本即生石灰、无烟煤、石灰石、电和煤气五项计划指标分解到班组，月底对各生产班组产生的各项成本消耗指标完成情况进行分析、总结、整改。
加强备件材料的管理，认真抓好备件材料计划的申报和管理，执行公司交旧领新制度，提高备件材料的使用周期。开展修旧利废工作，如修复烧结机台车、单辊机星轮，热筛护板、胶带机滚筒等，大修期间共修复破损的烧结机台车180余台、更换隔热件约1800件、蓖条约43200件，尽力降低作业区的材料备件消耗。
1.5、加强职工思想素质和业务技能的教育培训，着力建设一支素质高、技术精、作风硬的职工队伍。
提高职工队伍素质，是一个基层单位实现工作目标的首要基础工作。要实现我们的各项工作任务，必须以人为本。我们采取的主要措施是：1、开展好形式任务教育，向职工宣传国家方针政策及公司、厂部生产经营方针等，增强职工工作责任感、危机感和主人翁意识。2、强化职工培训，不断提高职工的思想觉悟和技术技能，为新区储备技术和操作人员作准备。作业区对职工采取集中、个别的政治思想、技术技能、法律法规等教育培训。班组联系人每季度到各班进行思想、安全等教育，每月至少进行一次专题技术讲座，每季度举办一次岗位技术练兵，同时针对生产工作中出现的问题举一反三，对存在的问题及时分析解答。上半年组织培训4期，培训职工110人。3、深入生产现场和职工研讨生产工艺技术、操作、设备维护改进及基础管理等问题，虚心听取、积极采纳职工的意见和建议，充分调动职工的积极性和创造性，为企业的发展作出贡献。
1.6、开展好党群工作，为生产组织提供思想保证
按照厂党委的安排部署，认真开展好党支部的各项活动，充分发挥党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用。结合作业区生产实际，广泛开展形势任务教育工作，思想政治工作和组织发展工作；深入开展党员安全责任区、五星级责任区、一个党员一面旗、云岭先锋工程及创先争优的各项活动，完成了创先争优活动的三级点评、总结评比表彰奖励及选树先进典型和签订了廉洁从业承诺书等工作。
作业区工会以为职工办好事、办实事、维护职工利益为宗旨，认真贯彻公司两会和厂职代会精神，紧紧围绕作业区生产经营这一中心，积极开展好工会的各项工作。组队参加厂部组织的排球、羽毛球赛及庆祝中国共产党建党90周年职工歌咏比赛等各项文体活动；认真做好事务公开工作，对于收入分配等职工关心的重大问题做到及时讨论和公开；加强班组建设，推进班组的晋升工作；积极组织群众性经济技术创新工作，按季度开展岗位技术练兵赛和对标挖潜立功竞赛活动；做好关心职工工作，力所能及为有困难的职工排忧解难，积极解决职工提出的合理要求和建议等。这些活动的开展，调动广大职工的工作积极性和创造性，促进了作业区生产发展。
201*年上半年各项指标完成情况如下：
月份1月2月3月4月5月6月78781累计7598801-6月材料备件费烧结矿产合格率作业率工序能耗转鼓指返矿率筛分指数（％）5.444.775.935.64量（t）（％）（％）18300717270018860413678883.8395.5984.9184.8195.8599.5799.4274.37kgce/t数（％）（%）78.7883.5656.6259.5180.6281.4480.9081.5314.3512.5111.4611.56本月双机大修，未生产64.0447.9184.9069.1154.298480.0057.607581.0710.604.0112.525.42累计发生1094066.22元，计划143201*元，比计划节约337933.78元2、关于作业区目前人力资源情况、合理优化配的研究和分析
2.1关于作业区目前人力资源情况
岗位生产班组班组长生产班班长调度长值班工程师1113烧结二作岗位设置情况目前定员工作范围人数调整后备注维护班班维护班班长维护班副班长12122222含高炉返矿系统含降尘管、水封、生石灰消化器兼污泥池含单辊、小格、热筛含机尾、配料卸灰含返1、2胶带3含返1、2、3胶带、三筛、三筛22222223组长值班工程师助理中控室操作员配料室生石灰吊卸一混1、2，冷热返矿圆盘、成品仓一、二次混合混合料矿槽烧结机生产班冷1、2、3；环冷机一、二筛整粒电除尘-4、铺-1、2含主抽风机机尾风机、水泵房、机风机工、脱硫4尾电除尘控制室承包顶班烧冷组长配混组长411252脱硫实222外用工11人行功能承风机除尘组组长合计点检组皮带组生产维护组职能组车间办事员点检组组长工艺主管工程师安全、环保、现场管理主管工程师总计12958285需外用914114员135261合计减112421117161工10人情况说明:1、作业区现有职工161人，其中女职工72人，占职工总数的44.72%。因此适当增加了顶岗人员。
由2、由于近几年作业区按厂部的安排，都在不断的对岗位进行合并及人员调整（减员），因此现在很
很很大程度上对操作岗位的减员余地不大。3、经过上述岗位调整，作业区可调整人员26人（需使用
用外用工14人，1#烧结机烟气脱硫系统实现功能承包减员8人，撤消风机除尘组组长4人）4、如含
含作业区已支援草钢5人，合计减员31人。2.2、合理优化配的研究和分析
2.2.1根据烧结第二作业区目前及今后的发展状况，草铺新区抽调部分岗位人员后,作业区尽量立足内部,重新调整岗位,以部分劳务用工替代一般性、辅助性和简单工作岗位，以补充岗位空缺,1#烧结机烟气脱硫系统望厂部积极与公司进行协调，尽早实施功能承包。
2.2.2近几年由于新系统的建立，从作业区抽调的人员较多，因此导致作业区女职工比例达43.11%。在新区人员抽调过程中，需予与平衡。2.2.3人员抽调后，工作负荷增加，在工资分配上应给予适当体现。
由于用料模式的调整，请厂部重新核定烧结第二作业区的考核指标。3、存在的问题和不足
3.1草铺新区抽调部分关键岗位人员和骨干后，对正常生产经营的开展造成一定程度的冲击和影响，后续人员的培养需要付出相当的时间和精力；3.2安全工作在减员、功能承包、熟练工人相对减少的状况下，管理难度和可控程度会进一步降低；3.3、在作业区当前161人（不含作业区4位领导）的人员组成结构中，女职工72人，占44.72%，部分岗位的调整受到限制；
3.4、改烧混和粉后，从工艺过程的管理、操作的适应性、经济技术指标的完成等进入可控，需经过一定时间的摸索。
3.5、1#烧结机烟气脱硫系统存在问题多，达国家环保部门、公司的管理要求存在较大差距。4、下半年的工作安排和打算4.1、认真组织和配合厂部作好草铺新区抽调部分关键岗位人员和骨干的工作，并最大程度减少部分重要专业口人员缺失后对工作的影响程度；4.2、尽快缩短改烧混和粉后，生产管理进入可控的过程，充分发挥工程技术人员的积极性、三烧2台机设备大修后的优势，提高和稳定三烧矿的实物质量，为小高炉顺产稳产创造必要的生产条件；
4.3、结合三烧人力资源状况和生产特点，进一步优化内部岗位配，做好可实施功能承包岗位的范围、衔接管理等工作；
4.4、把安全工作作为首要工作来抓，重点抓好班组的管理和制度的落实
4.5、进一步做好成本的分解落实工作，特别是熔剂、燃料和动力、备件材料等相对可控程度高的指标，为厂部模拟子公司运作作出应有的工作；
烧结第二作业区201*年7月20日
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