PMC职责 Microsoft Word 文档
PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。●产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。4、材料的准备前置时间。5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。●生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），当然了，做到后面就是细节问题了.其实，快速建立一个具有可执行性的PMS分四个环节做就可以了。
PMC为ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。以前我就在PMC这个部门上班，他包括仓库或是生管，物控、采购之类的。
生管包括在PMC中，生产管理和生产与物料控制是分不开的
1.可以帮你解决一些问题绩效考核的目标可不能由岗位任职人自己出,必须在公司整体目标的框架的,通过目标分解,结合岗位职责要求得出,可不是说任何企业的库管采购的考核指标都是一样的,即便在同一个企业,不同时间的绩效考核方向也不同。2.真正做好PMC部门工作;本文来自织梦3.注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。...
3.PMC文员工作岗位职责1、每周及每月之第1个工作日从MRP系统导出上周或上月之库存物料数量及金额比较并Email报给相关人员。2、协助部门经理统计整理月报及年终总结报告。依据PC生产计划打印每周之《物料领用通知单》交部门经理审核。3、根据年度部门预算协助部门...
PMC工作职责
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。PMC采购
1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。PMC文员
1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。4、文件的签收、分发、传阅。5、仓库月报表整理。
6、部门人员所需办公用品的申购与存放。7、完成上级安排的工作。PMC统计员
1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。5、统计原料进出明细。6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。8、服从、完成上级的安排。PMC仓库主管
1、规划仓库物品摆放区域。2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。4、对每日进出帐负责。5、保持帐、物、卡一致。PMC成品仓管
1、成品缴库之点收核对。2、成品出库交运处理。3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。5、提供有关成品库存资料。6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。PMC五金、电子、包材仓管
1、进厂材料点收及不合格品退回。2、材料发放批号管制，余料提报。3、库位规划、整理与安全维护。4、滞料及有价值废品之库存提报。5、提供有关库存动态资料。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业
PC职责：
1，从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料状况评审订单，回复交期。
2，动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。3，根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4，开立工单等制造指令。
5，通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。6，发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。7，订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
MC职责：
1，整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。
2，根据交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求计划）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。3，开立请购单，实施请购作业。4，跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收（仅仅适合象富士康这样走JIT送货，对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。
5，对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。6，跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。7，原物料库存金额管控，呆滞预防和处理。
PC和MC都有纵向一体化（一人完结）的职能发展趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。
PMC生产计划(生管/PC)作业流程(201*-07-0609:40:08)
1.接单与交期确认：从销售部门或下游生管处获取订单等工作指令。并评审与确认订单交期。
2.制定总生产计划：根据客人订单交期，结合制成品库存计划和生产线平衡原则，制定生产跟单的主生产计划（MPS）。
3.生产资源准备：结合库存现状和库存管制计划，责成物控（MC）制定物料需求计划（MRP）与采购进料计划；跟进机器设备的产能负荷空余，并确保机器设备的正常运行；跟进人力工时空余，必要时跨部门调度人力。
4.生产排程：按交期、订单性质和大小、顾客习性和重要性、产品生产周期、规模生产、工序瓶颈、设备技术瓶颈等要素原则制定部门的生产计划排程和每日制造指令。
5.生产进度跟进：通过车间生产进度看板、《生产日报表》、现场巡视沟通等方式跟进生产进度，以便生产计划落实推行，并及时修正不符实际的计划安排。6.处理异常：及时发现并解决异常，必要时寻求上级的支援解决。
7.埋单处理与总结：生产完成后，对生产计划达成、不良品、物料库存进行分析、记录并谋求改善。
8.协助生产经理职能：平时协助生产经理的工作，随时汇报生产进度和异常；在生产经理的授权下，可代理其主持生产协调会议的召开。
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群宗旨为：讨论制造业物料计划、成本控制和生产计划及生产进度控制，交流工作经验及相互提供更多的就业信息
PMC部工作方针是什么？
生产计划需要及时跟进库存物料需要严格控制仓库工作需要全盘管制
经理
1．有责任使本部门人员充分理解质量方针并使之贯彻执行。
2．规定所属部门人员的职责权限及相应关系，并接受上级的监督和指导。3．指导，协调，监督和检查下属是否严格按规定的职责和程序工作。4．确保本部门的工作设施，工作环境能够满足工作需要。5．对本部门所属人员进行适当的教育培训。6．本部“ISO9000”及“5S”推行成败负全责。
7．负责本部质量文件和记录文件的编制及管理。PMC主管
1．配合本部经理开展日常工作。2．生产产能及订单负荷之分析。3．安全库存量之拟定及文件的编写。4．有效的编制生产计划并组织实施。5．有效的编制物料需求计划。
6．对生产异常进行灵活性的调整及有效的生产安排。7．负责本部门“ISO9000”之执行。
扩展阅读：PMC岗位职责
PMC管理职责
PMC岗位职责：
一、岗位说明书的功能
1.岗位说明书的概念
岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。2.岗位说明书的作用
岗位说明书有八大作用。
①为岗位的任职条件提供依据
岗位说明书确定了岗位的任职条件，为招聘工作奠定了基础，招聘时，招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。
②在签订劳动合同时，可以将岗位说明书作为附件
在员工同企业签订劳动合同时，该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了，企业无需在合同里重复说明。
③作为新员工入职培训的教材
新员工入职培训，一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。
④是对员工进行目标管理的依据
企业给员工制定目标，其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书，可以为员工设定明确的目标，可以有效地对员工进行目标管理。
⑤对员工绩效考核的依据
岗位说明书确定了岗位职责，明确了职责范围，规定了考核评价内容。员工工作完成与否，责任如何，目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。
⑥是制定薪酬政策的依据
薪酬政策的依据时岗位评价，岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。
⑦是企业对员工进行培训教育的依据
为了满足岗位的需求，企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育，使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。
⑧为员工晋升提供依据
绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据，所以岗位说明书是员工晋升的依据。PMC管理职责
1：计划组：计划主管主要职责：
●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案，并按方案执行●负责计划部门日常管理，满足生产和出货需求；●负责主生产计划和物料需求计划的审核；
●及时与业务部门沟通，调整生产计划，优先满足业务需求；●适时监控库存状况，提出改善方案，持续降低库存；●负责长交期材料的批量订单交货的安排；●组织、讨论、处理库存呆料●辅助材料监督与控制
●对生产能力进行分析与报告，制订能力需求计划；●协调生产、采购、计划的工作，确保生产系统顺畅●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。●负责所属的人力资本管理计划员
●负责制定月生产计划；●负责制订日生产排产计划；
●跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报；●成品库存的控制和报警；
●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议；●市场缺货的跟进处理和及时上报；
PMC管理职责
●特殊订单的处理；
●新产品试产物料及生产调配工作；●平滑生产产能和物料供应提前期；1.3．物控员
●负责按主生产计划分解物料，做出物料需求计划；
●根据物料需求和物料库存状况，制订物料申购计划或申购单；
●跟催材料到货进度，确保物料准时到货，异常情况及时通知计划员调整计划；●跟进不合格物料的退货与补货；●原材料库存控制与分析；
●库存呆滞材料的统计分析与上报，并提出处理建议；●根据生产计划组织物料供应，及时满足生产需求；●及时准确地下达物料申购计划或申购单；
批准：审核：拟制：向荣
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