化水分厂夏季四防总结
夏季四防工作总结
夏季即将过去，化水分厂通过严格执行公司制定的夏季“四防“方案，取得了良好的成果，保证了人员与设备的平稳度夏，积累了丰厚的经验，为今后的防雷、防汛、防暑、防火防爆工作奠定了良好的基础。现将夏季“四防”工作情况汇报如下：
1、防雷电工作
夏季雷雨天气未对我厂人身、设备安全造成影响。分厂重点检查接地系统完好，保证良好工作性能，做到非工作人员远离带电设施，移动电气设备时要先断开电源。有效减小雷击电击的可能性。2、防汛工作
分厂领导高度重视，班组落实“防汛”方案到位，夏季多次大雨未对我分厂生产和人身、设备安全造成的影响。雨季期间临时雨水泵等外排设备保证了良好的备用状态，确保了雨水的及时外排。根据现场需要分厂在污煤水处理周围加装了排雨井，设置了挡雨护栏。同时在污水处理配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、等应急工具和物品，且做到定制摆放，班组交接。对抢险救灾物资储备进行经常性的检查，根据需要及时补充必要的救灾物资。并拿出了针对污水处理切实可行的防洪改造方案。重点检查分厂区域内厂房的漏雨情况，及时上报检查情况，确保了分厂平稳的度过了汛期。
3、防暑降温工作
严格执行防暑降温工作的部署内容，加强对班组成员防暑知识的培训，使每个人都掌握有效的避暑方法，未出现因高温中暑而影响工作的事件。并配合综合管理科进行降温费的发放与送清凉活动的开展。4、防火、防爆
分厂要求班组认真填写防火防爆记录台账，做到每班至少对现场重点防火设备检查一次。且分厂进行定期的抽查。加强对设备定期切换情况的监督。灭火器分包到人，每日进行检查。
在度夏过程中，在分厂的统一安排、调度下，有效的执行了各项“四防”措施，保证了人身、设备的安全。通过对“四防”工作的总结，提高我们应对极端天气的信心和能力，确保了在今后的顺利开展。
化水分厂
201*年7月25日
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*****电石厂
****车间夏季四防工作总结
结合化产、炼焦车间的实际生产装运行状况，按照中泰矿冶股份公司要求，焦化各车间于本年度4月下旬展开了以“防雷、防汛、防火防爆、防暑降温”为主题的夏季四防工作，截至9月下旬此项工作已经截至，现将此项工作的开展情况作如下总结：一、前期装备阶段
结合股份公司夏季四防工作指示，结合本部门夏季装情况，炼焦、化产车间进行实际情况进行现场实际情况排查并根据排查情况，编制夏季四防管理方案及巡检表，对相关的工作开展以及现场的实际控制措施均作了明确的要求，编制完毕后经会审审批后下发各车间进行严格执行。二、实施阶段
1、为了使化产、炼焦车间夏季四防方案顺利的实施，要求炼焦车间、化产车间对厂级、车间及方案对各级管理人员及岗位员工进行主要从四防的内容，场所及预防的措施进行培训工作。
2、为了使夏季四防工作开展的更加实效性，由生产技术处牵头结合综合、专项、车间级现场处方案开展了以“防雷、防汛、防火防爆、防暑降温”为主题的应急预案演练工作。3、厂级、车间级根据夏季四防检查表的内容，生产技术处每月组织各部门领导、专工，车间每月组织班组长以上管理人员进行夏季四防专项检查一次，对发现的问题及时下发整改通知，进行跟踪检查落实，形成夏季四防工作的闭环管理。
4、化产、炼焦车间防汛工作的开展
（1）针对炼焦车间炉顶区下雨期间对炉体的损伤，车间加大巡检，对下煤口及立火道有进水的现象，及时进行用煤泥进行封堵，确保焦炉加热系统的正常运行。
（2）针对炼焦车间2#破碎机房门前由于地势低，下雨时，水易进入破碎房和3#皮带机尾走廊，车间根据现状，联系外协在2#破碎楼门前修筑排水渠，确保了运煤系统的平稳运行。
（3）针对化产车间石灰窑工序操作室及配电室房顶漏水现场，化产车间配合外协对操作室及配电室房顶进行了防水处理，确保了石灰窑电气设备的正常运行，为员工的操提供了优雅的操作环境。
（4）针对化产车间风机房、风机房后焦油澄清池地势较低易造成风机房进水、焦油外溢事故，结合车间实际情况修筑了防水门槛并对焦油澄清池进行了外沿的加高工作。
（5）针对化产车间高压配电室漏水及低压变压器无防雨设施，车间配合外协对高压配电室房顶进行防护并对低压变压器进行加装彩板房，保证了化产车间电气设备的正常运行。
5、化产、炼焦车间防暑降温工作的开展情况（1）化产、炼焦车间结合岗位情况对各岗位操作室及操作控制点配发了饮水机，解决员工的喝水问题。
（2）为了及时对现场岗位员工提供饮用水、机械动力处将生活区的制水机、制冰机装位移至原一车间办公室，并要求质检中心每周对制水水质进行化验分析，彻底解决了员工的饮水问题。
（3）为了防暑降温工作开展更加扎实，为基层员工提供更好的服务，电石厂开展了“夏季送清凉”活动，事业部每班对每位员工发雪糕两个，绿茶、矿泉水各一瓶，使员工水量得到了及时得补充，厂级领导并不定期对基层员工送西瓜。
（4）高温天气作业期间员工易发生中暑、结合各车间、各岗位的实际情况为岗位员工配发藿香正气水及人丹并对各操作室配发急救药箱药品，为员工的自身安全提供的作业保障。
（5）为了改变炉顶区高温的操作环境，炼焦车间对上升管的清理工作进行了技术攻关，在上升管安装了空气反吹管，使员工从劳动强度到高温的接触得到了降低。
（6）由于炼焦车间烟道温度偏高，操作人员巡检易发生中暑，炼焦车间结合烟道的实际情况安装了轴流风机，杜绝了员工巡检时的中暑事故的发生，也确保了焦炉加热系统得平稳运行。
（7）炼焦车间四大车、换向室操作接触高温焦炭，为了做好现场员工操作室的降温工作，对四大车、换向室安装了防爆风扇，从而保证员工的正常操作。
（8）针对炼焦车间推焦车内配电室夏季温度较高对配电件损伤较大，车间结合实际情况加装了冷却风机，从而降低了现场配电室的温度，保证了设备的正常运行。
（9）炼焦车间根据高温天气情况，及时调节推焦计划对焦炉出炉时间进行了调整，避开了高温作业。
（10）炼焦车间除尘风机运行时液力耦合器温度较高，无法保证设备的正常运行，由生产技术处牵头对除尘冷却水进行了加装换热器的技术改造工作，改造完毕后确保了除尘风机装的正常运行。
（11）化产车间循环水夏季温度较高对煤气的冷却效果较差，车间采取了加大了水质分析并进行冷却风机翻转和加大外派水操作，保证了化产冷却水温度，为后续化产装的产量提供了保障。
（12）化产车间粗苯储罐作为化产装的重点部位，车间加大对粗苯罐的冷却及现场巡检力度，并由生产技术处下发了粗苯罐装车的岗位指导书，确保的产成品外卖的安全。
六、化产、炼焦车间防火、防爆工作开展情况
（1）生产技术牵头每月开展一次煤气系统的专项检查工作，对检查结果及时下发整改通报，并对整改情况进行及时进行跟踪落实，形成了闭环管理，保证了各车间煤气系统的正常运行。
（2）炼焦车间每月制定焦炉的热补计划，加大对焦炉煤气煤气直管、炉头、上升管根部、焦炉墙面、煤气旋塞的清理润滑以及炉门的修理监督管理工作，杜绝了冒火、闪爆现象。（3）化产车间石灰窑工序对燃烧梁部位加装了安全消防蒸汽及消防水管道，使石灰窑燃烧梁导热油着火时及时进行处理，确保了是石灰窑装的正常运行。
（4）由机械动力处牵头每月组织各技术专工对化产、炼焦车间对各阀门及设备的静电跨接以及设备接地情况进行专项检查，并进行全面整改工作，保证了设备及可燃物系统的正常运行。
七、化产、炼焦车间防雷工作开展情况
（1）联系自治区防雷办对化产、炼焦车间防雷装进行实地定期检测工作并将结合自治区防雷办建议，落实到个人负责进行整改工作。三、存在的问题
1、结合本年度夏季四防方案的开展情况，发现方案的编制涉及的控制点还不够详细，存在漏洞。
2、夏季四防方案涉及的部门工作的开展比较滞后。3、夏季四防车间检查情况执行不力，以及厂级检查结果的整改不及时。
4、夏季四防的培训不彻底，导致现场岗位员工对本岗位的四防工作认识不到位。
四、201*年夏季四防工作计划
1、开展各车间、各岗位的夏季四防排查工作，更据排查情况完善夏季四防方案。
2、加大夏季四防工作的检查力度。
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