地质钻探工程项目的风险控制
地质钻探工程项目的风险控制
摘要：地质钻探可以让我们知道地质下的矿产资源情况，是国家发展不可缺少的一个方面，风险控制主要是指项目中存在的损失或者受益的不确定性，项目风险管理是对整个项目的风险进行识别、控制。本文就基于地质钻探的实际情况结合工程项目分析其风险控制的基本要求、方法等，进一步促进地质钻探工程项目在社会经济中的发展。
关键词：地质钻探；工程项目；风险分析；风险控制
风险控制指的是在风险事件发生的时候，有针对性的选取风险管理计划中提前制定好的措施来应对并合理的控制其发展。在进行风险控制的过程中，我们要密切的关注风险因素的变化，根据其变化来判断是否改变既定的风险措施。新时期的地质钻探项目结合了时代的新技术与新方法，施工目标越来越精准，对于钻孔的深度及口径等等要求也越来越高，而这些新技术工艺及施工目标的要求则使整个地质钻探工程项目的风险增加，这也是在地质钻探工程项目中实行风险控制的主要原因，下面就地质钻探工程项目的风险控制进行阐述分析。
一、地质钻探工程项目实行风险控制的意义、基本类型
1、重要意义
风险控制对于地质钻探工程项目来讲，有着极其重大的作用，地质钻探是地质勘探的一种手段，按工程目的可分为地质矿产钻探、水文水井钻探、工程地质钻探、地热钻探、石油钻探等。地质钻探工程都是利用钻探设备施工钻孔，只有达到钻孔深度设计要求和地质目的后才能完成任务，否则将会失败，钻孔越深、口径越大、技术要求越高，投资就越大，相应的风险也就越大。虽然地质钻探工程项目的钻孔类型不同，项目有大有小，但风险管理的方法是一致的，经常发生的风险有以下六类：l.1、技术、性能和质量风险施工中采用的技术工艺和设备性能与地质条件不适应、钻孔未达到设计要求和地质目的均会出现风险。技术工艺与地质条件不适应这属于技术风险；设备的性能与地质条件不适应属于性能风险；钻孔没有达到设计的要求这属于是质量风险。
1.2、管理方面的风险
项目管理风险包含在项目管理的方方面面，如项目计划的时间、资源分配、项目质量管理、项目管理技术的采用以及外包商的管理等，这些管理活动和过程中可能产生的矛盾和错误，都可能造成项目的损失。1.3、组织方面的风险
组织风险是指项目组织过程中所产生的风险，其主要风险就是项目决策时所确定的项目范围、时间与费用之间的矛盾，项目资源不足或资源冲突方面同样产生风险。
1.4、信用方面的风险
地质勘探行业的信用风险主要指资金风险，在项目工程施工的过程中，付款不到位，或者是在施工结束之后尾款不到位等等都属于信用方面的风险。1.5、其他外部方面的风险
外部风险主要指项目的政治、经济、市场和金融环境的变化，包括项目相关的规章或标准的变化，组织中雇佣关系的变化，自然灾害等。地质勘探行业的外部风险主要指施工环境的变化，包括雨雪天气及工农关系给项目带来的影响。1.6、安全事故风险
在地质钻探工程中常出现的人身事故、机械事故和孔内事故就是其主要风险，为了防止三大事故的发生，国家安全生产监督管理局于201*年第1号公告与201*年2月21日公布《地质勘探安全规程》，在该规程颁布之后，事故方面的风险有所降低，但是还是有发生，并不能完全杜绝。
二、地质钻探工程项目实行风险控制的基本原则2.1、安全第一的原则
在任何的工程项目施工中，安全永远是排在第一的位置，生产生活必须建立在安全的前提下。安全问题关系到每一个钻探工作人员的基本利益，确保安全是钻探工程顺利进行的一个重要前提。2.2、预防为主的原则
对于钻探工程项目中比较容易出现的风险必须进行分析总结，并制定相应的预防措施，以便在发生风险的时候，第一时间化被动为主动。2.3、加强有关技术管理
生产技术是第一生产力，现代社会是高科技的社会，新技术、新工艺层出不穷，在安全与质量的前提下，如何缩短工期，提升工作效率，就必须从技术方面下工夫，从技术管理方面来进行风险的控制。
三、地质钻探工程项目中风险控制的方法
施工是风险产生的最主要阶段，也是风险控制的核心环节，其控制程度对整个项目的风险控制来讲是关乎成败的关键，因此，我们要做好关于施工项目过程中的风险控制。下面就从几个方面来进行阐述。
2.1、组织方面，从领导班子开始到下面的施工人员，我们都必须具备过硬的专业知识，对于领导班子来讲不但要求过硬的专业知识，还需要大量的工程管理经验；对于施工人员来讲，除开过硬的专业知识外还必须具备多年的地址钻探施工经验。
2.2、技术方面，技术方面首先要严格按照国家的有关规定规范标准及合同甲方要求进行施工作业；再者需要有关施工设备的选型及维护管理方面的工作，选用的设备必须满足施工项目对于钻孔的孔深、孔径大小、钻进工艺等要求，并在这些基础上能够方便维护。
2.3、注意与钻探工程配套材料方面的选取，在钻探的过程中，钻探机械的材料也是十分重要的，在钻探的过程中遇到坚硬的地层需要强度与刚度大的钻头钻杆，而原有的钻头钻杆不能满足现在的要求，强行使用则会导致风险的发生率上升，在施工使用的过程中要根据钻进程度对钻探机械进行维护、更换，减少降低风险发生概率。
2.4、重视钻探结束后的总结，钻探工作的最重要一点是钻探经验，很多在钻探工作中发生的突发事件都来不及上报或者查询有关资料，这时候就需要丰富的有关经验，根据以往的处理方式来对突发事件进行妥善处理，减少风险发生。因此，每一次钻探工作完成之后，对于钻探过程进行总结是必不可少了，也是成为钻探能手的主要方法之一。
2.5、加强监督管理，钻探工程项目一般都是比较大的项目，其经济效益可想而知，很多企业被眼前的经济效益蒙蔽了双眼，在施工的过程中往往没有严格的按照工程安全生产进行，对施工过程的监督也不到位，往往会导致工程质量不达标的情况出现，因此，必须加强对地质钻探工程项目的监督管理，加强工程质量监督，从而降低钻探工程项目风险的发生率。
结束语：
地质钻探工程的影响因素众多，且充满了不确定性，在整个工程项目中进行风险控制能够提升工程的质量，减少风险分发生概率，应该在地质钻探项目工程中大力推广与落实，预防为主，防治结合，大力促进我国地质钻探事业的蓬勃发展。
参考文献：
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[4]何仲秋.钻探工程施工中危险源辨识、风险评价及其控制[J].中国安全生产科学技术,201*,06(6):177-181.
扩展阅读：钻井风险控制表
钻井风险控制表
一、基本规定
1钻机配套明细表2HSE警示标志配备规范3钻井队设备颜色规定4联络信号二、设备搬迁操作规程1井位勘测2设备搬迁2.1井场设备搬迁2.2钻井生活营地搬迁三、设备安装1基地生活设施安装2钻井设备安装2.1基础安装2.2井架安装2.3安装绞车、变速箱、转盘及加宽台2.4钻台工具的安装2.5钻台气路的安装2.6钻井仪表（指重表）的安装2.7穿大绳2.8排大绳2.9挂悬吊系统2.10接方钻杆2.11水龙带的安装2.12钻台安全设施安装2.13动力设备（机房）的安装2.14钻井泵的安装2.15钻井液净化设备的安装与拆卸2.16固控设备的安装2.17泥浆高架槽的安装2.18高压管汇的安装2.19电气设施的安装2.20油水气管线的安装3起升井架4井架整拖4.1ZJ15D井架整拖安全规程4.2塔型井架整拖安全规程5安装防喷器作业6设备拆卸操作6.1卸方钻杆6.2卸水龙头和大钩6.3拔大小鼠洞6.4绞车下钻台6.5抽大绳6.6机房设备的拆卸6.7拆其他设备7井场布置8设备安装标准8.1设备安装质量基本要求8.2井架安装技术要求8.2.1塔型井架安装技术要求8.3传动系统安装8.4循环系统安装9钻井井场验收项目四、设备安全操作规程1基本规定2设备启动2.1启动发电机2.2起动电动压风机（空气压缩机）2.3启动柴油机2.4Volvo发电机操作3设备的安全使用要求五、设备维护保养规程1基本规定2周期性维护3冷却与润滑六、钻井施工安全操作规程1一次开钻2高压试运转3二开钻进4吊单根5接单根6钻进操作7取心8起钻9下钻10下套管11固井12卸钻具七、岗位作业指导书
司钻岗位作业指导书司钻岗位作业指导书副司钻岗位作业指导书井架工岗位作业指导书内钳工岗位作业指导书外钳工岗位作业指导书场地工岗位作业指导书钻井液工岗位作业指导书柴油机工岗位作业指导书柴油机司助岗位作业指导书八、岗位操作规程九、井场布置、逃生路线图一、基本规定
1钻机配套明细表
ZJ15D钻机配套明细
序号设备名称1井架2井架底座3天车4游车大钩5水龙头6转盘7绞车8变速箱9司钻操作箱10钻台电机11气动绞车12带泵柴油机13减速箱14泥浆泵15震动筛16离心机171#发电机组182#发电机组19配电房20气控房21柴油罐22机油罐23软化水箱24防火箱25钳工房26值班房271#材料库房28坐岗观测房规格型号JJ135/39DZ135/39TC135YD85SL140ZP445ZJ15DZJ15DZJ15D280KWQD-3PZ12V190BZJ15DSL3NB-1300AZS1.15*2LW455-NJ-B700GF50GFZJ-15DZJ15D30立方8立方6立方6.2*2.4*2.66.2*2.4*2.65*2.4*2.62*1.5*2.2生产厂家吉林重型吉林重型吉林重型吉林重型齐齐哈尔吉林重型吉林重型吉林重型吉林重型江苏无锡泰安济南兰石青州华北青州南张济南郑州吉林重型吉林重型自制自制自制自制助剂厂助剂厂自制自制备注单位数量部套台台台台台台台台台台台台台台台台栋台件件件件栋栋栋栋11111111112111111111111111129备水罐30药品罐31井场电路开关柜32药品爬犁33材料爬犁34闸门组管汇35测斜房36钻台板37泥浆槽子40立方6立方ZJ-15D6*2.46*2.4ZJ-15DZJ-15DZJ-15D自制自制自制自制自制吉林重型自制吉林重型自制个个个个个个个套套11111111
ZJ30DB/1700钻机配套明细
序号设备名称1井架2井架底座3天车4游车大钩5水龙头6转盘7绞车8变速箱9钻台电机10应急电机11司钻偏房12液压站13井场照明开关柜14气动绞车15液压大钳16带泵柴油机17减速箱18泥浆泵19震动筛20锥形罐21除砂器22除砂泵23提浆罐24离心机251#发电机组263#发电机组27变频房28气源房29柴油罐规格型号JJ170/40-KDZ170/5-TTC-170YG-170SL170ZP-520JC-30DB两档500KW55KW2*1.5*2防爆QD-3PZ12V190F-1300ZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-B750GF300GFMCC6.2*2.4*2.630立方生产厂家宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡如东宝鸡宝鸡宝鸡永济永济宝鸡自制郑州如东济南兰石青州华北自制华北华北自制青州南张济南济南西仪厂西安自制单位数量部部台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台11111111111112111111111111111备注30机油罐31软化水箱32防火箱33钳工房34值班房351#材料库房36坐岗观测房37备水罐38药品罐39井场电路开关柜40药品爬犁41材料爬犁42闸门组管汇43测斜房44钻台板45泥浆槽子8立方6立方6.2*2.4*2.66.2*2.4*2.68*2.4*2.62*1.5*240立方6立方6.2*2.46.2*2.4ZJ30DB自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制自制长庆自制宝鸡自制台台台台台台台台台台台台套台套套111111111111111
大庆II型钻机配套明细
设备序号名称1绞车2转盘3游车大钩4水龙头5液压大钳6气动绞车7司钻操作箱81#柴油机92#柴油机103#柴油机111#联动机122#联动机133#联动机14自动压风机15电动压风机16储气瓶171#泥浆泵182#泥浆泵191#发电机组20震动筛21锥形罐22除砂器23除砂泵24离心机251#柴油罐262#柴油罐27机油罐28软化水箱29钳工房型号JC-14.5ZP-520AYD-200SL-200QD-3大庆II-130型PZ12V190PZ12V190PZ12V190大庆II-130型大庆II-130型大庆II-130型2V-5.5/122V-5.5/121.5立方SL3NB-1300SL3NB-1300VOVOR/300GFZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-B20立方30立方8立方6立方6.2*2.4*2.6厂家兰石兰石兰石兰石如东郑州兰石济南济南济南兰石兰石兰石沈阳沈阳自制青州青州济南华北自制台1台1台1台1台1台2台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1规格生产单位数量备注华北一机厂台1华北一机厂台1青州南张台1自制自制自制自制自制台1台1台1台1台30值班房311#材料库房32坐岗观测房33备水罐34药品罐35井场电路开关柜36药品爬犁37材料爬犁38防火箱39闸门组管汇40测斜房41钻台板42转盘围子43钻杆盒子44后车支架45加宽台46泥浆槽子6.2*2.4*2.65*2.4*2.62*1.5*2.240立方6立方6.2*2.46.2*2.4大庆II-130型自制大庆II-130型大庆II-130型大庆II-130型大庆II-130型大庆II-130型大庆II-130型自制长运自制自制自制自制自制自制自制兰石兰石兰石兰石兰石兰石自制台1台1台1台1台1台1台1台1台1套1台1套1套1套1套1套1套1
ZJ40/2250钻机配套明细表
设备序号名称1井架2井架底座3天车4游车5大钩6水龙头7转盘8绞车9司钻操作箱10转盘驱动箱11司钻偏房12储气罐型号JJ225/43-KDZ225/6-KTC-225YC-225DG-250XSL-225ZP-275JC-40JC-40QD-40ZJ-402.5立方厂家宝鸡宝鸡宝鸡兰石兰石如东宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡单位数量部部台台台台台台台台台台111111111111备注规格生产13两机并车箱14带泵轴总成15猫头绞车16排绳器17万向轴18自动压风机19气源净化装置20钻井液管汇21液压站22钻杆动力钳23液压套管钳24液压猫头25泥浆泵26带泵机组27逃生装置28充气机30八参数仪31震动筛32锥形罐33除砂器34除砂泵35离心机36剪切泵37固相旋流器381#柴油机392#柴油机401#发电机412#发电机ZJ-40ZJ40ZJ40复合阻尼式WX-8702V-6.5/12ZJ-40YZ-120ZQ-100TQ-20YMII-10F-1300PZ12V190B1-0.27/150AZS1.15*220立方NCS-300*2SB-200LW455-NJ-BXL-20PZ12V190BPZ12V190B300GF300GF宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡宝鸡沈阳宝鸡宝鸡宝鸡如东如东宝鸡宝鸡济南宝鸡浙江奉化重庆仪器华北一机厂大港中成华北一机厂华北一机厂河北沧州大港中成大港中成济南济南济南济南台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台111111111111211111111111111二、钻井设备搬迁
工作内容风险提示伤亡、车辆损坏。控制措施驶员在行车途中必须严格遵守交通规则，保持安全行驶速度。车辆损坏、抛锚致使勘勘测人员发现行驶途中有不测人员被困。道路环境勘测安全因素时要及时提醒驾驶员注意。外部依托较远，勘测人无外部依托进行井位勘测时员发生伤病无法得到有效应带有足够的饮用水和食品，单急救而产生不良后果。车承担任务时应携带卫星电话，携带急救箱，必要时可考虑配双车同行。
工作内容设备搬迁风险提示控制措施未切断电源，拆拆卸电路设施时，首先必须切断住房电线时操作人电源，高处拆线或攀高时应做好防员被电击或高处拆滑处理。线摔下。吊设备绳套有认真做好绳套使用前检查工作，断丝和刺，操作人对绳套上的毛刺进行处理，对断丝员将手扎伤。超标的绳套进行报废处理。绳套挂好后，手起吊时专人指挥吊车，指挥人员没有及时拿开致使接到挂绳人员准提信号后方可指挥吊车上提时将操作吊车上提。人员的手指挤在绳套和设备中间造成挤压伤。道路交通事故造成人员配置的车辆应具越野性能，驾设备搬迁未发现设备起设备起吊前安排专人对设备的吊挂绳处有裂纹，连接点和挂绳处进行认真检查，确脱焊或设备没有完认无误后方可起吊设备，设备起吊全拆除连接点，当时，指挥人员应告知吊车操作人员设备起吊时挂绳处被吊设备的大约重量（用手势即（耳、环、钩）或可），当起吊用力超被吊设备重量的绳套弹出将周围操20%以上时应考虑其与地面冻结或作人员打伤。还有连接之处，清除连挂处或冻结解除后方可继续作业。严禁增吨位上提设备、物体。由于起吊设备严格按标准规定使用符合标准所用的绳套规格或的起吊绳套，设备起吊时，挂绳人质量不符合要求，员应迅速闪开至安全位置，需要使设备起离地面后绳设备空中转动时，严禁操作人员用套提断，致使设备身体部位推拉设备，必须使用游绳下砸或倾倒，操作进行被吊设备的变向操作。人员躲闪不及时造成被砸伤。由于未对准备设备或野营房在装车前要认真起吊的上车设备进检查，上面的活动物体或配件无法行活动物体清除，固定时要拿下或清除，可固定的要致使设备上的活动固定牢靠。物体在吊起上提时落下，砸向挂绳人员或用手扶设备人员。吊车倾覆致使起吊设备前必须按规定摆好吊起重臂下或所吊物车，支好千斤，必要时垫上枕木并体下站立的人员没做地试吊，严禁使用吊车斜拉歪吊有及时躲开被砸或强行起吊。伤。设备搬迁站立在吊车尾所有操作人员严禁在吊车尾部部旋转位置，被吊旋转部位站立，指挥人员要密切对车旋转时撞击造成此位置进行观察，发现不安全因素撞击伤，或撞击倒时应停止作业，待不安全因素被消后摔伤。车辆压设备（如搬运时车辆应停在指定位置，司管材）时，设备将机得到信号时方能倒车装运，指挥人打伤。人员和司机应注意观察行车路线，如有障碍物应先清理。指挥倒车时站指挥施工现场车辆倒车进入适位不对，被倒驶车当位置时，指挥人员应站在车辆的辆挤压。左侧进行指挥，禁止站在车辆尾部指挥车辆倒车。指挥倒车时对指挥车辆倒退时应对摆车位置，周围的环境和人员倒车路线进行观察，如有障碍物，观察不到位，造成清理后再进行倒车，同时应注意观倒车车辆将周围人察是否有人从倒车路线停留或通员碰伤。过。清理设备或房设备上、房顶上、车辆上往下卸顶上杂物时，站在物体时必须观察下面是否有人站立设备或房顶上往下或准备通过，同时应和下面的操作扔甩时，打伤其它人员进行沟通，待接到下面人员允操作人员。高失手摔下受伤许信号后方可卸下活动物体。进行操作时，应顺固定梯子或活动梯子进行上下，使用活动梯子，必须有人监护，防止梯子倒斜造成摔伤事故，严禁乘抓吊车钩上下房顶或设备。随起吊物体升严禁任何人员站在房顶或设备降时摔落或起吊绳上随物体进行升降（吊车装卸作索被提断后造成被业），严禁手抓被吊物体进行升降作起吊物体倾覆致使业。其被摔伤、砸伤。乘吊车钩子爬如工作需要上房顶或高处设备除后再继续作业。设备搬迁摘挂绳套及扶被吊设备不停稳不得摘挂绳套；正时被吊运设备挤身体不得与被吊物接触，装卸车时在车箱板间。应提前打开车箱板，禁止站在车辆上摘绳套。站在行走的拖严禁站在拖拉机、推土机牵引架拉机牵引架上，当上指挥拖拉机、推土机进行前进、拖拉机跳动时人员倒退或行走，严禁从转动的拖拉机、掉下摔伤或被倒退推土机履带上向上攀登。的拖拉机压伤。捆绑车辆时操两人以上捆绑车辆，开关车箱板作人员的手被车箱时，一定要密切配合，操作人员应板压碰伤或车辆上注意手抓的位置是否安全，防挤砸的活动物体突然下伤，捆绑车辆上摞装物体时要特别落打伤操作人员。注意不要抓拉上面的物体向上攀爬，防止上面摞装的物体下滑伤人。车辆在拉运设压运人员注意提醒司机掌握行备时发生道路交通车速度和行车路线，遵守交通规则，事故，造成司乘人平坦路面最高时速不得超过员伤害。站在车装的设设备拉运途中如遇电线或电话备上，用手提拉车线低于车辆上设备时，随车人员应辆无法通过的电线使用长4-5米的绝缘杆在车辆的右时，被电击伤或从侧地面上将障碍线路挑起，使车辆车上掉下摔伤。慢速通过。乘坐装有设备严禁乘坐在装有活动物体，配件的车箱上行走时，物资的车箱上进行指挥车辆前进或由于车上物体滚动倒退，严禁人物混装混运。将乘坐人员挤碰伤。石油液化气和拉运石油液化气罐时，应将气罐易燃易爆或氧气、牢固地捆绑在车箱上，不准和其它乙炔混装造成爆炸易燃品混装，氧气和乙炔必须分开致使车毁人亡。拉运，承运车辆应持有易燃易爆物品拉运准运证，并按要求“挂牌作业”。设备搬迁高温作业时间高温作业时应备好防暑降温药过长，造成操作人品和饮用水、绿豆汤等，必要时可中暑或低温作业时提前饮用防暑降温药品，以防中暑，间过长，造成操作低温作业时连续作业时间不得超过人员冻伤。2个小时，特低温（零下40度以下）时应停止设备装车作业。
三、设备安装
工作内容设施安装风险提示人员和生活设施。控制措施好枕木，起吊重物时先试吊，确认没有问题后方可开始作业，在作业过程中发现千斤有连续下沉时应立即停止作业，并收回吊臂和千斤，加垫枕木直到平稳后方可重新继续作业，严禁超距离、超负荷起吊作业，严禁利用吊车斜拉歪吊、强行操作。生活基地吊车倾覆砸伤操作吊车摆在适当位置后打好千斤，并垫生活基地起吊设施时绳套拉按要求使用符合标准的绳套，将捆绑设施安装断，致使被起吊物体倾车辆连接铁丝，绳索全部拆除后方可指倒砸伤操作人员。挥起吊卸车。野营房或生活用水挂绳索前要认真检查所挂部位是否罐起吊挂绳处突然断裂有断裂现象，检查正常方可挂绳套，绳造成被吊物体倾倒，砸套挂好提紧后，挂绳人员应立即闪开，伤操作人员。指挥者确认挂绳套人员已离开后方可指挥起吊，被吊物体下放距地面0.5m以下操作人员方可靠近。卸车挂绳时将手挤现场起吊作业指挥者在没有接到吊伤（特别是背面挂绳套绳人员准吊信号，严禁指挥吊车将绳套时）提紧。摆放野营房时，操作使用“游绳”进行摆放，指挥者发现人员站在两个房子中间两房中间（或两个物体中间）有人站立被游动的野营房挤伤。或行走时应指挥吊车停止旋转所吊物体，待两房中间（或两个物体中间）的人员撤离后方可继续作业。场地较小，拉运野营摆放野营房受场地限制时，应先摆最房的车辆倒车时视线不里面的一排，同时应限制多车同时入内，清，压伤或者碰伤现场车辆在卸野营房时应倒退进入适当位人员或碰坏设施。置，指挥场外拉运车辆倒退进场前应叫司机下车观察其倒车路线，指挥倒车时指挥人员应站在车辆的左前侧观察倒车路线是否有人站立或通过，如发现有人站立或通过时应指挥其车辆立即停车，待倒车路线上的人员离开，方可指挥车辆继续倒车。禁止强行高速倒车。吊车旋转部位在工吊车在起吊作业时严禁任何人员在作时将现场人员挤伤或其尾部旋转范围内站立或者通过；指挥碰伤。人员在指挥吊车进行旋转时，应对其吊车尾部旋转部位进行观察，发现有人或车辆时应立即指挥吊车司机停止旋转动作，待其人员或车辆走开时再继续指挥作业。生活基地乘抓吊钩上房顶挂严禁乘、抓吊钩进行升降作业；房上设施安装绳套失手掉下摔伤，或挂绳套时应采用游绳控制绳套入钩的方靠近房子时由于起吊高式进行，如确实须上房挂绳时应顺“梯”度不够，致使人身撞击上下，利用活动梯子上房时，梯子应有物体受伤。专人扶护。房上布线或房头接房顶作业特别是弧形房顶作业时首线时操作人员失足掉下先应穿防滑胶底鞋，并对房顶进行防滑摔伤。处理，清除房顶的冰雪，必要时可铺上毛毡等防滑物品，房头接线时应站在梯子上进行，并有专人监护，必要时可拴保险带，高血压或极度恐高症者不应上高处作业。装接电线及电气设装接、检修电线、电器时应首先切断施时被电击伤、灼伤。电源并将“有人作业，禁止合闸”标志牌挂在闸刀开关处，必要时应派专人监护，不管是否已切断了电源，操作者在作业前都应用完好的试电笔进行测试，确认所接线路或所修设备没有带电时再进行操作，进行合闸或启动设备时，脸部应侧离闸刀开关处。电器设施发生故障营房电路接好通电后30分钟内，管或电线老化发生火灾。理人员或电工应将所有的通电房间进行检查，采用闻的方式检查房内是否有异常现象，重点检查用电设施的安装使用情况，所有用电房间必须安装合格的漏电保护装置，否则不准供电，以检查确认合格无异常后方可正常供电。生活基地躲避车辆等险情时由于受场地环境限制，车辆、人员活设施安装方法或位置有误造成动空间较小，指挥人员在指挥员车作业摔、碰、挂伤。时应做到平稳起吊，平稳下放、平稳旋转，指挥车辆倒车时应做到慢速平稳，现场操作人员的劳动保护用品应穿戴整齐，并应提前选择好逃生路线，现场禁止无关人员停留。
工作内容座接井架风险提示控制措施安装井架底吊车在起吊重物正确使用吊车，吊物起吊时挂绳人员时倾覆砸伤现场操作应迅速闪离被吊物体，吊物转向就位时人员或砸坏设备。使用游绳操作控制，不要手推肩扛。使用不符合标准认真检查起吊设备所使用的绳套，绳或断丝超标等不合格套规格，质量低于标准时严禁使用，挂起吊索具致使绳套被绳套前要认真检查挂绳处有无断裂、脱提断造成设备倾覆砸焊等现象，如发现有上述情况后，未经伤操作人员或摔坏设加焊整改合格，不准起吊。备，物体被吊处断裂致使设备下砸伤人。挂绳套时手臂被吊设备挂绳套时，绳套挂好后，手臂挤在绳套和设备之间应立即拿开。采用游绳控制绳套，指挥造成挤伤。人员接到准许起吊信号后，确认全部绳套挂好后指挥上提。对接设备时手被对接设备时手不能抓在对接点上，应对接点挤伤。抓在对接面以外的安全点上，能使用游绳迁引时不应用手抓设备，两人以上操作时要集中精力相互配合好。对接井架大腿时吊装井架大腿应使用双根绳套起吊，由于绳套没有居中，井架大腿的起吊绳应捆绑在基本中心点吊车上提时一头高一左右2m处。头低，操作人员利用人身配重时造成摔伤、碰伤。安装井架拉筋时吊装井架斜拉筋时应使用防滑绳套所捆绑的绳套不居或吊带，绳套应捆绑在基本中心点左右中，上提时拉筋滑向1m即可，吊车起吊后应慢速旋转，操作一头，碰伤现场人员人员应撤离其旋转范围内。或用人体配重时将操作人员碰伤、摔伤。安装井架底对接井架、拉筋时对接井架、拉筋、天车时，操作人员座接井架将手臂挤伤。的手臂要远离对接处，指挥人员在指挥吊车对接时应注意观察，确认无误后方可指挥对接，如对接孔错位时可采取先穿入较细一点的销子后再缓慢对接。对接井架时井架对接井架时井架上操作人员应系好上操作人员脚下打滑安全带，井架的冰雪、油污应在起吊前掉下造成摔伤。时行清理。穿砸连接销子时高空作业使用的榔头应为专用榔头，失手造成榔头、销子榔头应以14-18磅为宜，其榔头把长度下落或甩出将地面操为0.8m，直径为28mm的钢丝绳将榔头作人员打伤，或榔头对焊，榔头把的尾部应焊接直接24mm把断，榔头飞出将地的螺丝或相应的铁环做栓保险绳用，使面操作人员打伤。用前要对榔头的焊接部位进行认真检查，并系好保险绳，穿砸销子过程中，前后5m，左右2m不应有人停留或通过。砸穿连接销子飞井架销子在使用前应将毛刺清除（特出击伤近处观察人员别是大头上的毛刺），砸穿销子人员不准的面部或眼睛。工作内容其它设安装柴油机排气管提前做好防滑处理，安装前应将柴油机上的备安与时操作人员从柴油冰雪、油污等清理干净，装排气管等较重物启动机上掉下摔伤。体时应使用吊车或吊葫芦配合安装，操作人员应系保险带或拴保险绳。安装皮带时挤伤手挂皮带前两轮距离进行调整，挂好皮带后再指将皮带拉紧对中心并固定，如需转动皮带轮时不得用手直接拉皮带，应使用工具（管钳、链钳、撬杠等）进行盘动。扣装护罩时将手挤需两个人才能安装的护罩，均应安装提环把伤手，安装护罩时操作人员应手提把手进行安装。压风机缸盖爆炸伤启动前对压风机至储气罐间的气路进行检人。查（不准在压风机和储气罐之间安装截止阀），确认畅通后方可启动，启动初期应细心观察压风机上的工作压力表，发现其一二级压力表所示压力突然超过规定值时应立即停车，消除原因后再行启动。风险提示控制措施将面部对准砸销处，其他配合作业人员不准站在操作点两侧。离合器磨擦片脱落安装护罩前应对各部离合器进行认真检查，重叠，启动连动机时发现磨擦片有脱落现象时应立即更换。造成并转，致使操作人员受伤。盲目送电，致使正在发电机运转正常后送电前应对各开关进行检修装接电器设备检查，同时应通知各电器安装操作点，各电人员被电击伤。器开关应标明其电路控制项，安装、检修电器设备时在开关处挂标志牌。盲目躲避避让造成各操作人员在操作前应对周围环境进行细自身摔碰伤。致观察以便在发生险情时得到有效避让。其它设因起升井架滑轮座严格执行井架起升规定并对相关部位进行备安装脱焊、滑轮轴销脱认真检查，无关人员撤至安全地带，指挥人与启动落、起升大绳拉断、员站在安全地带。配重不够等造成正在起升的井架上的零部件飞出击伤附近人员。井架上的活动物体安装井架完毕后将工具拿下，清除井架上的和二层台上的泥土活动物体并将二层台上的泥土打扫士净，司在井架起升过程中钻起升井架时应戴好护目境。下落打伤操作人员。连接井架与人字架操作人员应系好安全带，工具应系好保险“U”型卡子时工具绳，垂直部位不得有人停留。或配件下落砸伤地面操作人员。
工作内容卸水泥头卸联顶节风险提示作人员打开闸门。控制措施压力泄放刺操卸水泥头时要先泄压。泄压时应站在侧面套管串随联顶卸联顶节前应将导管底部切开一个观察节转至使联顶节窗.卸联顶节时要安排专人观察套管是否随着下部套管被卸开联顶节转动，如套管随着联顶节转的话应立即造成复杂情况停止卸扣，采取有效措施后方可继续卸扣。套管下沉造成卸联顶节时要密切观察套管是否下沉，如装井口困难下沉的话，必须采取“管外二次固井”的方法对表层套管进行固定或报告公司工程技术部门进行处理。吊装防喷绳套断砸伤操吊装防喷器时必须使用标准绳套，35Mpa器作人员井口时碰坏井口以上大型防喷器往井口吊送时应使用四根直在喷器伸缩杆护罩处绑上牵引绳，操作人员不吊防喷器进入径22mm长度适宜的绳套进行作业。吊送时应防喷器进入井得手扶防喷器或站在行进方向。口时碰挤伤操作往井口吊送防喷器时，必须用小绞车或绷人员绳进行牵引，操作时要平稳，使防喷器缓慢地进入圆井。吊送防喷器和其它的物体时，其物体的行进轨迹（方向）严禁站人或通过。防喷器进入圆井没有停稳时操作人员不要靠近。安装防溢操作人员从防安装防喷器紧螺栓时对脚下要作防滑处管喷器上掉下摔伤人
3.2冷却循环液应符合下表的要求。PH7～10当量硬度，mg/L≤3.5悬浮物，mg/L≤20油类，mg/L≤2理，并戴上保险带扣再进行操作。工具掉落打伤安溢管时，圆井内不准有人工作。3.3链传动在不同的链节距和速度配合下，润滑方式应符合下表的规定。
m/s
链条节距mm（in）6.35(1/4)9.52(3/8)12.70(1/2)15.87(5/8)19.05(3/4)25.40(1)31.75(11/4)手工润滑1521159175675145762518396304259198158润滑方式滴油润滑油浴润滑1066853701609548457396压油润滑＞1066＞853＞701＞609＞548＞457＞338.10(11/2)44.45(13/4)50.80(2)57.15(21/4)63.50(21/2)76.20(3)
工作内容一开钻井393530282623131112100917967365335304290274243＞365＞335＞304＞290＞274＞243风险提示井口落物控制措施卸钻头要按标准化操作．钻台面固定牢靠，不晃动．钻台面平整，除鼠洞外，不能有直径50mm以上的孔和30mm以上的缝隙．提下钻铤时选用卡瓦必须与钻铤尺寸相匹配，按要求放到指定位置，不准随手乱扔，禁止猛砸、猛放．平衡操作，相互配合好．下表层套管不钻头接触地面要开泵启动转盘钻顺利进．防止第一个单根冲进而造成井眼不规则致使下入表层套管困难．即：要钻进不要冲进．按钻井工程设计要求确定钻具结构、钻井参数、水力参数．表层钻井液性能按泥浆设计执行．进尺打完后，洗井两周．起钻时连续向井内灌满钻井液，防止井壁垮塌．套管联接不得错扣，余扣不超过1扣，禁止错扣硬上，禁止表套丝扣处电焊．起吊表层套管应使用12.7mm的钢丝绳套．伤人开泵时先鸣喇叭示意后开泵运转，注意开泵时高压循环系统附近、泄压管线附近、水龙带下不得站人．禁止用小绞车起吊直径229mm、203mm大钻铤上钻台．刹把（盘刹手柄）、猫头、井口操作要配合得当．钻铤上钻台时必须使用提升短节，丝扣要上紧，禁止在钻铤上卡安全卡瓦上提钻铤．检查内外钳尾绳是否按规定固定好，坠砣连接是否可靠，坠砣与大钳之间是否平衡，禁止在大钳吊臂上挂重平衡大钳．井口人员在上扣，紧扣时，不得起吊套管．小绞车把表层套管吊到井口，下放游车扣吊卡时，各岗位人员配合好，小绞车不得放松上提套管的钢丝绳．起吊表层套管时，钻台上下人员应避让套管，站在安全位置．
3二开钻进工作内容钻进风险提示掉牙轮控制措施扶刹把要集中精力，均匀送钻．防止溜钻、顿钻后应立即准备起钻停泵或倒泵时要先通知司钻，防止干钻．了解井下钻头工作情况，会判断处理钻头异常情况．钻头接触到井底低速轻压半小时，活动好钻头．钻头后期出现转盘负荷大，转动不均匀，打倒车等现象时，应停钻循环泥浆，组织起钻．严禁加压启动转盘．井斜严格执行钻井工程设计，选择合适的钻具组合，优选钻井参数．易斜井段严格执行防斜措施．按设计要求及时进行单点测斜．钻进井喷严格执行钻井泥浆密度控制在设计范围之内，备有足够的钻井液加重剂和处理剂．二开前井控设备按要求安装调试防喷器，必须严格要求试压．二开后按要求安排专人坐岗，做好坐岗记录．发现溢流立即向值班干部汇报，及时控制溢流．坚持防喷演习制度，按要求活动防喷器．钻井过程中，遇到钻速加快、放空、蹩钻、气测异常、油气水显示等情况，应立即停钻循环观察或关井观察．钻进卡钻停泵或倒泵时要先通知司钻，防止干钻．注意观察泵压变化，防止井内钻具被刺穿造成循环短路，造成干钻．钻头下至取心井段时，若钻头与取心钻头通径不同时要及时划眼，防止钻头插入小井眼．打完单根上提方钻杆时，必须先提出方钻杆，后停泵．因故停止钻进作业时，必须提出方钻杆，按要求活动钻具．钻进过程中发生井漏，应停钻将钻头提至安全井段，并按要求活动钻具．钻杆坠落伤钻具上下钻台必须使用钻杆提升护丝，丝人扣必须上紧．小绞车钩子必须有闭锁．小绞车钢丝绳在井架内处于正常位置．勤观察钢丝绳活动方向，防止钢丝绳挂卡．起吊钻杆前，钻杆必须上坡道，且戴好护丝．起吊钻杆要集中精力，操作平稳，防止钻杆在起吊过程中挂碰．严禁用绳套代替提升护丝上提钻杆．快速钻进时，严禁一次起吊两根或两根以上单根．钻进意外伤害钻进过程中吊卡禁止放在转盘面上．钻台四周栏杆固定要牢靠，人员不得倚靠在栏杆上．钻进时钻台大门前应安装好防护链．防护链高度不低于1米．钻进过程中，游动系统摆动幅度过大时，严禁使用小绞车控制游动系统．严禁使用小绞车控制大绳打扭．钻进过程中，高压循环系统和泄压管线附近严禁站人．钻进井漏泥浆密度、粘度控制在设计范围内．接完单根后，缓慢开泵，控制方钻杆下放速度．
取心地层松软胶结程度特差一般良好中硬-硬差好钻压kN100-12030-5060-8030-5060-80转速r/min50-6050-6050-6030-4050-60排量L/s10-1515-2020-2512-1520-工作内容杆风险提示可停泵。控制措施低速提出方钻杆，方钻杆提出转盘面后方提出方钻卡钻大钳伤人严禁大钳绷扣。大钳操作精力集中，相互配合好。井口人员操作大钳不准拉猫头。遇钻具丝扣很紧时，应先将内外钳扣好，人员站到安全位置，摘掉离合器。利用绞车转动的惯性，拉猫头松扣。紧扣时外钳工扣好外钳，内钳工配操作，站位要合适。碰伤、挤伤方钻杆入鼠洞时应用猫头或用小绞车牵引，禁耳环摆动伤止人拉肩扛方钻杆。人方钻杆下放时要平稳操作。
工作内容柱起钻杆立井喷柱风险提示控制措施遇卡不能超过原悬重100KN。因故停止起钻作业时，应将井内钻具提出一定高度按要求活动钻具。每提3-5柱钻杆灌一次泥浆安排专人坐岗观察起钻情况，避免拔活塞，并随时注意使灌入钻井液量与起出钻具体积相一致。单耳环伤井深在1000m以上时应使用小补心。人、折断钻具操作要平稳，等井口人员挂好吊环后方可上提不得采用边起车边挂吊卡的方法进行起钻作业。井口操作者不得遮档司钻操纵视线。起钻杆立卡钻伤人挤压伤害起钻时应打开大钩制动销，操作要平稳。井口人员摘扣吊卡时，一定要将滚筒刹牢。拉钻杆时必须使用钻杆钩子，头不能伸进立柱，禁止用肩扛钻杆。碰天车操作前要仔细检查气路系统及防碰天车装置。操作时要集中精力，密切注视钻具出井情况。冬季要经常活动各气控开关。刹把不能交给无司钻操作证人员操作。
4.3.3起钻铤作业
工作内容柱风险提示控制措施游车下放时，严禁接提升短节。上提钻铤时，安全卡瓦必须卸掉，禁止安全卡瓦随钻铤一起上拉。起钻铤时三片卡瓦或多片卡瓦必须提出井口。钻铤挤压必须使用钻杆钩子，站位姿势正确，头不伤人防挂指梁钻铤落井能伸进立柱，禁止用肩扛。平稳操作，目视游动系统过二层台指梁。三片卡瓦尺寸与钻铤尺寸相匹配。接提升短节必须按要求等游车至井口，扣上提升短节，将其提起对扣紧扣。安全卡瓦按要求卡牢。起钻铤立游车压立平稳下放立柱入钻杆盒，待架工将立柱拉柱柱井喷卸钻头作业工作内容风险提示控制措施入钻杆支梁后方可下放游车。起钻铤时必须连续向井内灌钻井液，注意观察灌入钻进液量是否与起钻铤体积相一致。起钻铤立伤人手指卸钻头作井喷，防止钻头提出转盘后应立即将井内钻井液灌业
工作内容吊钻头作业风险提示控制措施起吊钻头操作要平稳，井口人员相互配合好。井口盖好后，方可起吊钻头。钻头对扣、上错扣扣平稳作业，井口工相互配合好。错扣后禁止强拉硬上。装卸器挂钻头扣未上紧禁止提出钻头。出伤人钻头入井下钻铤作业工作内容二层台风险提示挂指梁及操置。作台。操作时精力要集中，密切注意游车上行位置。冬季要经常活动各气控开关，防止冻结。刹把不能交给无司钻操作证人员操作。滚筒钢丝绳必须装排绳器，排绳器运行良好。缠乱大绳的每一层都要排列整齐。操作要平稳。提钻铤出钻钻铤摆动伤起升立柱高度适宜。杆盒人用猫头绳送钻铤至井口不要遮挡司钻视线。井架工拉钻铤兜绳，配合井口人员操作。上扣、紧扣猫头伤人目视井口，猫头。观察上扣情况。井口人员操作大钳姿式不正确不拉猫头。猫头操作者集中精力，缠绳时眼看猫头，控制措施操作前要仔细检查气路系统及防碰天车装起空吊卡至碰天车。钻头扣上好后，合低速离合器手柄，平稳操作。钻头顿碰平稳下放钻具，送钻头入井。井口井口落物吊钩绳索未挂牢不准起吊。落物入井大钳伤人满，然后放好装卸器。按要求松扣，严禁用大钳绷扣。拉绳时眼看井口。遇钻具丝扣很紧时，应先将内外钳打好，井口人员站到安全位置后，摘掉总离合器，利用转盘转动的惯性拉猫头，松扣。不得使用打结，易断，毛刺多的棕绳作猫头绳，猫头绳长短合适。脚下要干净，防止猫头绳套在脚上。猫头绳一旦拉断，立即闪开，迅速摘下总离合器，紧急停车。下钻铤钻铤落井下钻铤时要控制下放速度，防止突然遇阻或刹车失灵造成顿钻。下钻前要检查好刹车系统和大绳。禁止使用有损坏或与钻具规范不相符的井口工具。卡瓦、井口工具应卡牢，位置合适。下钻杆作业工作内容下钻杆作业顿钻人风险提示碰天车作台挂指梁及操置。操作时精力要集中，密切注意游车上行位置。冬季要经常活动各气控开关，防止冻结。刹把不能交给无司钻操作证人员操作。立柱摆动伤平稳上提立柱。不要遮挡司钻视线。内钳工扶送立柱至井口。下钻前检查好井口工具，禁止使用有损坏或与钻具规范不相符的井口工具。下钻遇阻不应超过100KN。悬重300KN时应挂水刹车。及时检查刹车系统和大绳。操作要平稳，控制下放速度。控制措施操作前要仔细检查气路系统及防碰天车装井漏注意观察井口泥浆返出情况，其返出量应与下入的钻具体积相一致。井下复杂或深井段应根据情况分段进行循环钻井液。下钻避免猛冲、猛放，压漏地层。在油气层及以上200m井段按要求控制钻具的下放速度。单耳环折断井深在1000m以上时应用小补心。钻具伤人井口操作平稳，不得遮挡司钻视线。观察是否穿好吊卡保险销子。提示井口操作人员不能遮挡司钻操作视线。扶旋绳姿势要正确。旋绳没准备好不准拉猫头。旋绳上扣时扶旋绳姿势要正确。挤伤手指粘扣旋绳没准备好不准拉猫头。钻杆密封脂。螺纹连接前必须保持螺纹清洁完好，螺纹涂抹好丝扣油。要经常错扣提钻具。接方钻杆作业工作内容接方钻杆作业风险提示杆摆动伤人落物伤人控制措施住猫头绳，出鼠洞后、慢慢松绳将方钻杆放至井口。人员站位正确，不得遮挡司钻视线。下完钻后认真检查游车、大钩、水龙头、耳环的连接固定情况。吊卡保险销子必须从耳环上卸掉。
游车方钻方钻杆接头将出鼠洞时，套上绳索、稳钻铤、钻杆采用专用密封脂，禁止用套管密封脂代替吊卡、吊环平稳坐吊卡于转盘面，下放吊环位置适宜。工作内容下套管风险提示控制措施手套等杂下套管时，钻台工作人员必须配戴专用手套。物落入套管严禁利用钻台坡道斜面投放内径规的方法通内径。不准直接将管线插入套管内灌浆。严禁在井口涂抹丝扣油。套管伤人绳套符合安全要求，绳套规范，粗细合适，套管捆扎牢靠，防止套管滑脱。按顺序撬套管上跑道，禁止在钻台坡道外起吊套管。套管起吊过程中，钻台上下人员应避让套管，站在安全位置。井口人员在对扣、上扣时，严禁小绞车起吊套管。用小绞车吊套管上钻台时，要在钻台大门处加挡绳，以免碰撞。卡套管向套管内灌泥浆时，要活动套管，防止粘卡，活动幅度要大于2m。猫头伤人目视井口、猫头。观察上扣情况。井口人员操作大钳不正确不准拉猫头。猫头操作者要集中精力，缠绳时眼看猫头，拉绳时眼看井口。遇丝扣很紧时，应先将内外钳打好，井口人员站到安全位置后，摘掉总离合器，利用绞车转动的惯性拉猫头，松扣。不得使用打结，易断，毛刺多的棕绳作猫头绳，猫头绳长短合适。脚下要干净，防止猫头绳套在脚上。猫头绳一旦拉断，立即闪开，迅速摘下总离合器，紧急停车。禁止使用钢丝绳拉猫头。旋绳上扣上旋绳时精力要集中，相互配合好。时挤伤手指上旋绳姿势正确。旋绳没准备好，不准拉猫头。下套管大钳伤人大钳操作精力要集中，相互配合好。紧扣时外钳工扣好外钳，内钳工配合操作，站位要合适。意外伤人严禁从钻台上向钻台下乱扔套管护丝。套管上不允许站人，以防套管滚动伤人。防止套管下放套管遇阻时，不能硬压、更不能硬转，应脱落事故立即向套管内罐满钻井液，接水龙头循环，若无效，起出套管修整井眼。套管柱上提下放要平稳。旋绳上扣、大钳紧扣，余扣不超过一扣。按规定每下20-25根油层套管灌一次泥浆。下套管要有专人观察井口钻井液返出情况，如发现异常情况，应采取相应措施。上扣如错扣时，应卸开重上，不得上提拔脱，严禁焊接强下。防止井下套管前更换与下入套管尺寸不一致的闸板。漏、井喷控制下放速度，操作要平稳，及时挂合辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹。按工程要求控制套管下放速度。下完套管后，接好联顶结，坐稳吊卡，套管内灌满钻井液。下完套管灌满钻井液后方可开泵，观察泵压变化，排量由小变大，确认泵压无异常后，将排量逐渐提高到固井设计要求。
工作内容固井风险提示刺伤人控制措施口、泵房、高压管汇、安全阀附近。管线放压时，放压方向不得有人走动。向井内注水泥浆时，地面固井管线附近禁止人员走动。高压水、泥浆开泵顶水泥浆时，人员不得走进井固井车辆伤人专人指挥固井车辆进入井场。非工作人员禁止进入井场。施工人员注意避让车辆。井喷固井结束后及时关闭套管头上的控制闸门。及时挤“帽子”固井前更换与套管尺寸不一致的防喷器闸板。水泥浆返出地固井过程中，灌区必须设专人观察面，在泥浆罐内，井口反出情况，及时做好放钻井液工高压管线内，泥浆作。槽内凝固
工作内容甩钻具风险提示断开伤人控制措施无硬伤，两端各用与绳相符的两只绳卡固定牢靠。使用的各种钢丝绳套直径应符合要求，无断丝，无打结，无硬伤，采用标准插编。猫头缠乱伤猫头轴确保光滑无沟槽人猫头绳无毛刺，无打结，清洁柔。指定技术熟练人员操作猫头。遵守猫头操作要领。大钳伤人使用Ｂ型大钳卸扣时，猫头操作人员和大钳操作人员应配合好，大钳咬紧后再用力拉。其他人员应离开大钳旋转半径以外。使用液气大钳卸扣时，其他人员应离开液气大钳前后伸缩位置。甩钻具钻具摆动用提起立柱放至转盘面上，大钩停稳后，井口伤人操作人员方可靠近推拉钻具入小鼠洞。操作人员应站在钻具摆动方向两侧，禁止站在摆动方向的前后位置。提起钻具时，严禁人员从钻具盒和转盘中间通过。绷绳或绳套绷绳直径不小于１８.5mm，无毛刺，无打结，钻具下放时推拉钻具立柱入鼠洞前，就在钻具立柱摆动压伤操作人员不大的情况下进行。脚部扶钻具人员的脚部尽量远离鼠洞附近。司钻下放操作注意观察现场情况，操作要准确，平稳。甩钻具方钻杆脱落方钻杆松扣时，不能退扣太多，避免上提时伤人人脱扣伤人。头操作人员加强配合。小鼠洞内甩钻杆时，小绞车操作人员和猫头操作人员加强配合，行动协调，保持钻具适当坡度。绳套要绑紧，避免滑脱。下甩时，避免钻具公扣端挂卡大门坡道，地面坡道棱角破口位置。地面人员伤钻具下甩时严禁人员从地面跑道横向通过。害钻具下甩时，严禁地面人员站在地面跑道正前方位置。钻具下甩未停稳时，地面人员不要靠近钻具。操作人员伤撬钻具入管架时，严禁人员站在钻具前面，害操作人员应注意配合，协调一致。钻具上管架后，排列时操作人员应在后面撬或推，严禁站在前边拉。钻具滑落伤正甩钻铤，甩方钻杆时，刹把操作人员和猫
司钻岗位检查内容
1.值班房2.坐岗房1.了解工程、地质设计，当班的技术措施及施工要求。2.审查设备运转记录．1.了解泥浆性能是否符合设计要求．2.审查钻井工程班报表、钻井液班报表、钻具记录、泥浆原始记录、坐岗记录．3.死绳端1.死绳档杆齐全，并与大梁紧固牢靠，螺丝紧固备帽齐全．2.传压器大小销子和扶正套齐全完好，压板平整，螺栓紧固备帽齐全．3.防滑短节规范，两个绳卡齐全牢靠，长距50mm．4.传压器在冬季用毛毡包上．4.立管压力1.仪表表面清洁，字面清楚．压力读数准确，不影响司钻表5.指重表观察，冬季防冻．1.指重表读数准确、灵敏，空悬对准100KN．2.指重表有专用仪表架，不能与井架钻台连接固定．6.电磁刹车1.牙嵌摘挂灵活，拨叉挡圈润滑好．2.安装质量符合要求，冬季防冻．3.有专用供电线路，刹车性能好、不刺、不漏．4.护罩齐全、固定牢靠，螺丝不缺．7.高速离合1.各固定螺丝齐全紧固．器2.气龙头及管线不漏气，放气凡尔灵活可靠．3.磨擦片无偏磨及损坏、缺失．4.气囊完好、无油污．8.转盘离合1.各固定螺丝齐全紧固．器2.气龙头及管线不漏气，放气凡尔灵活可靠．3.磨擦片无偏磨及损坏、缺失．4.气囊完好、无油污．9.活绳端1.活绳端应穿入绞车滚筒，用压板固定．2.当大钩下放至转盘时，滚筒钢丝绳不少于一层半．3.钢丝绳一捻距断丝不超过3丝．10.低速离1.各固定螺丝齐全紧固．合器2.气龙头及管线不漏气，放气凡尔灵活可靠．3.磨擦片无偏磨及损坏、缺失．4.气囊完好、无油污．11.刹车系1.调节螺丝灵活不滑扣．刹把刹紧后，备帽距钻机底座间统隙3-5mm．2.刹车气缸、螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊．进排气符合要求不漏气，刹车可靠，气缸下无异物．3.刹车曲轴无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污，冬季无结冰．4.刹车片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全，紧固、无碎片．5.刹车销子、垫片、开口销子相互匹配．12.防碰天1.防碰天车引绳用直径6.4mm钢丝绳，上端固定，下端开车口销连接，松紧合适不打结，不刮磨井架．2.工作时总离合器高低速同时放气，1秒钟内将滚筒刹死．3.机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣重量不少于3Kg．4.防碰天车挡绳距天车滑轮45m．13.操作台1.各双、单向气开关灵活好用，不漏气．2.气压表灵敏准确．3.管线、接头不漏气．4.井控司控台各压力表指示数符合要求．14.刹把
副司钻岗位检查内容
项目1.值班房1.钻井设备运转记录。2.了解施工要求。2．钻井液循1．罐内钻井液数量是否能够满足要求。环罐3．工具箱2．连接管线是否完好，蝶阀开关灵活。1．工具是否齐全、完好、清洁。2．备件、配件是否准备充足。4．钻井泵1．润滑是否良好，油量够，不变质。2．各连接螺丝是否齐全、紧固、不刺不漏。3．拉杆是否润滑、冷却好，符合要求。4．动力部分运转正常，是否有杂音。5．上水部分是否密封良好。排水部分、活塞、缸套、垫子是否完好。6．保险凡尔是否可靠，护罩齐全，保险压力等级是否符合要求。7．压力表是否完好，读数准确。8．喷淋泵运转是否正常，密封是否良好，润滑液是否量够不变质。9．传动皮带是否松紧合适，有无损坏。护罩是否齐全，固定是否牢靠。检查内容1.刹车灵活，刹车后刹把与钻台夹角40-50°，固定牢靠．2.气刹车手把灵活，刹车气压符合规定．10．空气包压力是否符合要求。5．高压管汇1．闸门是否完好，手柄是否齐全，开关是否灵活。2．地面管汇固定是否灵活。3．立管闸门是否灵活好用。4．法兰、卡箍、由壬的联接是否紧密，不刺不漏。6．加重设备1．加重装置是否清洁完好。2．加重管线是否畅通。3．管线联接处是否进行防脱保险。7．远程控制1．是否整洁无阻碍物。台2．油泵是否工作正常，储能器压力是否符合要求。3．各开关手柄位置是否正确，标示是否齐全。4．油箱油量和质量是否符合要求。5．高压管线联接是否牢固，不刺不漏。8．标志牌1．标志牌是否醒目、齐全。2．固定是否牢靠。3．是否整洁。
8风险与危害的控制预防措施工作内容巡回检查风险与危害控制预防措施泵内润滑油喷打开钻井泵检查油标尺时，面部不要出烫伤检查人员的直对检查窗和标尺孔，并戴上干净手套脸部和手部高处滑落摔伤掉入泥浆罐电击伤及时清除泵上的冰雪、泥浆，检查空气包时，脚要站稳，手要抓牢罐口和天窗周围应设护栏，否则应加盖盖好远控房应有良好的接地装置。入户电线入户处应穿好护管，雨天检查时应用手指背部轻碰门把手，确认正常后方可进行检查钻井泵的泵皮带轮内有启动泵前认真检查，并清除放置部位启动与运砂石、工具等杂物，的活动物体行启动泵时甩出伤人启动泵前认真检查并清除拉杆箱内的泵拉杆箱内有杂物杂物，启动泵时使泵损坏启动泵前认真检查各出口闸门的开关出口闸门未打是否到位和保险凡尔销钉的穿位是否正开，保险凡尔失灵，确；冬季应检查出口管线是否有冻结现象造成出口管线或空并解冻；冬季启动泵前应对保险凡尔进行气包蹩爆或刺穿伤预热处理人高压运转或井下复杂以及开泵时，地钻具水眼不畅，面高压管线、立管处、水龙带下不能站人压力过高，保险凡或停留；定期对高压管线进行探伤检查，尔打开时由于泄压及时更换不合格管线，水龙带及地面高压管线末端固定不软管线应捆牢保险绳牢，致使泄压管线安装时要将泄露压管线固定牢靠，开弹起伤人泵时附近10米内不准站人润滑冷却油水启动泵前认真检查润滑油的数量是否质量或数量不合要足够，是否变质，运转中确保冷却水畅通，求，损坏钻井泵修保养润滑情况良好钻井泵维修泵时没有切修泵时必须切断动力源，并进行标示。断动力源，钻台人安装离合器护罩前要对离合器磨擦片员开泵或误操作造的磨损情况进行认真检查，发现磨损超标成人员伤害或磨擦片有脱落现象时必须更换，启动联泵离合器磨擦动机前必须安装好离合器和泥浆泵的护片脱落重叠，起动罩。电动工具电源线中途无接头，电源处联动机时钻井泵随要安装漏电保护器，使用前要认真检查并之转动，造成修泵保证其完好人员或安装护罩人钻井泵正在运转过程中不准进行维员受到伤害修或保养，停泵修理时应打开回水闸门进使用电动工具行泄压修理泵时被电击伤拔凡尔座时应使用一根细棕绳或钢丝带压维修泥浆绳将工具和临近缸盖进行捆绑以作保险，泵，造成修泵人员防止弹出伤人被挤伤或刺伤冬季使用蒸汽时应注意使用方法，气拔凡尔座时，工管线头不要对准人，防止烫伤，泵上修理具和凡尔座弹药时站稳，防止摔伤，打榔头时手要抓牢，出，打伤操作人员防止甩出伤人其它危害台操作远程控制漏电、连电伤人远控台必须有良好的接地装置，进户误关全封损坏线要采取防护措施，检查操作台和房门的钻具带电情况，发现问题及时处理防喷器安装好后，特别是安装了全封闸板时必须空井时进行检验，确认开关标识必须明显同时在井内有钻具时要将全封手柄进行标示固定操作猫头猫头绳缠乱，将操作时戴五指分开手套，并系好袖扣；操作者拉上猫头或操作前将脚下的绳索清理干净，操作时不伤人要站在拉出的猫头绳上；一旦缠乱时操作拉猫头时速度者要立即躲开，并适时摘掉总离合器，待过快打伤井口操作绞车停稳后再行处理。人员或司钻地面人员拉大钳时要注意大钳的回旋半径内不钳或绳打伤。进行钻台下绷工具或钻具时要上下配合好，未接到准拉信号不行进行绷绳操作。拉绷绳时伤害要站人，司钻要站至安全地带，防止被大处理钻井处理剂被吸入进行处理钻井液时要戴好防尘口罩和液或飞入眼内造成对防风眼镜，其它劳保服装应穿戴整齐，一人体伤害。管线爆裂伤人旦进入眼内，应立即用清水进行冲洗。顺漏税斗加处理剂时要均匀加入，防止漏税斗突然堵塞造成蹩泵或蹩焊管线，条件许可时应安装回水管线。
井架工岗位检查内容项目1．值班房1．设备保养记录2．材料房1．水龙头备用冲管和冲管盘根尺寸对、数量够。2．各类棕绳备用数量够。3．场地1．井架绷绳用花兰螺丝和卡子固定牢固，松紧合适，对角绷绳在对角线上。2．吊钳平衡筒二个，绳卡四个悬挂牢靠。4．钻台1．气动小绞车配件齐全，固定牢靠，使用Φ15mm的钢丝绳，不打结，断丝不超标(一捻距断丝不超过3丝)。刹车制动灵敏，刹带间无油污，吊钩闭锁装置或自锁销完好。5．井架1．底座各连接销子规范齐全，弹簧别针标准齐全、完好。各拉检查内容筋平、直，连接牢固可靠，焊缝无开裂，无自行割焊处。2．井架主体各连接销子、弹簧别针齐全、牢固，井架主体无变形、无扭曲，各连接拉筋无断裂。3．井架笼梯、直梯，无严重变形、断裂，梯子连接螺丝齐全，固定良好。踏板无断裂，扶手固定牢靠。4．立管用四组“U“型卡子固定牢固。5．天车台完好无损，栏杆齐全牢固，台面平整列杂物。轮槽无严重磨损，裂纹，滑轮有栏绳杆（杆上有防磨套），轴承保养良好，无发热无杂音。6．防碰木用四个“U“型卡子；并帽紧固牢靠。7．二层台栏杆齐全、牢靠，无变形，无损坏。钻杆勾子，兜绳齐全，工具栓保险绳。配备两条符合标准的保险带，尾端扣在井架操作台内，无损坏。指梁固定牢靠不变形，栓保险链。操作台不晃不歪，固定牢靠。二层台、操作台不得有任何杂物，使用的棕绳尾端固定牢靠。扫风墙固定牢靠。转角处用卡子固定。8．助力器固定牢靠，电线无老化、裂纹、裸露。助力器钢丝绳无断丝。并定期保养。9．助力器、差速器符合安全要求。10．11．二层台逃生器安装位置合适，符合要求，无杂物。井架照明电路安装规范，电路与井架棱角结合处做防磨处理，线路无老化、裸露，照明灯密封罩防碰网齐全完好。6．游动系1．游车护罩固定好，黄油嘴不缺，润滑良好。统2．大钩钩口开关灵活，保险销子可靠，四个黄油嘴（大钩提销二个，大钩主轴承一个，大钩销一个）润滑好。3．水龙头各固定螺丝齐全、紧固，三个黄油嘴（提环销二个，冲管压帽一个）润滑好，加油孔清洁，放气孔畅通，机油量够。4．水龙头与水龙带连接紧，不刺不漏。5．水龙带两端装安全链，吊环绑保险绳。7．转盘1．转盘油池油量不变质，油量在标尺刻度范围内。2．转盘及转盘护罩固定牢靠。3．转盘锁销工作正常。8．防喷器1．管线畅通，闸门灵活好用。2．防喷器螺丝螺栓规范，齐全紧固，螺栓两端露出部分相等。3．锁紧装置齐全，无损坏，开关灵活，手轮开关处挂牌标明开关圈数及方向。4．节流管汇、压井管汇畅通，闸门灵活，安装牢固。5．关井压力提示牌数据齐全、准确。6．防喷器清洁卫生，挡泥伞安装正确。9．消防设1．消防器材齐全完好。施2．消防房进出保持畅通，房内清洁卫生，照明设施完好。冬季应加装电热器保温。3．标识齐全，挂牌保管。4．警示牌清洁完好。5．防毒面具齐全完好。6．保温通风良好。
工作内容高空作业风险提示员坠落控制措施高空固定作业场所必须配备差速器，供作业人员确保完好。锁卡符合质量要求。作业人员要系好安全带。安全带要确保完好无损，尾端要牢靠固定在作业人员上方位置。雨、雪天进行高空作业时，必须对作业区（点）上的水、雾、冰、霜清除干净，采取可靠的防滑措施。夜间进行作业时，作业区（点）必须有良好的照明条件。六级（含六级）以上大风和能见度低于50米不得进行高空作业。高空落高空作业人员不准带安全帽。物、砸伤地高空作业人所年带工具要栓好保险绳，牢靠地挎面人员背或系在身上。高空作业时，使用工具的保险绳必须固定牢靠。高空作业时，禁止垂直交叉作业或作业区下站人。高空作业完毕后，所用工具或配件必须清点带回地面，不得遗留在高作业点。
作业人上、下过程使用。差速器上端应固定牢靠，钢丝线
工作内容小绞车风险提示控制措施操作电（气）吊物起吊前对绳索、绳套要认真检查，确保完好，坠落伤人吊物重量不超过绳索拉力的30%。小绞车钢丝绳要排列整齐，无缠乱咬合现象，断丝一捻距不超过3丝。起吊钻杆单根必须使用提升护丝，严禁用绳套代替，起吊前对提升护丝，进行检查，确认完好无误方可使用。严禁一次起吊两全以上单根。误操起吊时操作人员应精力集中，密切注意吊钩、作造成人吊物及绳索不得挂卡其它物体。员伤害起吊物下严禁人员站立或通过。小绞车要由技术熟练人员操作。吊物时，要有专人指挥，信号必须明确。由地面向钻台起吊物件必须经过钻台坡道。
工作内容起下钻作业落风险提示控制措施尾绳固定要牢靠。游车高度位置要合适，便于操作。钻具立柱摆动钻具立柱摆每根钻具立柱在指梁内应单独固定牢移位伤人动移位伤人固。游车未过二层台时，勿拉出立柱。指梁内钻具立柱要排列整齐，避免乱放。吊卡内钻具扣上吊卡，检查无误后再发提升下放信立柱倒向地面号。钻具立柱提起后，再松开兜绳。兜绳定期检查更换。操作人员坠操作人员应系好保险带。信号错误造各种信号应准确成误操作上提信号：手心向上，单臂上摆（或单声敲击）。下放信号：手心向下，单臂下摆（或两声敲击）。紧急信号：停止信号，手心向下，单臂平摆（或三声敲击）。碰天车游车上提时，注意观察游车位置。发现游车至合适位置发出停止信号，当超过合适位置仍没有停止及时发出紧急信号。注意检查防碰天车引绳有无挂卡现象。拉钻杆立柱拉钻杆立柱前，先将其它立柱用兜绳固时，其它立柱跟定牢固。着倒出
工作内容接方钻杆接方钻杆风险提示脚下滑倒风险控制措施拉大钩时站立要稳，用力保持一致。拉大钩时钻台面应保持清洁。方钻杆摆方钻杆上提时，操作要稳，方钻杆下接头动，碰伤人及出鼠洞前要提前用拦绳将方钻杆拦好。丝扣操作人员应站在方钻杆两侧位置，避免在前后位置站立。猫头绳伤猫头绳索应保持清洁、干净、柔软、无毛人刺，无打结。猫头操作人员与大钳操作人员配合应协调。严格遵守拉猫头操作要领。
工作内容风险提示风险控制措施下套管、捆绑套管捆绑套管、油管的绳套直径应符合安全要油管作业油管的绳套求，绳套应保持干爽清洁。地面绑绳套人员应脱断，套管、绑紧，避免滑脱。小绞车吊钩应装好闭锁销。油管下砸，伤操作小绞车人员与地面绑架绳索人员要配害施工人员合协调，未接到起吊信号，不得擅自起吊。起吊过程中，操作人员要防止吊绳、绳套与井架挂卡。起吊过程起吊后，吊物下面严禁站人或通过。场地其他人员站人员要主动向吊物两侧闪开。位不对造成套管、油管起吊至合适高度下放时，操作伤害人员应注意观察钻台人员所站位置，确保人员安全情况下，缓慢下放至钻台大门处。起吊中，严禁地面人员直接用手扶正套管。井喷失迅速果断通过二层台逃生绳返回地面。控，二层台操作人员不能从正常通道返回地面
9.2控制溢流作业风险提示及控制措施
工作内容业风险提示造成井喷失作技术。控始终保持井控装置各操作点沿途清洁无障碍，实施作业时迅速便捷。各岗位配合要协调，动作快，不慌乱。井架上操起下钻作业时发生溢流，当游车上行；二作受到伤害层台操作人员不要同时下来，避免游车摆动被碰伤。二层台操作人员下井架时，不要慌乱，按上、下井架要求，手要抓牢，脚要站稳，避免意外。
控制措施控制溢流作操作失误平时加强防喷演习训练，熟练掌握井控操内钳工
项目1．值班房1．钻台设备运转记录。2．指重表1．清洁。3．吊钳1．大钳固定销、开口销齐全完好。2．牙板符合规定，下部用开口销固定。3．大钳扣合钳俏销转动灵活，润滑保养良好。4．大钳吊绳采用Φ12.7mm钢丝绳无打结，断丝。5．滑轮悬吊位置合适，栓固牢靠，滑轮封口.6．吊臂无变形、裂纹，大钳平衡符合要求，不得电焊。7．尾绳采用Φ22.2mm钢丝绳，长度合适。8．尾绳绳端卡三个卡子，卡距是绳径6-8倍。尾绳无断丝，无打结、锈蚀。9．钳尾销齐全牢固，大小销须有保险销。10．尾绳固定处护圈完好。4．绞车1．绞车各轴承固定螺丝齐全紧固。2．链片和销子完好，链条润滑良好。3．离合器螺丝齐全、紧固，磨擦片大小销子齐全。4．绞车护罩齐全，固定牢靠。5．排绳器运行正常。5．电磁刹1．挂合时，挂摘灵活。车(水刹2．电刹冷却水循环畅通。应用软化水，水罐口密封。车)3．冬季要防冻，使用前后要预热放水吹干。4．循环管线和水气龙头不刺不漏。6．井口工1．吊卡灵活好用，吊卡台阶磨损不超过10mm，吊卡销子使用具Φ16mm的正规保险销子，上下穿通。2．各种卡瓦大小销子连接牢靠，灵活好用，摆放整齐。3．钻头盒手把、盖板结实无裂痕。4．钻杆单流凡尔、方钻杆上下旋塞工作正常。5．滚子方补心螺栓紧固，滚子转动灵活。
检查内容5.3.3接、卸钻头作业风险提示与控制措施
工作内容作业风险提示控制措施必须使用钻头提升护丝起吊钻头至井口。起吊钻头装卸器使用专用绳套。旋绳上扣时姿势正确，旋绳要及时松劲，相互配合好。钻头上扣时，及时关上锁销。钻头入井时，双手扶正钻具，缓慢通过防喷器。接、卸钻头井下落物起吊钻头前及时将装卸器盖好井口。作业转盘面上使用的手工具和井口工具及时清理、归位。使用与钻铤尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。按要求将卡瓦卡在离钻铤端面0.5m处，安全卡瓦卡在离卡瓦5-8cm处，平整卡牢。钻头提出转盘灌满钻井液，然后放好钻头装卸器。清理转盘面上井口工具。大钳伤人按要求松扣，严禁用大钳绷扣。大钳卸扣时井口人员不能站于转盘旋转面上，转盘停后才能松开大钳。
工作内容作业风险提示指控制措施起钻铤前安全卡瓦必须卸掉，禁止安全卡瓦随钻铤一起上提。起钻铤时三片卡瓦或多片卡瓦必须提出井口。钻铤挤推钻铤立柱进钻杆盒，双脚站稳，头不能伸进压伤人立柱间，脚不能站在立柱下放的位置上。起下钻铤伤人手游车下放时，严禁接提升短节。接、卸钻头伤人钻铤落安全卡瓦和卡瓦尺寸与钻铤尺寸相匹配。井接提升短节必须按要求等游车至井口，扣上提升短节将其提起对扣、紧扣。卡瓦和完全卡瓦卡的位置应正确，各连接处应平整，禁止用重物猛击卡瓦和安全卡瓦。卡瓦和安全卡瓦使用前应进行检查，防止压板、牙板、销子脱落而落井。立柱摆井口操作人员应避让钻铤移动方向，站在安全动伤人大钳伤人位置。配合将钻铤送至井口。不得遮挡司钻视线。操作大钳姿式正确。右手握钳头手柄，左手握内钳的钳柄，右腿前弓，左腿后蹬，将大钳扣在钻铤上，顺时针方向抓紧大钳。大钳吃力拉紧后，立即退到转盘外，紧扣或松扣后，相互拉开大钳，扶住大钳归位。使用大钳前应认真检查大钳的吊臂、吊绳、尾绳、大钳牙板、钳头是否符合标准。配合拉猫头时，井口操作人员应站在安全位置。井下落卡瓦、安全卡瓦应按标准卡牢，位置合适。物禁止使用有损坏或与钻具规范不相符的井口工具。认真检查钻铤螺纹及台肩有无损伤。
工作内容作业伤人风险提示控制措施情况，如有损坏，立即示意司钻停车。立柱挤压推立柱入钻杆盒时与外钳配合侧推到位，头不能伸进立柱间，脚不能站在立柱下放的位置上。必须使用钻杆钩子拉钻杆，禁止肩扛钻杆。吊卡伤人游车下放时，注意观察游车下放高度，井口人员站在安全位置，精力要集中。提醒司钻及时刹车。起下钻杆钻具刺坏提钻过程中注意检查钻杆本体及丝扣磨损大钳伤人使用B型大钳卸扣时，井口人员扣好大钳站到安全位置后方可拉猫头。使用液气大钳操作平稳，站位正确。单吊环伤相互配合好，待井口人员挂好吊环后，方可人上提钻具。井口操作者不得遮挡司钻视线。立柱摆动右手迎钻杆立柱，双手扶立柱至井口。伤人钻台面平整，下钻前清理杂物，且做防滑处理。不得遮挡司钻视线。起下钻杆吊环吊卡配合司钻挂上空吊卡，插入保险销，防止吊作业伤人卡挂钻杆。使用专用保险销，保险销上下穿通。拉吊环时不能遮挡司钻视线。折断钻具井深在1000米以上时及时使用小补心。配合动作协调、及时从吊卡内取出吊环。旋绳上扣扶旋绳姿势要正确，旋绳要留足余绳，内外时挤伤手指钳工要同时扶绳圈至公接头上排列整齐，猫头拉紧后外钳退到安全位置，内钳工左手扶绳圈，右手托余绳。相互配合好，旋绳没准备好不准拉猫头。意外伤害下放钻具过程中，井口人员要站在安全位置。液压大钳紧扣时，禁止井口人员接触旋转部位。
工作内容风险提示控制措施接卸方钻方钻检查拴方钻杆的绳套是否牢靠。杆杆和耳环检查拉方钻杆的棕绳是否完好，拉方钻杆入鼠摆动伤人洞时，不要站在方钻杆移动的反方向。拉方钻杆出鼠洞时，配合套上绳索，拉住猫头绳，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆移送至井口。挂水龙头提环时协调配合好。协调一致，防脚下滑倒。井口操作人员站位正确，不得遮挡司钻视线。落物下完钻后吊卡销子必须从吊环上卸掉。将吊环伤人从大钩上取下。方钻杆接好后，配合将吊卡移开，转盘面上禁止放吊卡。
工作内容进作业风险提示控制措施用钻杆钩子拉方钻杆入小鼠洞对扣时，相互配合好，用力一致，防止伤脚。液压大钳紧扣时，禁止接触旋转部位。小鼠洞对扣时不得遮挡司钻视线。钻杆碰伤人井口人员注意避让钻杆移动方向。扶钻杆入鼠洞时，站位正确，防止钻杆压伤脚。钻杆上坡道要使用栏绳。接单根、钻意外伤人进作业钻井过程中吊卡禁止放在转盘面上。钻台四周栏杆要固定牢靠。钻井时，钻台大门前应安装好防护链，防护链高度不低于1米。钻井过程中，高压循环系统附近严禁站人整理清洁工具，打扫钻台面卫生井漏钻进过程中内钳工在钻台上值班。勤观察泥浆返出情况，出现异常及时通知司钻。
接单根、钻伤人工作内容作业风险提示物落入套管套。内控制措施下套管、油管手套等杂下套管时，钻台工作人员必须配戴专用手禁止在钻台上涂抹丝扣油。。管，站在安全位置。用小绞车吊套管上钻台时，要在钻台大门处加挡绳，以免碰撞。井口人员在对扣、上扣时，严禁小绞车起吊套管上钻台下套管、油管旋绳引扣井口人员操作猫头不正确不准拉猫头。作业时挤压伤不得使用打结、毛刺多的棕绳作猫头绳，猫头绳长短合适。禁止使用钢丝绳拉猫头。上旋绳时精力要集中，相互配合好。上旋绳姿势正确，旋绳要留有余绳，内外钳工要同时扶旋绳至公接头上排列整齐，猫头拉紧后，外钳工退到安全位置，内钳工左手扶绳圈，右手托余绳。旋绳没准备好，不得拉旋绳。大钳伤人操作大钳姿势要正确，可手握钳头手柄，左手握内钳的钳柄，右腿前弓，左腿后蹬，将大钳扣在套管上，顺时针方向握紧大钳。大钳吃力拉紧后，立即退到转盘外，紧扣或松扣后，相互拉开大钳，扶大钳归位。大钳操作精力要集中，相互配合好。紧扣时外钳工扣好外钳，内钳工配合操作，站位要合适。意外伤害严禁从钻台上向钻台下乱扔套管护丝。套管下不允许站人，以防套管滚动伤人。
外钳工
项目检查内容套管伤人套管起吊过程中，钻台上下人员应避让套
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