喷漆室系统学习总结
喷漆室系统学习
1.喷漆室的组成
水旋喷漆室由送排风系统、循环水泵、空调、照明装置、升降平台等组成。喷漆室为车身喷涂提供：（1）洁净的工作环境（2）充分收集漆雾2.各组成部分用途
送排风系统主要负责喷漆室的送风和排风，循环水泵主要用来净化掉排出空气中的漆雾，空调用来调节喷漆室温度，照明装置负责为喷漆室提供明亮的工作环境，升降平台可以上下移动，方便喷涂作业人员为车身上部喷涂。3.喷漆室的开启顺序
开启喷漆室时应先开送风机、再开排风机及循环水泵。（开启时按下绿色按钮，待绿色指示灯亮方可离开，开启两个排风机时，中间间隔时间应尽量短，关闭喷漆室前后大门）设备开启后检查风压是否正常，应为微正压。
关闭时打开喷漆室大门，依次关闭送风、排风、循环水泵、室内照明灯、大门、最后电源。4.送排风结构
喷漆室送排风系统由送风系统和排风系统组成，其中送风系统由送风室体和风道组成。送风室体在涂装车间北平台上，经过滤的风由风道送入喷漆室。送风室体依次分为进风段、加热段、初效过滤、喷淋、风机段、均流段、消声段、中间段、中效过滤段、出风段。排风系统主要由排风机和风道组成，喷漆室中的空气经水旋过滤后直接被排放到车间外部环境中。5.循环水泵系统
循环水泵系统主要用来净化掉空气中的漆雾，达到净化空气的作用。
漆雾回收的原理：喷涂车身时漆雾与流动的水碰撞混合，水会溶入部分漆雾将其带走。6.报警系统
在喷漆室内装有消防传感器，一旦有消防信号整个系统（包括喷漆室和空调）将停止运行。7.注意事项禁止在喷漆室内用金属器械以撞击的方式开启金属容器。
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ERP供应链系统学习总结
从12月10日来叉车至今已经两个星期过去了，在过去的两个星期里，我主要学习了ERP供应链系统的采购业务、仓库业务、生产业务和销售业务。下面从这四个方面分别简述供应链系统中对应的运作流程。一：采购业务
采购业务是整个供应链的开始阶段，也是特别重要的部分。它可以分为以下五个步骤：(一)供应商发展
采购部设供应商发展岗，职员主要从事采购材料供应商的招标与管理，力求供应商的信誉好，产品质量优。(二)下采购订单
采购部每个月末根据生产部下发的月度生产计划，对应材料的现有库存合理制定下月的材料采购计划，并将计划按照供应商分配给每个采购员。采购员再细分制定每日的采购计划。计划确定之后便从供应链系统中录入采购订单。同时打印出采购订单，部门盖章之后传真给对应的供应商。(三)采购到货
采购到货之后，供应商会将货物卸在仓库外面的待检区，同时将发货清单交给采购员，采购员根据供应商的发货清单在供应链系统中找到所对应的采购订单，当然发货清单很可能会和采购订单有数量上的出入。采购员则需要根据发货清单上的实到数修改采购订单上的数量。修改好数量之后，采购员根据采购订单在系统中生成采购进货验证通知单并打印出。(四)到货检验
采购员将打印出的采购进货验证通知单交给质检部的外检员，外检员根据进货验证通知单在待检区检验相对应的货物。对于检验合格的货物由外检员在进货验证通知单上签字确认，对于不合格的货物由外检员对进货验证通知单上的对应货物合格数做相应修改并另外开具不合格品通知单。检验合格的货物由仓库管理员转移入生产材料库。(五)采购结算
每个月采购员根据仓库记账员入过系统的采购入库单，要求供应商开具增值税专用发票。收到发票后将发票与对应采购入库单粘贴在一起，再贴上一张专用发票报销封面，一起交给财务部材料管理员，有他在ERP财务系统里做采购结算业务。二：仓库业务
仓库业务包括入库和出库两大部分：(一)采购入库
仓库记账员根据外检员检验签字的进货验证通知单从供应链系统中找出对应的进货验证通知单，并根据进货验证通知单在系统中生成采购入库单，记账员再根据纸质的进货验证通知单上货物的合格数修改采购入库单中对应的数量。修改好数量之后保存审核并打印出采购入库单。(二)材料出库
这里的材料出库单指外购生产材料的出库，即总装车间生产材料领料出库。总装车间领料员从总装车间办公室打印出领料单或配料单去生产材料库找库管员领料，领料员根据实发数在领料单或配料单上标明。然后仓管员再将领过货物的领料单交给仓库记账员，记账员根据领料单从供应链中找出对应的领料单，再根据领料单中的实发数修改系统中的领料单，修改好数量后保存审核并重新打印出领料单。三：生产业务
生产业务主要包括生产领料、生产加工、成品调试和完工入库四个部分：(一)生产领料
生产领料的车间有：总装车间、结构车间、涂装车间，这三个车间的领料程序都与总装车间领料程序相似，只是领料的仓库不同，总装车间是从生产材料库领料，结构车间是从备料自制件库领料，涂装车间是从结构件库领料。另外每个生产车间都有自己的车间统计员负责领料单、配料单的打印与车间完工产品的入库。(二)生产加工
整个工厂的生产结构：备料车间→结构车间→涂装车间→总装车间
总装车间：总装车间分为三条生产线。一条是小吨位内燃叉车的组装，一条是电瓶叉车的组装，一条是门架分装。小吨位内燃叉车的生产线分为15个工位，分别是：车架预装、转向桥安装、柴变联，车架合装、水箱安装、消音器安装、仪表架，液压系统安装、护顶架总成安装、仪表器件安装、电瓶，线束安装、机罩总成安装、轮胎安装、平衡重安装、油，防冻液加注、水箱盖板，底板安装、检查，整车下线。门架分装线较为简单，只是门架的种类较多（有两节门架、三节门架、带前起升油缸和不带前起升油缸、每一节门架的长度也从2米到5米不等），分装的过程中根据生产要求分装出对应的门架。
涂装车间：涂装车间分为两个区域。一个是平衡重涂装区域，只是对外购的平衡重先人工涂刷原子灰再打磨再喷漆即可。另一个区域是涂装车间的主线，包括两条相同的流水线：结构件上线→抛丸机房→底漆房→烤漆房1→烤漆房2→打磨房→面漆房→烤漆房3→总装车间下线。
结构车间：结构车间主要有三条生产线。一条是门架生产线，一条是车架生产线，一条是护顶架、挡货架、仪表架、货叉架生产线。另外还有辅助生产线主要生产其它一些小型结构件。
备料车间：备料车间是将各种钢板、槽钢、钢管、钢柱经过切割、打磨、车床、冲孔、锻压等工序后加工成结构车间需要的零部件。
整个车间分为三个区域：下料区、成型区和精加工区。这三个区域分别由三个生产班组管理。
下料区：等离子下料切割区、激光下料切割区、火焰下料切割区；成型区：弯管区、剪板区、校平区、折弯区、成型校正区；
精加工区：台钻区、铣边区、磨具加工区、铣削区、钻孔区、锯床切割区。(三)成品调试
每一台完工下线的产品都要交由调试员进行调试，调试员通过不断的操作叉车来检测叉车的各项性能以达到要求标准。达到标准后再将叉车开到试制车间的整车喷漆处对叉车做入成品库前的最后一次表面修饰。(四)完工入库
总装车间：总装车间统计员将每天完工下线经调试合格的产品开具整车入库单给销售部的成品库管理员。管理员根据整车入库单在供应链系统中做入库业务，在系统中开具产成品入库单，入销售部的成品库。
结构车间：结构车间统计员每天根据各生产线完工检验合格的结构件转移单在供应链系统中做入库业务，在系统中开具产成品入库单，入结构车间的结构件库。由于结构车间供应链系统刚上线一个月，因此入供应链系统的结构件只有门架、车架、护顶架、挡货架、货叉架、仪表架这六大件，其他小结构件将在后期陆续入供应链系统，逐步完善结构车间的供应链部分。
备料车间：备料车间统计员每天根据三个生产班组完工检验合格的备料自制件转移单在供应链系统中做入库业务，在系统中开具产成品入库单，入备料自制件库。四：销售业务
销售业务是整个供应链系统的最后部分，它可以分为以下几个步骤：(一)录入发货单
销售业务员在接到购货商发来的购货清单后，在供应链系统销售管理菜单中新建销售发货单并打印出交给销售部的成品库记账员。(二)录入出库单
成品库记账员根据纸质的发货单在供应链系统中找出对应的发货单，检查审核之后根据发货单系统生成出库单。最后打印出销售出库单交给各相关部门签字确认。
(三)录入销售发票
财务部出纳根据供应链系统中的销售出库单系统生成销售发票并复核。同时对于每一笔销售业务，财务部还需要开具打印出纸质的增值税专用发票或普通发票。
通过两个多星期的供应链系统学习，从整体上了解了ERP供应链系统的流程及各个环节的业务操作步骤。同时也对整个工厂的概况和各个车间的结构有了较为深入的了解。在接下来的学习计划中，预计使用一个星期左右的时间继续深入学习供应链系统各个环节中所存在的非常规业务处理方法以及ERP供应链系统与财务系统在业务上的往来联系的处理方法。
胡伟
201*.12.25
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