机电控制技术实训的感想

机电控制技术实训的感想

关于机电控制技术实训的感想

两个月的机电控制技术实训在一片留恋声中宣告结束了，也曾犯

难过，也曾怀疑过，也曾泄气过；但喜悦的是这个过程给了我们无数想象的空间，难忘是在轻轻摁下按钮，那起动机旋转时发出清脆的声音，怀念的是五六张喜悦的笑脸在同一时刻绽放；我想：不管以后走到哪，坚信自己，共同探索，并肩作战，一起走向成功，是再也难以追思的记忆了。

机电控制技术是一门以动手为主，实践性很强的课程实训，它融合了很多专业知识，不仅要具备紧密的思维去分析梯形图，还要时刻注重接线的工艺，并且每一次的实训都是有联系的，它层层递进，不容跳跃，一旦有一次没有认真操作接线工艺，剩下的实训将是步步为艰，所以它既是一门很具有挑战的性课程，同时也是一门应用非常广泛的课程。对于一直注重学习理论知识的我们来说，还无法单独完成一项接线技术，所以老师就给我们分组实训，每一个小组都有一名骨干人员，负责主要的接线操作，其它成员协助接线。

在接线过程中，每个小组的成员都很有激情，他们一起探讨接线的图纸，以便用最简单、最快捷、最准确的方法将线路接好。以最快的速度最高的水平最好的工艺来完成线路，接完后由实训老师王晓敏副教授来给我们做最后的检查。王教授用万用表检查我们接线的正确性以及接线的工艺性。从中也教会了我们如何去用万用表检查线路，我想这也为我们将来从事机电控制这方面打下了坚实的基础。两个月的机电控制实训让我们了解了现在社会上需要怎样的人才。不仅需要有扎实的理论知识，还需要有过硬的动手能力。这样在以后走进社会才能立于不败之地。随着社会的进步，机电控制技术方面的应用在将来会越来越广泛。为此我们应将所学的知识经常的巩固，以现有的条件去学习更多宝贵的知识。

通过这半年的机电控制技术实训，让我们明白了，只有自身拥有一技之长才能真正的体现自己的价值，发挥自己的光芒。为此，我们必须在现有的机会里好好的掌握一门技术，使自己更具竞争力。

成功向来都是眷顾那些有准备的人，而我们，时刻都在准备着、准备着、、、、、

机电工程系

孙晋桃201*年11月17日

扩展阅读：机电液控制实训

第一包：综合布线实训室4

第二包：楼宇智能安防布线实训系统12第三包：数控维修实训室16

第四包：单片机控制功能实训考核装置24第五包：机械装调技术综合实训装置32第六包：PROTEL电气制图、识图实训室第七包：传感器与检测技术实训台39第八包：液压传动与PLC实训装置46第九包：PLC机电气一体化实训室56第十包：PCB物理制板实训室及元器件库

第一包：综合布线实训室

1、网络综合布线实训装置序产品名称产品结构和功能描述数量1全钢结构的综合布线实训装置多功能仿真墙模块

（1）综合布线实训设备有2500个左右安装螺丝孔，160个左右Φ25暗埋穿线实训孔，可布置明装及暗装双口信息插座。每个螺丝孔必须保证实训次数10000次以上，孔距均匀，实训设备十年以上寿命。

（2）设备必须为全钢结构，钢板厚度为2mm，长2.80米，宽1.40米，高2.6米（以上尺寸可以有偏差）。由4模块组成2个角，每个角3人，满足6人同时实训。每个角区域模拟三层建筑结构，可灵活搭配的金属结构模拟建筑物组成，配套三个6U实训专用机柜。或者交叉模拟网络综合布线工程的2个工作区、2个设备间、2个垂直、2个水平、2个管理等子系统实训。模块化设计，能按教室尺寸合理布局，适合任意楼层安装。

（3）具有网络综合布线设计和工程技术实训平台功能。

（4）实训一致性好，相同实训项目，实训结果相同，并且每组实训难易程度相同。（5）提供产品彩页，加盖生产厂商公章。

（6）具有搭建多种网络永久链路、信道链路平台功能。

（7）扩展功能强大，能够扩展为监控系统、报警、智能化管理系统实训平台等。（8）设备生产厂家拥有设备的自主知识产权，须为生产厂家的专利产品。并且提供专利权人的专利产品销售授权书原件和专利证书复印件。4模块2楼层模拟板+支架钢板结构，长1.2米，宽0.24米，安装在实训装置墙面，模拟楼层。每个角区域包含2套。3楼层配线机柜19”6U，为长300毫米，宽530毫米，高300毫米，五面22个出线孔，亚克力安全门，每个角区域3个。

2、网络配线实训装置（光缆）序产品名称产品结构和功能描述数量1网络配线实训装置（光缆）（1）设备必须为开放式机架结构，长0.6米，宽0.53米，高1.8米，开放式机架。安装有组合式1916口光纤配线架2个，每个配线架配至少8个ST和8个SC耦合器；带显示系统（触摸屏彩色液晶显示器）的网络压接线实验仪1台或双绞线端接测试及故障演示装置1台，网络跳线测试仪1台，双绞线端接实训模组和配线架2套，每套实训模组包括110语音配线架及接线端子，理线环，RJ45网络信息插座；零件/工具盒1个，RJ11语音端口和220V电源端口各1个。

74（2）满足4人同时进行双绞线端接和光纤端接（熔接或压接）实训，实训装置双面操作或两台单面，彼此之间不会干扰。

（3）设备必须能够进行光缆配线和熔接实训。两个光纤配线架之间相互连接进行熔接操作实训，也能与其它光纤配线架相互连接进行熔接操作实训。光纤配线架必须采用多功能组合式结构；钢板厚度和强度必须超过工程产品，结实坚固，适合数千次的反复安装和拆卸实训操作；光纤配线架安装的耦合器，既能满足单模光纤也能满足多模光纤；既能安装室外光缆，也能安装室内光缆；既有ST口，也有SC口，必须包括8个ST接口和8个SC接口，每次能够熔接16芯光纤，也能插接8根ST-ST光纤跳线或者8根SC-SC光纤跳线，或者16根ST-SC光纤跳线。以上为最低要求。

（4）必须能够进行网络铜缆的配线和端接实训，每台设备每次端接6根铜缆双绞线的两端，每根双绞线两端各端接线8次，每次实训每人端接线96次。每芯线端接有对应的指示灯直观和持续显示端接连接状况和线序，共有96个指示灯分48组，同时显示6根双绞线的全部端接情况，能够直观判断双绞线的跨接、反接、短路、断路等故障。

（5）必须能够制作和测量4根网络跳线，对应指示灯显示两端RJ45接头的压接线端接连接状况和线序，每根跳线对应8组16个指示灯直观和持续显示连接状况和线序，共有64个指示灯分为32组，同时显示4根跳线的全部线序情况，直观判断铜缆的跨接、反接、断路等故障。

（6）能与网络配线架、通信跳线架组合进行多种端接实训，仿真机柜内配线端接。

（7）双绞线端接测试实训。测试双绞线端接端接状态及故障现象，包括开路、短路、交叉线对、反向线对和串对等，测试结果能用一定方式进行显示。

（8）双绞线端接故障演示实训：通过指示灯或显示屏模拟演示双绞线端接状态，能够模拟配线端接、永久链路常见故障，也能进行故障维修训练，包括正常连接、开路（断路）、短路、反向线对、交叉线对和串对故障等。

（9）实训设备具有5000次以上的端接实训功能。（10）能够搭建多种网络链路和测试链路的平台。

（11）设备两侧立柱和顶帽必须预设Φ25暗埋穿线实训孔，能够实现PVC管/钢管暗埋穿线模拟实训功能。

（12）设备生产厂家拥有设备的自主知识产权，须为生产厂家的专利产品。并且提供专利权人的专利产品销售授权书原件和专利证书复印件。1台

3、网络配线实训装置（铜缆）

序产品名称产品结构和功能描述数量1网络配线实训装置（铜缆）（1）设备必须为开放式机架结构，开放式机架，提供厂家尺寸。安装有带显示系统的网络压接线实验仪1台，网络跳线测试仪1台或双绞线端接测试装置1台，配线架2个，110跳线架2个，理线环2个，零件/工具盒1个，地弹式RJ45网络端口、RJ11语音端口和220V电源端口各1个，2人以上/台同时实训。

（2）能够进行网络双绞线配线和端接实训，每台设备每次端接6根双绞线的两端，每根双绞线两端各端接线8次，每次实训每人端接线96次。每芯线端接有对应的指示灯直观和持续显示端接连接状况和线序，共有96个指示灯分48组，同时显示6根双绞线的全部端接情况，能够直观判断网络双绞线的跨接、反接、短路、断路等故障。

（3）能够制作和测量4根网络跳线，对应指示灯显示两端RJ45接头的压接线端接连接状况和线序，每根跳线对应8组16个指示灯直观和持续显示连接状况和线序，共有64个指示灯分为32组，同时显示4根跳线的全部线序情况，能够直观判断铜缆的跨接、反接、短路、断路等故障。

（4）能与网络配线架、通信跳线架组合进行多种端接实训，仿真机柜内配线端接。（5）双绞线端接测试实训。测试双绞线端接端接状态及故障现象，包括开路、短路、交叉线对、反向线对和串对等，测试结果能用一定方式进行显示。

（6）双绞线端接故障演示实训：通过指示灯或显示屏模拟演示双绞线端接状态，包括正常连接、开路（断路）、短路、反向线对、交叉线对和串对故障等。（7）实训设备具有5000次以上的端接实训功能。

（8）能够搭建多种网络链路和测试链路的平台。

（9）设备两侧立柱和顶帽必须预设Φ25暗埋穿线实训孔，能够实现PVC管/钢管暗埋穿线模拟实训功能。

（10）设备生产厂家拥有设备的自主知识产权，须为生产厂家的专利产品。并且提供专利权人的专利产品销售授权书原件和专利证书复印件。序产品名称

产品结构和功能描述数量

1台

4、综合布线故障检测实训装置

1.综合布线故障检测实训装置（1）设备必须为长1.8米，宽0.65米，高1.8米（以上为厂家参考尺寸）。必须包括三联开放式操作台1个，铜缆链路故障模拟箱1台或双绞线端接测试及故障演示装置1台（触摸屏彩色液晶显示器），组合式光纤配线架2个，布线实训螺孔板7块（每块螺孔板必须有安装螺孔30个，孔距100*100毫米），网络压接线实验仪1台，网络跳线测试仪1台，网络配线架2个，110型通信跳线架2个，网络理线架2个，地弹式电源插座、网络和语音插座各1套，4人/台同时实训。

（2）能够模拟数千种综合布线系统永久链路常见故障。如：跨接、反接、短路、开路、串扰、回波损耗、超长等。每类故障有数百种设置方式，能够满足教师根据教学和实训需要随时自由设置各种故障。

（3）双绞线端接故障演示实训：通过指示灯或显示屏模拟演示双绞线端接状态，包括正常连接、开路（断路）、短路、反向线对、交叉线对和串对故障等。

（4）双绞线端接测试实训。测试双绞线端接端接状态及故障现象，包括开路、短路、交叉线对、反向线对和串对等，测试结果能用一定方式进行显示。

（5）能够进行故障维修实训。能够模拟和维修数千种综合布线系统永久链路常见故障。如：跨接、反接、短路、开路、串扰、回波损耗等常见故障。

（6）能够进行光缆配线和熔接实训。每台设备安装有组合式光纤配线架2个，两个光纤配线架之间相互连接进行熔接操作实训，也能与其它光纤配线架相互连接进行熔接操作实训。光纤配线架必须采用多功能组合式结构；结实坚固，特别适合数千次的反复安装和拆卸实训操作；光纤配线架安装的耦合器既能满足单模光纤也能满足多模光纤；既能安装室外光缆，也能安装室内光缆；既有ST园口，也有SC方口；组合式光纤配线架既有ST口，也有SC口，包括8个ST接口和8个SC接口，每次能够熔接16芯光纤，也能插接8根ST-ST光纤跳线或者8根SC-SC光纤跳线，或者16根ST-SC光纤跳线。

（7）能够进行铜缆配线和端接实训。每台设备每次端接6根双绞线的两端，每根双绞线两端各端接线8次，每次实训每人端接线96次。每芯线端接有对应的指示灯直观和持续显示端接连接状况和线序，共有96个指示灯分48组，同时显示6根双绞线的全部端接情况，能够直观判断网络双绞线的跨接、反接、短路、断路等故障。

（8）能够制作和测量4根网络跳线。对应指示灯显示两端RJ45接头端接状况和线序，每根跳线对应8组16个指示灯直观和持续显示连接状况和线序，共有64个指示灯分为32组，同时显示4根跳线的全部线序情况，能够直观判断铜缆的跨接、反接、短路、断路等故障。（9）能够进行综合布线系统各种永久链路实训。实验仪与配线架、跳线架、跳线等组合，进行多种永久链路端接实训，熟练掌握端接工程技术和操作技巧。（10）能够进行水平子系统管/槽布线技术实训。（11）能够进行工作区子系统网络插座安装实训。

（12）具有网络链路测试平台功能。

（13）具有网络机柜设备安装和配线端接功能。（14）能够真实展示完整的综合布线系统功能。实训装置与设备间设备可以用多种缆线连接，例如：5E类和6类双绞线、25对电缆、光缆相连，组建完整的综合布线系统

（15）扩展为完整的网络应用系统。增加相关网络设备和软件后能够组成完整的网络应用系统。

（16）实训考核功能。指示灯直接显示考核结果，易评判和打分。1台

5、光纤熔接机序产品名称1.

产品描述和功能数量

光纤熔接机（1）适用光纤：SM(单模),MM(多模),DS(色散位移)光纤,NZDS(非

零色散位移，即G.655光纤)。（2）熔接机类型：单芯熔接机。

（3）包层外径：80to150μm。（4）被覆光纤直径：100to1000μm。（5）光纤切割长度：8-16mm。

（6）平均接续损耗：0.02dB(SM),0.01dB(MM),0.04dB(DS)，0.04dB(NZDS)。（7）熔接时间：9秒（标准SM）。（8）回波损耗：>60dB。

（9）熔接程序：12组工厂预置，188组用户设置。（10）估计损耗：可用。

（11）接续损耗存储：5000组最新接续结果。

（12）光纤放大倍数：X轴和Y轴独立显示，放大倍数380倍；或X/Y轴同时显示，放大倍数200倍。

（13）显示：高性能5英寸彩色LCD显示屏，显示内容可翻转,方便双向操作。（14）工作环境：0--5000m(海拨)，0--95%(湿度)，-10～50℃(温度)。（15）张力测试：2N。

（16）电极寿命：3000次。

（17）加热模式：加热时间1～60秒可调。（18）典型加热时间：30秒(标准)。

（19）热缩套管：60mm,40mm和一系列微缩套管。（20）锂电池容量：约130次接续及加热（典型）。

（21）电源：交流适配器输入电压100-240V?50／60Hz，输出电压：DC13.5V/5A直流输入电压11-14V(内置锂电池6600mAh)。（23）终端接口：RS232接口。

（24）防风性能：在15m/s的强风下能进行接续。

（25）安装时无需研磨、无需注胶、无需耗材，具有安装质量高、成功率高、可靠性高和安装快速等特点。从光缆的开剥、清洁、切割、对准到压接，安装一个快速接头所需时间≤1-2分钟。

（26）携带方便，无需电源及照明，在一些特殊场合的应用具有独特的优势，尤其在一些施工面积小、无电源、严禁电火花或安装位置分散的场合。

（27）包括：光纤和光缆的剥线工具，光纤清洁工具，接头安装工具，和切割刀。光纤快速接头，ST、SC、LC各12个。1台

6、铜缆工具箱序产品名称产品描述和功能数量

1.铜缆工具箱(1)网络压线钳1把，压接水晶头用。(2)网络打线钳2把，模块打线用。

(3)2米钢卷尺1把，长度和位置测量用。

(4)活扳手，150mm（6寸）2把，螺丝固定用。(5)Φ6X150螺丝刀2把，螺丝固定用。(6)锯弓1把，切割用。（7）钢锯条5根，切割用。（8）美工刀2把，切割用。（9）线管剪1把，PVC管裁断用。（10）8寸老虎钳1把，夹持物件。（11）6寸尖嘴钳1把，夹持物件。

（12）镊子1把，夹持物件。

（13）300mm不锈钢角尺1把，90度角测量用。（14）400mm条形水平尺1把，测量水平和垂直用。（15）Φ20弯管器1个，Φ20PVC冷弯管成型用。（16）计算器1个，计算用。

（17）Φ10麻花钻头2个，开孔用。（18）Φ8麻花钻头2个，开孔用。（19）Φ6麻花钻头2个，开孔用。（20）M6丝锥2个，攻丝用。

（21）十字批头2个，电动起子配套用。（22）RJ45水晶头10个，维修备用。（23）M6X15螺丝10个，维修备用。（24）线槽剪1个，切断PVC线槽用。（25）弯头模具1把，线槽成型用。（26）剥线钳2个，剥线用。4个

7、光纤工具箱序产品名称产品描述和功能数量1.光纤工具箱(1)工具箱采用圆弧型材和铝板外壳，内部设置有专门的成型内衬,固定工具。

(2)束管钳1把，开剥光纤束管。(3)8寸多用剪1把，剪断纤维。(4)剥皮钳1把，剥除光纤涂覆层。(5)红光笔1个，发射红光。(6)美工刀1把，切割。

(7)6寸尖嘴钳1把，开剥辅助工具。(8)6寸钢丝钳1把，开剥辅助工具。(9)6寸斜口钳1把，开剥辅助工具。(10)光纤剥线钳1把，切割。

(11)6寸活动扳手1把，紧固螺丝。

(12)横向开缆刀1把，横向开剥光缆外护套。(13)清洁球1把，吹浮灰。(14)背带1条，背工具箱用。(15)酒精泵1个，存储与泵出酒精。(16)2米钢卷尺1把，测量长度。(17)组合螺丝批1套，紧固螺丝用。

(18)微型螺丝批1套，紧固微型螺丝用。(19)镊子1把，夹持小件物品。(20)记号笔1个，编号标记。1个8、配套实训工具

序产品名称产品描述和功能数量1.登高梯子每角一个，登高固定设备，四阶，高1.5米2个2.电动起子

每角一个，600转/分钟，开孔固定螺丝，充电式。

3.线管存放架高1.8米,宽1.8米,全钢结构,4层棚板,存放线槽线管4.

工作台高0.75米,宽0.6米,长1.2米,不锈钢面板,方钢支架2张

9、配套实训设备序产品名称产品描述数量

1.网络配线架（机架式）19”24口，每个机柜1个6个

2.通讯跳线架（机架式）

19”100对，每个机柜1个6个

3.理线环19”机架式，每个机柜1个6个

4.底盒+面板RJ45/RJ11口,86系列，透明每个角装30套60套

5.

网络模块超五类RJ45，每个角装60个120个

6.工作服、安全帽每人1套

6套

10、配套实训消耗材料序产品名称产品规格产品描述数量

1铜缆超五类网线2角X1箱，305米/箱3箱2RJ45水晶头超五类2角X1盒，100个/盒3盒3L型支架厚度3毫米2角X5个15个

4塑料线扎3X100毫米2角X1包，1000个/包3包5

热缩管光纤保护套10包/台熔接机，100个/包15包

6

Ф20毫米PVC冷弯管和配件长1.75米2角X10根40根7Ф20弯头2角X10个40个8

Ф20直接头2角X20个80个9Ф20三通2角X10个40个

10

Ф20/Ф6孔管卡2角X50个2100个

11

宽度20毫米PVC线槽和配件

长度1.75米2角X10根40根

12宽度20弯头2角X20个80个13

宽度20堵头2角X5个20个

14宽度20三通2角X5个20个15

宽度40毫米PVC线槽和配件

长度1.75米2角X10根40根16宽度40弯头2角X10个40个17宽度40堵头2角X5个20个

2把2个

1819202122

宽度40三通2角X5个

室外多模4芯室外单模4芯室内多模4芯室内单模4芯

20个

30米30米30米30米

光缆光缆光缆光缆2角X10米2角X10米2角X10米2角X10米

232425262728

光纤跳线光纤跳线光纤跳线光纤跳线光纤跳线光纤跳线

ST-ST多模2角X10根20根ST-ST单模2角X10根20根SC-SC多模2角X10根20根SC-SC单模2角X10根20根ST-SC多模2角X10根20根ST-SC单模2角X10根20根

11、配套教材、光盘和课件

序名称产品描述和功能数量1《网络综合布线工程技术实训教程》本2张3456

《网络综合布线实训指导VCD光盘》

详细介绍综合布线理论和实训项目2以影音形式指导实训，方便教学

2

《网络综合布线PPT教学课件》指导教学和实训，图文并茂1套

《网络综合布线教学实训指导图》对每个关键实训项目展开具体介绍8幅网络教学实验挂图综合布线工程常用设备、器材介绍8幅《网络综合布线工程师认证书》为培训合格的师生颁发5个

7GB50311《综合布线工程设计规范》指导教学和实训1本

8GB50312《综合布线工程验收规范》指导教学和实训1本注：1、要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。2、设备必须满足201*年全国职业院校技能大赛中职组网络综合布线技术项目对设备的技术要求，能够完成技能大赛所要求的任务。

第二包：楼宇智能安防布线实训系统序号名称数量备注1楼宇智能安防布线实训系统4套附录12LonworksDDC实训系统附录1：

1套附录2

一、产品要求

产品要求为中等职业学校、职业教育培训机构研制的楼宇智能安防布线实训考核设备，系统根据智能楼宇工程中安防布线系统的特点，针对对讲门禁、室内安防、周边防范、视频监控、巡更等系统的安装、布线与调试进行设计，强化学生对安防布线系统各模块的安装、电气接线、调试、故障诊断与维护等工程能力，适合楼宇智能化设备安装与运行、物业管理、安保相关专业的教学和培训。

系统以建筑模型为结构基础，包括智能大楼（小区）和管理中心两部分。系统可进行对讲门禁、室内安防、周边防范、视频监控、巡更等项目的训练，可检验学生的团队协作能力、计划组织能力、楼宇设备安装与调试能力、工程实施能力、职业素养和交流沟通能力等。二、系统结构与组成

楼宇智能安防布线实训系统采用模型模块化设计，由建筑模型、对讲门禁子系统、室内安防子系统、周边防范子系统、视频监控子系统、巡更子系统等组成。建筑模型由标准规格的铝合金工业型材和网孔式安装板组成，设有总电源箱。建筑模型分为智能大楼（小区）和管理中心两部分，安保区域设有单元门和单户窗，实现智能小区对讲门禁系统的设备安装、智能大楼室内安防系统的设备安装等工程训练，实现单元和单户可视对讲功能。

管理中心实现智能大楼（小区）的集中监控和管理，安装有管理中心机、视频监控台、监控计算机等典型管理设备。

在智能大楼（小区）内安装典型探测器（烟感探测器、红外探测器、玻璃破碎探测器、振动探测器、门磁等）、巡更点、红外对射，安保区域的房间窗户装有幕帘探测器，实现室内安防与周边防范功能。

在管理中心区域和智能大楼（小区）内，安装典型监控器材（半球摄像机、红外摄像机、枪机、快速球云台摄像机等），实现关键区域视频监控，设有两台监视器，其中一台17寸液晶监视器，一台14寸CRT监视器。

功能区域之间采用工程桥架实现系统连接。系统中的各模块即可单独调试、运行，通过接线和配置，也可进行联动实训。

三、实训项目要求通过项目任务实施，可考察的职业能力：建筑智能安防布线的实施能力、对讲门禁系统安装、接线与调试能力、室内安防与周边防范系统安装、接线与调试能力、视频监控系统安装、接线与调试能力、巡更系统安装与调试能力、系统运行维护能力、天线参数设计、LonworsDDC实训:I/O口输入、输出、A/D转换、D/A转换、存储器扩展、数码管输出显示、蜂鸣器驱动、继电器控制、温度检测、红外信号收发智能卡实训、IC卡发行器单元操作、门禁机单元操作、考勤机单元操作、收费机单元操作、一卡通综合实验、接触式存储卡的存储结构与特性、非接触式IC卡的读写控制、CPU卡的设定与读写操作、智能IC卡食堂售饭系统的开发应用、智能IC卡水控系统的开发应用。四、系统结构与组成要求

系统以建筑模型为结构基础，包括智能大楼（小区）和管理中心两部分。系统可进行对讲门禁、室内安防、周边防范、视频监控、巡更等项目的训练，可检验学生的团队协作能力、计划组织能力、楼宇设备安装与调试能力、工程实施能力、职业素养和交流沟通能力等。楼宇智能安防布线实训系统采用模型模块化设计，由建筑模型、对讲门禁子系统、室内安防子系统、周边防范子系统、视频监控子系统、巡更子系统等组成。

LonworksDDC通讯部分：由双绞线通用控制模块、多种输入接口，输出接口、数据转换接口等模块组成，可以任意连接自己的应用系统，方便用户实验；提供多种功能的实验样例，提供丰富的应用接口电路，涵盖了神经元芯片的各个应用领域；神经元芯片IO引脚引出，可以任意连接自己的应用系统；系统为铝合金结构，由双绞线通用控制模块、多种输入接口，输出接口、数据转换接口等组成。硬件资源有：1、直流稳压电源：＋5V（5A）/-5V（1A）/＋12V（1A）/-12V（1A）各一组。2、主板实验模块具体配置有：输入接口、输出接口、通信接口、常用外设、数据处理接口。

建筑模型由标准规格的铝合金工业型材和网孔式安装板组成，设有总电源箱。建筑模型分为智能大楼（小区）和管理中心两部分，安保区域设有单元门和单户窗，实现智能小区对讲门禁系统的设备安装、智能大楼室内安防系统的设备安装等工程训练，实现单元和单户可视对讲功能。

管理中心实现智能大楼（小区）的集中监控和管理，安装有管理中心机、视频监控台、监控计算机等典型管理设备。

在智能大楼（小区）内安装典型探测器（烟感探测器、红外探测器、玻璃破碎探测器、振动探测器、门磁等）、巡更点、红外对射，安保区域的房间窗户装有幕帘探测器，实现室内安防与周边防范功能。

在管理中心区域和智能大楼（小区）内，安装典型监控器材（半球摄像机、红外摄像机、枪机、快速球云台摄像机等），实现关键区域视频监控，设有两台监视器，其中一台17寸液晶监视器，一台14寸CRT监视器。

智能IC卡能实现IC卡发行、门禁、考勤和收费功，采用PhilipsMifareone智能卡、RS485通讯与上位计算机进行数据交换、可以实现门禁、考勤、收费一卡通功能。主要有处理器模块接触式IC卡操作模块、射频卡操作模块、RS232通讯接口、4×4矩阵键盘模块、EEPROM存储模块、实时时钟模块、蜂鸣器模块、LCD液晶显示模块、LED数码管显示模块、水控电磁阀模块等组成。

功能区域之间采用工程桥架实现系统连接。系统中的各模块即可单独调试、运行，通过接线和配置，也可进行联动实训。五、技术指标要求:

1、输入电源：单相三线220V±10%50Hz

2、工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3、装置容量：≤1.0kVA

4、外型尺寸：3000mm×1600mm×201*mm左右

5、安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准六、每套配置清单序号器材名称器材规格或型号数量单位

1建筑模型由铝合金型材框架和安装布线网孔板组成，3120mm×1580mm×2310mm（长×宽×高），分为智能大楼（小区）、管理中心，器件采用自攻螺丝和工程塑料卡件配合安装。1台

2电脑桌型材600mm×600mm×800mm（长×宽×高）3钢凳Φ300mm×450mm（圆×高）1把4铝人字梯900mm×250mm×1200mm（长×宽×高）56

11

台把

工程塑料卡件20mm×10mm×11mm（长×宽×高）300个

计算机内装操作系统，对讲门禁软件，室内安防软件，巡更系统软件（自采）0

台

7对讲门禁系统包含彩色可视室外主机、普通壁挂室内分机、彩色可视室内分机、管理中心机、联网器、层间分配器、通讯转换模块、管理软件、非接触卡。1套8室内安防与周边防范系统包含震动探测器、玻璃破碎探测器、感温探测器、烟雾探测器、可燃气体探测器、红外探测器、门磁、红外对射探测器、声光报警器、报警按钮、红外幕帘探测器、大型报警主机、六防区报警主机、液晶键盘、多路总线驱动器、RS232打印机接口模块、管理软件。1套9视频监控系统包含高速球摄像机、彩色半球摄像机、红外摄像机、枪机、矩阵主机、硬盘录像机、监视器。1套10巡更系统

包含巡更巡检器、通讯线、充电器、信息钮、巡更系统软件。1

套

11对讲门禁系统包含彩色可视室外主机、普通壁挂室内分机、彩色可视室内分机、管理中心机、联网器、层间分配器、通讯转换模块、管理软件、非接触卡。1套12室内安防与周边防范系统包含震动探测器、玻璃破碎探测器、感温探测器、烟雾探测器、可燃气体探测器、红外探测器、门磁、红外对射探测器、声光报警器、报警按钮、红外幕帘探测器、大型报警主机、六防区报警主机、液晶键盘、多路总线驱动器、RS232打印机接口模块、管理软件。1套13视频监控系统包含高速球摄像机、彩色半球摄像机、红外摄像机、枪机、矩阵主机、硬盘录像机、监视器。1套

14巡更系统包含巡更巡检器、通讯线、充电器、信息钮、巡更系统软件。1套15智能卡实训系统包含处理器模块、接触式IC卡操作模块、射频卡操作模块、RS232通讯接口、4×4矩阵键盘模块、EEPROM存储模块、实时时钟模块、蜂鸣器模块、LCD液晶显示模块、LED数码管显示模块、水控电磁阀模块等，能实现IC卡发行、门禁、考勤和收费功，采用PhilipsMifareone智能卡、RS485通讯与上位计算机进行数据交换、可以实现门禁、考勤、收费一卡通功能。1套16工具包含便携式万用表、小一字螺丝刀、小十字螺丝刀、长柄螺丝刀、剪刀、剖线钳、尖嘴钳、斜口钳等工具。1套17耗材配件

1套

包含PVC线槽、BNC视频接头、23芯线(红、黑)、16芯线(红、黑)。

备注：1、要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。

2、设备必须满足201*年全国职业院校技能大赛中职组楼宇智能安防布线项目对设备的技术要求，能够完成技能大赛所要求的任务。

附录2：

序号器材名称器材规格或型号数量单位

1LonworksDDC实训系统系统要求：该系统由双绞线通用控制模块、多种输入接口，输出接口、数据转换接口等模块组成，可以任意连接自己的应用系统，方便用户实验；提供多种功能的实验样例，提供丰富的应用接口电路，涵盖了神经元芯片的各个应用领域；神经元芯片IO引脚引出，可以任意连接自己的应用系统；铝合金结构，由双绞线通用控制模块、多种输入接口，输出接口、数据转换接口等组成。硬件资源有：1、直流稳压电源：＋5V（5A）/-5V（1A）/＋12V（1A）/-12V（1A）各一组；2、主板实验模块具体配置有：输入接口、输出接口、通信接口、常用外设、数据处理接口。

实训项目要求：I/O口输入、输出、A/D转换、D/A转换、存储器扩展、数码管输出显示、蜂鸣器驱动、继电器控制、温度检测、红外信号收发。本系统具体功能可根据实际情况双方商议。1套

第三包：数控维修实训室

序号设备名称数量内容

1数控车床综合技能实训智能考核系统(西门子系统，带实物加工机床)2套附录12数控铣床综合技能实训智能考核系统(西门子系统，带实物加工机床)2套附录2注：要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。附录1：

一、系统要求

网络型数控车床综合实训智能考核系统要求是根据教育部指定职业教育教材和目前国家对数控人才的能力需求相结合研制而成。目前数控技术应用专业领域人才紧缺，该实训设备依据各院校数控专业的教学要求,以学生能力的培养为主线,在验证基本理论的同时,力求做到教学与实践相结合,重点培养学生实际动手能力。满足学校在数控机床、电气应用和电气维修等相关专业的，教学和技能培训需求。它适合高职、高专、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控操作、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也可用于各类教育机构的职业技能鉴定考核。二、产品要求1、采用西门子“SINUMERIK802Sbaseline”数控系统。

2、主轴电机为变频电机，由变频器进行无级调速；X／Z轴驱动系统采用三相混合式步进驱动系统。

3、加工型数控车床，可对铁、铜、钢材等材料进行实际车削加工。

4、采用了各种工业化的器件，机床电气控制系统都在实训台上展示出来，方便学生对实验内容的了解，系统采用了模块化的布局设计，各种系统接口信号都可在实训台上测量，便于学生检查测量实验数据。

5、整个装置外观进行过优化设计，该车床还采用防护式结构，极大提高了生产的安全性并能减少作业产生的污染，操作方便，造型整洁美观，具有现代化气息。

6、实训台上设计了专门的故障设置、排故操作单元以及排故计数器。可设置32个数控机床的典型的电气故障，它们涉及强电部分，弱电部分、数控系统内部控制部分，变频器部分以及进给驱动部分。考核装置能很好的完成各职业院校，培训中心等单位的故障维修的考核任务。

型号规格系统配置

数控机床综合实验系统(802CBL系统+CK6132数控车床)1、数控系统：西门子802CBL

2、伺服驱动：台湾伺服驱动3、伺服电机：台湾伺服电机4、主轴变频器：西门子V10

5、接触器、操作按钮、空气开关、开关电源、中间继电器：要求注明品牌功能单元1、西门子802CBL系统显示控制单元2、西门子802CBL系统输入接口单元3、西门子802CBL系统输出接口单元4、变频器操作控制单元5、驱动操作控制单元

6、机床强电控制单元（现行机床厂家模式，符合国家GB5226.1标准(机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件)。

实验台的功能1、实验台具有数控机床故障诊断维修、装配、调试、参数设置、通讯、PLC编程练习、零件程序编辑加工等多项内容

2、实验台采用开放式结构，完全工业用元器件；模块化设计，安装、操作极为方便。3、实验台模块均对信号进行了分类展开，信号可方便观测和设置；各模块均设有故障设置开关，方便设置排除机床外围接口硬件故障。实验内容1、数控系统的操作与编程2、数控系统的参数设置与调整3、PLC编程、逻辑控制实验4、伺服驱动电路实验

5、交流变频调速实验

6、数控系统的安装、调试实验

7、数控车床故障诊断与维修（机床检测元件、主轴单元、进给单元等）8、数控各单元的连接、控制实验

9、电动刀架控制实训

10、低压电气元件的原理、性能和电气系统的设计11、数控系统的通讯实验12、数控机床报警识别实验

13、数控机床启动初始化、数据备份实验

14、数控机床半闭环控制实验（机床参考点的设置、调试）15、输入输出接口实训16、机床参考点的实验

17、进给驱动单元的调试与应用18、数控车床加工实训

技术指标1、外形尺寸：实验台：1900×500×1600mm，机床：1600×1000×1600mm（以上为大概尺寸）

2、工作电源：三相四线～380V±10％/50Hz3、漏电保护动作电流≤30mA4、漏电保护动作反应时间≤0.1S5、整机容量≤5KW6、电源插头16A

所配机床参数1、床身最大回转直径：320mm2、拖板最大回转直径：160mm2、最大加工长度：500mm3、刀架工位：4工位电动刀架

4、主轴电机功率：2.2KW变频电机5、主轴转速：100-2500rpm（无级）6、主轴通孔直径：Φ38mm

7、主轴内孔锥度：MT5

8、X／Z轴行程：180mm／320mm

9、工作台快速移动速度：4000mm／min10、最大切削进给速度：201*mm／min11、机床定位精度：0.03mm注：以上尺寸可上下浮动。

所配资料1、802C简明操作与编程手册2、802C简明安装调试手册3、TOOlbox光盘4、变频器使用手册5、实验指导书配套刀具加工原料

一套一批

三、技术说明1、人身安全保护

满足国家标准，在实验装置的电源输入端设有电流型漏电保护器，控制屏内、外或强电输出有漏电现象，即刻报警并切断总电源，确保实验安全。采用强电和弱电使用不同的实训导线，强电采用全封闭性安全实验导线避免学生双手摸电而造成的触电事故。2、设备安全保护

实训装置具有现场跳闸保护，便于处理紧急事故。交流电源输出接有高灵敏度的电子线路过流保护和保险丝双重保护功能、相间电源、线间电源过流或直接短路均能自动保护。3、交直流电源说明三相四线380V50Hz交流电源输入，经过总开关，经漏电保护器后，通过接触器起停按钮进行操作控制实训台的电源。设有指针式交流电压表，分别用来指示电网的电压小。通过插座板输出AC220V50Hz单相交流电源。4、电机技术说明

主轴电机驱动变频器：采用西门子MM440-3KW变频器，输入三相380V50HZ交流电源，两路模拟量输入(一路电压和一路电流信号），一路模拟量输出(电压信号），频率变化范围0-120Hz，具有频率显示功能，过流、过压、缺相等多种保护功能。三相步进电机驱动器2个，可选择单脉冲、双脉冲两种工作模式。5、实物数控车床参数

1）车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。

2）床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。

高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。3）机床安装防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等：另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。

4）具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。

四、网络管理器功能

系统可靠性强、连接方便，上机时只要刷卡就可以分配实训台进行实训，方便高效，便于实验室开放式管理。该系统不仅可以网络化管理。更甚至可以用在不同的实训装置或考核装置实验室的网络化管理，其适用面非常宽。可以采用教师刷卡形式对学生实验装置的无线网络管理器直接刷卡进行故障设置。还有定时报警系统、与实验装置通讯功能、与教师计算机通讯功能。管理器还带有点阵LCD中文显示器，显示内容丰富。学生机和教师机之间通过当前最先进的欧洲“蓝牙技术”无线通讯技术传输数据，使用全数字单IC射频前端与高性能单片机组成，采用高效的CRC纠错检错编码和严谨通讯协议，工作稳定可靠，达到工业等级标准。

实训管理系统的管理软件分为教师机管理软件和网络管理软件两部分。网络管理系统能够提供时钟，记录实验的开始、结束时间，记录学生出勤情况，查询学生实验历史情况。可实现学生实验的网上预约和登陆功能。学生通过网络可以查询自己的实验成绩,递交实验报告。教师可以通过教师计算机管理软件对各学生的实验装置设置故障，实验时间设定功能等，并可以通过教师计算机监视到实验剩余时间和（报警）数显仪表的数据。实训完毕后还可以对实训成绩进行评定。

附录2：一、系统要求

网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统是根据教育部指定职业教育教材和目前国家对数控人才的能力需求相结合研制而成。主要是培养学生的动手能力,在验证基本理论的同时,做到教学与实践相结合。能满足各大专职业院校在数控机床和电气应用和电气维修等相关专业的教学和技能培训，也能完成相关培训单位和职业院校的考核任务。

二、产品要求

1、采用西门子“SINUMERIK802Sbaseline”数控系统。

2、系统为加工型数控铣床，能对铁，铜，钢材等材料进行实际加工，可用于切削中小型零件上的平面，沟槽尤其是螺旋槽和多齿零件。完全满足操作加工的要求，可以完成各种数控机床的实验任务。

3、采用了各种工业化的器件，机床电气控制系统都在实训台上展示出来，方便学生对实验内容的了解，系统采用了模块化的布局设计，各种系统接口信号都可在实训台上测量，便于学生检查测量实验数据。

4、整个装置外观进行过优化设计，该车床还采用防护式结构，极大提高了生产的安全性并能减少作业产生的污染，操作方便，造型整洁美观，具有现代化气息。

5、实训台上设计了专门的故障设置、排故操作单元以及排故计数器。可设置32个数控机床的典型的电气故障，它们涉及强电部分，弱电部分、数控系统内部控制部分，变频器部分以及进给驱动部分。考核装置能很好的完成各职业院校，培训中心等单位的故障维修的考核任务。

型号规格系统配置

数控机床综合实验系统(802CBL系统+XK713数控铣床)1、数控系统：西门子802CBL

2、伺服驱动：台湾伺服驱动3、伺服电机：台湾伺服电机4、主轴变频器：西门子V105、接触器:德国西门子6、操作按钮:日本和泉7、空气开关：正泰

8、开关电源：台湾明纬

9、中间继电器：日本和泉功能单元1、西门子802CBL系统显示控制单元2、西门子802CBL系统输入接口单元3、西门子802CBL系统输出接口单元4、变频器操作控制单元5、驱动操作控制单元

6、机床强电控制单元（现行机床厂家模式，符合国家GB5226.1标准(机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件)。实验台的功能1、实验台具有数控机床故障诊断维修、装配、调试、参数设置、通讯、PLC编程练习、零件程序编辑加工等多项内容

2、实验台采用开放式结构，完全工业用元器件；模块化设计，安装、操作极为方便。3、实验台模块均对信号进行了分类展开，信号可方便观测和设置；各模块均设有故障设置开关，方便设置排除机床外围接口硬件故障。实验内容1、数控系统的操作与编程2、数控系统的参数设置与调整3、PLC编程、逻辑控制实验4、伺服驱动电路实验

5、交流变频调速实验

6、数控系统的安装、调试实验

7、数控机床故障诊断实验（机床检测元件、主轴单元、进给单元等）8、数控各单元的连接、控制实验

9、低压电气元件的原理、性能和电气系统的设计10、数控系统的通讯实验

11、数控机床报警识别实验

12、数控机床启动初始化、数据备份实验

13、数控机床半闭环控制实验（机床参考点的设置、调试）14、输入输出接口实训

15、机床参考点的设置实验

16、进给驱动单元的调试与应用

17、数控铣床加工实训技术指标1、外形尺寸：实验台：1900×500×1600mm，机床：2200×1600×2300mm（以上为大概尺寸）

2、工作电源：三相四线～380V±10％/50Hz3、漏电保护动作电流≤30mA4、漏电保护动作反应时间≤0.1S5、整机容量≤5KW

6、电源插头16A所配机床参数1、工作台尺寸：800×320mm2、三向行程（X/Y/Z）：550/320/420mm3、T型槽：3-14mm4、刀具规格：BT30

5、最大切削进给速度：201*mm／min6、主轴最高转速：6000rpm

7、X/Y/Z快移速度：8000mm/minZ:6000mm/min8、X/Y/Z进给速度：6000mm/min9、工作台承重：300KG10、全封闭式护罩

11、主轴鼻端距工作台面距离：100-500mm12、主轴中心距立柱导轨面距离：300mm13、主轴孔锥度：BT30

14、重复定位精度：±0.02mm

15、机床定位精度：0.03／300mm所配资料1、802C简明操作与编程手册2、802C简明安装调试手册3、TOOlbox光盘

4、变频器使用手册5、实验指导书配套刀具一套加工原料

一批

三、技术要求1、人身安全保护

满足国家标准，在实验装置的电源输入端设有电流型漏电保护器，控制屏内、外或强电输出有漏电现象，即刻报警并切断总电源，确保实验安全。

采用强电和弱电使用不同的实训导线，强电采用全封闭性安全实验导线避免学生双手摸电而造成的触电事故。2、设备安全保护实训装置具有现场跳闸保护，便于处理紧急事故。交流电源输出接有高灵敏度的电子线路过流保护和保险丝双重保护功能、相间电源、线间电源过流或直接短路均能自动保护3、交直流电源说明

三相四线380V50Hz交流电源输入，经过总开关，经漏电保护器后，通过接触器起停按钮进行操作控制实训台的电源。设有指针式交流电压表，分别用来指示电网的电压小。通过插座板输出AC220V50Hz单相交流电源。4、电机技术说明

主轴电机驱动变频器：采用西门子变频器，输入三相380V50HZ交流电源，两路模拟量输入(一路电压和一路电流信号），一路模拟量输出(电压信号），频率变化范围0-120Hz，具有频率显示功能，过流、过压、缺相等多种保护功能。

三相步进电机驱动器3个，可选择单脉冲、双脉冲两种工作模式。5、铣床床体简介

1）铣床是集机、电、气、于一体的高效自动化加工机床，整机造型美观、大方、安全，是作为高校及职业教育的教学实习的理想设备。

2）机床底座、立柱、主轴箱、鞍座等铸件采用箱式结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。

3）高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。丝杠轴承采用60°大角度角接触球轴承，精度好，承载能力加强。

4）高速精密主轴采用精密级成组角接触球轴承，保证主轴在高转速下的精度，使其在高速状态下能有效进行切削加工。

5）机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。四、网络管理器功能

系统可靠性强、连接方便，上机时只要刷卡就可以分配实训台进行实训，方便高效，便于实验室开放式管理。该系统不仅可以网络化管理。更甚至可以用在不同的实训装置或考核装置实验室的网络化管理，其适用面非常宽。可以采用教师刷卡形式对学生实验装置的无线网络管理器直接刷卡进行故障设置。还有定时报警系统、与实验装置通讯功能、与教师计算机通讯功能。管理器还带有点阵LCD中文显示器，显示内容丰富。学生机和教师机之间通过当前最先进的欧洲“蓝牙技术”无线通讯技术传输数据，使用全数字单IC射频前端与高性能单片机组成，采用高效的CRC纠错检错编码和严谨通讯协议，工作稳定可靠，达到工业等级标准。

实训管理系统的管理软件分为教师机管理软件和网络管理软件两部分。网络管理系统能够提供时钟，记录实验的开始、结束时间，记录学生出勤情况，查询学生实验历史情况。可实现学生实验的网上预约和登陆功能。学生通过网络可以查询自己的实验成绩,递交实验报告。教师可以通过教师计算机管理软件对各学生的实验装置设置故障，实验时间设定功能等，并可以通过教师计算机监视到实验剩余时间和（报警）数显仪表的数据。实训完毕后还可以对实训成绩进行评定。

第四包：单片机控制功能实训考核装置序号名称数量备注123

单片机控制实训系统20套附录1智能物料搬运装置10套附录2电子电路模块1套附录附录1：

一、设备要求

适合中等职业学校、高等职业院校的电子与信息技术专业，电子应用技术专业，计算机专业，自动化控制专业等，电类和非电类专业的必修课程《单片机原理与应用》、《微机原理》、《自动化控制》或选修课程的配套教学与实训设备。

本设备资源全部开放，不仅适合教学，还适合电类与自动控制专业的技能竞赛，课堂设计和毕业设计。更设有国内单片机教学设备空缺的机电一体化装置：智能物料搬运装置。该装置从气动，电动及单片机控制、电气电路、软件设计等多方面着手培养学生动手动脑能力；教学与实践相结合使学生毕业后能很快利用单片机知识设计制造出常用的工控自动化设备，成为企业有用之才。

本设备主要包括实训桌（实训桌和上课用桌二合一设计）、电脑推车，主机模块、电源模块、仿真器模块、显示模块、指令模块、AD\\DA模块、交直流电机控制模块、步进电机控制模块、传感器配接模块、扩展模块、温度传感器模块、串并转换模块、IIC总线模块、小车运动模块、智能物料搬运装置（可扩展）等组成。各个模块资源全部开放。可以做验证性实验，也可以做设计性实验。体现了灵活、开放、创新、综合、跨领域的设计理念。符合学生的从基础到高级，从理论到实践的学习认知曲线。

二、设备技术指标

1、输入电源：单相AC220V±10%（50Hz）

2、输出电源：DC±12V±5％/1A；DC±5V±5％/1A；DC24V±5％/1.5A3、温度：-10～40℃；环境湿度：≤90%（25℃）

4、外形尺寸：1225mm×690mm×820mm（L×W×H）

5、整机功耗：≤0.5kW

6、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。市电采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。三、设备功能特点

1、本设备总体结构

本设备采用实训桌加实训模块的结构设计、模块采用标准结构，互换性强；按输入，输出，数据转换等功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。

本设备的每个模块都具有两种接线方式，一种为电子连线接法，8位数据总线时还可以用杜邦线排线连接。整个连接过程方便快捷。对于具有干扰性质的元件，全部采用光电隔离装置隔离，确保系统的安全稳定。2、本设备各个功能模块功能特点

（1）主机模块

单片机采用爱特梅尔的AT89S52。该单片机内部设有256Byte的RAM和8KByte的FLASH、三个16位定时器，两个数据指针，片内集成了一个看门狗电路。64KRAM扩展空间、64KROM扩展空间；32个IO口，6个向量中断源；0~33MHz的工作频率，三级程序加密功能；工作电压4.0V~5.5V。使用DIP40封装便于更换芯片及仿真。并设计有在系统下载设计接口，通过USB下载器可以方便地进行编程，无需把单片机从电路上取下。

该模块上还放有串行通信接口，该接口已经加入升压电路，可以直接与计算机通信，飞利浦单片机和宏晶单片机也可以通过此口进行程序下载。复位电路上加有手动复位按扭，可以直接复位操作。模块上还设有有源蜂鸣器驱动电路，直接给固定电平就可以发出声响。（2）电源模块

电源模块采用线性电源和开关电源两种电源。单片机等芯片采用线性电源供电，可以有效减少因电源干扰引的程序跑飞。电机等大功率器件采用开关电源供电，确保提供足够的功率。电源采用漏电保护开关作为总控制，安全可靠。用船形开关单独控制低压电，市电与低压电分开控制。该模块共有三组相互独立的低压电源，其中有两组是正负双电源输出。面板上放置了一个AC220输出插板，可以同时挂接三个仪器仪表。其中每组电源都有保险丝作过载保护。

（3）仿真器模块

配备有高性能单片机仿真器，可以全功能仿真MCS51系列单片机，也可以软件仿真；软件为中国自主研发，可以很好的支持中文，支持关键字提示，自动完成符号配对等功能。支持64K程序地址断点、64K源程序有效行断点和64K临时断点，单片机内部寄存器状态一目了然。主机与计算机采用流行的USB接口。（4）

显示模块

该模块无论从最基本的显示元件LED发光二极管，还是到最高级的LCD显示屏都包含在内。具体配置为8位跑马灯（逻辑电平指示）、8位数码管动态显示、16×32点阵LED屏、1602字符型液晶显示屏、128×64绘图液晶显示屏。单片机常用的显示器件全部包含在内，使学习者可以接触所有的显示方案，设计人机界面时可以得心应手。

（5）继电器模块

继电器是常用的执行元件，也是常用的隔离元件，它能用低压控制高压电路，远程切换强电电路状态优点，同时它的执行元件又是一个线圈，在通电及断电时会产生电磁干扰。为此继电器模块在集成了驱动电路的基础上增加了光电隔离措施。该模块共有6路继电器，每个继电器的开关触点全部引出，并明确标示；每个继电器还设有工作指示灯，那一路继电器在通电工作使人一目了然。六组继电器中有两组为AC220控制的继电器，可以控制交流电机的正反转及停止，通过转换头可以连接电子连线。另外四组为电子连线座输出。继电器触点容量250V/6A、DC28V/12A（6）指令模块

指令模块上放置了单片机常用的输入元件，其中有8个独立键盘接口，8路8位开关量输入，4*4矩形键盘接口，可以满足学生从基础到高级，从简单到复杂的实训要求。如果用户需要更多的按键或需要更为复杂的设计，则可以采用该模块的PS2键盘鼠标接口进行扩展。（7）ADC/DAC模块

ADC/DAC模块上设计了两种转换芯片ADC0809和DAC0832。为了便于调试程序和硬件，板载了三个功能子模块：0-5V模拟电压输出、8等级LED电平指示器和有源时钟发生器。ADC0809实验时可以用有源时钟发生器作为芯片的时钟，可以用0-5V模拟电压输出作为模拟量，用8等级LED电平指示用作模拟量大小的指示；DAC0832实验时，可以将芯片的输出接在8等级LED电平指示器上，转换结果是否正常一目了然。

（8）交直流电机控制模块

该模块可以完成两种电机的控制实验，分别是24V直流减速电机和220V交流减速电机。每种电机的转盘下面放有光电开关计数器，可以用单片机感知其位置和转动了多少圈。每个电机控制线路中设有超程保护输入端口，在与水平移动装置组合实验时可以有效保护电机和机构的安全。

（9）步进电机控制模块

该模块设有一只24V两相步进电机和大功率步进电机驱动器。模块改变了电机的轴转式运行方式，采用了一个水平移动机构，该机构可以把电机的轴转改为水平直线运动，并用铝直尺的刻度指示。该模块还可以做闭环控制的实验项目，因为在运动机构上装有感知距离的闭环元件。同时设计了一个超程保护电路，当机构走到一个程序不可知状态时，可自动关闭电机电源，避免机构超程损坏。直线运动机构上带了左右限位输出端子，供单片机查询状态。（10）传感器配接模块(4路传感器接口)传感器配接模块是专为传感器的配接和电气隔离而设计的一块电路单元，该单元共有两组16路光电隔离IO口，每个光电隔离IO口均可仿PLC与24V电源供电的传感器连接。并配有四路传感器转换接口用于工业传感器的连接。（11）扩展模块

因为82C55的控制方式仍有学习价值，目前在许多教材中仍有它的身影，扩展模块能满足实验的需求；82C55的三个端口全部引出，可以用电子连线连接，也可以用排线连接。控制端与数据通信口安排在一起，整体布局美观大方。另设有一片74LS245芯片，可以用来与82C55组合起来完成不同的实验功能。（12）温度传感器模块

该模块配备有两种芯片型温度传感器：数字量温度传感器18B20和模拟量温度传感器LM35。LM35器件还加有运算放大器，放大的模拟量可以提高测量精度。每种传感器都有透明外壳加固保护，内有大功率加热电阻，加热指示器等。工作状态一清二楚。可以用来做恒温控制，温控器等实验。四、设备实训项目(1)跑马灯实验

(2)独立按键输入实验(3)矩阵键盘接口实训

(4)光电耦隔离输入输出实验(5)金属检测实训(6)继电器隔离控制实验(7)静态数码管显示实验(8)动态数码管显示实验(9)蜂鸣器演奏实验

(10)8255芯片扩展IO口实验(11)液晶显示模块控制实训(12)点阵LED屏汉字显示实验(13)AD转换实验

(14)DA转换实验

(15)LM35温度传感器采集实验(16)IIC总线IC卡存储实验(17)EEPROM芯片24系列存储实验(18)外部中断光电计数控制电机实训(19)定时器中断控制电机实训(20)开环步进电机控制实训(21)闭环交直流电机系统实验(22)闭环步进电机系统实验(23)恒温室控制系统实验(24)PS键盘通信实验(25)RS232通信实验

五、每套设备配置序号名称主要技术指标

数量

单位

备注

1实训桌1200mm×700mm×800mm左右1张实训桌有两种方案铝木结构桌或铁质结构桌。实训桌具有教学用桌和实验用桌的双重功能。当讲解理论或实训项目中的相关知识时，可以作为课桌；当需要进行实际操作时，将台面打开，就露出放置在安装支架上的模块，在需要的实训模块间按实训要求连接电路，编写控制程序，就可以按照设计的实训项目进行单片机技术的教学。实训台的抽屉柜用于存放实训模块，抽屉柜与台面之间布置实训模块安装支架，最上一层是工作台台面。台面下方是设备安装底板，在底板上安装单片机控制装置需要的模块，连接控制电路，编写的控制程序。2电脑推车600mm×600mm×1100mm左右1台电脑推车为铝木结构，结实耐用。显示器，键盘及鼠标分三层设计，不用时键盘托板和鼠标托板可以折叠收回，方便放置。键盘托板与人体坐在椅子上时弯曲的小臂高度一致，符合人体工程学，长久使用不宜疲惫。显示器后设计有保护网，不会因为不小心造成显示器摔落。3主机模块AT89S521块采用高强度PCB作为载体，正面印有端子符号及放置主要元件，背面进行走线。RS232串行通信接口、有源蜂鸣器、在系统下载接口放置在左端，方便右端的电子连线连接。

在系统下载设计

RS232串行通信接口有源蜂鸣器

4电源模块DC±5V1块采用高强度PCB作为载体，正面印有端子符号及放置

主要元件，背面进行走线。电源开关全部放在左边，右边放置电子插座和安全插。每组电源插座上方放置保险丝插座。模块右下方一个三位插排，可以同时挂接三个仪器仪表。DC±12VDC24V

5仿真器模块ME-52HU1块采用高强度PCB作为载体、上面放置高性能仿真器，电源接口及USB接口朝下，仿真头接口朝上。

6显示模块8位跑马灯1块采用高强度PCB作为载体。液晶采用镂空工艺设计，美观大观。模块左边从上往下依次是128×64绘图液晶显示屏、1602字符型液晶显示屏、8位跑马灯。右边从上往下依次为16×32点阵LED屏、8位数码管。8位数码管动态显示

16×32点阵LED屏128×64绘图液晶显示屏

1602字符型液晶显示屏7继电器模块6路继电器（带驱动和隔离）1块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符号及放置主要元件。模块左上方为六路继电器，右上方为常开常闭触点引出端子，下方是继电器控制端及电源端接线端。8

继电器状态指示功能指令模块PS2键盘接口1

块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符号及

放置主要元件。从上往下依次为8路8位开关量输入、PS2键盘接口、8个独立键盘接口、4*4矩形键盘接口。

8个独立键盘接口

8路8位开关量输入4*4矩形键盘接口

9ADC/DAC模块ADC08091块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符

号及放置主要元件。从上往下依次为DAC0832、ADC0809、0-5V模拟电压输出、8等级LED电平指示、有源时钟发生器。

DAC08320-5V模拟电压输出

8等级LED电平指示

有源时钟发生器

10交直流电机控制模块24V直流减速电机1块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符号及放置主要元件。直流电机与交流电机对应按装，每个电机旁边安装一个保护继电器。每个电机轴上安装指示转盘，转盘上打了8个遮光孔，转盘下方是光电计数器，用来计圈数。220V交流减速电机

1

块采用高强度PCB作为载体。正面印有端

光电开关计数输出11步进电机控制模块步进电机

子符号及放置主要元件。在模块正上方有一个水平移动装置，可以把电机的轴转转换成水平位移，水平移动装置两端分别是步进电机和闭环元件。在水平移动装置下方还安装有两个左右限位器和左右超限保护元件，这些元件都用输出端子引出。

水平移动装置闭环控制装置

12传感器配接模块4路传感器接口1块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符号及放置主要元件。模块上方有四路传感器接口，下方是两组8位光电隔离器，隔离器可以直接与工控传感器连接。16路光电隔离IO口13扩展模块8255芯片，74LS245芯片1

块采用高强度PCB作为载体。正面印

有端子符号及放置主要元件。模块正中间为8255芯片，芯片四周为芯片扩展口引出端子。在模块的下方是一个74LS245芯片，除电源外所示引脚全部引出。

14温度传感器模块18B20/LM351块采用高强度PCB作为载体。正面印有端子符号及放置主要元件。恒温控制装置15智能物料搬运装置智能物料搬运机构1台该装置主要有一个三自由度机械手和一个接供料机构、气路元件，及骨架和各个传感器组成。机械手的水平移动由一个直流减速电机及丝杆，导轨组成，垂直方向由一个单杆双作用气缸及一个双杆导轨组成，机械手的抓取动作由一个支点型气缸完成，以上每个气缸上面均有磁性传感器检测位置。接供料机构除循环接收物料外还有两个光电传感器，手机手内有一个光纤传感器。双轴直线搬运机器人机构

接供料机构气泵物料小球转换头

支

16接近开关LJ12A3-4-Z/BX417数字万用表MY-601块18RS232通讯线9m/F－1.5m1

条

19ISP编程器SL-USBISP-A1个USB接口，支持AT89S系列单片机和AVR单片机。在系统下载接口。可以USB供电也可以外部供电。20排线21排线

30cm40cm

22

条条

包60条/包

22排线50cm2条23电子连线200mm/400mm/600mm124安全连线1000mm/红色4条25安全连线1000mm/蓝色4条

1张

26光盘例程/编程软件/仿真软件27实验指导书——1本

附录2：智能物料搬运装置

配置双轴机器人作为装配的执行机构，具有X轴、Y轴两个方向的执行能力，可完成智能抓取物料放料等功能；配置有行程开关，光电传感器，光纤传感器等，可确保各执行器的准确定位；超出最大行程时，具有硬件自动保护功能，确保系统安全及人身安全；本装置为通用的模块化的多功能装置，各功能端口完全开放，可以能过不同的接线来完成各种不同的功能，为学生的创新设计提供了广阔的发挥空间。设备实训项目(1)传感器技术实训(2)直流减速电机应用实训(3)气动回路应用实训

(4)丝杆传动机构应用实训

(5)直线运动单元定位控制实训

(6)机械故障检测与排除实训气动电磁阀的控制实验

设备配置：

序号名称主要技术指标数量单位1智能物料搬运装置智能物料搬运机构1

备注

台该装置主要有一个三自由度机

械手和一个接供料机构、气路元件，及骨架和各个传感器组成。机械手的水平移动由一个直流减速电机及丝杆，导轨组成，垂直方向由一个单杆双作用气缸及一个双杆导轨组成，机械手的抓取动作由一个支点型气缸完成，以上每个气缸上面均有磁性传感器检测位置。接供料机构除循环接收物料外还有两个光电传感器，手机手内有一个光纤传感器。

双轴直线搬运机器人机构接供料机构气泵物料小球转换头

附录3：

电子电路模块

本设备适合应用型本科院校、高等职业学校、中等职业学校的电子技术、电子信息、机电一体化、自动化、电子电器应用与维修、工业自动化控制、计算机应用等电子专业和非机电类专业的《单片机技术》、《模拟电子技术》、《数字电子技术》、《计算机原理》等课程的教学与实训。

本设备是将实际应用中单元电路模块化。学生通过模块间的搭接，很方便就能搭建成各种实际产品，模块搭成产品的范围涉及家电，工业，无线等方面内容。单元模块电路包括传感器，信号处理，显示，执行本体，接口电路，微处理器等模块。模块都采用透明盒装配，模块间采用排插和接线柱连接，使实训模块能够灵活按教学要求或竞赛要求搭建成各种实际产品。设备技术指标

1.直流稳压电源：±5V±10%，±12V±10%；2.温度：-10～40℃；环境湿度：≤90%（25℃）；3.模块最大功耗：≤100W；

设备的配置：

★单元电子电路模块共51种外形尺寸：长×宽×高=186×146×57mm或146×124×57mm或124×58×57mm或58×58×57mm

★YL-ISP下载器和下载软件★YL-EDMISP软件

注：1、要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。

2、以上设备附件1和附件3必须能够完成201*年全国职业院校技能大赛中职组单片机控制装置安装与调试项目任务，附件2必须能够完成201*年全国职业院校技能大赛中职组电子产品装配与调试项目任务。

第五包：机械装调技术综合实训装置序号名称数量备注1机械装调技术综合实训系统

4套

一、实训项目要求

1、钳工基本操作技能实训：划线、锉削、锯削、钻削、攻、套螺纹、刮削技能训练；2、变速箱的装配与调整：根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、齿轮、箱体等的装配与调整。

3、冲床机构的装配与调整：根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。4、间歇回转工作台的装配与调整：根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

5、二维工作台的装配与调整：根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

6、减速器安装与调整：直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖装配与调整。机械传动的安装与调整：带传动机构的装配与调整、链传动机构的装配与调整、齿轮传动机构

7、的装配与调整。根据总装配图要求，将各单元组装成系统，达到机械系统各项功能。二、系统结构与组成要求

本装置主要由实验台、变频电机、机械装配单元（多级变速箱、二维工作台、冲床机构，间歇回转工作台，机械传动机构）、钳工工具、测量量具等组成。1、实验台：机架采用2mm冷轧钢板按工业标准产品精制加工，表面喷塑处理，外形尺寸（实验台）：1820mm×850mm×720mm。实验台分机械装配区域，钳工操作区域两部分。机械装配区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。钳工操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件。

2、多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。

3、减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。

4、二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5、冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

6、间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7、机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能

8、动力源：配置交流变频电机、变频器、电源控制箱等组成，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有变频电机接口，电源接口，光电开关接口。

9、装配工具：主要有套装工具（34件）、台虎钳、划线平板、冲击扳手，冲击套筒、拉马、划线平板、紫铜棒、截链器。套装工具箱：呆扳手（一套）、活动扳手（一套）、内六角扳手（一套）、锤子、锉刀（一套）、样冲、划规、丝锥（一套）、铰杠、板牙、板牙架、锯弓、尖嘴钳、老虎钳，螺丝刀等组成。

10、常用量具：主要由万能游标量角器、游标卡尺、宽度角尺、水平仪，千分尺、百分表、塞尺、噪声仪，转速表等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。三、技术指标要求

1、输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz；

2、交流变频电机1台：额定功率90W以上。3、外形尺寸（实训台）：1800mm×800mm×700mm左右；

4、安全保护：具有漏电保护，短路保护，过电流保护符合国家电器安全标准。四、每套配置清单序号名称型号及规格数量

1实验台全钢结构，实验台下左边二层储存柜，实验台下右侧带4个抽屉；铸铁平板：1100mm×800mm×40mm左右；实木桌板：700mm×800mm×40mm左右。1台

2电源控制箱设在台面下方左边，控制箱包括单相漏电断路器、数码电压表，电源指示灯、急停开关，变频器，动力源插座等。1台3交流变频电机功率：90W以上；无极调速。1台4变频器与电机配套，调速范围：0～1500r/min。1个

5带传动机构主要配置：同步带轮4只、同步带2根、轴、轴承、键、支座、端盖、交流变频电机等。1套

6链传动机构主要配置：链轮2个、单排链1个、轴、轴承、键、支座、端盖。1套

7齿轮传动机构主要配置：2个直齿圆锥齿轮、6个直齿圆柱齿轮、轴、轴承、键、支座、端盖等。1套8

多级变速箱主要配置：箱体、齿轮（滑移齿轮2组，直齿圆柱齿轮6个）、轴承（角接触轴承6个、深沟球轴承5个）、花键轴、键、卡簧、间隔套、端盖、手动换档机构等。1套9二维工作台主要配置：直线导轨4条和滑块6个：滚珠丝杠及螺母2副、工作台面、轴承（角接触轴承4个、深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。1套10减速器主要配置：直齿圆柱齿轮4个、轴承（角接触轴承4个、深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。1套

11间歇回转工作台主要配置：工作台面、蜗轮、蜗杆、四槽槽轮、键、轴、轴承（511推力球轴承1个、圆锥滚子轴承1个，角接触轴承8个）、支座、端盖等。1套

12冲床机构主要配置：连杆、曲轴、支架、滑块、轴、轴承（角接触轴承2个）键等。1套13配件实验指导书、装配用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油1套五、每套工具、量具配置

序号名称型号及规格数量备注

1内六角扳手9件套六角扳手1套套装工具23456

呆扳手10、12、14、17各1把活动扳手81把套装工具整形锉锉刀

6把套装工具

4个套装工具

M25（1）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75

4把套装工具

平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个

板牙架、板牙

各1个1套套装工具

7绞杠、丝锥M3～M12(1/16～1/2)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个8划线工具

1套套装工具

划规（6、150mm）1个、划针1个

1套套装工具

9样冲1个套装工具10锤子木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把套装工具11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把套装工具12锯弓可调式结构1把套装工具13尖嘴钳1把套装工具14151617

钢丝钳180mm1把套装工具三角套筒扳手8mm、9mm、10mm钢丝刷1把套装工具铁皮剪1把套装工具

1把套装工具1把套装工具

1把套装工具

18角尺19直尺

20吹塑工具箱1个套装工具21台虎钳1501个22划线平板300×3001块23紫铜棒24外卡簧钳25拉马26冲击套筒27截链器28刮刀29游标卡尺

1根

1把1个1套1把1把

测量范围：0～150mm，分度值：0.02mm1把

1个

30百分表测量范围：0～10mm,带磁性表座31千分尺测量范围：0～25mm1把

32游标万能角度尺测量范围：0～3201把33塞尺测量范围：0.02～1.00mm1把34条式水平仪规格：ST150读数值：0.02mm/m六、实训项目

项目一：钳工基本操作技能实训

1个任务一划线技能训练任务二任务三任务三任务四

锉削技能训练锯削技能训练钻削技能训练

攻、套螺纹技能训练

任务五刮削技能训练

项目二：变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。项目三：减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。项目四：冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。

项目五：间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。项目六、二维工作台的装配与调整

根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。项目七、机械传动的安装与调整任务一带传动机构的装配与调整任务二链传动机构的装配与调整任务三齿轮传动机构的装配与调整项目八、机械系统运行与调整

根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。注：1、要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。

2、设备必须满足201*年全国职业院校技能大赛中职组装配钳工项目对设备的技术要求，能够完成技能大赛所要求的任务。

第六包：PROTEL电气制图、识图实训室序号名称1台式电脑2台式电脑3456789

数量要求4附录1145附录2

内存条100附录3移动硬盘3附录4相机1打印机1

附录5附录6

8GU盘3

HPCM1312nfi配套硒鼓CB540、CB541、CB542、CB5431HP1007配套原装硒鼓88A/CB388A2

10投影机灯泡HITACHICP-HX2175（要求有日立厂家授权）311投影机灯泡HITACHIHCP-800X（要求有日立厂家授权）2

12学生电脑桌60套，教师电脑桌2套，铁结构浅色漆面、附键盘托、附机箱柜带门锁，大小视现场情况确定。62注：要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。附录1：主要性能：CPU：Intel酷睿i5650，双核心/四线程，3.2GHz，二级缓存2×256KB，三级缓存4MB内存容量：4GB，内存类型DDR31066硬盘容量：1TB，7200转,SATAII光驱：DVD刻录机

显卡类型：独立显卡，AMDRadeonHD5570显存容量1GB声卡：内置Highdefinition音响系统-支持7.1环绕音响显示器尺寸：22寸，分辨率1920×1080，显示比例16:9USB光学鼠标带滚轮/USB键盘有线网卡：千兆网卡

操作系统：Windows7家庭普通版

保修：3年质保，上门服务，本地服务，24小时内响应。

CPU运行状态可调节3种运行模式，即Tubro（极速模式）；Auto（自动模式）；Cool（静音模式）

散热(双重控温)/硬盘防震/电源稳压设计

360°防电磁辐射/RoHS无铅认证（对人体保护很重要）其他功能：一键恢复，网络复制，要求有联想厂家授权。

附录2：

联想启天M7150(E7500/2G/500G/DOS)

CPU：Intel酷睿2双核E7500，双核心/双线程，2.93GHz，二级缓存:3MB主板芯片组:IntelG41

电脑显示器：20寸液晶，1680×900，16:9内存容量:2GB，内存类型:DDR3硬盘容量:500GB，7200转,SATAII光驱：DVD刻录机

显卡：独立显卡，显存容量512MB

声卡：支持HighDefinitionAudio,立体声音效有线网卡：千兆网卡鼠标：USB光电鼠标

键盘：USB防水抗菌键盘

保修：3年质保，上门服务，本地服务，24小时内响应。

其他功能：处理器支持64位计算技术，一键恢复，网络复制，在线升级服务，要求有联想厂家授权。

包含一间教室电源与网络设备布线。网络教学软件1套。

每台电脑要求正版WinXP软件。

附录3：主要参数

容量描述：单条2GB内存适用：笔记本内存容量：2048MB内存主频：667MHz内存传输类型：DDR颗粒封装：FBGA内存电压：1.8VCL设置：4

接口类型：200Pin传输标准：DDR2667

附录4：

1.8英寸250GB移动硬盘2个

黑色，金属外壳，1.8英寸，250G，5400rpm，USB2.0，90mmx64mmx14mm，对于苹果公司的MacOsX操作系统提供全面的支持,兼容从OS8.6至OSX10.22.5英寸移动硬盘1000GB1个

蓝色，金属外壳，2.5英寸，1000G，USB2.0接口，有指示灯，120x75x12mm

附录5：

数码相机类型

单反(APS-C)，单头套机含18-55mmVR镜头

有效像素数1420万最大像素数1480万

最高分辩率4608×3072传感器类型CMOS

传感器尺寸

23.1×15.4mm

传感器描述NikonDX格式CMOS感应器

对焦方式

自动对焦,单次伺服,连续伺服,自动伺服,手动对焦

液晶屏尺寸3英寸，约23万画点，TFTLCD，可进行亮度调节

取景器类型眼平五面镜单镜头反光取景器；内置屈光度调节（-1.7to+0.5m-1）取景器描述带对焦框的B型光亮磨砂对焦屏MarkV（可显示取景网格）HDVideoSDHC16GBClass6存储卡容量16G尺寸32.0mm(L)×24.0mm(W)×21.0mm(T)速度：Class6以上

读卡器材质：铝合金+PMMA

附录6：打印机类型

黑白激光打印机适用类型商用打印机缓存64MB

最大可扩展内存320MB接口高速USB2.0最高分辨率1200×1200dpi黑白打印速度最大打印幅面A4

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第七包：传感器与检测技术实训台

序号设备名称数量内容

1传感器与检测技术实训台20套附录12增强型单元电路模块1套附录2

注：要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。附录1：

一、产品要求：

1、采用模块化设计，将主控台、传感器模块、被测源、检测技术有机的结合，使学生能够更全面的学习和掌握信号传感、信号处理、信号转换、信号采集和传输的整个过程。2、数据采集卡：采用C8051F020芯片，该核心最高支持采集4路模拟量输入/2路模拟量输出，8路开关量输入/8路开关量输出，12位A/D转换，A/D采样速度最大100kHz。

3、上位机软件：配合数据采集卡实时采集实验数据，对数据进行动态或静态处理和分析。4、实训装置由控制屏、实训桌、检测对象、传感器、变送模块、数据采集卡及处理软件等组成。

二、模块要求：1、控制屏

交流电源：单相三线220V交流电源供电；

控制屏尺寸:800×400×200mm左右直流电源、信号源、直流电压表、直流电流表、频率/转速表以及智能调节仪模块；四组直流稳压电源：±15V、＋5V、±2～±10V分五档输出、2～24V可调；信号发生器：1k～10kHz音频信号；Vp-p=0～17V连续可调；VP-P=0～20V连续可调；低频信号源1Hz~30HzVP-P=0～20V连续可调；气压源0－20kpa可调；恒流源：0～20mA连续可调。电压表量程0～20V，输入阻抗为10MΩ，分为200mV、2V、20V三档、精度0.5级，

硒鼓，入门指南，CD（包括软件和用户指南），电源线

33ppm实验数据显示稳定，无漂移。高阻抗输入，抗干扰能力强。

电流表量程0～20mA，精度0.5级；

频率/转速表：频率测量范围1～9999Hz，转速测量范围1～9999rpm；

气压表：025Kp电动连续可调。无漂移，响应时间快，灵敏度高且稳定。高精度温度调节仪表（控制温精度±0.5℃）；多种输入输出档位，人工智能调节以及参

数自整定功能，先进控制算法，RS232/USB计算机串行接口；单相三线220V交流电源供电。人工智能工业调节仪，仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶、电压、电流、频率TTL电平等多种信号自由输入(通过输入规格设置)，手动自动切换，主控方式在传统PID控制算法基础上，结合模糊控制理论创建了新的人工智能调节PID控制算法，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。系统的控制单片机接口开放，用户能够用该单片机进行单片机测控开放性实验，能够对控制算法（如PID控制、模糊控制等）及输入、输出等进行修改或重新编程。此外仪表还具有良好的人机界面，仪表能根据设置自动屏蔽不相应的参数项，使用户更觉简洁易接受。三重安全保护装置1）控制屏右侧面装有供电电源插板及漏电保护开关；2）控制屏面板装有二路保险装置；3）±15V、＋5V、过载自动软截止保护装置，主机面板安装有指示灯，和复位开关。防止学生接线错误引起的各种故障。更好的保护了仪器电源部分的寿命和实验的安全。

2、检测对象模块：

热源：0～220V交流电源加热，温度可控制在室温150℃（可调）。转动源：2～24V直流电源驱动，转速可调在0～3000rpm振动源：振动频率1Hz～30Hz（可调），共振频率12Hz左右三、要求必须配置的传感器及变送模块序号传感器名称实验模板量程线性备注1应变传感器应变传感器模块0----200（500g）±1%2差动变压器差动变压器实验模块±5mm±0.5%3456789

差动式

极限100KP

电容式传感器电容式传感器实验模块±2.5mm±1%扩散硅压力传感器压力传感器实验模块20kpa±2%

光纤位移传感器光纤位移实验模块1mm±5%Y形导光型电涡流位移传感器电涡流位移实验模块≥3mm±2%压电式传感器压电式传感器实验模块谐振频率>10kHz霍尔位移传感器霍尔位移传感器模块±2.5mm±2%磁电式传感器线圈和永久磁钢构成3000转／分±0.1%灵敏度0.5v/m/s

10霍尔开关传感器霍尔转速传感器3000转／分±0.1%11集成温度传感器温度传感器实验模块-50-150℃±3%12Pt100铂电阻13Cu50铜电阻

-100-850℃-50--150℃

±3%±3%

三线制

对酒清敏感

14PN结温度传感器-50--150℃

15K热电偶-100--850℃±2%16E型热电偶-100--850℃±2%17气敏传感器酒清50-201*PPm18湿敏传感器10－95%RH

19可燃气体传感器一氧化碳，甲烷100-1000ppm20光敏电阻光电器件模块暗阻≥50MΩ，亮阻≤2KΩ21红外热释电传感器红外热释电传感器模块0---5M

22磁阻传感器差分磁敏电阻

对射式光电测转速

23光电开关传感器包含光轴相对放置的发射器和接收器

24公共模块相敏检波、移相、滤波、实验模块公共模块25多媒体传感器演示解剖、分析、组合传感器结构、讲解等功能

四、实训项目：

1.金属箔式应变片——单臂电桥性能实验2.金属箔式应变片——半桥性能实验3.金属箔式应变片——全桥性能实验

4.金属铂式应变片单臂、半桥、全桥性能比较实验5.直流全桥的应用电子称实验6.移相实验

7.相敏检波实验

8.相敏检波器检波实验9.交流全桥性能测试实验10.低通滤波器实验

11.交流激励频率对全桥的影响12.交流全桥振幅测量实验

13.扩散硅压阻压力传感器压力测量实验

14.扩散硅压阻式压力传感器的差压测量实验15.16.17.18.

差动变压器性能实验

差动变压器零点残余电压补偿实验

激励频率对差动变压器特性的影响实验差动变压器测试系统的标定

19.差动变压器的应用振动测量实验20.差动变压器的应用电子称实验21.差动电感式传感器位移特性实验22.差动电感式传感器振动测量实验23.激励频率对电感式传感器的影响24.电容式传感器的位移特性实验

25.电容式传感器的应用电子称实验26.电容传感器动态特性实验

27.直流激励时霍尔传感器的位移特性实验28.交流激励霍尔式传感器的位移特性实验29.霍尔式传感器的应用电子称实验30.霍尔式传感器振动测量实验

31.霍尔测速实验

32.直流激励时霍尔式传感器的位移特性实验33.交流激励时霍尔式传感器的位移特性实验34.霍尔式传感器的应用电流超限检测报警器35.磁电式传感器的测速实验36.磁电式传感器测量振动实验37.压电式传感器振动实验38.电涡流传感器的位移特性实验39.40.41.42.

被测体材质、面积大小对电涡流传感器的特性影响实验被测体材质对电涡流式传感器的特性影响实验电涡流传感器的应用电子称实验电涡流传感器转速测量实验

43.电涡流传感器测量振动实验

44.电涡流式传感器的应用位移限位器45.光纤传感器位移特性实验46.光纤传感器的测速实验47.光纤传感器测量振动实验48.光电转速传感器的转速测量实验49.磁阻传感器转速测量实验

50.光敏电阻特性测试实验

51.光敏电阻应用cds开关LED实验52.硅光电池特性测试实验53.红外热释电传感器实验

54.集成温度传感器的温度特性实验55.铂热电阻温度特性测试实验56.铜热电阻温度特性测试实验57.K型热电偶测温实验58.E型热电偶测温实验59.60.61.62.

负温热敏电阻温度特性实验热电偶冷端温度补偿实验温度仪表PID控制实验PN结温度特性测试实验

63.PTC温度特性测试实验64.NTC温度特性测试实验65.气敏（酒精）传感器实验

66.气敏（可燃气体）传感器实验67.湿敏传感器实验68.热释电红外传感器实验五、数据采集卡及处理软件

高速数据采集卡：含4路模拟量输入/2路模拟量输出，8路开关量输入/8路开关量输出，14位A/D转换，12位D/A转换，A/D采样速度最大100kHz。

上位机软件：本软件配合数据采集卡使用，实时采集实验数据，对数据进行动态或静态处理和分析，传感器虚拟仿真、双通道虚拟示波器、虚拟函数信号发生器、脚本编辑器等功能。实验台能通过485总线构成网络实验系统，能进行各设备地址的设定和更改，可构成网络传感器实验系统；提供动态链接库函数，便于同时检测多路传感器信号，方便与其他检测设备接口。能够对设定值、输出值、P、I、D及各类可写参数进行操作，还可编写或修改程序算法，观看动态变化棒图显示、测量值实时曲线、历史曲线、数据报表。具体技术指标如下：

1、接口标准：USB接口

3、通道数：可以扩展到8通道4、采样：同步、异步5、触发方式：软触发、硬触发

6、采样频率：100KHz(分档可选)7、测量误差：0.2mv

9、支持电压、电流信号直接输入，无需配备转换器10、可以扩充D/A通道

六、虚拟软件：

和采集卡配套使用，以USB进行通讯，采用USB标准协议，是一个高效、实时的数据采集系统。该采集系统可单独对外部信号进行采集。该软件要求：

1．软件按照公司实验指导书编写，大部分实验能用此数据采集软件进行实验操作。2．软件采集设置可分单步采样、定时采样、双向采样、与动态采样。在单步采样时可以以最小二乘法与端点法分析其最大非线性误差或最大迟滞误差，在动态实验时可以分析其输入波形的频率、振幅或转速。

3．采集卡硬件具有程控放大功能，在测量小电压时能有很高精度。4．在数据采集时通讯速率在数据采集卡的基础上有很大提高5．数据采集软件支持USB通讯。

6．支持差动输入功能。7．支持双通道数据采样。

8．具有虚拟示波器功能，并能对波形进行频谱分析、失真度仪计算。七、三维仿真演示软件

附录2：增强型单元电路模块序号名称模块要求

1扭矩传感器扭矩传感器模块静态扭矩测量传感器，量程0.5N.m2超声波位移传感器超声波传感器模块40KH频率，20CM----1000mm34

二维PSD位移传感器PSD位移传感器摸块测量范围±4CMCCD电荷耦合传感器线阵CCD传感器1024像素

5圆光栅传感器圆光栅传感器实验模块带电机，单片机控制整个闭环系统6长光栅位移传感器长光栅位移传感器模块带直线丝杠，步进电机，单片机控制整个闭环运动系统78

传感器实验箱含62模块物联网技术传感器应用模块

增加学生的动手能力。自主搭建实验电路基于物联网技术的多传感器测试应用模块

可移动性数据采集系统；具有多种数字模拟传感器接口；具有物联网RFID电子标签采集技术功能；基于zigbee通信功能，方便数据传输。9

液体水位流量装置

电磁流量传感器0.05m3～0.3m3/h）

1只

2只

1只

半导体扩散硅液位传感器0-----50KP

电动阀AC220V1只智能仪表带通讯协议可以跟MCGS通讯，带2组开关量输出MCGS硬件狗无限点1只接近开关保护水不会溢出1只微型不锈钢储水箱

1只

液位流量检测装置要求：分为储水箱和液位水箱，储水箱5L，液位0～180mm，24V直流泵，流量0～0.1m3/h，本装置还配有液位传感器（扩散硅压力传感器液位测量，测量范围0～180mm）及电磁流量传感器。

本装置重要结构特点是：微小、紧凑、美观、安全。装置中共有五种传感变送器，可对流量、液位组成闭环PID调节液位控制系统或PID调节流量控制系统。

通过智能调节仪的通讯口与上位机通讯。控制参数可以在智能控制仪表中以及上位机中设置。上位机软件采用MCGS全中文工控组态软件，实现在线检测、控制、参数修改、数据的存储分析、实时曲线和历史曲线显示和打印。

本装置具有多重安全保护，提供IEC标准信号及相关测试点供单片机接入进行编程实验。本实验装置，采用工业级传感器，IEC标准的信号输出。适用于测控、自动化、计算机、机电控制、信息工程、机电一体化等专业。装置放置于实验桌台面上，可独立操作实验或连接上位计算机。工业人工智能调节仪精度0.5级、图片仅供参考。

外形尺寸：实验控制箱尺寸：500mm（长）×300mm（宽）×500mm（高）重量：约15kg实验内容：

1、电磁流量变送器的工作原理认识实验

2、液位变送器的标定方法和工作原理的认识实验

3、接近开关工作原理认识实验

4、玻璃转子流量计进水流量演示实验及流量计示值修正计算5、液位PID智能仪表控制实验6、液位PID上位机组态控制实验7、流量PID智能仪表控制实验

8、流量PID上位机组态控制实验9、压力控制实验10、研究分析不同P、I、D参数值对控制系统的动态特性、静态特性的性能影响与评价

11、利用MCGS中文组态软件和实验装置，进行组态工程编程训练实验

第八包：液压传动与PLC实训装置序号名称数量备注

1液压传动与PLC实训系统10套

注：要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。一、实验项目

1、认知实验：液压元器件结构，工作原理，功能，观摩折装实验。2、液压元件，液压回路三维动态画面演示与控制实验。3、液压回路搭接控制实验。4、常用液压元件性能测试。5、液阻特性性能测试实验。

6、可编程控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体化控制实验。7、电气控制传感器在液压中的应用。

8、液压系统的基础知识相关术语:控制回路、信号流，回路图的构成及绘制。9、组态王软件的学习，及开发。

二、实验内容

实验项目中1，2项认知实验可同时开课，让学生通过实物液压元器件和液压元件三维动态画面的装配图爆炸图，认识液压元器件结构，工作原理，功能.提供20种液压元件三维动态图。

液压回路搭接控制实验：提供全套73种三维立体动态液压回路的演示与控制，能在计算机里提供液压回路图。提供液压搭接图，控制实验回路的动作，能清晰看到用不同颜色演示液压回路油路的原理，使学生更直观地学习和了解实验内容。实验项目：

1.单级调压回路

2.单级远程调压回路3.两级调压回路4.两级远程调压回路5.三级调压回路6.双压回路7.一级减压回路8.二级减压回路9.单向阀保压回路10.液控单向阀保压回路11.换向阀保压回路

12.蓄能器保压回路13.辅助泵保压回路

14.三位四通M型中位机能换向阀卸荷回路15.三位四通H型中位机能换向阀卸荷回路16.二位二通电磁换向阀卸荷回路17.18.19.20.

先导式溢流阀卸荷回路行程阀卸荷回路

压力控制卸荷双泵供油回路电磁阀控制卸荷双泵供油回路

21.顺序阀平衡回路

22.液控单向阀平衡回路

23.单向节流阀平衡回路24.液控单向阀和单向节流阀的平衡回路

25.平衡与保压回路26.液控顺序阀平衡回路27.调速阀缓冲回路

28.溢流阀缓冲回路29.节流阀进油节流调速回路30.调速阀进油节流调速回路31.节流阀回油节流调速回路32.节流阀旁路节流调速回路33.调速阀旁路节流调速回路34.单节流阀双向进油节流调速回路35.单节流阀双向回油节流调速回路36.双节流阀双向进油节流调速回路37.双节流阀双向回油节流调速回路38.有背压阀的进油节流调速回路39.调速阀回油节流调速回路40.单向阀控制差动连接增速回路41.42.43.44.

二位三通电磁换向阀差动连接增速回路用蓄能器的增速回路用行程阀的快慢速换接回路二位二通电磁阀差动连接速度变换回路

45.二位三通电磁阀差动连接速度变换回路46.调速阀串联速度变换回路47.调整阀并联进油控制速度变换回路48.调整阀并联回油控制速度变换回路49.双向速度变换回路50.进油控制速度变换回路

51.回油控制速度变换回路①52.快慢速转换回路53.回油控制速度变换回路②54.二位四通电磁阀控制连续往复运动回路55.三位四通电磁阀控制连续往复运动回路56.三位四通电磁换向阀O型中位机能锁紧回路57.单向阀锁紧回路

58.三位四通电磁换向阀M型中位机能锁紧回路59.液控单向阀锁紧回路

60.压力继电器控制顺序动作回路61.62.63.64.

单顺序阀控制顺序动作回路行程开关控制顺序动作回路

顺序阀与行程开关联合控制顺序动作回路压力继电器与行程开关联合控制顺序动作回路

65.双顺序阀控制顺序动作回路

66.调速阀出油节流同步回路

67.调速阀进油节流同步回路68.进油节流双向同步回路69.回油节流双向同步回路70.液压马达制动回路

71.液压马达制动与浮动回路72.液压马达节流调速回路常用液压元件性能测试：1．压力形成实验

2．液压马达性能测试：a.流量压差特性b.容积效率压差特性c.机械效率压差特性d.总效率压差特性

3.液压泵静态/动态特性实验：a.流量压力特性

b.容积效率压力特性c.总效率压力特性d.输入功率压力特性e.液压泵阶跃响应特性测试实验f．机械效率各参数的物理意义g.各参数的物理意义及计算方法4.溢流阀静态/动态特性实验：a.调压范围与压力稳定性测试b.卸荷压力与压力损失测试

c.稳态压力流量特性（启闭特性）d.阶跃响应特性测试实验e．各参数的物理意义及计算方法5.调速阀特性实验：

a.调速阀稳态流量压力特性b.节流阀稳态流量压力特性.6.液压系统节流调速特性实验：

a.节流阀进油节流调速回路速度负载特性b.节流阀回油节流调速回路速度负载特性c.调速阀进油节流调速回路速度负载特性流体力学实验（液阻特性实验）：a.环形缝隙流量压力特性实验b.细长小孔流量压力特性实验c.薄壁小孔流量压力特性实验

配套的测试控制软件：包含对2个电机泵，6个电磁阀的控制，其中液压控制回路15项，液压元器件，回路性能测试10项。

可编程控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体化控制实验a.PLC的指令编程，梯形图编程的学习及应用。b.PLC与计算机的通讯，在线调试、监控c.PLC控制在液压中的应用

配套的编程软件：

电气控制，传感器在液压中的应用

a.液压传动中电器控制元件和电器控制回路。

b.流量传感器，压力传感器，位移传感器，速度传感器，功率传感器，温度传感器在液压传动中的应用和检测。

液压系统的基础知识及相关术语:控制回路、信号流，回路图的构成及绘制。提供80多种液压回路原理图和配套的电磁铁工作表供学生学习，

提供组态王开发软件，学习，增加，提高，液压软件及其它项目开发。三、系统结构与组成要求：

1、变量电机泵组或根据厂家提供相应功能设备，要求10台同时运行时不能影响上课。电源220V/380V50HZ功率1.5KW转速1500r/min压力不小于7Mpa

流量10L/min左右

2、定量电机泵组或根据厂家提供相应功能设备，要求10台同时运行时不能影响上课。电源220V/380V50HZ功率2.2KW

转速1500r/min压力10MPa左右流量12L/min

3、风冷却器压力1.4MPa流量20L功率38W

4、蓄能器容积0.63L压力10MPa

5、油箱：容积：60L以上，附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、安全阀等辅件以及胶管架。

6、机架采用2mm冷轧钢板按工业标准产品精制加工，表面喷塑处理，液压台面为漏网式整体回油结构，压力源内置，多种安全措施，实验实训工作台面为600mm×1500mm左右，特制带T型槽结构的铝合金面板，有效工作面积≥0.96m2，以保证所有实验实训的工作空间。实验实训台铝合金面板采用特殊定铝合金型材，面板1500mm×160mm×16mm左右，重量≥5kg。厚度3mm-5mm

7、电控模块箱需采用上置式结构，电控模块箱采用拔丝工艺生产的铝合金面板。

（1）直流电源模块：提供24V，10A直流电源，设有手动，自动，延时，顺序等控制功能，配有压力表、流量计、转速表、定时器等测量工具。

（2）PLC编程控制模块；采用S7-200系列，主机CPU224CN，14点输入/10点输出，继电器输出形式，电源电压：AC220V/50Hz；并配有与计算机通讯的下载线缆（适配器）。（3）电磁阀控制模块(液压系统中控制各类液压器件中的电磁阀）

（4）主控箱模块（要求能够提供2台电机、全电器安全控制的功能，要求能提供流量、压力，电机、主电路的控制），（5）油缸控制箱模块。（与光电开关，压力开关，时间继电器，行程开关等控制油缸的动作行程或使用继电器模块、控制按钮模块、直流时间继电器模块达到控制要求）

8、工作电压，控制电压为DC24V安全电压，安全可靠，方便灵活；配有压力表、流量计、转速表、功率表等测量工具。

9、采用组态软件实现控制功能，能够控制2个液压泵，8个电磁阀的开闭，配备三维立体动态液压回路图73种，同时配备相应的液压回路原理图，电脑上时时显示进、回油与各部件工作状态，另配备三维立体动态液压元件20种，能拆装爆炸元件的结构，能观察元件的动作原理，方便学生理解，便于老师统一讲解安排教学。具有自已开发升级功能、网络控制功能。

10、维修电工仿真实训软件：采用FLASH动画实现元器件、仪器、工具、电路等的虚拟仿真，有助于了解各种器件的内部结构和外部形状、采用多媒体制作技术，构建生动的教学和培训环境、丰富的实训案例帮助学生尽快熟悉电路原理，进行排故训练，解除电路故障、虚拟仿真真实的电路，进行设故排故训练。

1）液压软件回路演示目录：（总计73种演示回路）1.压力控制6类28种回路2.速度控制3类25种回路3.方向控制2类6种回路4.多缸控制2类11种回路5.液压马达3种回路

2）液压软件元件演示目录（总计20个液压元件）

软件可实现各种液压元件的360°立体旋转，观察剖面结构，并演示其拆、装全过程，使学

生充分了解各类液压元器件的结构组成，培养学生的动手能力与细节观察能力总阀油缸顺序阀

单向阀调速阀溢流阀减压阀节流阀截止阀先导减压阀液控单向阀压力继电器导溢流阀二位二通电磁阀二位四通电磁阀二位三通电磁阀二位二通行程换向阀

三位四通电磁换向阀(O型)三位四通电磁换向阀(M型)

三位四通电磁阀(H型)

3）测试软件，显示多种种虚拟仪器（压力、流量、转速、功率、位移等），可即时显示动态曲线和数据，可即时在软件上控制2个电机泵组开停和6个电磁阀的通断。自动处理计算和存储等，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行8路输入实验数据的采集和8路输出可调DA信号控制。

4）配备PLC编程软件，用于PLC指令编程，梯形图编程，PLC与计算机的通讯，在线调试、监控。

5）PLC编程学习软件，可以实现PLC编程训练、PLC程序编写，PLC模拟运行，对错误程序进行检查。、PLC实物教学仿真模型。生动的动画，完整再现了整个实验编程控制操作过程。

1、配备冷轧钢板按工业标准产品精制加工的液压元器件储存柜，用于存放液压元器件和附件；配备铁质的计算机柜，用于摆放计算机装置。

2、配备液压教学课件一套

3、带有电流型漏电保护，当对地漏电电流超过30mA时，即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作而损坏设备；系统额定压力为10Mpa，当超越此值时，自动卸荷；接地保护；断相及庠序保护，实验导线用带绝缘护套的高强度安全型导线。（6）、技术指标要求:

1.输入电源：三相四线AC380V±10%50Hz

2.装置容量：＜4kVA

3.变量叶片泵：压力10Mpa，额定流量10L/min，定量电机泵：压力10Mpa，额定流量12L/min，

4.电机：额定电压380V，额定功率1.5kW以上，转速1500r/min，绝缘B5.风冷却器：压力1.4MPa流量20L功率38W6.蓄能器：容积0.63L压力10MPa（7）、配置清单:每套元器件配置清单序号名称数量1234567

规格要求

备注

双作用单出杆油缸2件HOB32150LA

卸荷式调压总阀1件YC-10工作压力0.7~7MPa先导式溢流阀直动式溢流阀直动式顺序阀

2件DB10-1-50B/1002件DBDH10P1件

直动式减压阀1件

远程调压阀2件DBT-1-30B-100

8910先导式减压阀1件DR10-4-50B/100Y顺序阀2件DZ10-1-30B/100

压力继电器2件HED40P15B/350Z14L24S1112131415

节流阀2件DVP8-1-10B

调速阀2件2FRM5-31B/10Q单向阀3件RVP6-10B/

液控单向阀1件SV6PB1-L6X

二位二通行程换向阀1件4WMR6D50B/

1617181920212223242526

二位二通电磁换向阀3件3WE6A60/SG24N9Z5L二位三通电磁换向阀1件3WE6A60/SG24N9Z5L二位四通电磁换向阀2件4WE6D6XEG24NZ

三位四通电磁换向阀2件4WE6E60/SG24N9Z5LO型三位四通电磁换向阀1件4WE6H60/SG24N9Z5LH型三位四通电磁换向阀1件4WE6G60/SG24N9Z5LM型油马达1件YM-A19B

压力6Mpa公称排量19ml/r

蓄能器1个NXQA-0.4/10-L-A球阀1个YJZQ-H10N三通接头四通接头

6个CQ-SF3其中带表三通接头3个2个CQ-SF4

27螺纹接头30个CQ-JT性能测试用压力10Mpa28环形缝隙测试块1个CQ-FX压力1.5Mpa流量10L/min293031323334

细长小孔测试块1个CQ-XCH压力1.5Mpa流量10L/min薄壁小孔测试块1个CQ-BBK压力1.5Mpa流量10L/min快换接头40套M161.5快换接头单头63个M161.5聚氨酯高压油管16根XPUf8-1管用直角接头12套M161.5管用直通接头20套M161.5油缸用滚花手柄2件M141.5

3536

37压力表6个YTN1500.4级0~1.6Mpa2个YTN602.5级0~10Mpa耐震38394041424344454647

3个YTN602.5级0~10Mpa量筒1个CQ-YL550ml

风冷却器1个AW0607T-CA空气过滤器1个EF2-32

液位计（带温显）1个CQ-100T吸油过滤器2个WU-4020

主阀及流量计用直角接头5个M161.5

变量泵用直角接头1套吸油PT1/2M221.5扩口式1套出油PT3/8M181.5扩口式

1套泄油PT1/4M181.5扩口式定量泵用直角接头1套吸油PT1/2M221.5扩口式1套出油PT3/8M181.5扩口式

风冷却器用直角接头2套PT1/2M181.5扩口式主阀用螺帽（带卡套）2套M181.5扩口式4849505152

主阀用直通接头4个2-M181.5扩口式

螺纹接头32个2-M161.5螺纹接头螺帽6个M161.5铝合金面板4块1601500快换连接底板35个CQ-KD60mm80mm油路板28个CQ-YLB压力10Mpa油缸底板2个CQ-DB压力6.3Mpa顶缸座1个CQ-GZ压力6.3Mpa钢架铝合金T型槽

53545556

面板结构操作台1个CQ-ZT15905501680mm重量180Kg57

泵站

1个

CQ-BZ变量叶片泵电机组合,定量叶片泵电机组合,吸油过滤

器，空气过滤器，液位计，温度传感器冷却循环系统58液压元件存放柜1个59

计算机操控台

1个

每套常用工具及易损件序号名称数量1密封胶带2卷23456789

密封圈1组

6”活动扳手1个19-22开口扳手1个22-24开口扳手1个10”活动扳手1个10mm内六角扳手1个5mm内六角扳手1个6mm内六角扳手1个

备注

106”内卡环钳1个116”外卡环钳1个12十字起1把13一字起1把

14元件存放盆3个15漏斗1个

1646”抗磨液压油50kg

每套电器配置单

名称

型号

备注

数量

一主控箱（12-16总电板配置）1个1功率变送器DQ33S-W3.3KW1个2345

KW表DK3-DV05大小流量表

1个

1个

2个

转速、温度显示表按扭SLA5B2个按扭SLA5B（绿不锁））678910

航空插座航空插座航空插座航空插座航空插座

XS12/2PXS12/3PXS12/4PXS12/5PXS16/4P

2个6个5个1个2个

2个

11电源插座12自动空气开关1个

DZ47-15A/3P2P

13交流接触器JZC1-442个14保险RT18-323个15变压器TK4016开关电源1234

1个

1个

S200-24

二直流电源箱1个

电压表85C1-V电流表85C1-A航空插座航空插座

1个1个

102个

XS12/4PXS12/3P

5航空插座XS12/2P2个-637蕊信号插头DB37蕊1个7插座KT4A52红，黑各612个89三12345678

插头KD4ABD5210电源插座1个程序控制箱1个可编程控制器S7-200，cpu224PLC编程电缆PPI1个PLC编程软件1个按扭LAS2-GQH-11航空插XS12/4P9个

4个

1个

插座KT4A522个航空插座XS12/2P8个接线柱5个

1个

1个

4个

9电源插座四电磁阀控制箱12341234

按扭XB2BW9（自锁）航空插座XS12/2P8个指示灯4个插座KT4A52红，黑各1按扭LAS2-GQH-22航空插座XS12/2P航空插座指示灯

XS12/3P4个

2个

五油缸控制箱1个

4个

4个4个

2个

5插座KT4A52红，黑各16继电器HH54P8

六测试专用传感器.数据采集卡1压力传感器PGS20S-10mpa2

2流量传感器LWGY-1013位移传感器WYDC160L14光电开关TX-SN5C4

5霍尔元件

TX-12N4C-NPN（选配）

16

AD/DA采集卡

1

每套软件与文档配置清单1PLC编程软件1套2PLC编程手册

1套

3实验说明书1套4实验指导书

1套

5液压原器件工作仿真演示软件采用组态软件6液压元器件爆炸软件1套7组态王回路演示软件1套8

组态王回路控制软件

1套

9PLC编程学习软件西门子

10C++液压测控软件1套11磁粉加载器使用说明书1套11转矩传感器使用说明书1套12压力传感器使用说明书

1套

13流量传感器使用说明书1套14配备液压教学课件

1套

第九包：PLC机电气一体化实训室序号设备名称数量内容1机电气一体化实训桌20附录12不锈钢学生凳350附录23模块化柔性制造系统及模块1附录34压缩机10附录4

5

数字钳形万用表

10附录5数字万用表10数字万用表3

指针万用表50数字钳形功率计1

绝缘电阻测试仪10兆欧表（摇表）1000v10

笔式数字万用表3专业型红外测温仪1

数字温湿度计表

1套

1678

数字声级计1

交互式电子白板4附录6音响系统2附录7投影机2附录8

9西门子集成系统工业全自动化实训器件1附录9

10三相异步电动机(50型、铝外壳、转速：1400r/min、功率60W)201*铁皮工具柜1800*900*400mm（四门六层，1.5MM）1012多媒体教室布线4

注：要求完成室内电源布线，交工时可直接上课使用。附录1：

SH机电气一体化实训桌

实训桌主要由实训屏、实训单元模块、桌面、桌架、工具柜、键盘托等组成。

1、实训屏采用专用35×70mm、F型铝合金和两根铝滑道组成。可以放置实训单元模块，实训单元模块可在滑道内左右移动。并预留计算机显示器安装位置。实训台外尺寸为：1500×700×1400mm（长×宽×高），实训台桌面高度780mm。2、实训单元模块包括：电源单元模块：①电源模块配有名牌三相短路器及漏电保护器，保险管座等。②可供直流24V，交流220V，380V电压。③配备航空插头，增加操作安全性。PLC主机单元模块：①工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，I/O接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能，具有保险管座(250V、1A)。②控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。③PLC控制模块包括西门子S7-200CPU226型PLC主机１套，配编程电缆。输入输出单元模块：①工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，I/O接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能。②控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。③配备有2组继电器、4组三位开关、3个点动按钮、3个自锁按钮、2位数码管、1个蜂鸣器、2个拨码器、1个急停开关、2个主令开关、6组发光二极管等。空气阀门：①气动控制单元包含1个带有可调压的二联体（MAXPRESSUAE：1.0Mpa），1个气压调节器（SETPASSURE：0.05～0.85Mpa），1个气压表（PRESS：0～1.0Mpa）。②气动元件均采用进口品牌气立可器件。要求可放置到实训屏滑道内。

3、桌面为高密度板板厚25mm四角为圆角，用专用橡塑圆形条封边，附合国际标准要求。安全、牢固、美观。

4、桌架采用专用35×70mm和28×56mm铝合金组成。铝合金表面经过磷化、酸洗、静电喷涂处理，具有绝缘、防锈、美观等功能。

5、工具柜有两个，一个用于存放工具，用采用18mm厚高密度板,分为上下两部分，上部分为带锁抽屉，下部分为单开门带锁柜子；一个用于放置计算机主机箱，采用18mm厚高密度板。

6、键盘托，用于放置计算机键盘，位于桌面下方中间位置，为推来式。

附录2：

框架采用30×30×1.2mm不锈钢管，凳面采用1mm不锈钢板，四个底脚带用绝缘橡胶套，安全可靠。不锈钢钢表面采用亚光，四角八字拉丝工艺。

附录3：

本套机模块化柔性制造系统是以西门子314-2DP编程序控制器作为主控制器。由上位机PC实现组态监控。配有由8个单元组成的执行器及机械装置，涵盖了自动化领域中的常用技术；可编程序控制系统、气动技术、机械传动技术、配线技术、组态监控技术。

本套系统由8个单元组成；它们是储料单元、翻转送料单元、检测单元、材质检测单元、机械手送料单元、加工单元、搬运单元、分检单元。每个单元有各自动作特点和要求，可成组编程，也可以单元分步编程，其工作任务是将φ20x25的工件由原料仓库取出，经过质量检测，材质检测，然后对非金属工件进行加工，最后按材料的不同将加工过的工件进行分捡。同时在几个工作单元之间配以不同形式的工件传送装置最终完成一整套工作及工艺过程。应用领域

低压开关生产过程（加工、分捡、工序）肥皂生产过程（加工、分捡、工序）家电制造过程（加工、装配、分捡、工序）手机制造过程（加工、装配、工序）

电器元件生产过程（加工、分捡、工序）

汽车机械元件生产过程（加工、材料分捡、搬运）机电气一体化实训模块参数序号名称技术参数

数量

1储料单元该实训单元采用台式结构，配有气缸、电磁阀、传感器、行程开关等器件。可完成工件的出库动作。动作过程：

工件由气缸推出到料板上，然后等待下一单元将工件取走。气缸的顶出与收回靠一个二位五通双控电磁阀控制。由传感器B101、B102识别顶料杆（气缸）的位置；当传感器B51无信号时说明料库中无原料，顶料杆不能推出；由行程开关B601完成识别工件是否已被推到料板上。

动作要求：工件通过顶料杆由仓库被分离到料板上判断料板上有无工件当料库无工件时，顶料杆将不能推出

当工件被分离到料板上后，发出信号给下一单元信号说明：

4个信号发生器

2个气缸传感器B101判断气缸位置B102判断气缸位置1个反射光电传感器B701判断库中有无工件1个行程开关1个执行器

B601判断料板有无工件1个二位五通电磁阀（双稳）

气缸推出气缸收回

1

电磁阀线圈K101电磁阀线圈K1022

翻转送料单元

该实训单元采用台式结构，配有摆动气缸、电磁阀、传感器、微动开

关、真空吸盘等器件，可完成工件的抓取、左右运动、释放工件等动作。动作过程：

翻转臂在两个单元间设定的位置准确地传送工件。采用摆动气缸完成该动作，并通过真空吸盘抓取工件。系统两个传感器（B103、B104）识别摆动气缸的位置，并向其他单元发出启动信号；由一个微动开关B602实别工件是否被抓牢，摆缸的驱动由一个三位五通双稳阀实现。

动作要求：工件被抓取

当工件被抓取后，摆缸由左向右运动摆缸到达右侧将释放工件释放工件后摆缸向左运动信号说明：

3个信号发生器

2个气缸传感器B103摆缸在左B1041个微动开关3个执行器

摆缸在右

B602为“1”时工件已被抓取1个二位五通电磁阀（双稳）

摆臂向右

电磁阀线圈K104摆臂向左1个二位五通电磁阀（单控）

电磁阀线圈K103

电磁阀线圈K105抓取工件1

3材质检测单元该实训单元采用台式结构，配有直流电动机、传感器等器件，可完成金属材料、非金属材料、磁性材料的检测。动作过程：

当接到工件后（接料槽在B106处即“9点钟”位置），旋转托盘顺时针旋转270°，其间经过两个传感器，来识别工件的材质，到达“6点钟”位置后发出信号由下一个工作站将工件取走，之后旋转托盘复位，等待下一个工件的到来。动作要求：托料盘上升

托料盘到达顶部，需要延时（进行检测）根据测量结果，托料盘下降到中部或底部推料记录检测结果信号说明：

5个信号发生器

4个气缸传感器B603托料盘底部识别

B604托料盘中部识别B605托料盘顶部识别B105判断推料缸收回

1个检测开关B501判断工件是否合格

2个执行器1个三位五通电磁阀（双稳）电磁阀线圈K107托料盘下降电磁阀线圈K108托料盘上升

1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K106推料14

质量检测单元

该实训单元采用台式结构，配有气缸、电磁阀、传感器、行程开关等

器件，可完成托料盘上升、下降，检测工件是否合格等动作。动作过程：

当接到工件后，托料盘上升至顶端，由传感器B501识别工件的高度是否符合要求。若“合格”，托料盘下降至中部停稳后，推料气缸工作，将工件推出，工件将沿滑槽到下一单元，当下一站单元识别工件已到位，这时停在中部的托料盘继续下降到底端，等待下一工件的到来；若“不合格”，托料盘直接下降至底端。将不合格工件，推入废料槽。动作要求：由直流电机完成旋转托盘的旋转角度

存储工件的检测结果，提供给加工单元和分检单元信号说明：

4个信号发生器1个电容型传感器B4011个电感型传感器B301

1个磁感应型传感器B201*个霍尔型传感器B106

判断有无工件

判断金属材质判断磁性材质判断转盘位置

4个执行器1个控制继电器K201控制电机顺时旋转

指示灯1K301材质1

1

指示灯2K302材质2指示灯3K303材质35

旋转送料单元

该实训单元采用台式结构，配有电磁阀、

传感器、悬臂、真空抓等器件，可完成悬臂做上下运动，悬臂顺时针或逆时针旋转180°等动作。

动作过程：

接到信号后，旋臂向上，然后顺时针旋转180°当到达工件上方时，旋臂下降，再抽真空，工件被吸住后，旋臂上升至顶端，并逆时针旋转180°后旋臂再下降，到达低端后，抽真空释放将工件放置在分检车上，然后旋臂又上升，到达顶端后向下一站发出信号移交控制权，当分捡车移到料仓位置，并推料入库后，旋臂便复位（即下降）。为下次动作作准备。动作要求：旋臂做上下运动

旋臂顺时针或逆时针旋转180°用抽真空抓取工件信号说明：

6个信号发生元件2个气缸传感器B214B2154个微动开关

判断旋臂位置在下

判断旋臂位置在上

B606判断工件是否被抓取B607判断旋臂位置在左B608判断旋臂位置在右

B609判断旋臂位置在中4个执行器1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K214旋臂升（降）1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K215抓（放）工件1个控制继电器K205

1个控制继电器K206

旋臂顺时针转旋臂逆时针转

1

6加工单元该实训单元采用台式结构，配有电磁阀、传感器、气缸等器件，可完成钻机旋转，钻机上下运动等动作。

动作过程：

当工件被送到锁紧槽后，拉缸向后，将工件锁紧，然后钻机启动，并缓慢下降，当到达规定位置后钻机上升，升至顶端后停转，这时拉缸复位向前并发出信号，将控制权移交给下一站。动作要求：钻机旋转钻机上下运动

锁紧槽锁紧（既拉缸向后）后，钻机才能旋转并下降锁紧槽释放后要发出一个信号给下一站信号说明：

5个信号发生元件4个气缸传感器B116钻机位置在下B118判断夹料气缸锁紧

B117钻机位置在上

B119判断夹料气缸复位1个光幕传感器B901判断有无人员进入3个执行器

1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K216钻机上升与下降1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K217夹料气缸锁紧1个控制继电器K207钻机旋转1

7机械手搬运单元该实训单元采用台式结构，配有机械夹爪、气缸、电磁阀、传感器等器件，可完成机械夹爪上下运动、机械手臂左右摆动等动作。

动作过程：

当工件被送到机械手下方后，机械手将向下运动，然后锁紧夹爪当工件被夹住后，机械手上升，到达上端后，机械手臂向右旋转180°当到达右侧后夹爪向下并释放工件，然后上升，最后机械手臂向左摆动、复位，并发出信号，将控制权交给下一单元。动作要求：

机械夹爪上下运动机械夹爪锁紧后将有信号产生

机械手臂左右摆动（180°）只有当机械手臂下降到底部时，才能作开合动作完成动作后，发出信号给下一单元信号说明：

5个信号发生器5个气缸传感器B107B108

B109B110B111

判断机械手臂在左

判断机械手臂在右判断机械夹爪位置在上判断机械夹爪位置在下判断机械夹爪是是否锁紧

4个执行器1个二位五通电磁阀（双稳）电磁阀线圈K109机械手臂向右

电磁阀线圈K110机械手臂向左1个二位五通电磁阀（单控）

电磁阀线圈K111机械夹爪向上1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K112

机械夹爪锁紧

1

8分捡单元该实训单元采用台式结构，配有气缸、电磁阀、传感器、行程开关等器件，可将分拣好的工件推入相应的料库内。

动作过程：

接到信号后，分检车向右行驶，根据材质检测单元的存储结果，分捡车将停在相应3个位置（如右图3个工件槽），并推料入库（此时发出信号，使第7单元中的旋臂复位下降），然后分捡车向左行驶，返回到接工件处，再发出信号，让系统连续运转或停止。动作要求：分检车左右行驶

推料缸推料入库

当B612为“1”时，小车不能向右移动小车向左移动时，到B28处停止料槽满后，推料缸不能推料

信号说明：7个信号发生器

2个气缸传感器B112B113

B610B611

推料缸在拉回位置。

推料缸在推出位置。磁性材料库位金属材料库位

4个开关B609小车接料位。

B612非金属及非磁性材料库位1个对射型光纤传感器B801判断料库工件是否已满3个执行器1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K113驱动推料缸推出工件9

1个控制继电器K203分捡车左行1个控制继电器K204分捡车右行11管控单元该实训单元采用台式结构，配有电磁阀、传感器、悬臂、真空抓等器件，

可完成悬臂做上下运动，悬臂顺时针或逆时针旋转180°等动作,可将工件放入相应的料库内。

动作过程：

接到信号后，旋臂向上，然后顺时针旋转180°当到达工件上方时，旋臂下降，再抽真空，工件被吸住并检测，旋臂上升至顶端，并逆时针旋转180°后旋臂再下降，到达低端后，抽真空根据工件的不同放到不同的管库中。作作准备。动作要求：

旋臂做上下运动旋臂顺时针或逆时针旋转180°用抽真空抓取工件信号说明：

6个信号发生元件

判断旋臂位置在下判断旋臂位置在上判断工件是否被抓取判断旋臂位置在左

2个气缸传感器B214B2154个微动开关

B606

B607

B608判断旋臂位置在右

B609判断旋臂位置在中4个执行器1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K214旋臂升（降）1个二位五通电磁阀（单控）电磁阀线圈K215抓（放）工件1个控制继电器K2051个控制继电器K206

旋臂顺时针转

旋臂逆时针转

10实验模块三台电动机控制、水塔自动供水、运料小车控制、十字路口、液体混合装

置、自动售货机各20个

要求每个模块至少能够完成三个实验内容，并配有实验指导书。实验模块最终效果必须争得用户同意。120

11变频器模块工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能。

控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。

模块包括西门子MM420变频器(单相)，控制三相永磁低速同步电动机。20

12触摸屏模块工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台架体，通讯接口转引到控制面板，并提供误接线保护功能。

控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。

模块包括西门子TP177A6”。20

附录4：压缩机

低噪音的空气压缩设备，配电机压缩机、自动空气开关，带压力释放单向阀的钢质贮液器、检测压力表、冷凝物排放管。技术数据：

电动机输出：0.55kW最大压力：0.8MPa

容器容量：15L噪声等级：50dB

电源电压：230VAC，50Hz尺寸（mm）：400×400×500（W×D×H）重量：30kg

附录5：

数字钳形万用表本功能量程基本精度直流电压交流电压

200mV/2V/20V/200V/600V/±(0.8%+1)2V/20V/200V/600V±(1.2%+5)

交流电流2A/20A/200A/400A±(1.5%+5)

电阻201*k20kkM20M±(1%+2)摄氏温度华氏温度特殊功能

-40℃～1000℃-40～1832

√√√√

ñ(1%+3)

±(1%+6)

全符号显示二极管测试通断蜂鸣电池不足提示

电压测量输入阻抗10M数据保持√最大值保持√

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