保全实习心得
保全实习心得
这几天的保全实习看了梳理机，预针刺机，给棉机，主针刺机，热轧
烫平机，织机。在这其中我们主要研究介绍的是梳理机，预针刺机，织机。
对于梳棉机FZSC5DZ851,主要拆卸安装了工作辊，剥取辊，并了解调节斩刀与道夫之间的位置。拆除时应先拆工作辊后剥取辊，安装时要注意将销插进键槽，才能算是安装正确。调整斩刀与道夫之间的位置，通过改变斩刀与道夫的位置角来确定他们之间的距离从而控制他们的相对位置。梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。大锡林部分是完成梳理任务的主要构件，围绕锡林上半部的周围配置4～6对工作辊(工作罗拉)和剥毛辊（剥毛罗拉），运输辊兼作第一个工作辊的剥毛辊，共构成4～6个梳理单元，梳理作用和预梳部分相同。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。最后一个梳理单元有提升辊（又称风轮）和上、下挡风辊各一。在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转，移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。在大锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经过桥机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。喂入梳棉机的半制品是清棉机制成的棉卷,对于清梳联合机来说,喂入梳棉机的是散纤维。棉卷罗拉将棉卷逐层退解(图1),经给棉板和给棉罗拉握持喂给刺辊进行预梳和除杂，然后由刺辊转移给锡林，带向锡林和盖板工作区接受分梳。分梳后的纤维，被锡林带出工作区,并将其中一部分转移给道夫,然后由剥棉罗拉剥取成棉网,通过嗽叭口、大压辊收拢压缩成棉条,经圈条器圈入条筒。另一部分被锡林带走的纤维，同给棉刺辊部分喂入的纤维合并后，重新进入锡林盖板工作区进行分梳。梳棉机的结构分为三个部分:①预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布,其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成，用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15～1/30，锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面，剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬，对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。
对于预针刺机FZZ-I1000，拆卸并安装了针板。拆卸时先将固定针板的六颗螺杆拧下，然后通过一个转轴将凸轮的轴心转到上面使得针板处于最高位置，从而来避免针齿被破坏折断，而后小心将针板取出。安装时也应小心放入来防止针尖断裂，放对位置后先将六个螺杆定位别旋紧，因为需要先调整一下针齿与针洞的位置对不对应，所以要使针板上下运动几下。之后再将螺杆扭紧。针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构等组成，其中花纹机构仅花针刺机具有。（其中最重要的是针刺机构）。纹针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动。蓬松的纤网在喂给帘夹持下送入针刺区。当针板向下运动时，刺针刺入纤网，纤网紧靠托网板。当针板向上运动时，纤网与刺针之间的摩擦使纤网和刺针一起向上运动，纤网紧靠剥网板。喂入和输出速度相配合，可以间歇步进，也可连续运动。纤网通过针刺区后，具备一定的强力、密度和厚度，然后再送至主针刺。针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。
对于织机，应先将后梁拆下露出后杆，将两个放重锤控制张力的杆松开，将后梁螺杆松开，在松开后面挂小重锤的螺杆，将杆放下，再拆下摩擦杆，安装时使重锤杆与后杆成大概45度，而两边的抛光面距离应相等，还有使小重锤在垂直时来固定螺丝，后杆应与手持枪相切，固定后杆，然后还有一些距离来控制确定重锤杆的位置，为了美观设计也有一些要求。对于送经装置，在拆卸时需要注意一下，在安装的时候要注意一下各部件的相配合，轮齿应3在7不在原理配合，为了美观需要使轮齿相切。安装后竖着安装的杆需要手转很灵活才能满足要求。
总的来说，所有的事情都是要慢慢学习，任何事情都不是我们想像的那么简单，现在看到了，了解到了，学到了有很大的收获，将来在社会上对于机械的拆卸和安装多少会知道一些需要注意的事项。这次实习真的很值得。
扩展阅读：保全实习总结
保全实习总结
为期一周的实习生活弹指一挥间已经划上句号，每天都要走较远的路去实习中心实习，然后再走回来，虽然很苦很累，却让我学到了很多书本上没有的东西，如何用所学知识去创造更多的财富和可利用的价值，是我在实习后需要着重去思考的问题。
本次实习的主要任务是拆装机器。这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一,般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重要，这也是我本次实习要学习的东西。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一周的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在本次实习锻炼中得到能力和经验！对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。本次实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我们本次保全实习拆了两种机器，针刺机和有梭织机。针刺机上我们着重拆了它的针板，不要小看那块针板，它是完成针刺的主要部件，针板上针齿的排列，分布密度等因素直接影响针刺的质量，所以说针板是非常重要的。起初老师给我们先示范了一遍，粗粗的一看感觉很简单，也没仔细想仔细看，等到自己上手拆的时候不知道从何下手，偌大的机器不知道从哪儿开始拆，后来经过大家讨论以及向老师请教，终于是把针板给拆了下来了，拆完了就要装配起来啊。这时我们又遇到麻烦了，首先是有一个螺母找不到了，就发动同学们一起找，结果在角落里找到了。还是经验不够，拆下来的螺母没有想着保管好。我觉得最难的是装针板，针板要与下面的托板咬合，如果咬合不好会损坏针齿，影响针刺质量。有梭织机老师给我们分派任务，每两到三个同学一组拆一组部件，我和我的搭档拆的是齿轮传动部分，我个人感觉对我们没有拆装经验的学生来说这部分不好装，齿轮间的啮合，齿轮间的松紧程度都不易把控，看着简单，装起来不容易,最后老师还根据我们的拆装情况逐个打分，点评。老师给我的评语是齿轮啮合不够好，传动不够灵活。
龚靖逸
201*．1.
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