企业质量管理工作实践总结与建议论文
企业质量管理工作实践总结与建议
摘要：在现代公司运营管理制度中，对质量管理要求越来越严格，从企业生产经营的每一个环节都要时刻将产品质量放在首位，我们只有严格工艺纪律，把握工艺质量，从点滴做起，将质量管理的理念逐渐融入到工作的各个方面，企业的质量管理是企业生存的基础，质量管理不是重在事后检验，而是过程的监督与执行。作为质量管理的专管部门，应经常检验体系的有效性，并根据实际情况与出现的问题作出相应调整并落到实处。当前企业在日益激烈的市场竞争环境下，确保产品质量已经成为企业竞争重要要素，本文主要针对企业管理的主要措施进行总结与分析，以供广大企业质量管理岗位人员交流探讨。
关键词：企业生产质量管理措施交流
企业质量管理工作应在求真务实上下功夫，抓质量管理不能做表面文章，贵在“点滴做起”，不能为一个质量宣传周，一个质量宣传月，搞搞花架子，走走形式，唯有真抓实干，才会有货真价实，才能赢占市场。企业若想在质量管理上获得新的突破、取得新的成绩，必须采取行之有效的措施，本文结合工作实践提出一些建议，希望对企业的质量管理工作有所帮助。一、进一步提高全员的质量意识和素质
现代企业的竞争说到底是人才的竞争、员工素质的竞争。一个一流的企业，必须拥有一批和造就一批一流的人才，才能生产出一流的产品。提高员工质量意识是一个十分重要的问题，首先要倡导员
工的自省精神，即任何人和部门出了质量问题、遇到困难，不先埋怨别人和客观条件、不推诿扯皮，而是先向内看自己，找出自己的问题，研究自己解决问题和改进工作的办法和措施；其次逐步树立“不自我设限”的理念，促使员工不受常规和现状的限制，努力挖掘内在潜力，形成自我超越的积极心态；第三通过建立共同愿景目标，以员工的个人愿景形成企业的愿景体系，将个人目标和组织目标、大目标和小目标紧密结合，最大限度地激发了员工的工作热情。从而使“质量造就品牌”成为员工的共识、目标、追求，并化为员工提高质量与劳动生产力的原动力。二、严格质量过程控制实施精细化管理
质量控制是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。质量控制活动应根据质量要求设定标准，然后进行测量和控制，判断是否达到预期要求。在iso9000标准中，也明确指出质量管理体系建立所依据的原理是“质量环”。这些理论打破了早期的质量管理主要以制造过程为重点的传统模式，全过程质量管理模式已在企业生产过程中逐步推行。
1、加强过程监控实施精细管理
企业在生产过程中，通过以下措施对影响质量的各类因素进行了控制。
（1）建立了“分级管理、分层控制”的质量保证模式，即生产现场管理可划分为三个层次并不断予以条块整合：第一层为企业层质量管理部，第二层为各生产事业部质量控制，第三层为各
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浅论制造型企业推行质量体系管理工作的实践经验
摘要：本文对制造型企业质量管理方面的现状及问题中进行了探讨，通过一些方面对企业的质量管理体系进行完善，使企业在市场竞争中保持竞争力。
关键词：生产制造企业质量管理体系运行管理
在快速发展的经济社会，制造企业在我国的经济社会发展中起到了重要的地位，而世界经济发展一体化的趋势，使得市场经济异常的激烈，制造企业也面临着前所未有的冲击与挑战。而其中质量是决定企业竞争力的关键因素，我国制造企业对于质量的建立与管理体系也越来越重视。只有不断的提高企业产品质量水平，保证企业的经济效益，才能使企业在市场中更加具有竞争力。一、质量管理的概念及我国质量管理体系中存在的问题1.质量管理的概念
通过相关规定，质量管理的定义为质量的方针、目标及职责的确定。并使其在质量体系中如质量的策划、实施、控制、及质量保证和改进中能够实施其全部职能及所有活动，因此可以看出质量管理的过程可以看做是产品质量的产生、形成及实现的过程。2.持续改进认识不充分
有些企业对于质量管理体系认识不充分，认为产品通过认证就已经符合标准了，没有了之前的那种时刻关注，也没有意识到质量管理体系是需要不断改进的，这种被动的看待产品问题，对于制造企业来说其管理体系易形成桎梏。认为只要把质量控制好，符合设计
标准，没有问题就不会刻意的去寻求改进。而对于那些不合格的产品没有针对性的去纠正错误，实施的措施也没有起到应有的效果，那些不合格的产品没有规范性的程序进行彻底的根除。3.没有建立真正的质量改进体制
虽然企业在质量体系中规定了要定期对质量体系审核、开展管理评审，并通过这些程序来对企业进行自我完善和自我改进。但是在实际的操作过程中，并没有严格的按照程序执行，也没有建立质量改进体制。其主要原因是：对于质量管理体系中那些职责的交叉接口没有明确的规定，一旦出现问题了就相互推诿；相关人员也并没有真正意义上的认识到质量体系文件的重要性。没有严格的按照质量管理体系的程序执行。4.质量管理的信息不够重视
许多企业更注重的是产品的成果质量，对于日常的生活信息不够重视，如在产品质量及监控的过程中只是简单的记录一些信息，使得许多内在的问题和改进的机会都没有被发现。对于顾客回馈信息记录不够重视，把这些信息分散在一些业务人员的大脑或笔记中，使得一些企业的最高决策人不能够对顾客回馈的信息得到系统的分析。使企业失去了改进的机会，也让企业失去了能够获得顾客更大满意程度的机会；对于来自最终用户、供应链厂家、竞争对手的信息不重视收集也不充分。没有明白企业自身与竞争对手的差距和应该努力的方向。因为没有记录的习惯、也没有对记录进行管理。使得原有的信息流失变得不完整。没有对企业薄弱的环节或可改进
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