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新可靠性工作总结

时间:2019-05-28 23:26:53 网站:公文素材库

新可靠性工作总结

国华(广饶)风力发电有限公司

第一季度可靠性工作总结

一.第一季度可靠性工作情况:

1、领导重视,建立和健全可靠性管理体系。

建立并建全可靠性管理体系,成立了以生产副总经理为组长,设备工程部部长、可靠性主管及发电部值长机组长、设备部专业点检长、安监部高级主管、燃料部高级主管的可靠性管理机构,设立专人管理可靠性工作,并经过国家电力监管委员会培训,取得可靠性工作上岗证。

2、严格执行上级规定,制定有效的管理办法

认真执行《电力可靠性管理暂行办法》,并依据该《办法》制定了本公司的《设备可靠性管理标准》,并严格监督和考核执行情况。3、认真做好可靠性统计评价工作

依据可靠性评价规程、《丰润热电辅机可靠性绩效系统管理办法》的要求,做到准确、及时、完整的上报数据,确保可靠性数据的三性。4、加强分析,反馈信息、指导生产

每月进行可靠性指标分析,对机组非停、降出力、检修超期等影响机组等效的数据,进行严格分析,直接反映设备运行状况,真实反映出设备的制造质量、运行、检修水平。

二、指标分析内容:

主机可靠性指标完成情况列表:

时间等效可用系数非计划停运等效非计划停运利用小时降低出力次数次数目标值当年同期91.893.6894.52台均1次0次台均0.5次系数0.82%00.03%57926046.025787.89总次数其中:锅炉灭火次数1201*00三、指标完成情况的分析:

1、系数分析

201*年,未发生非计划停运、降出力等影响机组等效的事件。201*年完成机组等效可用系数93.68%,同比201*年全年(94.52%)降低0.84个百分点,主要受两台机组检修工期的影响,201*年检修用时台均553.95小时,影响等效6.32个百分点,201*年检修用时476.9小时。

结论:201*年比201*年台均检修用时77.05小时,是造成等效可用系数降低的主要原因。2、事件分析

(1)非计划停运事件分析

201*年,无非计划停运事件。(2)降低出力事件分析201*年,无降出力事件。

(3)对锅炉灭火、频繁发生的事件要重点分析。

201*年,未发生锅炉灭火等频繁发生的影响可靠性的事件。

四、机组计划检修情况分析:

201*年,两台机组的计划检修工期为1号机25天,2号机28天(台均计划检修636小时)。修前,进行周密的检修策划,根据日常点检进行设备检修前的劣化分析,合理制定检修网络图;修中,严把检修质量进度关,确保检修不窝工,不丢项落项;修后,有序进行设备试运、相关试验。从而大大缩短了检修工期,1号机检修用时571.03小时,2号机检修用时536.87小时,台均553.95小时。

统计201*年、201*年相继检修结束后,两台机组的长无故障连续运行天数:1号机无故障连续运行天数为266天,2号机无故障连续运行天数为339天。在这期间,未发生机组非停及降出力情况,确保完成全年可靠性的各项指标。

五、辅机可靠性分析

辅机可靠性指标完成情况列表(数据按降序排列):

设备磨煤机1B磨煤机1C磨煤机1D磨煤机1C磨煤机1D磨煤机1B磨煤机1E磨煤机1E磨煤机1A磨煤机1A磨煤机引风机2号机0A2号机0B1号机0A1号机0B一次风机2号机0A2号机0B1号机0A1号机0B送风机2号机0A2号机0B1号机0A平均无故障运行时间7465.5957900.157890.227889.577757.747711.137682.447503.437164.946891.316265.02非停次数000000000000000000000计划停运系数000000000000000000000非计划停运系数000000000000000000000可用系数100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%运行系数85.22%90.18%90.07%90.06%88.56%88.56%87.70%85.66%81.79%78.67%71.5291%93.03%93.03%89.43%88.50%7971.46258149.358149.357834.347752.817992.158149.968149.967834.347834.3491.23%93.04%93.04%89.43%89.43%7991.1658149.358149.357832.98000000000000100%100%100%100%91.22%93.03%93.03%89.42%1号机0B凝结水泵2号机01号1号机03号1号机02号1号机01号2号机03号2号机02号循环水泵2号机01号2号机02号1号机01号1号机02号给水泵组2号机01号1号机01号电除尘2号机1号机脱硫2号机1号机空压机0F空压机0B空压机0E空压机0C空压机0D空压机0A空压机7832.98000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%89.42%7793.358149.967916.747916.747916.747429.967429.9688.97%93.04%90.37%90.37%90.37%84.82%84.82%8033.358149.968149.967916.747916.7491.7%93.04%93.04%90.37%90.37%7987.88141.267830.3491.18%92.94%89.43%7992.7358151.137834.3491.24%93.05%89.43%7981.628149.967813.2891%93.04%89.19%7508.068338435.937713.297360.697343.487155.797039.2385.71%96.30%88.05%84.03%83.83%81.69%80.36%六、可靠性指标预测:

201*年,计划检修工期18天(合计432小时),非停144小时,降出力10小时。计算如下:

等效可用系数=(8760-6*24-18*24-10)/8760=93.31%

单位丰润容量(MW)300统计时间365非停次1非停天d6检修天d18降出力小时h10检修小时h432等效可用系数%93.31七、存在问题、建议及应采取的措施设备频发缺陷还是以“跑、冒、滴、漏”的缺陷为主,缺陷位置多集中在各系统设备的法兰、压兰、锁母处,多为密封不良造成,检修中应严把质量验收关,确保设备可靠运行。八、201*年可靠性工作计划

1、加强辅机可靠性绩效系统的应用与管理,切实做到为生产服务,指导设备定期工作及检修计划的制定。

2、提高专业人员对可靠性工作的重视,通过组织可靠性知识培训、答题等活动,加强生产人员对可靠性知识的了解。

3、等效可用系数完成情况,已经与公司两全指标进行挂接,直接影响生产人员的绩效分配。

扩展阅读:可靠性工作总结

201*年可靠性年终工作总结

一.201*年可靠性工作情况:

1、领导重视,建立和健全可靠性管理体系。

建立并建全可靠性管理体系,成立了以生产副总经理为组长,设备工程部部长、可靠性主管及发电部值长机组长、设备部专业点检长、安监部高级主管、燃料部高级主管的可靠性管理机构,设立专人管理可靠性工作,并经过国家电力监管委员会培训,取得可靠性工作上岗证。

2、严格执行上级规定,制定有效的管理办法

认真执行《电力可靠性管理暂行办法》,并依据该《办法》制定了本公司的《设备可靠性管理标准》,并严格监督和考核执行情况。3、认真做好可靠性统计评价工作

依据可靠性评价规程、《丰润热电辅机可靠性绩效系统管理办法》的要求,做到准确、及时、完整的上报数据,确保可靠性数据的三性。4、加强分析,反馈信息、指导生产

每月进行可靠性指标分析,对机组非停、降出力、检修超期等影响机组等效的数据,进行严格分析,直接反映设备运行状况,真实反映出设备的制造质量、运行、检修水平。

二、指标分析内容:

主机可靠性指标完成情况列表:

时间等效可用系数非计划停运等效非计划停运利用小时降低出力次数次数目标值当年同期91.893.6894.52台均1次0次台均0.5次系数0.82%00.03%57926046.025787.89总次数其中:锅炉灭火次数1201*00三、指标完成情况的分析:

1、系数分析

201*年,未发生非计划停运、降出力等影响机组等效的事件。201*年完成机组等效可用系数93.68%,同比201*年全年(94.52%)降低0.84个百分点,主要受两台机组检修工期的影响,201*年检修用时台均553.95小时,影响等效6.32个百分点,201*年检修用时476.9小时。

结论:201*年比201*年台均检修用时77.05小时,是造成等效可用系数降低的主要原因。2、事件分析

(1)非计划停运事件分析

201*年,无非计划停运事件。(2)降低出力事件分析201*年,无降出力事件。

(3)对锅炉灭火、频繁发生的事件要重点分析。

201*年,未发生锅炉灭火等频繁发生的影响可靠性的事件。

四、机组计划检修情况分析:

201*年,两台机组的计划检修工期为1号机25天,2号机28天(台均计划检修636小时)。修前,进行周密的检修策划,根据日常点检进行设备检修前的劣化分析,合理制定检修网络图;修中,严把检修质量进度关,确保检修不窝工,不丢项落项;修后,有序进行设备试运、相关试验。从而大大缩短了检修工期,1号机检修用时571.03小时,2号机检修用时536.87小时,台均553.95小时。

统计201*年、201*年相继检修结束后,两台机组的长无故障连续运行天数:1号机无故障连续运行天数为266天,2号机无故障连续运行天数为339天。在这期间,未发生机组非停及降出力情况,确保完成全年可靠性的各项指标。

五、辅机可靠性分析

辅机可靠性指标完成情况列表(数据按降序排列):

设备磨煤机1B磨煤机1C磨煤机1D磨煤机1C磨煤机1D磨煤机1B磨煤机1E磨煤机1E磨煤机1A磨煤机1A磨煤机引风机2号机0A2号机0B1号机0A1号机0B一次风机2号机0A2号机0B1号机0A1号机0B送风机2号机0A2号机0B1号机0A平均无故障运行时间7465.5957900.157890.227889.577757.747711.137682.447503.437164.946891.316265.02非停次数000000000000000000000计划停运系数000000000000000000000非计划停运系数000000000000000000000可用系数100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%运行系数85.22%90.18%90.07%90.06%88.56%88.56%87.70%85.66%81.79%78.67%71.5291%93.03%93.03%89.43%88.50%7971.46258149.358149.357834.347752.817992.158149.968149.967834.347834.3491.23%93.04%93.04%89.43%89.43%7991.1658149.358149.357832.98000000000000100%100%100%100%91.22%93.03%93.03%89.42%1号机0B凝结水泵2号机01号1号机03号1号机02号1号机01号2号机03号2号机02号循环水泵2号机01号2号机02号1号机01号1号机02号给水泵组2号机01号1号机01号电除尘2号机1号机脱硫2号机1号机空压机0F空压机0B空压机0E空压机0C空压机0D空压机0A空压机7832.98000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%89.42%7793.358149.967916.747916.747916.747429.967429.9688.97%93.04%90.37%90.37%90.37%84.82%84.82%8033.358149.968149.967916.747916.7491.7%93.04%93.04%90.37%90.37%7987.88141.267830.3491.18%92.94%89.43%7992.7358151.137834.3491.24%93.05%89.43%7981.628149.967813.2891%93.04%89.19%7508.068338435.937713.297360.697343.487155.797039.2385.71%96.30%88.05%84.03%83.83%81.69%80.36%六、可靠性指标预测:

201*年,计划检修工期18天(合计432小时),非停144小时,降出力10小时。计算如下:

等效可用系数=(8760-6*24-18*24-10)/8760=93.31%

单位丰润容量(MW)300统计时间365非停次1非停天d6检修天d18降出力小时h10检修小时h432等效可用系数%93.31七、存在问题、建议及应采取的措施设备频发缺陷还是以“跑、冒、滴、漏”的缺陷为主,缺陷位置多集中在各系统设备的法兰、压兰、锁母处,多为密封不良造成,检修中应严把质量验收关,确保设备可靠运行。八、201*年可靠性工作计划

1、加强辅机可靠性绩效系统的应用与管理,切实做到为生产服务,指导设备定期工作及检修计划的制定。

2、提高专业人员对可靠性工作的重视,通过组织可靠性知识培训、答题等活动,加强生产人员对可靠性知识的了解。

3、等效可用系数完成情况,已经与公司两全指标进行挂接,直接影响生产人员的绩效分配。

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