制样室取、制样工作程序
质检取样制样工作及程序
质检是一个企业的生存之本，产品的质量是企业赢得市场和客户的最基本保障，一个良好的产品质量是质检部最基本的日常工作，所以要求取样、制样人员需具有极强的工作责任心和较高的岗位技能，同时对原料和产品取样做到公平、公正、公开，让企业和客户都满意，以求使企业赢得长期稳定的客户，为此，特制定以下取样、制样工作程序，并严格加以落实实施。
一、工作时间：八小时工作制（三班倒）二、工作范围1、原料2、制厂内部样三、工作细则
原料到制成样品需要一系列的细节工作，取各种矿样首先从记车号，过磅开始，取袋装样时必须按95%的比例逐袋取样，每袋必须取满管。总之取样时要细看、细取；制样时要多搅拌、多次四分、分均、分匀；烘烤适当，力求将误差降到最低程度。
取、制样工作人员要按程序、规章操作，给本厂方便，客户方便，不营私舞弊，弄虚作假，要严肃认真，公平、公正，及时、准确的做好自己的本职工作。四、规章制度
1、严禁取、制样人员营私舞弊，弄虚作假，一经发现，马上开除；2、取样时必须认真负责，做好质检工作，所有原料和产品必须两人一起取样，方为有效；
3、不得随意判断矿的品位和水份等；
4、制样时要多搅拌、多次四分，分均、分匀（注：锌、铅精粉必须用恒温箱怛温，温度为105110℃，两小时以上），不准直接用电炉高温烘烤；
5、制样过程中，所制的产品样必须过筛（160目）；6、认真做好每一次的取样、制样记录。
以上条款望取、制样人员遵守监督执行，望各班做好本职工作，进一步提高自身岗位综合素质。
扩展阅读：BBAK-08-151取、制样工作业指导书
内部事项注意保存
宝钢集团八钢公司蒙库铁矿有限责任公司
选矿分厂文件
文件编号：BBAK/08-151第1版签发：邓岩
取、制样工作业指导书
1.目的和适用范围
规范进厂原料的取样、制样工作；
适用于富蕴蒙库铁矿有限责任公司选矿分厂。2.引用表准
2.1GB201*.1-872.2GB201*.2-873.岗位职责
3.1本岗位所有检验人员必须严格按照本作业指导书作业；3.2及时送样，取化验报告。4.工作程序及要求4.1.工作流程
4.2工作安排：
工序名称取样制样送样工作内容接到地质现工或工程师通知去现场进行取样使用破碎机、研磨机对样品进行制样将制好的样品及时送往化验室201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第1页信息反馈4.3.作业准备
4.3.1工具和设备的准备序号123456789101112131415
取化验报告及时上传给主管领导工具和设备名称取样铲地质锤皮尺取样勺铁锨云石切割机发电机布袋台秤破碎机二分器研磨机干燥箱筛子小样袋适用阶段取样取样时敲击矿石用取样时定点用取样刻槽时清槽用刻槽时切割矿石及岩石刻槽时发电装样秤样破碎矿石制样用制样中缩分样品制样中研磨样品用干燥样品用适用于合格的矿石细度用装化学分析试样用201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第2页4.3.2作业人员的准备
4.3.2.1上班后穿戴好劳保用品。劳保用品必须按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣必须扣好。安全帽必须戴好，帽带子要带在下额，松紧适中，帽带子要贴脸部。劳保鞋必须将鞋带系紧。
4.3.2.2检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。4.3.2.3由带班班长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。4.4.作业过程作业流程图示:
上班班前准备取样坐车到各发矿点按操作要点进行取样样袋内装入纸条防混返回化验室，做好记录制样粗破、混匀、缩分中破、混匀、缩分研磨、过筛、缩分制样送入化验间，做好记录取化验单反馈化验数据其它临时工作班后下班
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第3页4.5操作要点4.5.1取样操作要点
4.5.1.1爆堆取样（采用网格拣块法）
爆堆取样流程：
观察判断布取样线按规格取样在采下的矿石堆上，按一定的网格在结点上拣取相同规格的标本合并为一个样品。（如图）
矿石堆上用捡块法取样
拣块法采集样品的原始重量与矿石的矿化均匀程度和取样点的个数有关。
具体可参照下表：矿化均匀程度极均匀和均匀不均匀很不均匀和极不均匀取样点数每点取样重量kg样品原始重量kg12-1520-2525-30≥0.15≥2≥3≥4在大型爆堆上，应布多条取样线，线距为5-10米，沿线按点距0.5-1米，拣取块度为（3-5）cm×（3-5）cm×（3-5）cm的标本并根据矿石类型、品级按线或几条线组合为一个试样，线距与点距的大小应根据矿石
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第4页变化程度大小确定，样品重量不少于上表。爆堆取样点的布，必须严格按规定的线距、点距及块度采集，避免挑富捡贫，保证试样的代表性。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如1#矿115至116线1058m水平爆堆第一个试样可编为：MK/DZ/BD/1#/1058m/116-①…（下类推）。4.5.1.2炮孔取样（采用掏沟法或管多线法）
掏沟法：选择炮孔矿粉堆保持原状较好的部位，铲开贯通矿粉堆半径的槽沟，使其剖面完整暴露，然后在沟槽的一侧壁上，截取整个沟壁上厚度为2-3cm，重量大于2kg的矿粉为试样，当矿石品位变化大时，可沿矿粉堆直径铲开相对的两条槽沟分别取样。
管多线法：在矿粉堆上，布设4条放射状取样线，在每条线上离孔口10-15cm以点距为10cm进行多点取样。每点均需用取样器贯穿整个矿粉堆厚度。使用于无矿岩接触部位或岩石夹层的矿粉堆上取样。
炮孔取样应按照一孔一个样的原则，样重大于2kg，方向应按照钻孔布的方向进行，并对取样点做好记录。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/PK/1#/1058m/115-116/1-1、1-3…。4.5.1.3探槽取样（采用刻槽法）
探槽取样流程：
在探槽工程完成后，在槽底的矿石或围岩上按一定规格刻取一条长槽，将刻下来的矿、岩块收集起来作为样品。
放点挖槽清槽刻槽按规格取样201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第5页样槽断面规格为：宽×深（cm）=5×2～10×3，确定断面规格应考虑以下因素：①矿化均匀程度，若有用组分分布愈均匀，则断面应愈小，反之，应大些；②矿体厚度，若矿体厚度小，为了保证样品必要的重量，断面规格应大些，若矿体厚度大，则断面规格应小些；③矿物粒度，当有用矿物的粒度很大时或矿石过于疏松，则应加大断面规格。以上这三个因素对确定断面规格大小的作用是不同的，应综合分析。
样品长度要求每2米取一个样。在厚矿层中，单一夹石的厚度大于0.5m时，可单独取样或不取样，小于0.5m可合并在相邻的矿样中；自然分层的独立矿层，其间夹层厚度不论大小，夹层、矿层须分别取样；当矿层薄，且与岩石夹层多成互层，应按规定样长分段取样；当不同矿石类型、矿石品级交替出现，超过现实样长时，应单独取样，否则可合并在其他类型或品级中，且样长不得超过分样长度；近矿边缘的样品，凡厚度大于规定样长一半时，应单独取样，小于一半时可合并到前一个样品中。
刻槽取样时样品必须在暴露的基岩上凿取，现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/KC/1#/1058m/116/0-2m、2-4m…。4.5.1.4断面及抛废石取样（采用网格拣块法）
断面及抛废石取样方法同爆堆取样，断面取样需注意样品的代表性，应涵盖矿石24小时的发运区段。现场及化验分析后做好记录，断面现场记录编号填写如：MK/DZ/DM/1#/1058m/116-①…,抛废记录编号填写如：MK/XK/PF/2线-①…。4.5.2制样操作要点
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第6页4.5.2.1制样流程图示：
1.清扫制样台2.对破碎机进行检查3.开机,干洗破碎机4.粗破碎，混匀，缩分
4.5.2.2制样前的准备〃清扫制样台，保持无杂物；
8.装袋封口7.研磨，缩分6.细破碎，混匀，缩分5.中破碎，混匀，缩分〃检查加料口，出料口无卡阻现象，若有，应及时的清除；〃检查飞轮是否松动偏斜，皮带无过紧或过松，无损坏；〃检查紧固螺丝和防护盖应紧固可靠。油杯内有油，畅通；〃用手搬动飞轮，应灵活无卡阻现象；〃设备周围无其他人员；
〃制样中使用各种设备需注意的事项；4.5.2.3设备的操作
见《制样设备作业指导书》4.5.2.4制样程序
〃必须遵循每批矿石分别进行破碎，混匀，缩分，研磨装袋封口程序。〃干洗破碎机:制备不同试样前，分别用本批矿石(不得使用正式样品)在200×150（或100×125）鄂式破碎机、100×60鄂式破碎机及双辊破碎机200×75中通过不少于三次后，再将所有破碎机下料口、出料口清扫干净。〃粗破碎:将所取的某矿点的份样所组成的一批大样，全部经200×150（或
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第7页100×125）鄂式破碎机破碎至小于20mm以下。视样量进行1-2次破碎。〃混匀缩分:将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)缩分一次，缩分后的样品一份用于制备分析试样,另一份作为备查试样,注明产地、批号并妥善保管,保留期限24小时.
〃中破碎:将剩余的二分之一样品经100×60鄂式破碎机破碎至小于10mm以下。
〃混匀缩分::将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)，视样品量的多少来确定缩分2-3次。
〃细破碎:将余下的样品进双辊破碎机200×75全部破碎至小于3mm以下。〃混匀缩分:采用圆锥四分缩分法,进行混匀缩分,视样量进行1-3次,缩分留量150g。
〃研磨:将以上剩余的150g样品全部进入研磨机进行研磨。研磨后要多次过筛，筛分时标准筛必须有盖有底，轻轻摇动。筛后筛网上样品不允许抛掉，必须多次研磨使样品全部过筛。研磨细度要求80目以下。〃缩分:将研磨后的样品采用圆锥四分缩分法分样出两份各75克，一半是送往化验室试验样，一半留作备用试样保存。（备用试样保存半年，化验室负责）
〃制样后残留在破碎机内部的样品，必须注意全部取出防止损失。〃停机后要切断电源，清扫设备灰尘、油污，保持设备清洁干净。4.6作业危害和安全控制措施
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第8页作序业原因/性质号活动遵守交规，提前避1车辆行驶爆堆或台阶边缘2取样设备作业产生粉3取尘样现场破碎头破碎4工大块作爆破现场管理不飞石伤人、炮烟中站立于爆破警戒线5当67制8样9工10作及人员操作不当烘样时操作不当制样时灰尘大触电烫伤尘肺病安全意识做好防范措施戴好防尘口罩挖掘机操作不当抛废口取样毒机械伤害转半径内抛废石击伤保持一定距离外运转时不得进入回碎石击伤高安全意识保持一定距离，提尘肺病配戴防尘口罩高空坠落跌伤意观察边坡安全车辆撞伤让往来行驶车辆劳保穿戴齐全，注或职业病可能导致的事故安全防护措施破碎时设备问题机械及碎石伤害、按规程操作，提高201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第9页4.7送样
将当班所加工的全部样化学试验样分别装入相应的样品袋并封口，样品袋上写明编号、产地、重量、化验成份、日期等，立即送往化验室分析室。4.8信息反馈
4.8.1取回化验单后要对结果认真复核编号、产地及日期后，当天将化验单送主管领导办公室；
4.8.2如结果异常，应立即通知主管领导及化验技术人员；4.8.3填写《**取样数据台帐》并将化验成分录入微机中。5环保措施
5.1将制样后的废弃样品分类堆放，并联系有关单位进行回收；5.2废弃的零部件放入指定垃圾箱，以便进行再利用；
5.3每周对除尘设备进行检查，每月进行清扫，避免因除尘设备的损坏而造成灰尘无法清除，影响职工的身心健康。6.记录6.1记录的填写
6.1.1记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。6.1.2记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，需本人签字。
6.1.3记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第10页确、字迹清晰、书写工整。
6.1.4需要复写的记录，要复写清楚。序记录编号号1BBAK/08-151-01A爆堆取样数据台帐2BBAK/08-151-02A炮孔取样数据台帐3BBAK/08-151-03A刻槽取样数据台帐4BBAK/08-151-04A断面取样数据台帐5BBAK/08-151-05A抛废取样数据台帐7相关文件
7.1《制样设备作业指导书》7.2《记录控制管理程序》
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第11页
记录名称产生部门保管部门保管期限化验室化验室化验室化验室化验室矿山组矿山组矿山组矿山组矿山组长期长期长期长期长期记录样表
爆堆取样数据台帐
BBAK/08-151-01A
样品工程编号编号
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第12页
分析结果TFe(%)mFe(%)样品重量(Kg)取样备日期注炮孔取样数据台帐
BBAK/08-151-02A
样品工程编号编号TFe(%)mFe(%)(Kg)日期注分析结果样品重量取样备刻槽取样数据台帐
BBAK/08-151-03A工程编号样品编号自至
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第13页
取样位分析结果(米)样长(米)TFe(%)mFe(%)重取样备注量日期断面取样数据台帐
BBAK/08-151-04A
编名称日期时间号
抛废取样数据台帐
BBAK/08-151-05A
备名称日期时间编号TFe(%)备TFe(%)mFe(%)重量(kg)注mFe(%)重量(kg)注
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第14页更改页
取、制样工作业指导书1版本0更改码新订更改内容BBAK/08151日期更改人批准人
拟稿:吴增选日期:201*年12月1日审核:邓岩日期:201*年1月1日
201*年1月1日发布201*年1月1日实施共15页第15页
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