马铃薯种苗组培室工作总结
工作总结
本人任文英于201*年10月进入民丰薯业公司。初任组培室的接种工，经过试用期与考核，成为民丰署业的一名正式员工。初进民丰工作，就意识到我所掌握的知识结构与马铃薯种苗培育所需的技术之间有不小的差异，本着对公司、工作岗位负责的态度，在一年多的工作学习中，我不断提升自己的专业知识与业务水平，对实际工作中出现的问题及时的与领导进行沟通汇报，定期对工作进行总结，归结症结所在。下面就是我在实际工作中发现的问题：一．设备管护及物资供应
1对组培室常出问题的灭菌锅和灌装机应定时派专人进行检修。一些常用配件购进不及时导致生产延误，应多备些易损易耗的配件。如灭菌锅的配件等。提前申请购买。2.洗瓶车间和各室下水堵死。污水对整个无菌工作环境及员工身心健康产生影响使工作效率下降。需要修理。3洗瓶车间密封不严。使洗干净的瓶子又着落尘土，加大了工人的工作量。需进行密封。
4现有地面严重损坏。应进行整体修整。二．生产程序和任务任务
1洗涤配制MS培养基灭菌接种操作培养基本生产程序。每一工作流程都要严格把守质量关。首先保证培养瓶干净而且瓶内无水分。配制过程中准确称量药品，把瓶
盖拧严实。灭菌时严格按照操作规程。灭菌时间不能太短或太长。太短造成灭菌不彻底。太长培养基不凝固，营养流失。接种是重中之重。应该在无菌条件下操作按照.操作规程进行接种。把接好的瓶苗放入培养室陪。给予适合的温度和光照。目前培养室的苗子大部分缺少光照。部分架子没有灯管。摆放密度大，造成苗子生长不好。培养员每天进行观察并做好记录。及时清理污染的瓶苗。根据生产任务做一个详细的工作计划。每周每月每季度要进行总结报告。从中找出问题和缺点。最好做一下成本核算。三．工作人员的配备和工作制度
目前组培室大约有50人。接种室有40人、洗涤和配置室约10人、培养室3人、还有一部分实习的学生。作为公司的重要部门，对正式工、试用工、临时工、还有实习学生进行统一管理有一定难度。另外每天上班时间为8小时，每周休息一天（正式工）没有节假日。工作时间长、压力大，假期休息少也在一定程度上影响了员工的工作情绪。
我在民丰的工作时间不长，专业技术不够全面，相对缺乏管理经验，因此我发现与解决问题的角度可能很偏激，以上材料仅做领导参考。
扩展阅读：农科所马铃薯组培楼工程监理细则
榆林市农科所马铃薯组培楼
监理细则
陕西建科建设监理有限责任公司
二一年七月一日
陕西建科建设监理有限责任公司
榆林市农科所马铃薯组培楼工程
监理细则
1.工程基本概况
榆林市农科所马铃薯组培楼工程,位于农科所院内，地下一层、地上六层的框架结构，基础类型为砼筏板地梁基础，建筑面积8713.12m，建筑高度23.3m。榆林市农科所马铃薯组培楼工程项目由榆林市农科所筹建，榆林市吉昌岩土勘察公司勘探，陕西环宇建筑设计有限公司设计，榆林市德昌建筑工程有限公司第六项目部承建，陕西建设建科监理公司监理，榆阳市质安站质检。
22.工程质量监理工作流程
1、审查施工组织设计
2、施工全过程检查，并实行工序报验制度
3、施工测量质量监理（2）土方工程质量监理（3）基础工程质量监理（4）主体工程质量监理（5）门窗工程质量监理（6）装饰工程质量监理（7）地面及屋面工程质量监理（8）暖卫及给排水工程质量监理（9）电气安装工程质量监理
4、各种检验资料审核5、现场检查和抽样检查6、竣工资料审核及竣工验收
3.监理工作实施细则
3.1施工前组织保证
质量体系必须健全，质保措施必须满足工程要求。
3.2施工中技术保证
1.施工所用砂子、碎石、砖、等须试验和经现场检验合格后，并见证取样，
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方可使用。
2.所用钢筋、水泥必须有加盖红章的出厂合格证和复试报告。
3.所用产品设备(包括管材、阀门配件、电气元件、电线电缆、机泵空调等)外委外购件必须有合格证，并经现场建设单位、监理施工单位、供货方现场共同验收，质量合格、资料齐全后，方可使用到工程上。
4.所用装饰装修材料、卫生洁具必须符合有关规范标准，并有相应合格证明和检测报告，严禁使用不符合要求的材料及产品。
5.钢筋焊接接头及砼、砂浆试块，必须有监理参加，现场抽样试验。6.各种砂浆、砼施工时必须有资质试验单位的配比通知单，并严格按重量配比搅拌。
7.各种技术质量资料，必须及时、真实、齐全、清楚。
3.3测量放线及地基与基础
1.严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。
2.认真填写测量记录，放线后应及时报监理复验，等复验合格后，方可进行施工。
3.基坑开挖前，检查地质勘查报告，应对边坡稳定挖土、运土、堆土，编制施工方案。
4.基坑开挖结束后，应根据地下水位及天气情况，做好排水，防止基坑底渗水浸泡，基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土，必须清楚，按设计要求分层夯实，分层取样，达到密实度，并详细记录。
5.基础完工后，应经具有基础检测资质的单位，按规定进行检测、经检测合格后，方可进行下一道工序。
6.施工中对隐蔽工程，应进行中间验收，合格后方能进行下一道工序。
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3.4框架结构主体工程
3.4.1.模板工程的质量控制要点
(1)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查
位置提供准确的依据。
(2)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
1)柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。
3)梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×l0cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm，小龙骨间距为40~60cm。
(3)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
(4)梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000~3/1000。
(5)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
(6)模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
(7)合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后
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核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。(8)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。(9)混凝土整体结构的拆模原则：
1)底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75％以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100％。2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。
3)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
3.4.2.钢筋工程施工质量控制要点
1).必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
2).应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3).在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。
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4).在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5).以下几点构造措施应加强检查：
(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；
柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。
(2)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(6)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。(7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。3.4.3.混凝土工程施工质量控制要点
1).浇筑前的质量控制要点
(1)对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障
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混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万元一失；
(2)模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
(3)检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；(4)混凝土浇灌申请书已办妥；
(5)对天气预报已做了解和必要的雨施准备；(6)水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2).混凝土挠筑过程中的质量控制要点
(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。
(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土榻落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
(3)检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
(4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
(5)根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
(6)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
(7)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
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3).混凝土的质量评定
(1)应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
(2)混凝土强度检验应以GBJl07-87为准。
(3)当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。4）.混凝土工程缺陷修补
(1)混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；(2)需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；
(3)修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；
(4)修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。5）.混凝土工程外观质量问题1).蜂窝
(1)配合比计量不准，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或漏振；
(5)一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清；振捣质量无法掌握；(6)自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或监时断电造成漏振；(8)振捣手少，振点少，振捣不到位。2).麻面
(1)同“蜂窝”原因；
(2)模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；
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(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷；
(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；
(5)浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。3).孔洞
(1)同蜂窝原因；
(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4).露筋
(1)同“蜂窝”原因；
(2)钢筋骨架加工不准，顶贴模板；(3)缺保护层垫块；(4)钢筋过密；’
(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5).烂根
(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
(2)浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；(3)混凝土和易性差，水灰比过大石于沉底；
(4)浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆(5)振捣不实；
(6)模内清理不净、湿润不好。6).缺棱掉角
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素；
(2)木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；(3)模板缝不严，漏浆；
(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；(5)拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；(6)养护不好。
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7).洞口变形
(1)模内顶撑间距太大，断面太小；
(2)模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；(3)混凝土不对称浇筑将模挤偏；
(4)洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。8).错台
(1)放线误差过大；
(2)模板位移变形，支模时无顺直找正措施；
(3)下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；9).板缝混凝土浇筑不实(1)板缝太小，石于过大；
(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆，(3)缝内杂物未清，或缝内布管；(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10).裂缝
(1)水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；(2)水泥用量过大，收缩裂纹；
(3)养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；(4)坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；(5)拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；(6)混凝土表面抹压不实；(7)钢筋保护层太薄，顺筋而裂；(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；(9)大体积混凝土无降低内外温差措施；(10)洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。
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4.砌砖工程施工质量控制要点
1.应加强对砌筑砂浆质量检查(1)对拌和的检查
1)应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。2)督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时，应适当延长。
3)检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mn，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。(2)应及时检查、督促承包单位制作砂浆试块。
(3)砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30°C，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2.检查砌砖的现场准备工作
(1)检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。(2)检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。
(3)检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。
(4)砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10％~15％，严禁干砖上墙。3.砌筑过程中监理工程师应加强巡视
(1)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直搓，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
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(2)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％；竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉)。
(3)检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。
(4)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
(5)抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。
(6)督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留搓。当要留搓时，留搓的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接搓时，接搓处必须清理干净并浇水湿润。
4.注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应要求将墙体砖缺楞掉角部位、瞎续、括缝深度不够的灰缝进行开凿(开缝深度为10mm)，缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙面浮浆，待砖墙面干时，开始勾缝。勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度4~5mm，勾缝后应根据天气温度情况，喷水养护。
5.对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致(横平、竖直)、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。
5.地面与楼面工程
楼面与地面工程质量控制要点
监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督承包单位严格操作规程，消除通病。
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a.基层质量控制要点
(1)要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工(施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6％~+2％以内)，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。
(2)灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150~250mm以内，且应分层压实。
(3)素混凝土基层(垫层，找平层)，施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护(至少3d)。b.板块楼面、地面质量监理要点
(1)面层所用板块(预制水磨石、大理石、花岗岩、釉面砖等)的品种、花色、质量均应符合投计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。
(2)督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。
(3)为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用于硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2(体积比)；相应的砂浆强度为2MPa，砂浆稠度为25~35mm。铺设前应在基层刷一层素灰(严禁一次铺砌成活)。
(4)为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。
6.装饰工程
1、同一建筑中的阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、再蓬、压顶等各自的几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。
2、内外墙装饰采用面砖的工程，其面砖必须复试合格后，方可施工（吸水率
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不大于8%）。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1：2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。
3、室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷干净，砼基层增涂刷一遍粘结剂之后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求（门窗口同洞口高，阳角2m高）。
4、油漆工程应在底油（清油）干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺陷，再满走砂纸，满刮腻子，要达到色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。
5、檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超过50，必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求；50以内的做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，严禁后粘。
6、外窗台标高必须低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。8、散水坡及基层必须按设计要求施工，伸缩缝间距按不大于6米等分，转角处按45°留缝与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂。
9、女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最后做饰面压顶，防止雨水渗入，外墙皮脱落。
7.塑料门窗
1、材料质量要求
(1)固定片厚度应大于或等于1.5，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。
(2)组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。
(3)门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB1201*）的有关规定。
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2、墙体、洞口质量要求
(1)门窗应采用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口。(2)门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。3、窗安装质量要求
(1)应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下划中线。
(2)如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并作好标记。(3)固定片的安装。
①应先采用直径为φ32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
③应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。
④当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
(4)当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框的固定方法。①砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
②砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
(5)当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。
(6)窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮。
(7)严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。
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8.屋面处理
1、基层炉渣找坡层（3%）和苯板保温层严格按设计要求和规范施工，保证基层质量。
2、找平层用1：2.5水泥砂浆一气呵成，由远而近，由高到低，并随时用2米木尺找平，按规范规定设置分格缝，其位置应在承重墙处，缝宽20mm，高同找平层厚度，砂浆终凝前取出。
3、找平层与基层应粘结牢固、无松动、空鼓、起砂现象，表面应做成平整麻面，结构突出部位及转角处的找平层应做成半径大于10cm的圆角或斜边长度为10-15cm的钝角坡度，找平层纵面坡度宜控制在3-5%。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
9.给、排水工程
1.管道及阀件、卫生设备在安装前，应按有关标准检验其规格、质量、型号是否符合要求，产品应具备出厂检验证、合格证、生产厂家等质保证明，不合格产品不能安装使用。型号规格、材质变更时，应由设计出示变更单。
2.给排水管道安装前，均应清除内部污垢、杂物、毛刺。
3.管墩不得在松土上铺设，必要时须分层夯实，排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。
4.安装完毕的给水管道均应作水压试验。
5.卫生器具的安装应用水平尺找平，安装完毕的卫生器具应平整、美观，并作好防护。
6.所有给、排水立管均应在距地面1.5-1.80m间安装管卡，另外固定水咀、水箱控制阀门、洗衣机留头等均应安装固定管卡。
7.排水管道安装完毕后应作闭水试验，给水管道安装完毕后应作水压试验。8.阀门在安装前，应作耐压试验，给水立管上的主控阀门，应逐个试压，加盘根应采用石棉绳作填料。
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9.消防按“建筑设计防火规范”执行。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
10.电气电信电视施工监理实施细则
为了确保本工程的工程质量，特制定施工质量要求如下：
(一)电气、电信、电视等施工安装必须遵照设计图纸及设计选用的有关规定进行施工，质量监理人员要严格按照国家规定和设计标准进行监理和验收，确保施工质量。
(二)凡是本工程所使用的设备、材料必须符合国家或部颁的现行技术标准，具备合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验记录等资料，购货前必须由甲方监理人员验证许可后才能进货，进货时重新验收后方可投入使用。
(三)盘、柜、箱安装时必须符合下列要求：横平竖直，偏差不得大于3mm，油漆完整，无损伤、安装牢固，无空虚现象，管口进箱长为15mm，管口光滑无毛刺平整一致。在墙内安装箱时，箱体宽度等于和大于500mm时，上方必须加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔割眼，箱体必须可靠接地。
(四)凡是接线盒系列安装时，必须符合下列要求：
横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落孔保持完好。盒体无破损，抹灰后盒平面与墙面保持平整，误差小于2mm，穿线管进入盒内为100mm，管口光滑平整，接线盒中心距棚面250mm。
(五)配管
1.钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管品光滑无毛剌，喇叭口为管径的120%，管接头管宜采用丝扣连接，管的弯曲半径不少外径的6倍。
2.PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管的外径2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外径的6倍，必须用弹簧冷弯。严禁火烤。
(六)管内穿线
1.管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行。穿管前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%。
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2.管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象。(七)穿线的颜色与连接
1.穿线的颜色必须严格按现行规定执行：Ａ为黄色，Ｂ为绿色，Ｃ为红色，零为白色，地线为黄绿双色。
2.零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零与地线混用。3.导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子。(八)电缆敷设
1.在三相四线制系统中的电力电缆不应采用三芯电缆另外附加一根单导线使用。
2.塑料绝缘电缆弯曲半径为10倍，控制电缆为6倍。
3.电缆的敷设不得互相交叉，不准平行敷设于热力、管道上方，电缆及热管道平行时间距大于１m，交叉时大于0.5m，电缆之间间隔50mm，电缆沟深700mm，上下铺沙100mm，上方盖红砖保护，红砖宽度超过电缆两边50mm。
(九)灯具安装
1.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，应垂直地平。2.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。
3.木台直径为75mm以下时可用一个螺栓固定。木台直径大于75mm时用2个螺栓固定。
4.装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理。
5.每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯)且15A熔丝保护。6.灯具成排安装应高低一致，纵、横中心线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。
(十)照明、插座、形状安装要求
1.单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线。2.灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线。
3.照明开关、门铃按钮安装距门框200mm，距地坪1.3m，开关控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通。
4.电视插盒，电话插头盒高0.5m，传呼机1.25m，不间断电源盒2m，公共
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开关1.7m，电源箱、电话箱、电视设备高1.4m，卧室、餐厅、卫生间、厨房插座1.5m，空调高2m，灯高2.5m，镜灯1.8m。（以上尺寸如有设计则按设计）
(十一)防雷与接地装置安装
1.防雷引线当钢筋的直径10≤φ≤16时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径φ≥16时，两根主筋焊接作一组引下线。
2.按设计要求引出基础外3米与人工接地连接。
3.接地引下线从上与房顶避雷线连接引下至距地坪高1.8m处引入防雷接地测试盒内用卡子或螺栓与接地引上线连接。
4.房顶避雷线距建筑物高150mm，间距直线为1m，转角为0.5m。5.按线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为40×40，平面叠接两倍，三面满焊人工接地体为陕西建科建设监理有限责任公司
⑶组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。
⑷严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。
⑸做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。
11.3质量监理工作的方法及措施
⑴要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。
⑵承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真审查并监督实施。⑶末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。
⑷工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。
⑸施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。
⑹隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须重新验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。
⑺经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严罚。
⑻强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以单的形式通知，监理做好登记和存档。
11.4.合同及经济监理工作的方法措施
⑴确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
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⑵严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。
⑶不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。
⑷监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。
11.5.安全进度监理工作措施
⑴要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。
⑵加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。
⑶加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。
⑷加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、勤督促、有检查、有落实。
⑸监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实制度落实。⑹现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。
⑺监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。
⑻施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。
⑼要求该工程必须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。
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二一年七月一日
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