硫酸厂试用工作总结1
硫酸车间学习总结
时间真的很快，到硫酸车间学习的第一个月在忙碌和充实中不知不觉的成为了过去。我有幸应聘到***，暂时成为硫酸车间的一员，以前所学专业和以往的工作经历都与硫酸没有联系，换了一个新的工作环境，一切都得从零开始，现将一个月的学习总结如下：
一．第一阶段进行了安全环保培训、硫酸厂工艺流程及相关知识介绍、相关制酸知识介绍。这一阶段的培训是为了树立高度安全环保意识，对整个生产区的布局和工艺流程有个大致的认识，为下一阶段的学习夯实基础。
二．第二阶段硫酸车间进行培训和学习。首先进行了安全教育培训、硫酸的物理化学性质、硫酸灼伤如何正确处置等等。硫酸厂制酸系统是利用液体硫磺焚烧所产生的SO2烟气来制取工业硫酸。两次转化、两次吸收的常压接触法制酸工艺。两套硫酸系统均按工序分为：焚烧、转化、干吸和酸库四个工段，系统的转化通过高温过热器，热热换热器，冷热换热器，省煤器四个换热流程，同时采用四段“3+1”式接触工艺。主要产品为98%工业硫酸。作为一个对硫酸工艺流程和生产没有一点认知的我，认真查缺补漏，针对性地加强了对相关理论知识和异常情况判断及处理等方面的学习。
气体冷却塔出口气体温度偏高的原因及处理方法：①、检查循环酸泵是否有故障，循环酸量是否够、是否中断，循环酸管有无泄漏；②、检查循环槽液位是否过低，如果循环槽液位过低，则需加大系统补水量或稀酸串入量；③、检查稀酸板式换热器是否堵塞，如堵塞应及时切换至备用板式换热器；④观察稀酸板式换热器的循环水温度和循环水量，如温度较高或循环水量不足应检查循环冷却水系统，及时调节至正常值。
在下个月的学习中，我将抓住硫酸车间**月下旬检修的机会，加
强对硫酸生产设备尤其重要设备的对比学习，重视设备与工艺相互依赖的关系。全面掌握硫酸生产的正常操作，提升自己对异常情况正确判断及处理的能力。
扩展阅读：硫酸厂半年总结
硫酸厂201*年上半年工作总结
一、生产情况
201*年上半年硫酸厂共计生产硫酸43535.59吨，全年生产任务完成率为43.32%。消耗硫磺14081.74吨，碳酸氢钠32.35吨。吨酸平均耗磺0.323吨，碳酸氢钠单耗0.74kg/吨。
上半年累计生产台时2880小时，停车检修57.58小时，正常生产时间2822.42小时，平均开车率为98%，平均产量15.42吨/小时。蒸汽供应基本满足公司三套生产系统的要求。二、安全环保
1、完成复工三级安全教育和培训。
2、完成硫磺制酸项目安全设施竣工现场验收及安全生产许可证现场审查。
3、开展安全隐患排查治理，上半年硫酸厂共计排查治理隐患50余起，进一步改善了现场安全操作环境。
4、组织开展安全活动月活动，提高全员安全意识。5、上半年硫酸厂实现无安全环保事故生产。三、现场管理
进入201*年，硫酸厂生产逐步步入正轨，保持平稳生产，确保全公司三套系统蒸汽供应平衡为硫酸厂全年生产的重点。现场管理的好坏决定了生产的平稳与否。因此上半年我们主要做了如下工作：
1、加强现场设备设施的维护保养。
生产设备、设施是否正常运行，决定了生产的平稳与否。因此我们：
①加强设备设施日常巡查和保养，强调故障事前排除机制
严格按要求定时对设备进行巡查和保养，并做好原始记录。对设备运行故障进行评估，及时组织进行检维修。设备故障实行事前排除机制，对故障隐患进行预判，在造成影响前消除隐患，确保设备的安全运行。上半年共计排除设备隐患42起。
②不断改进操作技术水平
设备的使用状况主要由操作者的操作技能水平决定。因此，首先我们要求操作人员必须严格按操作规程操作。并且组织技术人员及操作人员召开分析会议，不断改进操作技能，确保设备的安全使用。
2、狠抓员工管理，落实岗位职责①执行班组活动制度，定期开展班组活动
定于每周星期二开展班组活动，由班长组织，分厂领导参加。总结上周的安全生产情况及本周需改善的问题。鼓励员工参与进硫酸厂的管理中，广泛收集好的建议和想法，不断完善分厂的日常管理。同时提高员工遵章守纪的自觉性，形成安全平稳的生产团队。
②加强生产考核
在日常管理中，严格执行生产考核制度。以公平、公正、公开为原则对班组、员工的日常行为进行规范管理。通过考核调动优秀员工的积极性，激励其他员工遵章守纪。上半年考核额度共计约960元，考核金额全部用于分厂对优秀员工及最进步员工的奖励，做到收支平衡无截留。
3、持续改善生产现场，营造安全操作环境
为了确保生产现场得到可持续性改善，我们制定了《现场检查整改制度》，定时对现场进行检查、消除隐患，不断完善现场操作环境。同时通过班组活动，收集员工的建议，做到现场管理，人人参与。通过上半年的现场管理，现场操作环境得到很大改善，为全厂的安全生产打下坚实的基础。四、下半年工作计划
1、按照公司下达的生产任务认真组织生产，按要求完成生产任务指标。
2、构建员工活动室，规范员工的日常教育、交流等活动。进一步规范、创新班组活动形式，形成良好的班组活动氛围。
3、加强安全检查、设备检查，治理隐患，确保生产的安全平稳。4、持续改进生产现场，营造清洁文明生产的氛围。5、加强员工日常管理，创建和谐、团结、平稳的生产团队。6、完成公司下达的其他任务。
硫酸厂201*-7-4
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