CTP车间工作流程单OK
CTP车间工作流程单
单号:业务员:印件名称:日期:
项目内容□FTP□U盘□光盘个□硬盘□设计部□QQ□E-Mail□其他:原文件是否含墨稿：□是□否签名文件来源软件种类图像种类文件统一命名存储路径生成PS文件存储路径输出网角数码打样记录拼大版后存储路径□Acrobat□Indesign□Pagemaker□QuarkXpress□CoreDraw□Illustrator□Freehand□其他：□EPS□TIFF□JPGE□其他：□C：15M：75Y：90K：45特殊网角：□复合色□分色□Epson10600□Epson9800□Epson9600□无打样PS版尺寸：□770□790成品尺寸：Xmm纸张尺寸：Xmm咬口位版边到成品：mm拼大版注意事项（依据业务工程单）出血：mm印刷机：□CP1□CP2□CP3□CP5□CP5□CP6□CP7□CP8□海德堡双色机□正反印□单面印□自翻印□咬口自反印□调频网u发出版的文件名称备注
CTP车间工作流程单
项目第一稿数码样输出说明（数量）操作员签名日期第二稿数码样第三稿数码样第一稿兰纸第二稿兰纸第三稿兰纸第一次CTP出版第二次CTP出版修改文件记录过程修改内容
操作过程（做过哪些主要动作）操作员签名日期
扩展阅读：CTP数字化的优势与工作流程
CTP数字化的优势与工作流程
过去的几年中，印刷工业的发展趋势一直朝着完全数字化的工作流程方向发展。借助于DTP系统和CTP的突破性技术发展，从印刷原稿的设计一直到最终印品完成的数字化工作流程已成为现实。
在数字化印前的工作流程中，软片不复存在。图像文件被保留为数字信息，直到输出制作印版，这种形式的数字化工作流程正在越来越普及。本文将介绍数字化工作流程的突出特点和与CTP工作流程有关的方方面面。
印刷工业这种向数字化的转变带来了越来越强烈的阵痛，这是任何创新技术在投入应用中必然产生的，这种转变意味着数字化工作流程的设计和完成将会面临着一系列挑战。
由于完全的数字化工作流程概念相对还较新，尚无法建立起其工业标准，而当前能够确定的只是使数字化工作流程能够成功运作的各个环节。在印刷工作流程设计在这些环节的先后顺序是可以有所变化的，从而满足某些公司特殊的要求。为了有助于对这种数字化转变的完整了解，我们将会介绍CTP的优点、常用术语、成功数字化工作流程中的重要环节，以及数字化工作流程设计中需要考虑的一些因素。数字化工作流的优点CTP技术有着十分明显的优点，如图像质量的改善，因为图像是经由第一手数字数据获得的，避免了中间转换环节对质量造成的损失。在印版上直接成像降低了多色印刷中易于出现的套色问题，并且改善了阶调复制质量，更好地控制了网点增大。
其第二个优点就是完全取消节省了开支。此外，污染材料的处理和废弃等问题也大为减少。由于劳动力成本的降低和更少的转换程序必然带来更少的浪费，提高了印刷收益。并且由一取消了印刷软片处理设备，也节省了生产占用空间。总之，数字化工作流程比传统方法在图像的编排方面更方便。
但如同任何技术都会有其局限性，CTP系统也必然如此。目前应用CTP技术最主要的障碍就是CTP系统设备和耗材的投资成本，其次就是需要精心地设计数字化工作流程，以使印刷进程快捷和正确无误，同时，在完善的CTP系统还要求采用数字打样方法。虽然表面上来看CTP系统与员工的培训无关，但实际上CTP系统是否能够广泛推广与操作人员培训密切相关，因为培训数字化数据处理方面的熟练工人也需较高的投资成本。CTP数字化工作流程
至今，还没有正式颁布CTP系统数字化工作流程的工业标准。在工作流程设计中，主要问题在于客户和印刷商如何相互协商，确认双方认同的设备和将要从事的印活类型。尽管还没有统一的标准，但任何CTP工作流程的设计都需要一些明确的环节和步骤，从而制订的工作流程能够满足对特定印活的指导。这些步骤主要是：（1）客户文件输入
（2）图像准备（如果需要时）（3）预检（4）拼版和套色（5）页面语言转换和输出（6）制版与质量控制(7）印刷
图1所示为一典型数字化工作流程设计，以下我们将详细介绍数字化工作流程的每一步骤和在设计中的考虑。
典型数字化工作流程设计
印刷商与客户之间的信息沟通是数字化工作流程设计能否成功的首要因素。客户需要明自什么类型文件格式才能够被印刷商所接受，以及印刷企业的能力。所有输入文件都需规范为编排好的格式，使制版设备能够识别和使用，并能以印刷商要求的媒介形式传输（如软件、网络传输或局域网传输）。文件被载入工作流程中，系统内的软件应使其可以客观展示，此时，文件可以在印刷厂打样（样稿送回客户以取得认可），也可以电子形式传输回客户处打样（采用传统打样或软打样）。●预检
印刷商一旦收到文件，第一步就是对文件进行预检，即检查文件在送往RIP进行成像输出时是否正确无误，检查文件中所需字符和图像，检查并识别文件的损坏部分和其它任何可能存在的问题。
虽然对是否在工作流程中必须进行文件预检是目前印刷业仍然处于争论的问题，但现在许多印刷商都已在印前部分进行文件预检工作。理想情况是印活一旦传输到达印刷商，客户服务代表就应该对印活文件进行预检，迅速向客户反馈情况。现在已有对文件进行预检（不是确定）的专用软件，所以客户自己也能完成对文件的预检工作，从而节省印刷商提供服务的可能收费。即便如此对文件预检的重要性也不能过份夸大，这意味着设计者们不能指望依靠文件预检来发现所有错误，而是应该从一开始就修正错误从而保证其顺利通过整个工艺过程。打样的目的和工作流程中的文件预检都是为了尽可能提前发现问题，应该在文件制作时尽早确认问题所在，而不是在制版完成后才发现，只有这样在经济上才是十分合算的。●数字化打样
在CTP工作流程中，被认为最薄弱的就是数字化打样的可靠性。CTP工艺可采用几种类型的打样方式：色彩打样、拼版打样（也称为兰线打样）和二者合一的综合打样。由于CTP工艺不采用软片，软片打样的方法（如Matchprint或Chromalins）就无法采用，所以采用数字打样方法是必然选择。代替传统打样设备的是高端喷墨、染料扩散和激光彩色打印机。
由于各种不同印刷方法所具有的特点，数字打样方法一直难以取得常现打样的效果。其中一个主要原因是数字打样方法采用连续调的处理工艺，无法产生半连续调网点结构的样张。将数字打样样张作为对客户的质量承诺或最终样张，正在被客户和印刷商逐渐接受。但不采用半色调网点打样，就难以检查出加网印刷中潜在的龟纹故障，印刷操作人员就必须在印刷过程中学会用色调匹配方法检查印刷质量，减少印刷故障，而不是采用利用网点结构匹配的传统方法。若采用非传统加网方法，如调频加网方式，采用连续调的打样方法则十分有利。解决上述问题的方法之一是使用数字打样机，它可模拟半连续调加网打样，但成本相当高。因此往往印刷商拥有多种类型打样设备，以备应对生产所需的各种特定要求（如大幅面喷墨机用于拼版打样、KodakApproval用于色彩确认打样）。另一个制约数字打样技术应用的原因则是由于打样色料与印刷油墨色料的不同，造成打样色彩与印刷色彩的差异。因此需要应用色彩管理方法，从而补偿色料不同造成的差异。一个CTP系统最终能否取得成功，很重要的一点就是需要决定采用什么样的无软片打样方法来获得客户可接受的样张。●PS处理
在文件预检步骤完成之后，通常需要PS软件（页面描述语言）进行处理。PS的应用可使各种制造商的不同标记装置在印刷过程中发挥作用。因此，文件获得一个印活标签，印活标签中包括了对印活进行合理加工和对印活进行识别的各种生产信息。此后，生产人员和印前操作人员可以开始工作，对此印少应用各种软件（如套色、拼版或色彩管理软件）进行处理。随后，处理完毕的印活被送往制版机／印刷机或存入数据库储存。
数字形式的图像文件十分利于重复调用，而重复调用则是指需要时再次使用数字形式存储的图像。所以各种印活可方便地存储在数据档案库中，在需要时以CD－ROM形式或通过网络调用。●图像栅格处理器RIP
印刷数据输出设备需要一个翻译来理解PS格或描述的印刷文件。印刷文件通过RIP传送到数字输出设备上，RIP对该文件进行三项工作：语言转换、项目列表和图像栅格化处理。RIP对PS格式文件语言转换时，是将文件转换为标记装置能够读懂的语言。项目列表工作不是对文件的列表，而是对每个页码中的每一个项目（文字、插图、图像等）以列表的形式进行单独的描述。对文件的栅格化实际上是一种操作指导，它告诉标记装置在什么时候和什么地方标注极轴，使用什么形状的网点，以及其它类似信息。一旦一个PS格式文件送到RIP，通常认为这个文件就已被确定，它将根据PS格式（也包括错误在内）输出印刷文件。RIP有两种类型：硬件RIP和软件RIP。硬件类型RIP由计算机和供货商随机提供的软件组成，当RIP软件升级时，供货商提供升级服务。这种类型RIP的不足是系统中计算机的处理能力和存储能力受硬件限制。软件RIP只是运转RIP的软件，你还需要购买计算机。这一类RIP的优点是你不再受限于特定的计算机，你可以购买所需要的更快、功能更强大的计算机。通常有许多通用RIP的供货商，他们能够提供任何系统配置的多种类型RIP。
在CTP工作流程设计中，另一点值得关注的是图像处理采用单RIP还是多RIP输出。最理想的是采用同一RIP输出进行制版和打样，这样可避免不同RIP图像输出产生的差异。但遗憾的是照此工作，在RIP进行打样时，制版就无法进行。所以使用单个RIP还是多个RIP取决于印刷商和他们喜欢的工作方式。●拼版打样
也称为兰线打样。这种打样主要是为了检查印活所有各部分在版面中的最终位置，核实裁切标记、折页标记、套准标记和色标都在正确的位置。这种打样应是制版前的最后打样，其打样尺寸与印活尺寸是同样大小。对于某些客户,拼版打样的色彩质量也可以被认可为色彩定稿打样。●制版
在制版工艺中，十分重要的一点是谨记一套印版与一套软片的制版工艺完全不同。由于印刷操作人员已得到获得客户认可的打样样张，因此在制版前，文件中出现的任何错误都必须修正。一旦制版完成，还需要进行质量检查，这些检查包括制版工艺顺利进行、RIP正确无误地输出，以及曝光度和分辨力试验、定向斜线、最小／最大网点变化等。因为没有一种制版方法是十全十美的,一旦印版安装上机开始印刷，对未被检查出的错误进行修复将要付出极高的代价。而一个良好设计的数字化工作流程就能够避免印活作废或重做的任何错误。结论
CTP／DTP系统取得突破性技术已经表明，一个完整的数字化工作流程具有获得成功的潜力。使图像质量提高，更好地控制网点增大，减少套准出现的问题，减少中间步骤所造成的质量损失仅仅是CTP优点的一部分。CTP系统最主要的优点是取消了软片，进而避免了分色软片制作中的许多问题，从而降低了成本。尽管CTP系统是一个理想的印前解决方案，但向数字化方向的转变己经引起了在任何创新技术应用中都会带来的阵痛。即使抛开初期投资成本问题，如何平衡投资与收益方面的最重要因素就是一个完善的数字化工作流程。对数字化工作流程中关键性步骤的理解和掌握（沟通、预检、打样和拼版），将能够确保任何印刷厂中CTP系统的成功应用。
出版社如何利用CTP工艺提升印刷数字
化水平
118更新时间：201*-11-12作者：刘善军文章来源：《中国出版》杂志社点击数：
CTP是ComputerToPlate的简称，是指计算机将图文直接输出到印刷版材上的工艺过程。CTP工艺在国内报纸出版、商业、包装、期刊等的印刷上已得到广泛的应用，并在提高印刷质量、出版效率、降低成本方面体现出明显的技术优势。但CTP工艺在国内出版社的出版物印制中却极少采用。随着数字出版时代的到来，出版社如何利用电子文件、网络技术、数据库技术，围绕CTP数字印刷工艺的特点，在排版公司、出版社以及印刷厂之间建立规范的数字化工艺流程是出版社在提升印刷数字化水平时需要解决的关键问题。
一、三个技术难题困扰出版社采用CTP制版
1.难题一，出版社版权的有效保护
电子文件在排版公司、出版社、印刷厂三者之间的流动是一种开放性的流动，也就是说在流通过程中电子文件的版权无法得到有效的保护，任何环节的操作人员都可以接触到底层的目录与文件，可以进行复制后盗印、内容篡改等操作，在出版领域中就曾出现过内容被恶意修改的事件。在出版社的版权与出版过程的安全得不到有效保护的前提下使用CTP印刷是一件比较危险的事情。
2.难题二，最终印刷文件的准确性
出版社必须提供电子文件作为输出文件交给印刷厂。虽然目前大多数排版软件可以直接生成PDF文件，PDF文件相对于PS、EPS等电子文件格式在CTP直接制版过程中的出错率少一些。但是出版社书稿的排版情况比较复杂，在排版时，会根据书稿内容的特点，选择不同的排版软件，不同时期使用的排版软件也会出现版本不一致的问题。在输出环节上也会有不同的输出软件，一旦在转换时内容发生变动，最终印刷结果就有可能与编辑的付印清样不一致，造成差错，甚至导致出版物报废，给出版社、印刷厂造成经济损失。为了避免这类问题的发生，在使用传统胶片进行印刷时，可以用“合片”方式进行最后的检查。但随着CTP时代无胶片化的到来，如何检查电子文件的制版结果的正确性成为出版社使用CTP的一大技术障碍。
为了保证印刷结果和编辑的最终清样的同一，出版社目前采用多流程多层次的检查，将电子文件交给印刷厂进行CTP打样，印刷厂再将打样交回给出版社的责任编辑检查，检查无误后再制版印刷。在这个过程中，编辑重复检查增加了工作量，延长了出版时间；由于是纸稿和纸稿之间的对比，有别于原来的“扣片检查”，增加了检查难度。
3.难题三，电子文件的保存
出版社如何有效管理保存出版电子文件，是出版社面临的问题。大量的电子文件，只能采用存盘或刻盘方式保存，使用范围受到局限，除去可擦写盘片外，用户不可重复读写，且读写速度较慢，移动不当很容易划伤，后期查找文件也很繁琐，保存管理以及再利用的效率低下。
二、解决方案电子胶片加工与管理系统的应用
电子胶片加工与管理系统是北大方正整合出版印刷领域的优势技术，为出版企业开发的一套以电子胶片为核心的出版物数据加工与出版工艺管理的数字化出版印制平台，这套系统为出版企业提供了更可靠、更便捷的出版流程，更安全可靠的印刷质量，它不仅能够缩短出版周期，并且也降低了出版成本。
1.四大核心技术保证电子胶片的正确
在保证电子胶片的正确性上，电子胶片加工与管理系统有四项核心技术。第一个核心技术是在排版过程中，电子胶片加工系统会统一加工管理排版的文件，它的工作流程是：首先，电子胶片加工系统将排版文件统一转换成印刷PDF文件格式（CTP直接制版时基本上都会把文件转成印刷PDF文件格式），同时予以优化与预览检查，目的是使PDF文件更适合印刷，同时能修补前期排版时由于排版人员不熟悉后期印刷工艺而造成的排版文件的线条过细、图不清晰等一些不符合印刷要求的错误。接下来，电子胶片加工系统通过软件将生成的印刷PDF文件进行数据加密，保证电子胶片在流通过程中不会被人为修改。
第二个核心技术是关于打印方式。电子胶片加工系统通过控制各种打印机（黑白激光、彩色激光、数码打样机）进行纸样的打印，这种打印方式有别于以往出版社或排版公司的打印方式，它是基于印刷PDF格式的打印处理，打印的纸样真实可靠，保障了打样纸样与印前制版的一致性。
第三个核心技术是电子胶片出版系统提供了基于印刷PDF文档格式页面的自动对比功能和印刷校验码技术。这样排版人员能很方便地进行二校与三校之间、清样与再次修改之间的自动对比，防止出现“黑改红”的现象。同时，在PDF页面内嵌入基于网点形成的印刷校验码，为后期印刷厂制版不出问题做准备。
第四个核心技术是PDF替换页功能的使用。在最后的排版阶段，排版人员利用系统的作业管理与工作传票，结合“PDF替换页功能”，保证多次修改之后的PDF文档与最终正确清样的完全一致。这个功能对于再版和修订尤其重要，它保证了再版和修订未改动部分的安全，同时也减轻了编辑检查的工作量。
2.印刷校验码保证了电子胶片在制版中的安全
前面提到，排版公司提交给出版社的电子胶片印刷PDF文档是已经内嵌了“印刷校验码”的，印刷校验码的作用是为了在印刷厂制版前自动进行错误检查。
印刷厂从出版社拿到一本书的完整的电子胶片后，从理论上讲，即使出版社采用了方正的电子胶片系统，印刷厂也有对应的软件系统，也很难确保CTP制版百分之百不发生问题。但是这套系统在CTP制版前，会再次自动生成“印刷校验码”，自动与排版公司的印刷校验码进行比对，相当于原来的“合片检查”,当系统自动判断某一页有问题时会提示操作人员，如果没有问题，就可以放心的制版了。同时，解决了出版社编辑对印刷厂再次打印的纸样进行二次校对与审核的问题。印刷校验技术的应用，是靠计算机自动实现的，替代了印厂将打样送回编辑进行重新校对的过程，相比人工检查更安全。
印刷校验既可以应用于新书出版、修订再版书、重印书，也可以很好地解决系统升级后可能面临的问题。这对于出版社再版、重印图书具有重大意义。
3.软硬双重加密解决电子文件版权安全问题
电子胶片加工与出版管理系统具有软硬双重加密功能，即版面级的软加密方式与系统级的硬加密方式相结合。出版企业可以就某一本书对印刷厂进行印制的授权，并可以进行电子胶片有效期的设定。其加密功能如下：
（1）对印刷厂的硬件进行绑定：保证一旦电子胶片从被授权的排版厂、被授权的印刷厂盗走，其他印厂不能进行制版，也不能进行阅读。
（2）对印刷厂使用电子胶片的时间进行了规定，超过了规定的有效时间，电子胶片将会自动作废，印刷厂则无法制版，只有获得出版社的继续授权，印刷厂才可以使用电子胶片。这样便于出版社对印刷厂的控制与对图书印制的管理。
（3）由于有印刷校验码的存在，电子胶片如有了任何修改，印刷厂便不能制版。这就防止了电子胶片在放置于印刷厂的过程中被人为修改或破坏，也避免了被再次生产的隐患。
4.建立基于电子文件数据库的出版工艺管理流程排版厂、出版社的排版部门、出版社的印制部门、印刷厂四者之间的基于电子文件的出版工艺配合，也是必须要解决的问题，否则会造成出版流程的混乱，也容易发生人为错误导致印刷事故。
围绕着电子胶片的加工和管理，电子胶片的出版管理系统建立了一整套完善的管理平台。它包括了图书排版的建库，各业务单位授权，电子胶片入库审核和管理，成品库管理（封面、内文、插页三者分开管理），电子胶片的下发，图书转季管理（针对于出版物的修订、再版），最后的阅读PDF电子书的生成等一系列管理体系。（作者单位：河南日报报业集团印务中心）
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