公司车间实习总结4
实习总结
0803班刘鹏
尊敬的老师、同学们,下午好。我是软件技术0803班的刘鹏同学,是在上次去华冠集团江苏有限公司实习的1~4班中的一员。我很荣幸站在这个讲台上,和大家谈谈我的生产实习体会,希望我的演讲能对大家有所帮助。
一个月的实习之后的一个月过去了,但回顾这段时间里的点点滴滴,心中任充满感激与感动。感谢华冠集团江苏有限公司给我们这次生产实习的机会,让我懂得了很多关于在这个社会上行走、甚至是做人的道理;也要感谢我们的学校,能够在不影响我们课程的情况下,放心的让我们出去实习;最要感谢的就是我们的辅导员了,他虽只是我们的老师,但在整个生产实习的过程中,他就像我们的父母一样一直在我们的身边照顾着我们,就像一盏明灯,一直在指导着我们,让我们看清前面的路,然后很清晰、大胆、放心的走下去。
我们的实习来的很突然,大家都没什么思想上的准备。在大部分人的想法中,都透露着“觉得很新鲜,呆在学校也没什么事情做”或者“反正是有偿实习,为什么不去呢”的想法。其实,这已经违背了我们这次出去实习的目的:让我们见见外面的世界,从以前的学习中转向现在的社会生产实践中,让理论和社会实践相结合,从而体会什么是真正的工作。201*年10月19日,我第一次跨进了公司的大门,迈入了生产实习车间。当我看到一系列严格的规章制度、密密麻麻的消防设施、员工们整齐的着装时,真的很令我振奋,一股冲劲油然而生。我信,我能!
进工厂的第一件事就是刷卡,这个很重要,关系到一天的出勤率和最后的薪水问题。其次就是换鞋,换成在车间专用的防静电拖鞋,再穿上工作服、戴上发拢,然后进入第一道安检门(防止外部手机带入)、风离房(吹掉身上的灰尘)、第二道安检门(防止内部手机流出),之后才进入生产车间。
每条流水线上都有一个班长,她会安排在她线上的每位员工的工作。本次生产实习,我在流水线上工作,我的任务就是贴前盖的背胶。平均每完成一个成品手机的时间是9秒,也就是说我只有9秒的时间来贴背胶。
在贴背胶之前首先要检查前盖是否有划痕、有没有滤网、LCM的泡绵是否贴正确。然后就拿起一张背胶,将其背面的离型纸去掉,将其贴在正确的位置即可。
在从流水线上拿起前盖的瞬间就要检查表面,然后立刻反转过来检查滤网及泡绵。右手瞬时拿起一张背胶,捏住边角,左手的食指与拇指捏住离型纸的边角像在绕圈似的在背胶上旋转一圈,将离型纸撕掉。然后右手要灵活的捏住背胶的中心,因为中心是没有胶体的。将右手捏这的背胶的左上角慢慢的放进前盖的凹槽的左上角,然后慢慢的将做下脚对准前盖的左下角,准确无误后立即用左手的大拇指按住,然后顺势将前盖上的背胶都按一遍。如果时间还多的话,就将上层的皮纸给撕掉。这样,背胶就贴好了。
不过在某些特殊的情况下,会在不经意之间将背胶贴偏,此时就溢胶了,没办法,只有找班长或者先暂时放在旁边等待有时间的时候再重贴下。
这次的实习给同学增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。
同时,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。
有一名话叫做:不经过风雨,怎么见彩虹?我想改一下:不真正进入社会,怎能了解社会呢?这也许就是我最想说的话了,也是我的体会吧。
扩展阅读:采油四厂生产实习总结
采油四厂实习总结
201*年9月26日至11月26日,在地质院的组织下,我们新分配来的大学生在采油四厂进行为期两个月的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育,后分别在油藏经营管理区、测试队、工艺研究所、地质研究所的各单位各岗位进行了针对性的实习。
在经验丰富的师傅的指导下,初步大概了解了石油资源勘探工艺;油气田钻井工艺及钻井设备;采油设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。
总的说来,对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅,这将对我以后的工作有很大的帮助。在此感谢地质院的领导给我们这样一次生产学习的机会,也感谢四厂各位工人师傅的悉心指导。
实习内容
1、入厂安全教育(9月26日27日)
入厂安全教育,是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识,为实现安全生产打下坚实的基础。
由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性,相关安全负责人龚师傅重点详细介绍了安全基本知识,处理各种紧急情况的步骤等,并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面:防火防爆、防机械伤害、防毒、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保,对不懂不明白的一定做到非懂勿动。
通过此次教育,使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程,按章办事,才能防患于未然,减少事故的发生次数,减小事故带来的损失,提高生产效率。
2、油藏经营管理区(9月27日10月10日)
任务:到计量站,注水站实习,了解采油、注水站岗位工人日常工作,现场资料录取的流程,了解采油站流程,了解深井泵及抽油机的工作原理,抽油机配件的名称和作用;了解采油树及注水井井口的组成;了解采油树及注水井井口的组成;经过实习,基本掌握操作规程、油水井生产原理、量油测气,生产资料和数据录取、功图测试及调参。
在油藏经营管理五区的71#计量站上,高级技术工程师张师傅,很热心的将计量站的工艺流程以及抽油机,采油树等详细给我们讲解了一遍,还非常明白的为我们做图示讲解。同时我们也亲自操作了一些单井上的一些工程操作,如:清蜡等,通过这些对采油的过程有了更具体化的理解。3、测试队(10月11日10月26日)
任务:参观测试班现场测试,了解抽油井功图、液面的测试方法操作规程,油水井测压操作规程,认识工具及仪表;熟练操作规程及原理,掌握各种测试仪器,性能与特点、用途,如熟悉生产测试所用的各种测试仪器的工作原理、性能特点及用途;熟悉各种测试作业施工程序;能对测试资料进行分析及应用;熟悉掌握油水井高、低压测试各岗位的操作规程,了解测试过程中常见问题的处理方法及应急措施;基本掌握油水井高、低压测试资料的处理、分析、解释和应用。
在测试对实习阶段,我们通过跟着工人师傅去井上看他们进行各项实践操作,掌握了一些井上作业的基本常识,并且也在分析化验室学到了很多油水测试分析的原理方法,如地层水矿化度,原油含水率,原油密度粘度比重的测试等。
4、工艺研究所(10月26日11月10日)
任务:掌握抽油泵工作原理、抽油杆设计原则、深抽,提液选井设计原则;了解管,杆尺寸及强度知识;防偏磨,防腐蚀、防气,防砂、防蜡防垢等配套技术;封隔器及配套工具的结构及工作原理;酸化、堵水、调剖基本概念;酸化、堵剂基本配方及添加剂作用;油水井酸化、堵水施工方案设计原则;酸液、堵剂、调驱剂性能评价方法;掌握油水井酸化、堵水、调剖效果评价方法;了解岩石泊松比、地应力等的地层基本概念;掌握压裂工艺及压裂液的分类及作用、压裂工艺技术作用原理、压裂选井原则、压裂施工方案设计原则,压裂参数选择依据及评价方法、压裂控缝技术及原理。
工艺所的实习在不同的科室之间轮换,在酸化室,堵水室,优化室,以及压裂室等这个科室通过了解他们工作流程,也间接地了解到了相关工艺的基本原理。
5、地质所(11月11日11月26日)
任务:掌握各种地质图表的认识与绘制、小层平面图分析、油藏压力系统、层段分析与划分、剩余油的确定方法、优选措施、产层调整、开发方案的编制程序与内容、油藏认识、油藏管理的内容、油气水分布规律、老油田开发规律、区块开发数据来源及录取掌握区块静态资料及动态资料的分析。
地质所的实习中,我们学习到了前线地质工作者们的工作方式,对工作一丝不苟,保持科学严谨的态度。
生产实习感想
对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习,我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备,也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程,污水净化处理过程,石油天然气的集输管理过程等等。石油安全与石油生产。石油生产中事故频发,有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击,中毒,爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性,我相信只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。因此有“安全促进生产,生产必须安全”。在任何时候我们都要坚持“安全第一,预防为主,防治结合,综合治理”的十六字方针,才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。
在这2个月的实习时间里,让我从学校毕业的学生渐渐过渡到企业员工。增加了对企业的了解、也对自己的地质知识有了更深层的体会。我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
我将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我今后实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
友情提示:本文中关于《公司车间实习总结4》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,公司车间实习总结4:该篇文章建议您自主创作。
来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。
《公司车间实习总结4》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/648968.html
- 上一篇:流水线实习报告
- 下一篇:流水线的总结