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模具部各职员工作职责

时间:2019-05-29 03:14:05 网站:公文素材库

模具部各职员工作职责

模具部主管岗位职责

一、

职务

督促、检查对生产过程中出现的问题和及时协调平衡生产;加工小组的工作落实情况;

2.明确自身的工作职责与下属的工作情况;定期召开生产加工各小组会议;

及时了解下属存在的问题并加以解决与反映;

3.加强自身对管理对技术的经验积累;不断创造机会给下属,使其发展潜

在能力;确保任职范围内的工作效率显著;

4.坚持“用才”方针,一律杜绝搞个人斗争,影响大局的现象;正确提拔

使用和培养各级管理人员;以身作则,树立标本人物,带动整个生产人员工作气氛;

5.定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的问题,征求得到上级的

解决方案;

6.严格控制签批领用材料,杜绝任何费用,材料的浪费;7.负责生产管理制度的起草,改善并督促加以执行;8.负责生产资料的完善,生产技术标准的修订;二、

职责

1.对违背上级下达的工作任务,私自利用职权影响生产负责;

2.对由于管理不力,决策失误,造成按时完成不了生产任务,影响公司声

誉负责;

3.对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的

不良后果负责;

4.对生产加工设备的使用法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要

承担责任。

5.对生产加工各小组成员不团结,不作不深,作风不正派,组与组之间工

作安排不合理等造成部门管理混乱,造成流失人员强大,人心不一要负责;

6.对生产加工监控力度不够,导致加工部门屡次返工,同样要负责任;7.对因管理不善,导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求,要负责;同

时,对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;

三、

职权

1.对生产加工本组成员的调动,奖励与升级有审定权;2.对生产加工异常的问题,可以作及时处理权;3.对生产设备、物资、工具有集中管理权;4.对不合理使用物资有制止权;

5.对生产用的动力有指挥、协调、调配权

1.认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实生产排期的正常运转,

模具部文员工作职责

1.注塑部日报表的制作,模具部滚动计划表的制作与跟进;2.物品的申购,跟催,领取的管理;

A.要注意是否有库存,是否重复申购;B.申购的东西能批量的尽量批量统一申购;

C.耗材要统一申购;D.定时间段申购;

E.模具设计人员只申购模架,钢材,非标件,特殊

件和不常用件。

F.如果更改型号规格,即时通知部门负责人和采购

人员。

3.模具BOM表和工艺流程的电子档制作和ERP的输入,每月25日之前,当月新模在系统里必须完成;

4.注塑产品BOM表的ERP输入,每月25日之前,当月新产品在系统里必段完成,且每星期至少完成5款老产品的BOM表ERP输入;

5.外加工单的签核,和请假单,维修单,5S等日常事务的处理。

模具设计人员工作职责

1.对新模设计,加工,精度,制作,周期和成本的分析;2.在规定时间内,完成模具分模图和零件图;

3.配合模具制作人员发现模具存在问题和分析可能出现的问题并找到最佳的解决方案;4.常到车间了解公司现有加工工艺和加工水平,结合实际进行模具设计;5.对修模和改模的模具进行分析,找出最佳改模方案;

6.对自己设计的模具在制作过程中要时时跟踪,当发现出错或不足即时更正

7.对自己设计的模具进行主料的订购(模加,钢材,非标件,特殊件和不常用件)和跟踪;8.5S和日常事务的处理。

模具工艺人员工作职责

1.参与新模设计,加工,精度,制作,周期和成本的分析;2.对模具设计人员的设计图纸进行审核;

3.根跟公司现有状况进行合理的安排模具工件加工工艺;4.常到车间和相关人员沟通了解制模状况与制模进度;5.5S和日常事务的处理!钳工组长职责

1.合理分配手头上的工作任务;

2.对自己组内物件的管控和组员的培训与沟通;3.对模具制作总进度的跟踪与管控;4.机床的保养和维护(可以分配到人);

5.与模具设计,工艺人员的沟通,与机加工组的相互沟通;6.对组员工安全培训,突发事件的及时处理;7.组内常用消耗品的申购;8.对组员的绩效考核;

9.5S和日常工作事务的处理。机加工科长工作职责

1.1.合理分配手头上的工作任务;

2.对自己组内物件的管控和组员的培训与沟通;

3.对工件加工总进度的跟踪与管控;4.机床的保养和维护(可以分配到人);

5.与模具设计,工艺人员的沟通,与钳工组对应人员的相互沟通;6.对组员工安全培训,突发事件的及时处理;7.组内常用消耗品的申购;8.对组员的绩效考核;9.5S和日常工作事务的处理。

线割组长工作职责

1.合理分配手头上的工作任务;

2.对线割组内物件的管控和组员的培训与沟通;3.对加工工件进度的跟踪与管控;4.机床的保养和维护(可以分配到人);5.对组员工安全培训,突发事件的及时处理;6.组内常用消耗品的申购;7.对组员的绩效考核;8.5S和日常工作事务的处理。

钳工工作职责

1.在规定时间内完成分配的任务;

2.对负责模具的图纸的阅读与审核,即时发现不足,并通知设计人员以及时改正;3.对整套模的制作有统畴的安排与跟踪;

4.常与设计人员,机加工人员和品检人员沟通,遇到问题及时提出,并共同寻求解决方案;5.新模好后,要参与试模,了解模具情况;6.负责旧模的维修与现场生产模具的维修;7.5S和日常事务的处理。

模具部其它职员工作职责

1.安时准确无误的完成交给的任务;2.异常的及时反馈;和突发事件的处理;3.遵守厂规厂纪,服从安排;4.安全生产,工作积极乐观向上;5.机床的保养与维护;6.5S和日常事务的处理。

扩展阅读:模具部员工岗位职责绩效考核管理办法

文件名称文件编号文件页次1.0目的为鼓励模具部门相关工作人员对公司之贡献力,每个月依照个人在自己本职工作内的表现进行相关考核,并作为月工作绩效奖罚金、年度先进工作者的评选、加薪晋级、年终奖金发放之依据2.0适用范围本部门全体人员均适用3.0权责3.1部门主管:依平时对部属作出考核评估记录,每月底号时呈报部门经理审批3.2部门经理:督促部门主管考核真实性和稽查工作,以及审查部门主管考核结果3.2人事部:稽查各部门考核真实性,统计当月相关部门考核结果并作薪资核算4.0定义(无)无5.0作业内容5.1绩效奖金标准5.1.1所有考核人员,考核绩效金额为其被考核人员当月岗位补贴和质量工资(不含其它补贴)的50%为考核标准。5.2绩效考核方法5.2.1个人工作绩效的评估依据执行,采用扣分与奖分的方式作业5.2.2本绩效考核金额纳入基本薪资项目之一,在考核当月薪资中合并发放5.2.3工作绩效考核标准分数为100分,月统计出扣分与奖分.5.2.4考核评分必须公正,公平,公开的方式,若某一事件发生在考核标准规定中多条规定相接近时,则只好依最近之规定进行记分5.2.5每月20日前部门需依据《月奖罚内容记录表》汇总成《月绩效考核评估表》上交到人事部,由人事经理审核,总经理核准后列为每月度绩效奖金发放之依据.岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0011/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.

文件名称文件编号文件页次岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0012/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.125.2.6计分方法:5.2.6.1设计人员、模具装配、制造加工人员、按相关对应的《各部门绩效考核标准》细项直接扣分,(即:细项得分=细项总分-违规扣分)所得各项分数之后即为当月绩效考核分。5.2.6.2各部门人员考核评估扣分方式如下:a、主管级以下人员计分方法:实际得分=(100分-合计扣分+奖励加分)*90%+〔经理月度评分(0~100分)〕*10%+特别奖分(经理评分)b、经理级人员计分方法:实际得分=(100分-合计扣分+奖励加分)*90%+〔副总经理月度评分(0~100分)〕*10%+特别奖分(副总经理评分)d、主管级以下人员之90%评定得分为部门主管评定;主管级人员之90%评定得分由经理评定;主管级以上人员之90%评定得分由副总经理评定。5.2.8当月累计旷工2天以下,扣除绩效的1/2,3天以上3天(含)以下,扣除当月绩效,旷工3天以上扣除两个月绩效金。旷工累计4天以上者开除,连续旷工4天以上者做自动离职。5.2.9连续考核荣获A等3个月考核评定者,另外给予加给一次奖金;连续考核获得B等(含)6个月以上评定者,另外给予加给一次奖金(最后一个月评定奖金数额);连续获得D等(含)6个月以下评定者,给予多扣一个月绩效金(最后一个月评定奖金金数额),连续获得3个月E等(含)以下评定者,给予多扣一个月绩效金(最后一个月评定奖金数额),并给予口头警告,如未改善者,予以辞退处理.5.3考核等级分类及绩效目标分数:5.3.1A等:115分以上、B等:101分~115分、C等:86分~100分、D等:85~67分、E等:67分以下者5.3.2有以下情形者,不得评定:5.3.2.1有警告记录及缺勤记录者,当月不得评定为A级5.3.2.2有小过记录及缺勤1天以下者,当月不得评定为B级5.3.2.3月大过记录及缺勤1天(含)以上,3天以下者,当月不得评定为C级5.4绩效考核目标分数设定:以C等为目标(86分~100分)

文件名称文件编号文件页次岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0013/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.125.5绩效薪资计算方法:5.5.1绩效薪资总额=薪资总额*50%绩效岗位工资+质量工资=50%5.5.2当月绩效薪资额=绩效薪资总额×考核系数÷56.0参考资料:6.17.0表单7.1月绩效考核评分表7.2月奖罚内容记录表文件名称文件编号文件页次

岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0014/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12设计人员考核标准一、处罚规定细则加扣分标准A、品质考核(45分)1、设计考核分(A)=品质考核总分(45分)-设计错误DF(设计错误造成工件修改\\报废工时等)。(DF大于45时,以45计算;小于或等于45时,以实际计算。)依实际2、配合及结构没有错误,公差标错且有明显尺寸漏标,少做更改.图纸表达一般。-1分/份3、图纸表达混乱,配合尺寸错误,尺寸乱标,配合面基本外形尺寸及公差标注错-2分/份误,图面乱七八糟。4、设计严重错误,影响巨大B、工作效率考核(25分)工不扣分)2、新模设计出图延迟2天3、新模设计出图延迟3天及以上4、客户修模、改图延迟1天C、配合与执行考核(15分)1、未按规定设计作业方法上级指导方式设计作业,并产生错误的安排加班,拒不服从配合者。(工作量以不影响制造部门为前提)3、.相关部门工作需待解决事项,不积极配合,并且态度恶劣与工作无关之事,或者影响他人工作者5、未经允许私自将食物带到工作场所内6、不文明行为、未按规定穿着工衣及佩带厂证7、私自下载与工作无关的软件\\图片\\小说\\电脑上玩游戏8、下班后未关闭相关电器设施电源档混乱10、非吸烟区场地吸烟-1分/次-1分/次-5分/次-2分/次-5~10分/次4、工作时无故离岗、串岗、闲谈、玩手机(打电话、发信息、玩游戏等)、以及做-3分/次-10分/次-25分/份-2分/次-10分/份-45分/份1、新模设计出图延迟1天(以模具材料到位日及设计计划为基准,不影响制造加-3分/次2、在工作任务紧急时,无故拖延时间,不按要求按时完成工作分配任务;或需要-10分/次9、未按上级工作计划开展工作、以及作业指导标准方法工作、文件备份、文件存-5~8分/次-3分/次

文件名称文件编号文件页次岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0015/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12设计人员绩效考核标准D、出勤(7分)1、迟到/早退1次2、事假1天E、整洁考核(8分)1、衣冠不整、或不干净2、未按规定值日或敷衍了事未归位4、图纸摆放零乱,给人杂乱无章的感觉5、未定期整理电脑垃圾文件6、其他不良行为二、奖励事项正确,清楚,无明显漏标等2、当月设计没任何设计错误3、新模设计提前完成出图。提前1天4、当月设计全部准时出图5、其它工作优秀先进,足以他人模范者(但必须说明奖励加分具体事迹)+5分/月+3分/套+5分/月+1~10分-2分/次-1分/次-1~5分-2分/次-1分/次-1分/次-2分/次3、办公桌面不整洁\\不放置与工作无关的书籍\\杂志\\下班时间未将台面清理干净\\桌椅-1分/次1、配合及结构没有错误,常见尺寸公差无错误,图面整洁,尺寸明了,标注方法+1~5分/套

文件名称文件编号文件页次岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0016/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12装配钳工绩效考核标准一、处罚规定细则A、品质(45分)1、装配工件未做明确的字码标识2、模架及型芯等生锈,未作清理及防护3、装配前未对工件作好自检工作,导致模具组装品质不良4、模具组装前,检验报告未清楚查对5、工件防护不当,导致碰伤造成焊接6、模架水路未做IN,OUT标识或漏水7、顶针及镶件装错或漏装8、先复位结构未安装造成模具撞坏10、工件上有胶或脏物,未清理干净11、活动件之间有无干涉,合开模是否顺畅、活动部件是否有加润滑油。12、未检查热流道加热接线是否完好或接错误13、装配时工件倒倒角未做到45°,且不均匀一致,每工件上未做基准号或记号14、未按主管或组长要求的方法或装配作业指导顺序进行装配,造成模具损坏15、私自动用注塑机设置造成模具撞坏16、抛光未按规定作业指导进行作业,导致品质不良17、抛光留有火花纹、刀纹18、抛光将模具抛变形,凹凸不平B、效率(25分)1、在工作安排计划的时间内,未完成上级交办工作任务,并且无任何延期理由2、无故影响工作时间,在上级要求之下,仍未改善,影响整体工作进度的C、执行(15分)1、早会迟到2、未按规定按时填写相关表单或报告,或填写不真实。3、未按规定作业指导方法或上级安排交待方法作业,产生错误者4、未按规定操作作好安全防护措施,上班时间穿拖拖鞋加扣分标准-3分/次-3分/次-3~10分/次-5分/次-5~15分-3分/次-5~10分/次-15分/次-3分/次-3分/次-5分/次-5分/次-5~20分/次-10分/次-3~10分/次-3分/次-10分/次-10分/次-5~25分/次-1分/分钟-10分/次-3~15分/次-10分/次9、水口检查不到位,(含:三板模定模水口有无倒钩、拉料针有无倒钩未查清楚)-10分/次19、故意违规,导致模具损坏(除扣绩效分以外,还需按行政厂规规定处罚处理)-45分

文件名称文件编号文件页次岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0017/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12装配钳工绩效考核标准5、生产任务紧组长要求加班,无特殊情况而不合作,以及加班无工作效率或混加-3~15分/次班6、工作无效率,混作业时间7、未按规定使用材料或材料使用浪费。8、工作交接不清9、不服从上级工作安排或管理,顶撞上级10、破坏公物11、借用工具不爱惜或不归还,用后未打扫干净。12、上班时间未经得允许,私自回宿舍打闹、看与工作无相关的书籍、吃零食14、未按规定穿着工衣、佩戴厂证,衣冠不整15、下班后未关闭工作岗位范围内的相关设施设备电源开关16、在禁烟区吸烟D、出勤1、迟到/早退一次2、事假一天E、整洁1、工作区域不整洁,工件区脏乱2、模架摆放凌乱不整齐3、工件摆放凌乱,不按标识摆放4、用完工具物品等不及时收回指定处5、样品,脏手套,脏布乱放,图纸丢失6、工作区域不打扫或工作台面不干净7、工作服不整齐或不干净8、未按规定值日或值日未尽职责,敷衍了事二、奖励事项工可作适当加分(但必须说明奖励加分具体事迹)-1分/次-2分/次-3分/次-2分/次-1分/天-3分/次-3分/次-3分/次-2分/次-2分/次-3分/次-1分/次-2分/次-3~15分/次-3分/次-5分/次-3~15分/次-10分/次-2分/次-5分/次13、上班时间无故离岗、串岗、玩手机(发短信、打电话、玩游戏)、睡觉、闲谈、-3分/次1、每项考核部门主管可根据实际状况,对工作表现良好或工作效率、品质优秀员1~文件名称文件编号文件页次

岗位职责及绩效考核管理办法JXKH0018/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12机加工人员绩效考核标准一、处罚细则A、品质(45分)1、工件报废(自检发现报废):a、铣床扣分标准=报废总工时*45÷月完成总估工*2.5b、CNC、磨床扣分标准=报废总工时*45÷月完成总估工*1.5c、W/C、EDM扣分标准=报废总工时*45÷月完成总估工*12、工件报废(流入下道工序查出报废):a、铣床扣分标准=报废总工时×45÷完成总估工×3b、CNC、磨床扣分标准=报废总时工×45÷完成总估工×2c、W/C、EDM扣分标准=报废总时工×45÷完成总估工×1.23、返工一次B、效率(25分)1、效率得分=完成估工÷(当月指标+加班小时)×考核系数÷0.03-25÷3C、执行(15分)1、早会迟到2、未按规定操作作好安全防护措施,上班时间穿拖拖鞋3、工作做完后,自检报告不写或加工时没写、乱写报告班5、组员在做工作时不按组长教的方法加工。并产生错误6、工作无效率,混作业时间7、工作交接不清8、不服从上级工作安排或管理,顶撞上级4、借用工具或量具不还,不爱惜。胶水不去干净5、每天不按时写工时记录或乱写6、工作时无故离岗、串岗,和别人闲谈或打电话、发短信7、组长分配工作时有不满情绪或拒做8、工作时未尽职(混)9、破坏公物-3~15分/次-3~15次-5分/次-3~15分/次-2分/次-3分/次-3分/次-10分/次-5~10分/次-10分/次加扣分标准依实际扣分依实际扣分依实际扣分依实际扣分依实际扣分依实际扣分2分/次依实际扣分-1分/分钟-10次-10分/次4、生产任务紧组长要求另班,无特殊情况而不合作,以及加班无工作效率或混加-3~15分/次文件名称文件编号文件页次

岗位职责及绩效考核管理办法JXKH00110/9制定部门制定日期修订时间模具部201*.3.12机加工人员绩效考核标准10、上班时间未经得允许,私自回宿舍打闹、看与工作无相关的书籍、吃零食12、未按规定穿着工衣、佩戴厂证,衣冠不整13、下班后未关闭工作岗位范围内的相关设施设备电源开关14、在禁烟区吸烟D、出勤(8分)1、迟到/早退一次2、事假一天E、整洁(7分)1、机床不打扫或未按规定保养机床或机床周围及台面不干净2、工具、量具乱扔放置不当3、工作服不整齐或不干净4、值日没做或未做好5、工作区域不整洁,工件区脏乱6、工件摆放凌乱不整齐,防护措施不当,导致损坏7、样品,脏手套,脏布乱放,图纸丢失8、用完工具物品等不及时收回指定处备注:旷工超过1天以下(含),当月绩效考核为0分二、奖励事项工可作适当加分(但必须说明奖励加分具体事迹)-1分/次-2分/次-3分/次-2分/次-1分/天-3分/次-3分/次-1分/次-2分/次-3分/次-8分/次-2分/次-2分/次-5分/次11、上班时间无故离岗、串岗、玩手机(发短信、打电话、玩游戏)、睡觉、闲谈、-3分/次旷工1天以上3天以下,除了当月绩效考核为0分外,下月的绩效考核也为0分1、每项考核部门主管可根据实际状况,对工作表现良好或工作效率、品质优秀员

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