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设计方案 线切割加工固定板和退料板加工第三组7.17

时间:2019-05-29 03:17:56 网站:公文素材库

设计方案 线切割加工固定板和退料板加工第三组7.17

学习任务五线切割加工固定板和退料板加工

专业名称学习任务模具制造工加工固定板,退料板一体化课程名称学时冷冲压模具制造建议50学时工作情境描述我组接到车间固定板和退料板的加工任务,进行来料加工,工期1天。根据模具制造图样,需先对图样进行分析,明确固定板和退料板的作原理及材料性能,并制定出零件制造工作计划,为零件加工作准备。领取模具零件图样后。通过观看冷冲压模工作视频,了解冷冲压模的工作过程;按制图纸标准抄画零件图,查阅模具制造手册,获取模具的结构特点及各组成部分等信息,经小组讨论,明确固定板和退料板的结构,将模具零件按功能填入相应表格,并说出零件的功能。撰写工作总结。学习任务描述与其他学习任务的关系本学习任务是在学习完《零件的加工》课题后,为链板模具装配做好零件的基础准备。1.已经具备一定的零件图识读能力。2.已经能利用绘图工具,按制图标准绘制简单零件图。3.已经有查阅手册等技术文献的能力。4.已经具备一定的与人沟通、合作的能力。5.已经具备一定的工作总结归纳能力。6.能够熟练操作线切割等机械设备。7.已经能规范填写工作单。1.了解些切割加工的基本原理,加工特点。2.了解些切割的分类及其特性。3.能独立阅读模具零件生产任务书,加工精度、加工数量等要求。4.能识读链板模固定板,退料板加工技术要求,并能进行线切割加工工艺分析。5.能根据固定板,退料板的加工要求编写线切割加工程序。6.能操作线切割机床对固定板,退料板进行装夹与找正。7.能金属切削机床(铣床、磨床)进行一些基本操作。8.能够操作线切割机床调用程序加工零件。9.能够自检判断零件是否合格。10.能按车间规定填写交接班记录。11.能够主动获取有效信息展示工作成果,对学习工作进行总结反思,能与他人合作进行有效沟通。学生基础学习目标学习内容1.识读链板模固定板,退料板加工技术要求,并能进行线切割加工工艺分析。2.编写线切割加工程序。3.在线切割机床内进行工件装夹与找正。4.学习使用铣床、磨床对零件进行粗、精加工。5.检测零件后正确填写交接班记录。教学条件工具、量具、教具、材料:图纸设备、资料、场地:钻床、铣床、磨床、线切割设备教学组织形式1.采用多媒体,组织学生观看线切割加工工作视频。2.在教师的指导下使用金属切削设备,分组进行练习。4.各环节练习后组织学生分组讨论,教师指导进行程序编写。5.撰写工作总结。教学流程与活动学习活动1接受工作任务、明确工作要求(2课时)学习活动2检测毛坯,进行零件铣削加工(5课时)学习活动3磨削零件表面(5课时)学习活动4线切割加工固定板、退料板(20课时)学习活动5加工固定板、退料板销钉孔、螺钉孔。(6课时)学习活动6检测固定板、退料板的精度(6课时)学习活动7工作总结、成果展示、经验交流(6课时)评价内容与标准1.接受工作任务,服从工作安排,工作积极。2.掌握线切割设备的基本操作。3.线切割设备编程的熟练程度。4.控制加工零件的各项精度。5.工作总结撰写,专业术语运用、格式正确。

扩展阅读:学习任务五、加工固定板、退料板

学习任务设计方案

专业名称学习任务模具制造工加工固定板、退料板一体化课程名称学时冷冲压模具制造建议50学时能正确操作机床加工出符合工程图纸要求的产品,是作为一名技能人才的必备技能。线切割机床作为现代化设备,在模具加工行业中显得尤为重要,是我们在企业中更具竞争力的筹码。工作情境描述能满足产品要求,根据制定的工作计划,分析固定板、退料板的零件加工工艺卡,依据图样要求,利用线切割机床等设备加工出合格的固定板、退料板。在模具生产中,固定板、退料板作为模具必要的结构,起着尤为重要的作用。固定板、退料板加工的正确与否,决定着一套模具能否正确的工作,甚至链板能否满足客户的要求。识读零件图和加工工艺卡片,了解退料板的加工要求,通过查阅金属材料加工手册,了解模具材料的切削性能和力学性能,通过小组讨论,确定零件的加工方法和加工步骤;采用钳加工、机加工方法加学习任务描述工零件毛坯;根据零件材料及工作要求,查阅模具材料热处理手册,确定热处理方案,完成零件热处理;根据零件图样要求,编制线切割加工程序,利用线切割机床完成零件加工;根据图样要求,选用正确的量具,检验零件质量,提交合格产品;按机床保养要求,完成机床的维护保养工作;按现场管理规范,打扫场地,归置物品;按环保要求处置加工废屑、废液,并写出工作总结。本学习任务是学习完《零件加工》、《认识链板模具结构》和《制定链板模具制造工作计划》等基础上,对模具的知识和技能综合运用,为《装配链板模具》和《链板模试模与修模》学习做好知识和技能的与其他学习任务储备。的关系是检验任务一(认识链板模具结构)、二(制定链板模具制造工作计划)的条件之一,是完成任务七(装配链板模具)、任务八(链板模试模与修模)的基础。1、已经具备一定工艺卡的识读能力。2、已经具备一定工艺卡的描述能力。3、已经具备一定零件图的识图能力。4、已经具备查阅手册的技术文献的能力。学生基础5、已经具备一定的与人沟通、合作的能力。6、已经具备一定的普通机床加工能力。7、已经具备一定的金属材料热处理知识。8、已经具备一定的使用工、量具的能力。9、已经具备一定的归纳总结的能力。10、已经具备了使用模具术语进行交流的能力。1.能读懂固定板、退料板零件加工工艺卡,说出固定板、退料板加工工艺过程,写出加工步骤。2.能根据固定板、退料板工作要求完成零件热处理操作,达到热处理要学习目标求。3.能利用数控线切割机床,依图样加工固定板、退料板零件。4.能根据固定板、退料板加工精度要求检测固定板、退料板零件。5.能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。1.固定板、退料板零件加工工艺卡片的识读方法。2.模具零件图的识读方法。3.固定板、退料板零件热处理工艺的选择。4.领用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料。5.固定板、退料板零件进行热处理。学习内容6.数控线切割程序的编制。7.线切割机床上工件的装夹与找正。8.数控线切割机床的操作(固定板、退料板的线切割加工)。9.数控线切割机床的维护保养。10.固定板、退料板质量的检验(选用正确的量具)。11.工作总结编写、成果展示、经验交流。工具:常用钳工工具、线切割专用夹具等。量具量仪:百分表(含磁力表座)、游标卡尺。刀具:车刀、铣刀、麻花钻、铰刀、丝锥等。教学条件材料:金属材料、模具坯料、钼丝或铜丝、清洗液等。设备:普通机加工、线切割加工等设备等。资料:任务单、冷冲压模具制造手册、零件图、工艺卡、金属材料加工手册、模具材料热处理手册、企业规章制度等。1.从部门负责人处领取任务单、零件图、工艺卡。2.以小组协作形式完成模具零件的制造。3.识读零件图和加工工艺卡片,了解固定板、退料板的加工要求,通过查阅金属材料加工手册,了解模具材料的切削性能和力学性能,确定零件的加工方法和加工步骤。教学组织形式4.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。5.从仓库领取刀具、工具、量具和材料等。6.采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯;7.根据零件图样要求,编制线切割加工程序,利用线切割机床完成零件加工。8.完工自检后交付部门负责人员验收。9.完成场地的5S工作。教学活动一接受工作任务、明确工作要求(2课时)教学活动二:识读固定板、退料板零件加工工艺卡片(4课时)教学活动三:制定固定板、退料板零件的加工步骤(4课时)教学流程与活动教学活动四:固定板、退料板零件的热处理(6课时)教学活动五:固定板、退料板加工28(课时)教学活动六:固定板、退料板板质量检验(2课时)教学活动七:工作总结、成果展示、经验交流(4课时)1.接受工作任务书,服从工作安排、工作积极2.读懂固定板、退料板零件图纸和加工工艺卡。3.根据固定板、退料板加工要求制定零件加工步骤。评价内容与标准4.根据固定板、退料板工作要求选择零件热处理工艺。5.利用数控线切割机床加工固定板、退料板零件。6.根据固定板、退料板加工精度要求检测退料板零件。工作场地整理,符合现场管理要求和环保要求。7.写出工作总结,进行经验交流。教学活动策划表

教学活动学习活动一接受工作任务、明确工作要求关键能力信息处理、沟学生学习活动教师活动1.发放工作任务书,说明工作任务学习内容资源评价点术语的运用、信息收学时地点材料准备周期、工时任务单确定、进度安排、人资料库员协调、设备协调集处理、工时确定、一体化进度安排、经济性、可操作性、小组活动、工时2教室通、分析、思考、文字描述、计划1.领取工作任务书2.巡回指导工作计2.制定计划划3.点评工作计划1.识读固定板、退学习活动二自我学习识读固定板、分析退料板零件图沟通纸和加工工艺质量意识卡片学习活动三制定固定板、退料板零件的加工步骤自我学习分析零加图样分析查阅手册沟通制定加工步骤质量意识4.写出加工步骤3.分析加工工艺卡2.独立查阅资料1.分析零件图样1.提供零件图纸料板零件加工工艺2.提供加工工艺卡卡片3.提供资料,讲授2.识读模具零件图图纸标注方法、加工3.小组讨论,写出方法加工步骤退料板、固定板工作1.提供零件图纸特点2.提供加工工艺卡退料板、固定板加工要求零件图金属加工手册属材料加工手册零件图、工艺卡、金记录固定板、退料板图纸的技术要求一体化说出固定板、退料板的加工过程工时4教室加工方法正确4加工步骤合理一体化教室教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点1.分析零件热处理信息处理学习活动四分析固定板、退料思考板零件的热处评判理质量意识理小组活动质量意识1.根据加工工艺卡学习活动五固定板、退料板的线切割加工安全意识领取工、量、刃具,信息处理材料分析2.操作机床加工零思考件评判验加工质量工信息,交流加工经数控程序的编制3.组织学生反馈加切割加工装夹定位演,完成加工固定板、退料板的线企业规章制度工序说明28教室2.组织学生角色扮基准选择一体化1.创设模拟情景特征描述处理工艺进行热处处理加工方法板零件进行热处理板、退料板零件的热2.讲授模具零件热2.对固定板、退料2.选择正确的固定处理手册艺册热处理质量工艺卡1.提供模具材料热料板零件热处理工模具材料热处理手热处理工艺的选择6教室一体化1.选择固定板、退教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点工时学时地点质量意识1.组织学生完成零安全意识学习活动六信息处理固定板、退料分析板质量检验思考验经验评判工作目标工作过程学习活动七工作总结、成果展示、经验交流书面表达语言交流信息运用1.独立撰写工作总结2.独立展示成果3.经验交流1.组织学生撰写工1.总结撰写要求及作报告注意事项2.组织学生成果展2.展示形式示改进措施工时问题分析白板、白板笔加工方法4教室工作结果一体化工时工检验信息,交流检自检、互检加工精度2.组织学生反馈加检验小组活动件的自检、互检固定板、退料板质量量具使用说明书精度的判定2教室固定板、退料板加工一体化量具的选择和使用教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点一体化教室

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