201*年机电运输工作总结
201*年机电运输工作总结
机电装备部以发挥职能部室规划管理、业务保安、监督指导、协调服务的作用为出发点,在消灭机电、运输重大责任事故;深化质量标准化建设;更新改造国家明令禁止使用的第一批、第二批和第三批淘汰设备和老、旧、杂设备;改造不合理系统;基金工程项目的实施等方面,做了深入细致的工作,完成集团公司布署的各项工作任务。
一、基本情况
全公司现有固定机台182个,固定设备320台,其中:提升机79台;主运皮带18台;主通风机35处、70台;主排水21处、75台;空压机29处、78台。
全公司现有井下中央变电所20个,采区变电所74个,全部实现了双电源供电,变电所均采用了分列运行方式;共有入井电缆80条,其中立井入井23条;在用高压交联电缆420.51公里;井下在用高防开关1530台,变压器694台,馈电开关1556台,高低压开关实现了真空化,提高了井下供电的可靠性。
全公司矿井运输主运道共有54条,总长度103700米;架线长度99100米;斜井绞车道62条;架线电机车、蓄电池电机车共使用186台;斜井人车、平巷人车共使用422台;矿车共8275台。
二、201*年主要工作
1、坚持开展定期上岗检查和专项检查,预防机电、运输各种事故发生。自年初以来,机电、运输专业坚持每周五上岗检查,共计上岗检查41次,上岗检查3732人次,检查固定设备1784台次,移动设备8038台次,检查问题隐患5462条,其中立即整改3553条,跟踪落实限期整改1909条。到10月末止,机电、运输从各矿抽调专业人员进行专项检查5次,同时对检查出的问题隐患,及时提出处理意见和落实整改措施,并向公司领导汇报和通报各矿。通过专项检查和上岗抽查,机电、运输安全基础工作有了很大的提高,降低了机电事故率。
2、更新、改造、安装机电、运输设备,提高安全可靠度,满足生产需要。⑴、新发矿主井绞车更换直流电控系统;主井装载间更换了定重装置;井下中央变电所16台高压柜改造成高防开关;地面4台5L-40/8型压风机更新为SA280型螺杆压风机。
⑵、滴道矿立井井底运输系统改造3吨卸载站;九井主井绞车更换直流电控系统、更换了170型减速器高速轴和中间轴装置;九井东采二段绞车由2m绞车改造成2.5m绞车,投用防爆变频电控系统;九井西采二段绞车、十一井二斜二段绞车改造投用了防爆变频电控系统。
⑶、杏花矿西二主运巷及井底车场更换43kg钢轨3100m,井底车场更换30kg钢轨500m;井下3台主排水泵电机由普通型更新为防爆型,中央变电所高压柜23台改造为真空高防开关(含水泵启动设备3台);二段副提绞车、中部区绞车和西二中部层绞车改造投用了防爆防爆变频电控系统;西采地面(七工区)绞车由XKT绞车主轴装置改造为JK型绞车主轴装置,电控系统改造为转子变频电控;架线电机车改变频机车6台。
⑷、城山矿井下6台主排水泵电机由普通型更新为防爆型,启动设备高压柜改为高防开关;西二二段绞车、中部区绞车、东一二段绞车和下料井二段绞车改造投用了防爆变频电控系统。
⑸、梨树矿二水平中央变电所22台高压柜更新为高防开关;一水平和二水平6台水泵电机由非防爆改防爆型;地面副井绞车TKD电控改变频电控;井下二水平4台架线电机车更换为防爆柴油机车。
⑹、东山矿二段皮带机改造成钢丝绳牵引带式输送机;南风井主扇由28#防爆对旋主扇更新为35#对旋主扇;西风井主扇由2K58型轴流风井更新为BDK-Ⅱ-8№28型防爆对施主扇;更新二、三水平4台水泵,水泵电机由非防爆改为防爆型;下五采绞车、二段下料井绞车TKD电控改防爆变频电控;地面下料井绞车、矸井山绞车TKD电控改转子变频电控;架线电机车改变频机车5台;地面1台5L-40/8型压风机更新为SA280型螺杆压风机;三水平中央变电所高压柜改造真空高防25台。
⑺、双河矿二段副提绞车电控改造成防爆变频电控系统;更换二段钢带机减速器1台。
⑻、正阳矿一采3B投用JKB2.5/20A型防爆变频绞车1台;井下主排水系统更新3台水泵及配套防爆电机;一采二段绞车电控由TKD电控改为防爆变频电控;
⑼、张辰矿副井绞车改造主轴装置,电控系统由交流拖动改直流拖动;一、二水平主排水泵电机由普通型改防爆型,井下中央变电控高压柜改高防开关8台;主井井架由23m接高至30m,保证了提升要求的过卷高度;主井由仿苏式KJ型绞车更新为2JK3m/20A新型单绳缠绕式双筒提升机。
⑽、东海矿一、二水平9台主排水泵电机由普通型改防爆型,二水平(-450)中央
变电所11台高压柜更换为高防开关;西三采区投用JK2.5m绞车1台;一段钢带机驱动轮改造增设制动系统;五采35#层、三采23#层和二采二段绞车由TKD电控改防爆变频电控系统;五采地面压风系统2台5L-40/8型压风机更新为SA280型螺杆压风机。
⑾、平岗矿一、二水平7台主排水泵电机由普通型改防爆型;暗井绞车、下延采区绞车和二段副提绞车TKD电控改防爆变频电控系统;二水平主运输系统9台架线电机车改防爆柴油机车。
⑿、荣华矿主井运输系统由串车提升改皮带提升系统;地面副井绞车由TKD电控系统改转子变频电控系统;右部二段绞车TKD电控改防爆变频电控系统;井下中央变电所13台高压柜更换为真空高防开关;。
3、狠抓月末和春节检修项目落实,保证正常生产
各单位每月都有检修项目,要求及时上报,协调平衡设备、材料、配件,做到坚决不能影响生产。对大的检修项目机电装备部派人分班盯在现场,直到检修完成设备正常运转为止。春节检修项目更是抢前抓早,落实检修项目、落实资金,组织人员、设备、材料、配件。201*年春节全公司机电检修项目12项全部按期完成,没有影响节后正常开工生产。
4、依靠科技进步,提高机电、运输发展水平
为了提高科技含量,节能降耗,由交流拖动改造成为直流拖动或采用变频技术201*年先后改造老、旧、杂绞车电控29套;改造绞车主轴装置4套;更新压风机8台;井下中央变电所高压柜改高防开关110台;投用防爆柴油机车13台,改造采用架线变频电机车11台,变频技术的应用,使设备的维护量减小,材料费、电费明显下降。自制加工人车重载脱钩试验装置12套,斜井人车进行重载脱钩试验,满足了《煤矿安全规程》规定,主运输系统由24kg钢轨更换为43kg钢轨,补充完善斜井电动挡车器480套,防止由于斜井断绳跑车事故所造成的灾害面扩大等措施保证了提升运输系统安全运行。
5、积极做好业务培训,改变观念,更新知识,提高专业水平
今年以来,机电运输专业克服人员少、待遇低、队伍素质下降这一实际困难,积极开展岗前培训、业余培训、脱产培训,并进行大比武、大练兵活动,6月初进行了全局性的电钳工理论和实际操作考试,今年举办了钢丝绳插接培训班一期60人,斜井人车重载脱钩试验培训一期40人。
三、明年的重点工作
1、继续做好老、旧、杂设备的更新改造工作
还有3台绞车需要更新改造:正阳五采一段、张辰下料井和平岗下料井3台XKT绞车需要改造为JK型绞车;绞车更新主轴装置2台:滴道立井副井摩擦轮绞车JKM1.85×4型主轴装置和城山矿副井绞车JKM2.8×4型主轴装置需要更新;更新主扇2处:杏花东四主扇和东山北风井主扇。
2、推进“三大工程”和“六大系统”的建设
“三大工程”第一、二、三批淘汰设备已进入设备到货实施阶段,进入11月份设备将陆续到货,抓紧时间对到货设备进行安装;“六大系统”地面压风机房的建设、压风机的安装、电控设备的安装、井下管路的铺设都是近期的工作重点;
3、做好201*年基金工程计划设备的改造及201*年春节检修的准备工作201*年基金工程计划项目报告已全部审批完,落实好项目设备采购、到货及实施过程中的跟踪管理;201*年春节检修计划检修项目26项,主要设备及材料已提报供应和租赁部门组织订货,不能发生设备和配件不到位影响春节检修。
4、做好井下非防爆设备的更新改造工作
井下非防爆设备主要是主运输皮带机电控、运输架线及控制设备,今年已订货没有更换的有3处皮带电控,还有东山二段皮带、双河二段主运皮带、东海二段主运皮带,计划在今后的3年逐步改造为防爆变频电控系统,井下架线电机车逐步更新为防爆蓄电池特防机车,使井下投用的设备全部为防爆设备。
5、做好国债购置主扇到货更新安装工作
201*年国债招标主扇地点有滴道三井向斜北主扇、滴道九井主扇、平岗立风井主扇、东海西三采主扇,还有3处主扇没有安装到位。
机电装备部二○一一年十一月十日
扩展阅读:201*年上半年机电运输工作总结
机电运输工作总结
一、取得的成绩
1、大巷管线吊挂质量普遍提高;
2、主要运输巷、机房机电运输设备管理基本合格;3、电气设备失爆现象基本杜绝;
4、机电运输系统隐患逐步整改(排水系统改造、供电系统改造、通风系统改造、运输系统改造);
5、机电运输标准化工作取得一定的成绩;6、做好雨季三防工作;
7、公司和矿井开展技术比武、技术培训活动,促进机电职工提高业务素质;8、各矿对设备进行了安装、检修、改造,基本维持生产需要;9、加大装备投入,完成主要生产设备选型,招标工作;
10、峁底综采安装,生产正常;东桉矿综采安装完成,目前正在进行试运行;黄家沟综采安装即将结束,为完成全年生产计划提供良好的条件。
二季度机运标准化工作开展较好的矿有:苏村矿机运标准化整体水平较高;赵家沟矿轨道运输系统规范;成喜矿现场设备管理较好;介板沟矿基建斜巷设备、管线安装质量高;孟家焉等矿进步较大。二、存在的问题
(一)机电专业:一、存在的共性问题:
1、矿井没有符合《煤矿安全规程》要求的双电源线路。(取消评级资格)2、用螺栓紧固的电气设备接线腔(盒)盖板上未实现“三开一防”。3、岗位人员多数未持证上岗,素质差。岗位记录不全、不规范,填写混乱。4、机电运输管理人员不足,现有人员素质较差。
5、内业资料管理差,图纸、记录不全,制度内容不全面、有错误。6、停送电工作票、倒闸操作票制度执行差。高压绝缘用具未做定期试验。7、水泵未做联合排水试验。
8、没有认真开展安全技术培训,员工素质差。
9、设备管理人员不足、制度不全,没有设备检修记录。二、存在的个性问题:
1、孟家焉:(1)空压机未进行安全检验。
2、蔡家沟:(1)主扇风机双电源并联运行。(2)生活区架空线在煤场处高度太低,存在
触电危险。(3)深井泵房的变压器漏油严重,配电房开裂严重,属危房。
3、梁家沟:(1)主扇风机单回路供电,风机架空线路无避雷器。(取消评级资格)(2)
主绞车盘形闸漏油,闸间隙保护不起作用。(3)井下中央变电所还未安装,下井电源一路供电。(取消评级资格)4、车家庄:(1)主扇风机电机电源线老化、龟裂。(2)主绞车工作闸轮出现裂纹。(3)
主皮带减速器齿轮损坏,带病运转。
5、峁底(车南):(1)井下中央变电所单回路供电。(取消评级资格)(2)井下中央泵房
未形成环形管路。
6、关家崖:(1)主扇风机无轴承温度监测装置。(2)井下中央变电所开关整定值未及时
调整。(3)氧气、乙炔瓶使用不规范(两瓶放在一个车上)。
7、黄家沟:(1)大型设备检测都已过期。(2)压风机风包上未安装释压阀。(2)备用主
扇风机的二级启动器保护器坏,不能启动。
8、东桉:(1)综采面顺槽皮带机安装质量差。(2)井下变电所有3个灭火器失效,值班
员井下睡觉。(3)主斜井皮带机未安装急停开关。
9、南山:(1)压风机房兼作检修车间,风包上未安装释压阀。(2)主斜井绞车快轴联轴
器没有护罩。(3)下井电源与地面供电共用一个变压器。
10、赵家沟:(1)主扇风机检查不方便,没有路,1号主扇电动风门电机拆下放在地上未
用。(2)地面2台630KVA变压器室缺防雨搭,变压器卫生差。(3)主皮带机没有烟雾保护,跑偏、温度、速度保护等设置不当。
11、介板沟:(1)主扇风机房应急照明灯未投入使用。(2)井下没有正式的排水基地。12、苏村:(1)中央泵房没有供电系统图。(2)主斜井联络巷的25KW绞车电机没有接地
线,信号综保没有5m接地;11.4KW绞车开关外表有锈蚀,按钮不灵活。各矿检查得分:
名次矿名分数
(二)运输专业:一、存在的共性问题:
1、运输管理人员少,技术人员缺乏,未实现管用修一体化管理,机电矿长或机运科不管轨道运输;
2、科队轨道运输专项制度未装订成册,个别制度缺少,制度执行不严,轨道运输图纸不符合专业要求,档案未统一管理;作业规程中缺少轨道运输部分的设计,计算和要求;
3、轨道铺设没有设计,未按作业程序铺设,存在轨道不平、不直,使用非标道岔,弯道半径过小,双轨弯道曲率半径不同,利用接头变弯等问题;未形成标准轨道前道床进行了硬化,造成轨道难于调整和改进;轨枕铺设不标准,枕距相差悬殊,枕木悬空不实较多;
1苏村852孟家焉833赵家沟82.54黄家沟825介板沟81.56车家庄817峁底808关家崖79.59梁家沟7710蔡家沟75.511东桉轨道大巷起伏调整力度不够,轨道整体平直度不好;
4、斜巷运输安全设施不全,矿车连接装置未测试,捞车器安全系数没有验算;5、皮带运输管理较差,保护不齐全,跑偏现象严重,局部有磨H架等现象。普遍存在皮带机管理牌板不全问题。刮板机旋转部位护罩、压柱、地锚等安全设施不合标准要求;
6、立井提升存在隐患:没有防撞梁和托罐装置;绞车保护不全或安设位置不当;井筒钢丝绳检查不到位;防坠器试验没有按时做;个别矿井提人绞车无监护司机;
7、立井、斜井绞车的定车装置部分矿井没有;8、无极绳运转绳防护附件损坏,不起作用的较多;
9、维修责任人不明,维修人员缺乏,维修效果差,维修记录不全。二、存在的个性问题:
1、孟家焉矿图纸缺少小绞车运输;
2、孟家焉矿斜巷报警装置不足,大巷照明不足;3、孟家焉矿小绞车闸把过位,缺现场小绞车管理制度;4、蔡家沟矿井口缺少联动挡车装置;
5、蔡家沟矿轨道大巷弯曲起伏严重,且巷道高宽不足;6、蔡家沟矿未完成猴车安装;
7、梁家沟矿部分主巷道道轨内外积料高过轨面;8、梁家沟矿运输回风巷部分高度1.42米不够高;9、梁家沟矿横穿轨道有直弯,缺扣件;10、车家庄矿主斜井轨道未设联动挡车;11、车家庄矿回柱绞车使用差;
12、峁底矿一坡三档设施不全。主斜井托辊量不足、躲避硐少;13、峁底矿综采轨道顺槽无极绳部分在水里,积水严重;14、关家崖矿部分轨道巷高度不够,行人距离不足,躲避硐少;15、关家崖矿一坡三档管理差,语言报警信号不完好;16、黄家沟矿井口目前缺少联动挡车装置;17、黄家沟矿主车场轨道铺设不标准;
18.、东桉矿地辊数量不足磨绳严重,扳道器不灵活可靠;19、东桉矿无极绳绞车传动绳防护附件部分损坏或不起作用;20、南山矿副井罐笼运行不好,罐道、罐耳间隙大;
21、南山矿过放距离不够,无缓冲托罐装置。扳道器未进行固定;22、赵家沟矿轨道大巷缺少躲避硐;
23、赵家沟矿轨道下山变坡点应设语音报警;24、介板沟矿主井缺捕车和挡车装置;25、介板沟矿部分轨枕有腐烂现象;
26、苏村矿阻车器和扳道器坑内有杂物未清理;27、苏村矿矿车缺销子的较多;28、苏村矿25千瓦绞车缺护绳板。
三:各矿检查得分:
名次矿名分数
1苏村84.42峁底843黄家沟83.24孟家焉82.85赵家沟826关家崖7介板沟8车家庄9梁家沟10东桉11蔡家沟72.581.480.479.878.675.2下半年工作计划
一、指导思想
认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持“管理、装备、培训”并重原则,通过开展机电运输安全质量标准化活动,改善各矿安全生产和装备条件,提升机电运输安全管理水平和工人的技术素质,避免重特大事故的发生,实现安全年。
二、奋斗目标
1、机电设备完好率、待修率、事故率达90、5、1,安全设施使用合格率达100%;2、杜绝机电、运输人身重伤及死亡事故,力争消灭二级以上机电运输责任事故;3、机电、运输两专业达到省一级矿井标准。苏村、车家庄、蔡家沟、黄家沟4矿建成标准化标杆矿井。
三、工作重点:(一)公司:
1、各矿供电电源双回路问题,公司正在加快建设;
2、用螺栓紧固的电气设备接线腔(盒)盖板上实现“三开一防”,现有的供电设备均需进
行改造,增加传感器等,公司统一考虑;
3、公司将下发机电运输技术管理规定(试行),下发各种记录统一标准格式,规范机电运
输管理工作;
4、公司将举办机电运输矿长、科长、技术员培训班,提高矿机电运输管理人员的素质;5、公司组织开展开展创建机电“精品工程”、“规范化示范岗”和“标准化创新”活动,强力推进标准化建设;
6、抓重点工程建设:供电、供暖、综采等;
7、督促各矿配齐机电管理人员,完善内业资料,加强现场管理;
8、抓落实,对检查出的问题,要及时进行复查,对不及时解决问题或达不到公司要求的
矿井严格考核。(二)矿:
1、建立健全管理机构,配齐人员,明确各级责任。各矿要按照公司要求设立机电运输科、机电队、运输队,并按照定员要求配齐有关人员,只能多,不能少。凡未按公司定
2、抓好机电运输安全质量标准化工作
一是根据“山西煤矿安全质量标准化标准”要求,进行考核评定,要学习新标准、执行新标准。
二是各矿必须成立机运标准化领导小组,制定机运标准化建设奋斗目标,具体措施,完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队,机房硐室、机道,推动机运标准化工作的全面开展。
三是开展创建机电“精品工程”、“规范化示范岗”和“标准化创新”活动,要求每个矿井创建1个内业管理样板、1条精品运输线、2个精品机房硐室、2个规范化示范岗、1个标准化创新项目,公司每季度组织检查验收评比,推广应用,每个单项奖励1000至10000元,同时以单位或个人命名。
搞好质量标准化工作,就是把标准化分解到每个岗位、每个流程的环节中,量化工作标准,从设计开始,把质量贯穿在生产、管理的全过程,按下道工序是上道工序用户的原则,实行工序与工序验收、岗位与岗位验收,人人是质量把关员、检查员,坚持“不接受不合格品、不生产不合格品、不流出不合格品”的“三不”原则,使每项工作从实质上达标准,实现管理动态标准化。
设备管理标准化要求把好“四关”,即把好新进设备质量关、设备维修质量关、设备现场使用关和设备检修关。
机电隐患排查标准化要求做到“五有”,即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录,形成闭环管理。
设备巡回检查标准化要严格落实“八定”,即定人、定点、定量、定标准、定路线、定周期、定方法、定检查记录,做到分工明确,责任到人。
机电运输标准化管理,要求各矿必须制定出各工种、岗位、安装工程、检修工程的“标准化管理实施细则”,要充分体现人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准,对各系统、各岗位、各工种的标准进一步细化、量化、具体化,真正做到职责明确,标准清晰,岗位有责,处处有规,并严格考核实施,矿、科、队按照分专业、分区域、分线路实行包片、包线负责制,责任到人,限期完成,重奖重罚,确保工作有标准,事事有人管,件件有落实。
标准化管理目标是全面提高员工素质的同时,实现作业流程化、岗位操作规范化、工程质量标准化、物料管理定置化、文明生产洁净化、业绩考核数据化。
今年标准化达标要求,机电专业:苏村、车家庄、峁底、孟家焉、梁家沟、蔡家沟、黄家沟、赵家沟、介板沟等矿要求达到省一级矿井。运输专业:苏村、东桉、车家庄、峁底、孟家焉、梁家沟、蔡家沟、黄家沟、赵家沟、介板沟等矿要达到省一级矿井。其他矿机电运输要达到省二级矿井,力争创省一级矿井,消灭不达标矿井。苏村、车家庄、蔡家沟、黄家沟4矿要求建成标准化标杆矿井。
员要求配置相关人员的,除相应核减工资外,对矿长、机电矿长予以处罚。所有矿井明年底全部达到国家一级标准化矿井。3、坚持以人为本,开展规范化管理
今年是公司开展规范化管理工作年,我们机电运输工作重点要从提高人的素质、规范管理制度、规范操作流程等方面入手,强力推行规范化管理。
各矿要认真做好“手指口述法”,建立各岗位操作流程,开展好“规范化示范岗”活动,以点带面,逐步推开,全面发展,到明年底所有机电运输岗位均要达到规范化示范岗要求。强力推行“白国周班组安全生产管理法”,建立有机电特色的规范化岗位。
规范化示范岗要突出:职工操作流程建立,交接班岗位描述,管理制度更新,人员素质提高,岗位人员相对稳定并持证上岗,各种记录规范,系统无隐患,场所美化亮化。
各矿要对部分岗位的规范化操作流程录制视屏短片,在公共场所进行循环播放,组织员工观看、学习,以此来规范全体员工的岗位操作行为。
推广应用“材料配件定置管理”,实现材料配件摆放定置。要求各矿从设计入手,规范机房硐室、机道、掘进头、工作面设备、材料、配件按固定的位置进行摆放,实现有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类,按图定置、按类存放、图物一致,实现设备、材料、配件有序管理。
4、抓好设备管理工作,提高机电设备综合维修质量,降低事故率
(1)、健全机电运输设备管理台帐、技术资料和电子档案,逐步实现机电运输档案资料管理微机化。设备管理台帐每月及时上报公司,凡不按时上报设备台账,每次处罚机电矿长500元。
要抓好基础资料管理,健全设备、电缆、小型电器的电子台帐,安全装备及安全设备设施的检测检验、周期试验要独立建档,各种台帐档案每年要更新一次。设备组要建立有设备、电缆、五小牌板,图牌要与技术特征卡片、台帐、设备(实物)相对应,设备档案内容符合标准化要求。
(2)、各单位要针对现场设备管理实际,制定各类机电设备及备件的周期更换计划或检修日历,并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。采掘设备每天停产检修时间不得少于3小时,主运输系统设备每月停产检修不得少于1天、每天停产检修时间不得少于2小时,主提升系统每年停产检修不得少于12天、每天停产检修时间不得少于2小时。
各矿生产设备必须实行轮换检修制度,即强制检修,工作面或掘进头结束后,设备、电缆、单体支柱等必须上井检修,经检验合格后再下井使用,不得在井下直接倒装。
(3)、加强防爆设备管理,杜绝失爆。防爆设备检查必须按电器防爆标准进行,矿自查不能对自己放松要求,发现防爆性能遭到破坏的电气设备要立即处理或更换,严禁继续使用,杜绝防爆电气设备出现失爆现象。井下防爆电气设备的防爆合格率必须达到100%(含小型电器),消灭各类电缆不合格接头(即鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等)。
(4)、加强地面机电修理厂(车间)管理,开展设备修理和简单加工制造工作,修旧利废,待修率控制在5%以内。凡不按公司要求配置机电维修人员,或待修率超过5%,公司将严格考核,与矿长、机电矿长工资挂钩。需外委修理计划报公司,由公司统一审核办
机电队、运输队及其它生产区队也要按照标准化要求建立本单位设备及安全设施台帐。理。
(5)、主体矿井必须建立设备库棚,相关矿井应积极与公司基建部协调实施。暂时无设备库棚,存放的设备材料需用雨布封盖,严禁露天存放。
5、狠抓现场管理,确保安全运行
矿井提升运输管理重点是抓好安全设施的完善和使用,具体抓好如下工作:①提升绞车的日常维护保养和各种保护装置及立井上下口安全门、信号闭锁装置的正常投入,严禁甩掉不用。主要绞车要做到一人操作一人监护。②各类斜巷安全设施必须正常使用,不得人为甩掉不用。运输巷道轨道的轨型不合格的矿井,要有计划地更换为22kg/m型以上的钢轨,消灭非标准道岔。③部分矿井轨道运输巷道安全距离不足的,要拓宽整治,使之符合要求。主要轨道运输斜巷上口连动安全门与绞车要实现联锁。④突出抓好采区运输设备、小上山安全设施和轨道道岔的安装质量,狠反习惯性“三违”。⑤运输机道要作为运输专业的主要达标项目管理,特别抓好皮带机综合保护装置的安装和使用管理,建立皮带机综合保护试验台帐。⑥加强斜巷的猴车和人车管理,制动闸、防坠器等安全设施要定期试验。
各矿主提升绞车的提升钢丝绳、主电动机、罐笼、箕斗均要有备用品。皮带机要有备用电动机、减速器。采掘设备均要要有合理的备品备件。
目前正值雨季,各矿必须将各水平的水仓、吸水小井、排水沟、沉淀池等彻底清理一遍,将水泵检修一遍,并做一次水泵联合试运转,并对地面防洪点、防洪设备、设施进行检查补充完善。
6、加强井上下供用电管理
各矿必须建立双回路供电系统,真正实现双回路供电;同时要规范采区供电设计,并按设计安装,做到安装有记录,竣工验收有报告。
各矿要对矿井供电负荷进行验算,对中央、采区变电所的开关列出定值表,对井下中央变电所的电气设备要进行相关(过流、耐压等)试验。
严格执行高压停送电“两票三制”管理制度,所有高压开关操作均要先办理停送电工作票,值班人员按工作票填写操作票,而后按操作票项目进行操作,最后许可工作。
低压电气设备的停送电和检修工作要严格执行停送电审批制度,严格挂牌管理,杜绝约时停送电和违章操作,杜绝出现无计划停电停风现象。局部通风机要有双风机双电源并实现自动切换。低压电缆下井前必须做浸水耐压试验,合格后方可下井使用。井下供电系统的各种保护装置严禁甩掉不用,要定期做好测试工作并有测试记录,确保各种保护装置的灵敏可靠。
矿井所有变配电所均要制定电气灾害预案和紧急情况停送电顺序表。各矿在雨季前要对地面架空线路进行登杆检查和线路清障工作,以提高矿井抗灾能力。
认真做好五座35KV变电站(介板沟、峁底、车家庄、关家崖、梁家沟)安装、验收、投运工作,提前培训值班人员,维护人员参与安装调试,同时做好高低压出线替接方案,保证替接期间安全用电,确保35KV变电站正常运转。
7、搞好设备选型设计,优化机运各大系统,加快安装进度,尽快投入使用
(1)、设备选型必须有设计,必须经过论证,既要适应矿井实际也要留有发展潜力。今后凡新上头、面,技术改造等,要把设计方案报公司经相关部门审核同意后,再审批设备和材料计划。申报设备和材料计划要做到:型号对、数量清、用途明、申报及时、实现电子化(版),严禁错报、重报、漏报,否则重罚。
(2)、加强与设计院的沟通联系,加快设计进度,尽快及时提供设备规格型号,申报设备计划,为设备安装创造条件,争取技改项目早日完工。
(3)目前,我司大型设备招标工作基本结束,主要设备订货合同陆续签订,各矿应积极协调基建部、施工队,尽快完成安装任务,发挥设备作用。如主扇、主水泵、35KV变电站、锅炉、猴车、综采设备等。
8、做好综采设备安装投运工作
苏村、车家庄、峁底矿3套综采设备现在基本运行正常,个别矿井前期使用管理暴露问题较多。目前东桉矿综采正在进行试运行,黄家沟综采安装即将结束,其他一些矿如余锦、车家庄、关家崖、苏村不久也要进行安装。综采设备安装运行工作各矿要精心组织,制定详细施工组织设计方案,运输安装使用的设备材料要进行验算,按措施施工,同时做好队伍组建、相关人员的培训工作,确保安装、生产期间的安全和顺利推进,为完成全年产量奠定基础。
9、按照矿上十项专管要求,认真定期排查机电运输各大系统安全隐患,并及时整改现场事故隐患。机电科长坚持每月亲自检查主提系统装备情况,做好通、压、排、提、锅炉、供电等检测检验和预防性试验工作,每次检测检验后要及时拿出“分析处理及改进意见”报矿长批示,并按改进意见认真落实,所有资料要收入档案,真正做到系统无隐患。
10、搞好技术培训,努力提高机电职工业务技术素质
加强专业技术培训,在以人为本上下功夫,利用多种形式,组织机电管理人员和特殊工种的知识讲座、技能比武、岗位练兵等活动,要走出去、请进来,认真学习外部先进管理经验,全面提升机电人员的技术、安全、文化素质,实现质的飞跃。同时建立激励机制,提高技术大拿的经济待遇。各矿应根据本矿实际,引进一部分紧缺的机电技术人才,尤其是采掘机械化程度较高的矿井,要引进综采、综掘技术人才,进行传、帮、带,努力打造自己的队伍。
当前几项重点工作:1、2、
201*-8-14
做好过渡矿井设备材料统计、分流工作;
做好冬季供暖准备工作,锅炉检修、调拨,新锅炉投运。
山西华润联盛能源投资有限公司机电运输安全质量标准化工作总结与安排
二0一一年八月十四日
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