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太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程施工进度计划表

时间:2019-05-29 04:41:56 网站:公文素材库

太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程施工进度计划表

太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程施工进度计划表

序号123456789项目内容测量放线,复核、完善施工图消防、空调装置调整强、弱电管线铺设轻钢龙骨石膏板隔墙施工800*800玻化砖铺贴大理石地面湿铺施工大理石墙面干挂施工玻璃隔断施工轻钢龙骨吊顶施工时间1214161820五月份222426283031135791113六月份1517192123252729302七月份4610墙面樱桃木造型制作11门、门套及窗帘盒、窗台板等12墙、顶乳胶漆施工13墙面壁纸粘贴14照明灯具、开关插座、消防、弱电等安装及调试15原走道大理石渗硅处理16复合木地板铺贴17地毯铺设18保洁、退场临汾钢铁有限公司招待所室内装饰装修工程施工进度计划表

序号123456789项目内容测量放线,复核、完善施工图水、强、弱电管线铺设卫生间:墙、地防水层施工墙、地砖铺贴铝扣板吊顶洁具、五金件安装水泥砂浆找平地砖、石材过门石铺贴地毯铺设时间七月份13579八月份11131517192123252729311357九月份91113151719201*16182022242628303110轻钢龙骨石膏板吊顶11石材干挂墙面12木作装饰墙面13壁纸粘贴14半成品木作加工、安装15墙、顶乳胶漆涂饰16灯具、开关、插座等安装调试17酒店活动家私、饰品等配置18保洁、退场1920

山西艺隆装饰工程有限公司

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太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程

太平人寿保险有限公司山西分公司

职场装修工程

技术部分

山西艺隆装饰工程有限公司

201*年05月09日

0山西艺隆装饰工程有限公司太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程

第一节施工总平面布置

见附页

第二节施工进度计划、施工总工期

一、施工进度计划

见附页二、施工总工期

201*年5月12日开工,201*年7月6日竣工,工期55日历天。

第三节投标综合说明

我公司有幸接到贵公司的投标邀请,通过认真研究招标文件及实地考查,配备了完善的项目班子。针对本工程工期紧、施工内容较多的情况,我公司在保证施工质量和严格控制成本的前提下,提前组织材料采购,按时到场;紧密安排施工工序,杜绝施工过程中窝工现象;严把施工质量关,避免返工。同时,我公司目前正在和信商座10F、11F施工,所以无论是对施工现场的情况,还是与大厦物业的交流,都能为我公司的顺利施工提供有力的帮助。

我公司承诺:施工工期55日历天,工程质量达到优良。

第四节施工方案、施工方法、主要施工机械

一、施工方案

1、工程概况

太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程,位于山西省太原市长风街705号山西和信商座7F、31F,建筑面积:4148.95平米,施工内容包括:装饰工程、给排水工程、空调新风系统、安装工程、消防改造、电气安装工程并考虑弱电的协调工程。

2、施工组织机构

根据本工程特点,我公司组建太平人寿保险有限公司山西分公司职场装饰工程施工项目部,选派经验丰富的施工管理人员进住工地,负责本工程的进度、安全和质量管理等管理工作,全面履行合同。

3、施工程序

7F、31F分两步施工流水段,同时进行施工;严格按照装饰施工工序:先土建安装,

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后装饰装修;顶棚→墙面→地面,先上后下、先黑后白的基本顺序,合理调整、穿插可提前进行的工序,在保证优质工程的前提下,提高工程效率。

4、劳动力选择

施工管理人员在掌握了全盘施工资料后,按照施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围。

《劳动力计划表》见附页二、主要施工机具或设备

序号123456789101112机具或设备名称红外激光施工作业指导仪万能切割机木工修边机台锯手提圆锯机空气压缩机手电钻冲击钻自功螺丝枪石材倒角机石材切割机磨边抛光机型号数量规格台台台台台台台台台日立日立12444618103081010国别产地香港日立SR-15日立TR-6A日立CM-12日立PSV-9日立日立DUT-13TE-22日立国产日本日本制造年份201*201*201*201*201*201*201*201*201*201*201*额定功率(KW)1000W/台500W/台3000W/台1750W/台2.5KW/台350W/台500W/台400W/台1500W/台生产用于施工能力部位仪器木作木作木作木作木作木作木作木作泥水泥水泥水备注干式10台100W130-600W/201*台

三、施工方法

A、天棚工程的施工方法(一)暗龙骨吊顶

暗龙骨吊顶的施工顺序为:弹线找平→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑龙骨→安装饰面板。

1、弹线

在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。弹线应清晰,位置应准确无误。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

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2、安装吊杆

不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆。吊杆的一端与角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆,或与成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。

吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

3、安装主龙骨

一般情况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。如大型的造型吊顶,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨分为轻钢龙骨。上人吊顶一般采用UC50中龙骨,吊点间距900~1200mm;不上人吊顶一般采用UC38小龙骨,吊点间距900~1200mm。主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后,方可进行次龙骨安装。

4、安装次龙骨和横撑龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距400×600mm。用连接件把次龙骨固定在主龙骨上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接,有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。

5、安装饰面板

安装应符合下列规定:①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定;②以木龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定;③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置;④采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。

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饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。

5.1纸面石膏板安装:固定时应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝至纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15~20mm为宜。自攻螺丝的间距以150mm~170mm为宜,板中螺丝间距不得大于200mm。螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上接缝。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。

5.2单铝板或铝塑板安装:将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。根据设计要求留出适当的胶缝,在胶缝中填充泡沫胶棒。在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待封闭胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。

5.3金属(条、方)扣板安装:条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。

(二)明龙骨吊顶

明龙骨吊顶的施工顺序为:弹线找平→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨和横撑龙骨→安装饰面板。

1、弹线

在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。弹线应清晰,位置应准确无误。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2、安装吊杆

不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ

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8的吊杆。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆。吊杆的一端与角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆,或与成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。

吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

3、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条(或铝材)用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。

4、安装主龙骨

一般情况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。如大型的造型吊顶,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。上人吊顶一般采用TC50和UC50中龙骨,吊点间距900~1200mm;不上人吊顶一般采用TC38和UC38小龙骨,吊点间距900~1200mm。主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后,方可进行次龙骨安装。

5、安装次龙骨和横撑龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应根据罩面板规格而定。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接,有些部位可用抽芯铆钉连接。全面校正次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。

6、安装罩面板:饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。饰面板与龙骨嵌装时,应防止相互挤压过紧或脱落。采用搁置法安装时应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。玻璃吊顶龙骨上的玻璃搭接宽度应符合设计要求,并应采用软连接。

矿棉装饰吸声板安装:规格一般分为600mm×600mm,600mm×1200mm两种。面板直接搁于龙骨上。安装时,应有定位措施,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、

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图案的整体性。

B、墙面工程的施工方法(一)轻钢龙骨隔墙

轻钢龙骨隔墙的施工顺序:隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。1、隔墙定位放线:

根据建筑设计图,在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线,并引测至两主体结构墙面和楼板底面,同时弹出门窗洞口线。

2、安装沿地横龙骨(下槛)。

用射钉进行固定,或先钻孔,并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装,两端顶至结构墙(柱)面,最后的固定点距结构立面应不大于100mm;射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。安装时,应保证龙骨的水平度和顺直度。

3、安装沿顶横龙骨(上槛)。沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。4、安装沿墙(柱)竖龙骨。

隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。5、安装竖龙骨。

5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸,应按现场实测尺寸为准。前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。

5.2轻钢墙体竖龙骨安装时的间距,要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。5.3竖龙骨安装就位后,应保证垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时,竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定,应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。

6、安装通贯龙骨、横撑。

6.1当隔墙采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。对非支撑卡系列的竖龙骨,通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以轴芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨。

6.2横撑龙骨与竖龙骨的连接,主要采用角托,在竖龙骨背面以轴芯铆钉或自攻螺钉进行固定,也可在竖龙骨开口面以卡托相连接。

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6.3隔墙骨架的重要部位或罩面板材横向接缝处和非通贯龙骨系列产品,应加横撑龙骨。7、门窗口等节点处骨架安装。对于隔墙骨架的特别部位,可使用附加龙骨或扣盒子加强龙骨,应按设计图安装固定。装饰性木质门框,一般用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样的方法连接。

8、纸面石膏板的铺钉。

8.1板块一般竖向铺装,曲面隔墙可采用横向铺板。石膏板的装订应从板的中央向板的四周顺序进行。中间部分自攻螺钉的钉距应不大于300mm,板块周边自攻螺钉钉距不大于200mm,螺钉距板边缘的距离应为10-15mm。自攻螺钉头略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸。

8.2隔墙端部的石膏板与相接的墙(柱)面,应留有3mm的间隙,先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。

8.3安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿地、沿顶龙骨上,应另设横龙骨加以固定。

9、嵌缝:

清除缝内杂物,补嵌填腻子,待腻子初凝时(大约30-40min),再刮一层较稀的腻子,厚度1mm,随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板找平。

(二)玻璃隔墙

玻璃隔墙的施工顺序:弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→边框装饰→嵌缝打胶→清洁

1、弹线定位:根据隔墙安装定位控制线,先在地面上弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。

2、框材下料:有框玻璃隔墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖框均应以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。

3、安装框架、边框

3.1一般从隔墙框架的一端开始安装,先将靠墙的竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

3.2当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材

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与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。

3.3当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

4、安装玻璃

4.1玻璃就位:边框安装好后,先将槽口清理干净,并垫好防振橡胶垫块。安装时两侧人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢,抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具内。

4.2调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃就位,使其插入贴墙(柱)的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间应按设计要求留缝。如果采用吊挂式安装,应逐块将玻璃夹紧、夹牢。对于有框玻璃隔墙,一般采用压条或槽口条在玻璃两侧压住玻璃,并用螺钉固定或卡在框架上。

5、边框装饰:无竖框玻璃隔墙的边框一般情况下均嵌入墙、柱面和地面的饰面内,需按设计要求的节点做法精细施工。边框不嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框进行装饰。

6、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,用嵌条嵌入槽口内定位,然后打硅酮结构胶或玻璃胶。胶缝宽度应一致,表面平整,并清除溢到玻璃表面的残胶,玻璃板之间的缝隙注胶时,可以采用两面同时注胶的方式。

7、清洁:玻璃板隔墙安装后,应将玻璃面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。

(三)石材干挂

石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗

1、石材表面处理:石材表面应干燥,一般含水率应不大于8%,按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上,用羊毛刷蘸防护剂,均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面,涂刷必须到位,不得漏刷。待第一道涂刷完24h后,刷第二道防护剂。第二道刷完24h后,将石材板翻成正面朝上,涂刷正面,方法与要求和背面涂刷相同。

2、石材安装前准备:先对石材板进行挑选,使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致,挑出色差、纹路相差较大的不用或用于不明显部位。石材板选好进行钻孔、开槽,为保证孔槽的位置准确、垂直,应制作一个定型托架,将石材板放在托架上作业。钻孔时应

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使钻头于钻孔面垂直,开槽时应使切割片与开槽垂直,确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定。

3、放线及基层处理:对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线,并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。

4、干挂石材安装

4.1主龙骨安装:主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。安装时先按主龙骨安装位置线,在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码,通常角码在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间,采用贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定,然后拉通线进行调整,待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。

4.2次龙骨安装:次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处,次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接,也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。

4.3石材安装:石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间,灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进行调整,保证接缝均匀顺直,表面平整。

4.4石材板缝处理:打胶前应在板缝两边的石材上粘贴美纹纸,以防污染石材,美纹纸的边缘要贴齐、贴严,将缝内杂物清理干净,并在缝隙内填入泡沫填充(棒)条,填充的泡沫(棒)条固定好,最后用胶枪把嵌缝胶打入缝内,待胶凝固后撕去美纹纸。打胶成活后一般低于石材表面5mm,呈半圆凹状。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求选用并做相容性试验。在底层石板缝打胶时,注意不要堵塞排水管。

4.5清洗:采用柔软的布或棉丝擦拭,对于有胶或其他粘结牢固的污物,可用开刀轻轻铲除,再用专用清洁剂清除干净,必要时进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。

(四)裱糊工程

裱糊工程的施工顺序:基层处理→弹线、预拼→裁纸→润纸、闷水→刷胶粘剂→裱糊1、基层处理

1.1将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净,基层面不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。

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阴阳角应顺直。

1.2旧墙涂料墙面,应打毛处理,并涂表面处理剂,或在基层上涂刷一遍抗碱底漆,并使其表干。

1.3刮腻子前,应先在基层刷一遍涂料进行封闭,以防止腻子粉化,防止基层吸水。1.4混凝土及抹灰基层面满刮一遍,腻子干后用砂纸打磨。

1.5木材基层的接缝、钉眼等用腻子填平,满刮石膏腻子一遍找平大面,腻子干后用砂纸打磨;再刮第二遍腻子并磨砂纸。裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料,使其颜色与周围墙面颜色一致。

1.6对于纸面石膏板,主要是在对缝处和螺钉孔位处用嵌缝腻子处理板缝,然后用油性石膏腻子局部找平。

2、弹线、预拼

2.1裱糊第一幅壁纸前,应弹垂直线,作为裱糊时的准线。裱糊顶棚时,也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。

2.2在底胶干燥后弹划基准线,以保证壁纸裱糊后,横平竖直,图案端正。

2.3弹线时应从墙面阴角处开始,将窄条纸的裁切边留在阴角处,阳角处不得有接缝。2.4有门窗部位以立边分划为宜,便于褶角贴立边。裱糊前应先预拼试贴,观察接缝效果,确定裁纸尺寸。

3、裁纸

根据裱糊面尺寸和材料规格统筹规划,并考虑修剪量,两端各留出30至50mm,然后剪出第一段壁纸。有图案的材料,应将图形自墙的上部开始对花。裁纸时尺子压紧壁纸后不得再移动,刀刃紧贴尺边,连续裁割,并编上号,以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放,不得立放。

4、润纸、闷水(以塑料壁纸为例)

塑料壁纸遇水或胶水自由膨胀大,因此,刷胶前必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2~3min取出后抖掉余水,静置20min,若有明水可用毛巾揩掉,然后才能涂胶。闷水的办法还可以用排笔在纸背刷水,刷满均匀,保持10min也可达到使其膨胀充分的目的。

5、刷胶粘剂

基层表面与壁纸背面应同时涂胶。刷胶粘剂要求薄而均匀,不裹边,不得漏刷。基层表面的涂刷宽度要比预贴的壁纸宽20~30mm。阴角处应增刷1~2遍胶。

6、裱糊

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6.1裱糊壁纸时,应先垂直面后水平面,先细部后大面。垂直面先上后下,水平面先高后低。在顶棚上裱糊壁纸,宜沿房间的长边方向裱糊。

6.2第一张壁纸裱糊:壁纸对折,将其上半截的边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,并由中间向外用刷子将上半截纸敷平,然后依此贴下半截纸。

6.3拼缝:

(1)对于需重叠对花的各类壁纸,应先裱糊对花,然后再用钢尺对齐裁下余边。裁切时,应一次切掉,不得重割。对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。

(2)赶压气泡时,对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平,对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀,只可用毛巾、海绵或毛刷赶平。

6.4阴阳角处理:壁纸不得在阳角处拼缝,应包角压实,壁纸包过阳角不小于20mm。阴角壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的壁纸,再粘贴面层壁纸,搭接面应根据阴角垂直度而定,宽度一般2~3mm,并应顺光搭接,使拼缝看起来不显眼。

6.5遇有基层卸不下来的设备或突出物件时,应将壁纸舒展地裱在基层上,然后剪去不需要部分,使突出物四周不留缝隙。

6.6壁纸与顶棚、挂镜线、踢脚线的交接处应严密顺直。裱糊后,将上下两端多余壁纸切齐,撕去余纸贴实端头。

6.7壁纸裱糊后,如有局部翘边、气泡等,应及时修补。

(五)木作软包墙面

木作软包墙面的施工顺序:基层处理→弹线→计算用料→制作安装→修整1、基层处理

1.1在结构墙上安装时,要先预埋木砖,检查平整度是否符合要求,如有不平,应及时用水泥砂浆找平。

2、在胶合板墙上安装时,要检查胶合板安装是否牢固,平整度是否符合要求,如有不符合项应及时修整。

3、弹线:根据设计要求或软包面料花纹图案及墙面尺寸确定分格尺寸,做到分格内为一块完整面料,不得有接缝。确定分格后在墙面划线。

4、计算用料:按设计要求、分格尺寸进行用料计算和底板、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案的面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。

5、制作安装

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5.1一般做法是:将内衬材料(泡沫塑料)用胶满粘在墙面上。再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上,拉平整,接缝正对分格线;将装饰线角钉在分格线处。钉木线角的同时调整面料平整度,钉牢拉平,保证外观形美观。

5.2另一做法:分块固定。这种做法是根据分格尺寸,把5mm胶合板、内衬材料、软包面料预裁。制作时,先把内衬材料用胶粘贴在5mm胶合板上,然后把软包面料按定位标志摆正;首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可把面料进行固定。安装时,首先经过试拼达到设计要求效果后,才可与基层固定。

6、软包安装完成后,要进行检查,如有发现面料拉不平、有皱折,图案不符合设计要求的情况,应及时修整。

C、地面工程的施工方法(一)石材

石材工程的施工顺序:基层处理→弹控制线→标筋→铺贴、养护、打蜡1、基层处理

基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除,并冲洗干净。2、弹控制线

根据墙面上+50cm基准线,在四周墙上弹楼(地)面建筑标高线,并测量房间的实际长、宽尺寸,按板块规格加灰缝(1mm),计算长、宽向应铺设板块数。

地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。弹线后,二者分别做结合层水泥找平小墩。

踢脚线按设计高度弹上口线:楼梯和台阶,按楼(地)地和休息平台的建筑标高线,从上下两头踏步起止端点,弹斜线作为分步标准。

3、标筋

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带,拉建筑标高线,在砂带上按设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块,试排确定后,逐块编号,码放整齐。

试铺中,应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。每铺一条,拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度,经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋,养护1~2d,除去板块两侧的砂。

另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平,拍实后拉线试铺。如有高低,将板块掀起,高处将砂子铲平,低处添补砂子,找平拍实,反复试铺,直至板块表面达到平整、缝直。再将板块

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掀起,在砂带表面均匀的浇上素水泥浆;重新铺贴板块,用橡皮锤敲击,水平尺检验,使板块板面平整、密实。

4、铺贴、养护、打蜡

铺贴前,板块应浸水、晾干,随即在基层上刷水泥素浆一道,摊铺水泥砂浆结合层,但厚度应比标筋砂浆提高2mm,刮平、拍实,木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂,按板块编号,在框格内镶贴。铺贴中如发现板面不平,应将板块掀起,用砂浆垫平,亦可采用垫砂浇浆铺贴法,施工方法同上述。铺完隔24h用1:1的水泥砂浆灌缝,灌深为板厚的2/3,表面用同板块颜色的水泥浆擦缝,再用干锯屑擦亮,并彻底清除粘滴在板面的砂浆,铺湿锯屑养护3d,打蜡、擦光。

(二)地砖

地砖工程的施工顺序:基层处理→水泥砂浆找平层→测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板面砖→勾缝。

1、操作方法

1.1基层处理:先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等清理干净。1.2水泥砂浆找平层

1.2.1冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。依照标高控制线向下量至找平层上表面,拉水平线做灰饼。然后先在房间四周冲筋,再在中间每隔1.5m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋宜朝地漏方向呈放射状。

1.2.2抹找平层:冲筋后,及时清理冲筋剩余砂浆,再在冲筋之间铺装1:3水泥砂浆,一般铺设厚度不小于20mm,将砂浆刮平,拍实、抹平整,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,做好洒水养护。

1.3测设十字控制线、标高线:当找平层强度达到1.2Mpa时,根据控制线和地砖面层设计标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小,在基层地面弹出十字控制线和分格线。

1.4排砖、试铺:排砖时,垂直于门口方向的地砖对称排列,当试排最后出现非整砖时,应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖,对称排在两边。与门口平行的方向,当门口是整砖时,最里侧的一块砖宜大于半砖,当不能满足时,将最里侧非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。根据施工大样图进行试铺,试铺无误后,进行正式铺贴。

1.5铺砖:先在两侧铺两条控制砖,依此拉线,再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆,

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其配比一般为1:2.5~3.0(水泥:砂)。根据砖的大小先铺一段砂浆,并找平拍实,将砖放置在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤将砖敲平后揭起,在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆,同时在砖背面刮聚合物水泥膏,再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整,然后向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查,确保砖面平整,缝格顺直。

1.6养护:砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护,夏季气温较高时,应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖,养护时间不少于7d。

1.7勾缝:当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时进行勾缝,用与铺贴砖面层的同品种、同强度等级的水泥或白水泥与矿物质颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致,并低于砖面0.5~1.0mm。

(三)地毯

地毯工程的施工顺序:基层处理→弹线套方、分格定们→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺设地毯→细部处理收口。

1、操作方法

1.1基层处理:应先对基层地面进行全面检查,对空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行修补,并将基层上的浮浆、落地灰等清理掉,将浮土清扫干净。

1.2弹线套方、分格定位:对各个房间的实际尺寸进行量测,检查房间的方正情况,对称找中,并在地面上弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。根据地毯的规格、花色、型号、图案等,对照现场实际情况进行排版,预留铺装施工尺寸。

1.3地毯剪裁:根据定位尺寸剪裁地毯,其长度应比房间实际尺寸大20mm或根据图案、花纹大小让出一个完整的图案。宽度应以裁去地毯边缘后的尺寸计算,并在地毯背面弹线后裁掉边缘部分。裁剪时,应在较宽阔的地方集中进行,裁好后卷成卷编号,对号放入房间内,大面积厅房应在施工地点剪裁拼缝。裁剪时楼梯地毯长度应留有一定余量,一般为500mm左右,以便使用中更换挪动磨损的部位。

1.4钉倒刺板条:沿房间四周踢脚边缘,将倒刺板条用钢钉牢固地钉在地面基层上,钢钉间距400mm左右为宜。倒刺板条应距踢脚板表面8~10mm左右。

1.5铺衬垫:将衬垫采用点粘法或用双面胶带纸粘在地面基层上,边缘离开倒刺板10mm左右。

1.6铺设地毯

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1.6.1地毯缝合:地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。接缝时,应采用缝合或烫带粘结(无衬垫时)的方式,缝合应在铺设前完成,烫带粘结应在铺设的过程中进行,接缝处应与周边无明显差异。

1.6.2铺地毯时,先将地毯的一边固定在倒刺板上,用地毯撑子用力由地毯中心向四周展开,然后将地毯固定在倒刺板上,把地毯毛边掩入卡条和墙壁的间隙中或掩入到踢脚板下面。再进行另一个方向的拉伸,直到拉平,四个边都固定在倒刺板上。

1.6.3铺方块式地毯:应先按弹好的十字控制线,在房间中间铺设十字控制埠,然后按控制块向四周铺设。设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,做好标记,防止差错,使块与块之间挤紧服帖、不卷边。地毯周边塞入踢脚线下。

1.6.4地毯用粘结剂铺贴:刷胶采用满刷和部分刷胶两种。部分刷胶铺贴时,先从房间中部涂刷部分胶粘剂,铺放预先裁割好的地毯,粘结固定后,用地毯撑子往墙边拉平、拉直,再沿墙边刷两条胶液,将地毯压平,并将地毯毛边塞入踢脚线下。

1.6.5楼梯地毯铺设:地毯铺设由上至下逐级进行。每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上,每级阴角处应用金属卡条固定牢固。

1.7细部收口:地毯在门口、走道、卫生间等不同地面材料交接处部位,应用专用收口条(压条)做收口处理,对管根、暖气罩等部位应套割固定或掩边。地毯全部铺完后,应用吸尘器吸去灰尘,清扫干净。

(四)复合木地板

复合木地板工程的施工顺序:基层处理→弹线→木地板铺设→地脚线安装→验收1、技术交底:对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底;

2、楼板基层要求平整,有凹凸处用铲刀铲平,并用水泥加108胶的灰浆(或用石膏粘结剂加砂)填实和刮平(其重量比是水泥:胶=1:0.06)。待干后扫去表面浮灰和其它杂质,然后用拧干的湿拖布擦试一遍。隐蔽验收后进行弹画控制线工作。

3、在现场对实木复合地板进行挑选分堆。精选时可分为二堆,即深色、浅色各为一堆,然后精选,即在深、浅色两堆中再选出木绞不一样的径切板和弦切板。然后根据各堆的数量,自行设计布置方案进行试铺,待方案经设计师或业主确认后铺设地板。

3.1锯掉木质门框底部厚度,其厚度是地板厚度加3mm(即防潮泡沫垫厚度)。3.2铺设防潮泡沫垫,不可重叠。

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3.4固定铺设:从墙的一边开始粘贴企口实木复合地板,靠墙的一块离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。粘接实木复合地板时采用点涂或整涂。整个铺设时,榫槽处均不施胶粘接,完全靠榫槽企口啮合,榫槽加工公差要紧密,配合严密。

3.5悬浮铺设:从墙的一边开始铺设企口实木复合地板,靠墙的一块离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。整个铺设时,榫槽处均不施胶粘接,完全靠榫槽企口啮合,榫槽加工公差要紧密,配合稍严。

3.6从靠门边的墙面开始铺设,用木楔定位,伸缩缝留足5mm-10mm。应在地板宽度方向、靠墙边处用①收边压条去掉局部防潮垫,在地面和地板背面分别粘好收边压条,使用地板在墙边固定地面;②用5cm-2cm三合板,局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证,四周有适当的压紧力。

3.7地板槽口对墙,纵成榫接成排,随装随锤紧、务必第一排拉线找直,因墙不一定是直线,此时再调整木楔厚度尺寸。最后一排地板不能窄于5cm宽度。其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。若施工中发现某处缝隙过大,可用专用拉紧板钩抽紧。

3.8实木复合地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100或长边大于15m时应在实木地板中预留伸缩缝,宽度为30~50mm,安装专用压条,位置按设计要求或与地板长边平行。

4、在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当的进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。

5、实木复合地板铺设完成后,经自检合格后进行收边压条及踢脚线安装。

D、木门、门窗套等木作工程的施工方法(一)木门工程的施工方法

放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。1、操作方法1.1放样

放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来,做成样板。放样是配料和裁料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。

1.2配料、裁料

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配料是在放样的基础上进行的,因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量,列出配料清单,按配料单进行配料。配料时,对原材料要进行选择,不符合要求的木料应尽量避开不用;含水率不符合要求的木料不能使用。裁料时应确定一定的加工余量,加工余量分为:下料余量和施工余量。

1.3刨料

刨料时,宜将纹理清晰的材料面作为正面,樘子料可任选一个窄面为正面,门、窗框的梃及冒头可只刨三面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面,靠樘子的一面施工时再进行修刨。刨完后,应按同类型、同规格、同材质的樘扇料分别堆放,上、下对齐。

1.4划线

划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出样线,打眼线、榫线等。榫、眼尺寸应符合设计要求,规格必须一致、一般先做样品,经审查合格后再全部划线。

1.5打眼

打眼之前,应选择好凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎。全眼要先打背面,先将凿刀沿榫眼线向里,顺着木纹方向凿到一定深度,然后凿横纹方向,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。

1.6开榫、拉肩

开榫又称倒卯,就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损,没有被拉肩时锯伤。锯成的榫要求方正,不能伤榫眼。

1.7裁口、倒角

裁口即刨去框的一个方形角,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨,快刨到线时,用单线刨子刨,刨到为止。裁好的口要求方正平,不能起毛,凹凸不平的现象。

1.8拼装

1.8.1拼装前对构件进行检查,要求构件方正、顺直、线脚整齐分明、表面光滑、尺寸规格、式样符合设计要求。

1.8.2门窗框的组装,是在一根边梃的眼里,再装上另一边的梃;用锤轻轻敲打慢慢拼合,敲打时要有木块垫在下锤的地方,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后,再将所有样头敲实,锯断露出的排头。拼装先在楔头内抹上胶,再用锤轻轻调打拼合。

1.8.3门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门芯板,施工前须先把门芯板按

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尺寸裁好,一般门芯板下料尺寸比设计尺寸小3~5mm,门芯板的四边应去棱,刨光净好。然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤敲紧。

1.8.4门窗框、扇组装好后,为使其为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3,宽度比眼宽窄。楔子头用铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。

1.9码放

1.9.1加工好的门窗框、扇,应码放在库房内。库房地面应平整,下垫垫木(离地200mm),搁支平稳,以防门窗框、扇变形。库房内应通风,保持室内干燥,保证产品不受潮湿和暴晒。

1.9.2按门窗型号、分类码放、不得紊乱。1.9.4门窗框靠砌体的一面应刷好防腐、防潮剂。3、安装

3.1检查预留洞口后安装门窗框

3.1.1主体结构完工后,复查洞口尺寸、标高及预埋木砖位置。3.1.2按洞口门窗型号,将门窗框对号入位。

3.1.3高层建筑,要用经纬仪测设洞口垂直线,按线安装外窗框,使窗框上下在一条垂线上。室内应用水平仪(或按室内墙面+50cm基准线)测设窗下横框安装线,按水平线安装。

3.1.4将门窗框用木楔临时固定在洞口内的相应位置。

3.1.5内开门窗,靠在内墙面立框;外开门窗在墙厚的中间或靠外墙面立框子。当框子靠墙面抹灰层时,内(外)开门窗框应凸出内(外)墙面,其凸出尺寸应等于抹灰层或装饰面层的厚度,以便墙面抹灰或装饰面层与门窗框的表面齐平。

3.1.6门框的锯口线,应调整到与地面建筑标高相一致。用水平尺校正框子冒头的水平度;用吊线锤校正门窗框正、侧面垂直度,并检查门窗框表面的平整度。最后调整木楔楔紧框子。

3.1.7门窗框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉子应冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。

3.1.8门窗固定牢固后,其框与墙体的缝隙,按设计要求的材料嵌缝。如采用罐装聚氨酯填缝剂挤注填缝,其嵌缝效果极佳。

3.2门窗扇的安装

3.2.1量出樘口净尺寸,并考虑按规范规定的留缝宽度。确定门窗扇高、宽尺寸,先画

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出门窗扇中间缝隙的中线,再画出边线,并保证梃宽一致,再上下边画线,按线刨去多余部分。门窗扇为双扇时,应先将高低缝叠合好,并以开启方向的右扇压左扇。

3.2.2平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边与框接触,容易擦边,应刨成1mm的斜面。门扇的下冒头,与地面表面接触,其留缝宽度,应符合规范规定。

3.2.3试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇下边,然后再检查缝隙,并注意两门窗扇楞和玻璃芯子应平直对齐,不得错位;合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。

3.3门窗小五金安装

3.3.1合页距门窗上下端宜取立梃高度的1/10,并应避开上下冒头。

3.3.2五金配件安装应用木螺钉固定,使用木螺钉时,先用手锤打入全长的1/3,接着用螺钉旋具拧入。硬木应钻2/3深度的孔,孔径应略小于木螺钉直径。

(二)门窗套工程的施工方法

检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉底板→装钉面板1、检查门窗洞口及预埋件:

检查门窗洞口尺寸、方正垂直度是否符合设计要求,检查预埋木砖或连接铁件是否齐全、位置是否准确,如发现问题,必须修理或校正。

2、制作和安装木龙骨

2.1根据门窗洞口实际尺寸,先用木方或胶合板制成龙骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片。每片为两根立杆,当宽度大于500mm时,中间应增加立杆。

2.2横撑间距一般为300~400mm,横撑位置必须与预埋件位置对应。

2.3龙骨架安装时,一般先上端后两侧,木龙骨架直接用圆钉与预埋木砖固定,调平找垂直时可用木楔垫实打牢。

2.4龙骨架朝外的一面应刨光,其他三面应根据设计要求,刷防腐剂或防火涂料。为了防潮,应在墙面平铺油毡一层或涂刷防潮漆。龙骨架必须平整牢固,为安装面板打好基础,并做好防白蚁工作。

3、底板装钉

3.1底板一般使用18mm厚胶合板或按设计要求使用其它板材;当采用厚木板材,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5~8mm。

3.2固定底板前,应在木龙骨朝外的一面涂上白乳胶。固定一般使用圆钉,间距一般为100mm,钉帽应砸扁,并将钉帽冲入面层内1~2mm;底板固定也可用气钉枪进行,射钉时应

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顺着木龙骨方向进行射钉。

4、装钉面板

4.1同一洞口、同一房间应挑选面板木纹和颜色相近的。

4.2裁板时要略大于底板的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下;长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围。

4.3固定面板前,先在面板背面涂上白乳胶。固定面板一般使用气钉枪;也可用钉子固定,装钉时把钉帽砸扁,并将钉帽顺着木纹方向冲入面层内1~2mm。

(三)窗台板制作与安装

1、定位与划线:根据设计图纸的要求,划出窗台板的标高、位置线,为使同楼层、同房间或连通窗台板的标高、位置一致,应统一放线。

2、窗台板的制作:木窗台板的加工用料、制作的规格尺寸、造型要符合设计图纸要求,加工的木窗台板的表面应光洁,平整方正。台板边沿处要根据设计要求倒楞或起线。窗台板背面要开卸力槽。

3、窗台板的安装

3.1在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距300左右,每樘窗不少于三块,或钻洞打入木楔,间距150左右。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,窗台板的长度一般与窗宽度等长,如果比窗宽度长,两端伸出的长度应一致。对同楼层、同房间、连通窗台的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致,应注意窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水)约1%。与窗框、墙体的衔接要严密。

3.2窗台板调平校直后,用汽枪钉把窗台板与木砖(木楔)钉牢。要稳固无松动。如窗台板为胶合板基层,根据设计的要求,粘贴饰面板和安装周边断面的木压条。

(四)窗帘盒制作与安装

配料→组装→预埋件→安装→窗帘轨安装

1、配料:木窗帘盒制作时,首先根据施工图的要求,进行选料、配料,先加工成半成品,再细致加工成型。

2、组装

2.1根据图纸进行组装。组装时先抹胶再用钉子钉牢,将溢胶及时擦净,不得有明榫,不得露钉帽。

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2.2窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定,一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度长300mm~360mm。

2.3采用木棍、钢筋棍做窗帘杆时,在窗帘盒两端头板上钻孔,孔径大小应与木棍、钢筋棍的直径一致。

4、预埋件:木窗帘盒与墙面固定,应在墙内砌入木砖或预埋铁件。预埋铁件的尺寸、位置及数量应符合设计要求。安装前,应先检查预埋件,如有不符合要求的,应及时修整。

5、安装

5.1安装时,根据室内的水平标线往上测量,确定窗帘盒安装标高;在同一墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度一致;将窗帘盒的中线对准窗洞口中线,使其两端伸出洞口的长度相同。

5.2用水平尺检查,使其两端高度一致。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴,无缝隙。5.3根据预埋铁件的位置,在盖板上钻孔,用螺栓加垫圈拧紧。以木砖为预埋件的,用钉子或木螺丝进行固定。

6、窗帘轨安装

木窗帘盒有明、暗两种,明窗帘盒整个露明;暗窗帘盒仰视部分露明。

6.1窗帘轨道在安装前,先检查是否平直,如有弯曲应调直后再安装,使其在一条直线上,便于使用。

6.2明窗帘盒宜先安装轨道,暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时,窗帘轨中间应断开,断头处煨弯错开,弯曲度应平缓,搭接长度不少于200mm。

6.3如挂重的窗帘时,明窗帘盒安装轨道采用木螺丝;暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密。采用电动窗帘轨,应按产品说明书进行组装调试。

E、油漆工程的施工方法(一)木饰面清色油漆施工

基层处理→擦色→刷(喷)第一道底漆→补钉眼、打磨→刷(喷)第二道底漆→打磨→刷(喷)第一道面漆→打磨、修色→刷(喷)第二、第三道面漆。

1、操作方法

1.1基层处理:对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等应刮除干净(注意不要刮出毛刺)。然后用砂纸顺木纹方向来回打磨,磨至平整光滑(注意不得将基层表面磨穿)。然后

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将磨下的粉尘掸掉,用湿布擦净晾干。

1.2擦色:基层擦色分水色粉和油色粉,用干净的白棉布或白棉纱蘸色粉,擦涂于木质基层表面,使色粉深入到木纹棕眼内,用白布擦涂均匀,使木质基层染色一致,晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍,使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同,用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。

1.3刷(喷)第一道底漆:刷漆时要求羊毛板刷不掉毛,刷油动作要敏捷利索,不漏刷,要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。刷完后仔细检查一遍,有缺陷及时处理,干透后进行下道工序。

1.4补钉眼、打磨:把调配好的有色腻子刮入钉眼、裂纹内。待腻子干透后用1#木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。

1.5刷(喷)第二、第三道底漆:用羊毛板刷涂刷第二、第三道底漆,操作方法同第一道底漆。第二道刷完后12h即可涂刷下一道。此道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。

1.6打磨:底漆干透后,用400#水砂纸蘸清水打磨一遍,使木材表面无油漆流坠痕迹,木线顺直、清晰、无裹棱,手摸光滑平整、无凸点,然后用湿布擦净晾干。

1.7刷(喷)第一道面漆:涂刷时应从外至内,从左到右,从上至下,顺着木纹涂刷,宜薄不宜厚,施涂时要均匀,多理多刷,防止漏刷和流坠。

1.8打磨、修色:第一道面漆漆膜干透后,检查表面色泽,对颜色不一致处,用小毛笔蘸调好的油色进行修色。用600#~800#水砂纸打磨一遍,使表面色泽一致、平整光滑。磨后用湿布擦净晾干。

1.9刷(喷)第二、第三道面漆:涂刷方法同第一道面漆;在第二道面漆没干透的情况下刷第三道面漆(此道面漆中可加入着色剂调色)。最后一道面漆稠度应稍大,涂刷时要多理多刷,刷油饱满,不流不坠,光亮均匀,色泽一致。

1.10喷涂:上述各道油漆在条件允许时,可采用喷涂工艺。

1.10.1先沿喷涂面两侧边缘纵向喷涂一遍,然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂,喷至右端后,再从右向左水平横向喷涂。后一枪的涂层应压住前一枪涂层的一半,以使涂层厚度均匀。

1.10.2喷嘴要与涂面垂直,喷枪移动时需走直线,移动速度要均匀,每次喷涂长度在1.5m左右为宜,接头处喷涂需轻飘,以便颜色深浅一致。

(二)乳液涂料

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1、工艺流程:基层处理→刷底漆→刮腻子→刷涂料。2、操作方法

2.1基层处理:将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后,将残留灰渣铲除扫净。

2.2刷底漆:新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆,改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。

2.3刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮,方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,腻子应刮的尽时薄,将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

2.4刷涂料2.4.1涂刷方法

(1)刷涂法:先将基层清扫干净,涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,用砂纸磨光,清扫干净。

(2)滚涂法:将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍,阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。

(3)喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4~0.8Mpa范围内。喷涂时,喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动,重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。

2.4.2刷第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面,墙面是先上后下,先左后右操作。2.4.3刷第二遍涂料:操作方法同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

2.4.4刷第三遍涂料:做法同第二遍。由于漆膜干燥较快,涂刷时应从一头开始,逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,大面积施工时应几人配合一次完成,避免出现干燥后再接槎。

F、安装工程的施工方法

(一)普通灯具安装

1、工艺流程:灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

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2、操作方法2.1灯具检查

2.1.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。2.1.2根据装箱单清点安装配件。

2.1.3注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。

2.1.4检查灯具外观是否正常有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。2.2灯具安装

2.2.1普通座式灯头的安装:将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

2.2.2日光灯安装:

打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔。

比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)。

将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。

用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件。盖上底座盖板,装上日光灯管。

2.2.3嵌入式灯具(光带)的安装:

(1)应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔。

(2)将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接。(3)将灯具推入安装孔固定。

(4)调整灯具边框。如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上。2.2.4通电试运行:灯具安装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。

(二)开关、插座安装

1、工艺流程

接线盒检查清理→接线→安装→通电试验。2、操作方法2.1接线盒检查清理

用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,接线盒内杂物清理干净。清理时

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注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。

2.2接线

2.2.1先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

2.2.2.对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。2.2.3应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。2.2.4开关、插座的相线应经开关关断。2.2.5插座接线:

(1)单相两孔插座有横状和竖装两种,横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

(2)单相三孔及三相四孔插座接线如下图所示。

接相线(L2)右孔接相线(L)接相线(L3)上孔接保护地线(PE)上孔接保护地线(PE)

左孔接零线(N)接相线(L1)2.3安装开关、插座

按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品。

2.4通电试验:开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

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第五节质量保证措施

我们高度重视工程的质量,在项目施工中组建常设的质量检查班子,负责对工程的施工质量进行自始至终贯彻执行。

1、各个单项工种的班组长具体负责本工种的施工质量管理,由质检部负责监控。2、所有隐蔽工程施工完成后,必须经过质量检查验收才能进行下一道工序的施工。3、材料部所购买的装饰材料必须为优质合格产品并且得到业主或设计师的认可,与提供的材料样板为同一品牌质量,经过业主监理施工单位三方签字的后的材料样板交由监理单位封存,以备验收核对。

4、所有材料施工前检查合格后方能使用,并将产品合格证、说明书其它图文资料交施工员保管备查。

5、为避免大宗材料多次产生颜色差异,材料部将在开工前计划出各类需要一次性订货材料的清单,以保证装饰效果的品质。

6、严格按照设计图纸及有关规范进行施工,对设计图纸的更改须经过业主或设计师书面认可或有效的变更通知才能实施。

7、所有不按规定施工的项目都将无条件返工并有关责任人做出处理,施工人员在遇到重大技术困难时必须向工程部汇报,并会同业主、设计师协商解决办法,不得自作主张。

8、分部工程在完成时必须采取成品保护措施,以免成品表面在其它项目的施工中受到损坏。

9、张贴明显的标志禁止与工程不相关的人员进入施工现场,以免对工程造成人员损害。10、质量检查人员定期碰头,研究有关提高工程质量管理的问题。

11、与业主代表及施工监理单位密切配合,认真听取,研究有关方面对工程质量提出的意见,抓好工程质量管理工作。

12、对易损易坏的位置应设标志,提醒注意。

13、严格施工工序报检签证制度,由施工员负责向监理单位办理手续,在现场施工人员用水平管测定标高控制线后,将申报监理单位核查并办理确认合格的书手续。

14、认真填写施工日志,及各项工程签证变更核定单,做好工程技术档案工作。15、采用先进的红外线激光作业指导仪,从而大大提高施工精度,减少误差,提高了工效。

16、我公司将严格按照《房屋建筑工程质量保修书》签订的工程质量保修范围和内容及质量保修期等事项执行。

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第六节施工安全、文明施工措施

一、施工安全措施

为加强施工安全管理,预防事故发生,维护人身和财产全,保障本项目顺利进行,结合本工程项目实际情况制定本制度。

1、本项目设立安全管理小组,组长由项目经理兼任,组员由项目部主要人员及施工队长兼任。

2、安全管理小组应履行的职责:

(1)组织贯彻国家安全管理方针,政策和法规,统一部署和监督检查工地安全管理工作。

(2)组织调研审议工地安全管理重大问题,对提出相应的对策及建议。(3)提出安全检查计划,部署安全检查方案。(4)制定应急救援方案。(5)调查,协调,处理事故。

(6)组织开展全员安全宣传,培训教育活动。

(7)对各施工队安全责任人履行职责情况进行考评和奖罚。(8)建立健全的安全管理制度和施工操作流程。3、安全保证内容

安全管理工作应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,实行安全管理责任制。项目部应汇同业主及有关部门对易燃易爆物品,有害有毒的化学物品的运输,存放,使用提出专项规划做好预防措施。组织有关人员进行评估,进行全员安全教育,提出全员安全防范和自救能力。对安全管理工作中作出显着成绩的单位及个人给予表扬与奖励。

(1)安全施工

a.针对此项工程特点,公司针对性编制安全施工答卷,所有进场人员须经考试合格后方可进场施工.

b.进行每月三次的安全检查及教育。

c.每周组织一次全面安全施工,防火检查并做好书面记录。

d.对新进场的施工人员上岗前针对此项工程特点进行安全及防火知识专题培训。e.焊工、电工以及其它特殊工种必须执证上岗。

f.各施工队安全防火责任人在下班前进行安全、防火自检工作,确认没有隐患后才能离开现场。

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g.烧焊前应做好必要的环境清理,认真检查,观察周围有否易燃易爆物品,如发现有隐患应立即保报告主管,待排除隐患后方可烧焊。烧焊时应注意火花动态,烧焊后要进行清理。

h.烧焊区应按规定设置1~2个十公斤灭火器,仓库不得少于两只十公斤灭火器,作业区,临时设施区域内,应按规定设置消防器材,一般每一千平方米不少于4个灭火器。i.消防器材必须有专人负责维修保养,并挂有标明换药时间,有效期,维修保养的牌子。j.消防器材和工具严禁挪用,否则将给予当事人处以500元以上罚款。工地设置合符紧急疏散的标志明显出口,保持疏散信道的畅通。

k.不准在办公室宿舍,工地现场非危险物品存放仓库储放汽油,柴油,天那水油漆等易燃易爆物品。

l.严禁在工地吸烟,如发现每次罚款200元。

m.施工现场、工棚、仓库严禁使用碘钨灯及大功率又没有防护的灯泡。

n.不准私自乱拉接电线和各种电器用具,施工电和的确需要临时用电时由工地主管安排电工安装。

o.不得在非工作区加工各种木器和油漆。

p.对违反上述条例者将处以100元以上201*元以下的罚款。造成严重后果者赔偿所有损失,并追究其法律及刑事责任。

(2)事故调查处理

a.对造成人员伤亡,火灾事故的调查,依法律法规的规定办理;对其它事故的调查,法规没有规定的,以合同规定办理。

b.事故发生后,应及时向事故发生地的公安部门及安全委办报告。

c.事故发生后应及时组织有关人员,部门及时采取抢救措施,防止事故损失扩大,保护好事故现场。

d.配合好公安等有关部门做事故调查,分清事故责任。e.不干涉事故调查组的正常工作。

f.积极配合有关部门做好事故的事后处理。

(3)安全检查及整改a.安全检查应按确定的方案、项目、内容和要求进行。

b.在检查中发现违反安全管理有关规定行为和存在安全隐患的施工队,应责令限期整改。

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c.检查施工队应按整改通知书规定的期限和要求进行整改,并将整改情况报告安检小组。

d.安检小组应按整改通知书的要求进行复查;复检合格的出具验收证书。

e.对不按期整改的施工队或整改多次不合格的队伍作经济上处罚并给予清退处理。f.对不接受和贯彻执行施工安全管理规定的项目经理及其它管理人员根据其情况给予经济上处罚、记过、开除直至承担法案责任处分。

二、文明施工措施

1、施工现场入口处设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。

2、非施工人员不得擅自进入施工现场。施工人员统一穿公司工作服,佩戴工作卡。3、按照施工平面图设置布置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备避开场内道路及安全防护等设施。

4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具采用符合安全要求的电压。

5、施工机械进场须经过安全检查,合格的方能使用。施工机械操作人员将建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

6、保持施工现场道路畅通,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。

7、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。

8、做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施。

9、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

10、按要求与大厦物业公司签订《大厦物业公司有关装修施工管理要求》。严格按照有关装修施工管理要求执行。即:

(1)必须按施工图纸进行装修,不得破坏影响房屋安全结构和设备。(2)施工单位须遵守本大厦物业管理各项规定文明施工。

(3)装修期间所有装修材料及相关物品只能从大厦消防或货运电梯运输,禁止使用前主电梯。

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(4)未经允许,施工方人员不得擅自进入本大厦其他非作业楼层。

(5)装修应安排在不影响大厦正常办公的时间进行,大厦办公时间不得进行有声项目(如电锯、冲击钻等)施工。

(6)施工期间的建筑垃圾应按大楼物业指定的通道、地点进行清运。

第七节与业主及其他协作单位的配合

为了工程的顺利进行,我公司会全力与其他相关专业进行配合。1、我方遵守业主的关于整个施工现场的协调和管理。

2、业主需向我公司提供施工用水、用电、并负责将接驳口接至各层。

3、业主需配合我方办理施工人员现场出入证。我公司定期向业主提供人员名单备案。4、我方施工产生的垃圾由我方负责从工作面运至业主指定的地点,由业主统一负责清运;或我方自行清理。

5、业主应根据现场情况安排我方的材料堆放场所。

6、我方应定期与业主和各专业人员开会,向各专业队伍提供我方的施工进度计划和施工图纸,各专业应及时布线或改管道等以配合装饰效果。

第八节新材料、新设备、新工艺、新技术的应用

一、高级办公隔墙系统

办公隔墙系统充分满足了业主对开放性和灵活性的要求,既能塑造形象,又能提高办公效率,是兼顾团体协作以及个人空间的一个完美组合。

我公司办公隔墙系统与同类产品相比,具有7大优势:1、更加牢固

全部结构件以坚硬的钢铁制成,具有超凡的牢固性。2、更好的隔音效果

精密的结构,配以高科技隔音材料,可以达到比砖墙更好的隔音效果。3、更好的透光性

更多地运用了宽大的高档玻璃,更好地满足现代办公设计对光线的追求。4、更强的直线功能

独特的内置多孔框架设计为办公室的智能化网络系统提供了强大的支持,更好地满足信息化的需求。

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5、更加环保,绝无污染

不含甲醛等有害物质,也没有辐射,让精英们时刻保持头脑清醒,身心健康。6、更容易清洁

选用材料光洁常新,易于清洁,产品的设计(包括玻璃夹层)都考虑到了清洁的需求。7、工程效率更高,灵活性更强

基于信奉优异的产品和大量使用标准件,简便快捷的安装(现场不需要二次加工)使工程期大大缩短,为客户赢得了宝贵的时间。当客户的组织结构需要因应环境的变化和高层策略而作出调整时,我们积木式的组件为您提供了最大的灵活性和速度,响应瞬息万变的时代节奏。

二、磁面防水密封胶

本材料可用于卫生间浴缸、面盆、马桶、台面、淋浴房、墙面、地边等需要做防水边的位置,可代替原用的玻璃胶或白水泥。完成后的面釉光亮、均匀、无流油、无颗粒。

三、石材铺贴新技术

我公司将采用无接缝镜面石材铺贴新技术,铺贴前将对石材进行六面保护,阻止水泥浆污染石材,使铺贴后的地面光洁如镜。

四、木制品工厂加工

我公司加工厂将完成本项目全部木饰面制品的加工制作,以及烤漆工艺,现场完成组装工作,这样首先减少50%的现场施工工作时间,第二保证了优良的施工质量,第三减少了施工现场的各种污染,第四减少浪费,第五降低了成本。

五、新型照明灯具的使用

本工程在进行照明设计时,选用了高效节能灯具,在充分满足办公使用的同时,采用新型照明灯具,环保节能,降低办公成本。

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第九节项目管理机构配置情况

(1)项目管理机构配备情况表

太平人寿保险有限公司山西分公司办公楼装饰工程

已承担在建执业或职业资格证明工程情况职务姓名职称原服务证书名称级别证号专业单位14000006100项目经理林宝祥工程师建造师证贰级0039装饰装修艺隆公司//数名称项目主要项目技术负责人王旭光工程师工程师证中级730234建筑设计艺隆公司//工长郝喜奎////土建艺隆公司//质量员王国峰助工质量员证初级1341900土建艺隆公司//安全员杜志林/安全员证/1351474土建艺隆公司//材料员赵彦军/材料员证/1331618土建艺隆公司//计统员杨白忠/计划员证/1380522土建艺隆公司//技术员陈全林助工施工员证初级1313619装饰装修艺隆公司//预算员吴瑛工程师一级预算员证注册晋060A02744土建艺隆公司/库管员田为民/一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。附件:项目经理证复印件、项目管理班子人员职称及上岗证复印件

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(2)项目经理简历表

太平人寿保险有限公司山西分公司办公楼装饰工程

姓名职务参加工作时间项目经理资格证书编号林宝祥项目经理性别职称1978.9男工程师年龄学历52本科19年担任项目经理年限0313204278在建和已完工程项目情况建设单位项目名称晋中市国家税务局晋中国家税务局直属局综合业务楼山西眼科医院住院楼装山西眼科医院修装饰(三标段)218.97万元201*.7.13382.76万元22545.6m2201*.11.15201*.4.15-已完优良建设规模5152m2开、竣工日期201*.9.25-已完优良在建或已完工程质量(3)项目技术负责人简历表

太平人寿保险有限公司山西分公司办公楼装饰工程姓名职务王旭光技术负责人性别职称1984.9男工程师年龄学历46本科13年参加工作时间担任技术负责人年限在建和已完工程项目情况开、竣工建设单位项目名称晋中市国家税务局晋中国家税务局直属局综合业务楼山西大晋国际(集团)股份有限公司山西大晋和信办公楼装修382.76万元6223.43m2180万元201*.11.15201*.10.1-在建201*.1.31优良建设规模日期5152m2201*.9.25-已完优良已完在建或工程质量

33山西艺隆装饰工程有限公司太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程

第十节投标单位的相关情况

见附件

1、《企业简介》

2、《企业法人营业执照》(副本)复印件3、《建筑业企业资质证书》复印件4、《安全生产许可证》复印件5、《施工企业取费类别资质证》6、投标人近三年财务报表7、《质量管理体系认证证书》8、《环境管理体系认证证书》

9、《职业健康安全管理体系认证证书》复印件10、投标人近年有无诉讼的说明的证明复印件

11、投标人近三年类似工程经历及主要业绩证明资料复印件(附表)

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近三年类似工程经历及主要业绩

工程名称和地点山西交通科学研究院试验办公楼太原许坦街山西国税奇村温疗院装饰工程(二标段)忻州奇村晋中市国家税务局办公楼直属局综合业务楼榆次东大街1号山西瀚达科技服务区A、B、C、D、E座外装饰幕墙太原高新区中国平安太原本部及培训中心职场有限公司山西有限公司太原市山西眼科医院住院楼装修装饰(三标段)山西大晋和信办公楼装修晋城集团合成油示范工程临钢高层公寓楼宾馆装饰工程临汾市临汾烟草办公大楼装饰工程临汾市

35山西艺隆装饰工程有限公司

业主名称工程类型和竣工日期办公楼山西交通科学研究院201*.84300m2238万元合格建筑面积工程造价验收情况山西省国家税务局201*.10别墅1800m2905万元优良晋中国家税务局201*.125152m2382.76万元优良山西瀚达房地产开发有限公司住宅楼5554.38m2201*.2329万合格中国平安人寿保险股份办公楼201*.42577m2101.49万合格山西眼科医院201*.8山西大晋国际(集团)股份有限公司办公楼在建办公楼晋煤集团在建住院楼22545.6m2218.97万元优良3100m2180万元优良5000m2920万元优良临汾钢铁厂在建宾馆装饰7000m2580万元优良临汾烟草局在建办公楼1201*m21400万元优良

友情提示:本文中关于《太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程施工进度计划表》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,太平人寿保险有限公司山西分公司职场装修工程施工进度计划表:该篇文章建议您自主创作。

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