11财年总结和12财年计划(供应链管理部)
南昌供应链管理部11财年工作总结和12财年工作计
划第一部分：11财年工作总结
一、重点工作总结：
主要对11财年工作亮点进行描述：1、基本完成降本480万元（目标500万元），
2、开发引进了宝仁达（蜂窝纸板）、好帮手（喷涂加工）等优质供应商资源，提升产品品质，解决供货瓶颈。
3、完成了旺季分厂自制件（钣金件、塑料件）外放供应商的储备。二、存在不足和问题：
1、部分物料未提前做好产能规划（蜂窝纸板、铜制件等），旺季出现供货瓶颈，无法保障生产。
2、部分业务未严格按公司制度规范化操作。
第二部分：12财年工作计划
一、工作目标:紧紧围绕部门KPI开展工作
二、工作思路：1、拓展南昌本地供应商资源，提升本地配套率，降低采购成本。2、对11冷年瓶颈物料、柜机、喷涂件进行重点产能规划，确保12冷年生产。
3、规范业务操作流程，提升员工职业素养。
4、通过培训、内部沟通提高员工综合能力、增强团队凝聚力。三、12财年重点工作计划：
1、完成总部分配12冷年560万元的降本目标的分解并落地。
2、落实12冷年供方产能规划中问题物料的解决方案，确保旺季生产。3、梳理供应链相关管理制度，进行内部培训讲解，并严格执行落实。四、需协调问题：五、重点工作推进计划：序号重点项目1降本计划目标设定560万元重点工作项目分解大宗类15万元结构类72万元包辅类473万元喷涂件供应商产能达到1500套/天责任人叶庆盛周蕾周志杰周蕾叶庆盛周志杰朱其炳张波张波完成日期201*年7月31日201*年7月31日201*年7月31日201*年2月31日201*年1月15日201*年1月15日已培训201*年12月30日201*年1月15日2瓶颈物料确保生产计划顺利完成引进铜管新单位（奥博特）柜机纸箱、泡沫打破独家经营财务管理制度3管理制度熟悉制度，规范操作供应链管理制度、委外加工制度培训供方管理制度
扩展阅读：供应链战略规划
文件编号海洋王照明科技股份有限公司Ocean’sKingLightingScience保密级&TechnologyCo.,Ltd版本号职能战略规划Z-ST-001□绝密■保密□一般A第0次修改发布日期:201*-12-31第1页共17页供应链战略规划编制审核批准文件评审及发布范围序号13579111315评审部门□董事会办公室□市场部□财务部□总裁办公室□制造与交付部□技术管理部□发展研究院□海外营销事业部签收人序号246810121416评审部门□审计监察部□销售支持部□人力资源部□质量经营部□技术开发部□管理学院□行业事业部■签收人文件修订及升版序号版本号修订人修订内容概要批准人生效日期受控发行（作废）章：供应链职能战略规划
目录
1前言2职责3总体要求4行动计划5目标及绩效预测6资源配备7风险及应对措施计划
共22页第2页
33351920供应链职能战略规划
1前言
通过整合专业照明领域价值链上下游合作伙伴的资源，充分发挥合作伙伴专业能力，提升供应链各方过程管理能力，为客户提供人性化的专业照明产品和服务。提高运营有效性和效率，实现合作共赢，满足组织发展与变革需求。
本规划包括依据内外部顾客的需求与市场订单，调动内外部资源，对产品设计、采购、制造、交付等各环节的组织与协调，进行有效管理的过程。
2职责
2.1总裁负责批准供应链战略规划，并提供必要的资源。
2.2供应链管理部总监负责审核供应链战略规划的制定、调整以及所需资源的配置，并监督本规划
的执行落实。
2.3供应链管理部为供应链管理的职能部门，负责组织供应链规划的制定、实施与监测，并根据需
要及时组织修订调整。
2.4各部门负责按供应链规划要求贯彻实施。
3总体要求
3.1使命
提供人性化的专业照明产品和服务。
方法：基于供应链管理现状和丰田精益管理的差距，通过系统运用和优化资源、技术、方法和工具，提高产品质量、缩短交付周期、改善工作环境、提高供应链运作效益，提升供应链整体竞争能力。
诠释：人性化：及时、准确提供满足客户个性化产品需求和物超所值的服务，特别是客户对安
全、节能、环保、舒适、周到等产品和服务的特性的需求，不给客户增添麻烦，并给顾客带来快乐。
3.2愿景
成为全球专业照明领域最佳的集成供应链。
诠释：集成供应链包括照明系统产品集成和供应链的集成。
照明系统产品集成：是指持续创新产品及产品组合，为客户提供人性化的专业照明产品、照明系统解决方案和产品全生命周期的服务保障。
供应链的集成：是指供应链上的每个成员共享信息、同步计划、使用协调一致的业务处理流程，共同应对复杂多变的市场，为最终用户提供高效、快捷、灵活、可靠的产品和服务，从而在竞争中获得优势，最终实现全球专业照明领域产品和服务质量最佳、交付速度第一、供应链成本费用率最
共22页第3页供应链职能战略规划
优，成为全球专业照明领域供应链标杆企业。
供应链成本费用率：包括当期采购成本、生产成本、物流成本（不包括研发新产品与非生产领用物料等）、制造费用之和与当期销售额之比。
3.3价值观
快速高效、和谐共赢。诠释：
快速：既保持常规条件下组织管理体系高效运作，同时又能在特殊任务条件下敏捷性响应。高效：是指高绩效，通过优质、低耗、效率高、收益高来体现。
和谐：目标观念协调一致、信息共享准确及时，行为步调顺畅统一，资金流动快速有序。共赢：协同作战、优势互补、实现供应链利益最大化。
3.4职能战略
以丰田为标杆，推行TQM、精益生产，优化并掌控关键供应链资源，把握时机通过战略联盟、收购、自建等后向一体化策略控制关键模块/技术，提高零部件标准化、模块化的水平和管理能力，完善终端客户导向、合作共赢的供应链管理系统。
3.5战略目标
供应链战略目标与对应时间表战略目标产品故障率DPPM顾客满意度%未准时发货率%供应链综合成本费用率%关键物料准时合格率%201*年1291882.5995%201*年645983896%201*年323083.5797%3.6战略措施
3.6.1系统识别供应链要求，分析与标杆企业-----丰田的差距，进行供应链设计；在供应链全过
程推行TQM、精益生产；申报全国现场管理星级评定；
3.6.2识别供应链关键点，掌控关键供应链资源，把握时机通过战略联盟、收购、自建等后向一体
化策略控制关键模块/技术；
3.6.3提高零部件标准化、模块化的水平和管理能力；
3.6.4不断完善以终端客户导向、合作共赢的供应链管理系统，提升供应链整体竞争能力；3.6.5引进和培育供应链管理关键人才。包括供应链战略管理、高级精益生产及工艺管理、高级全
共22页第4页供应链职能战略规划
面质量管理、高级供应链计划管理、高级物流管理等方面人才；
3.6.6实施供应链信息一体化建设；
3.6.7建设海洋王工业园，逐步实现生产、物流、质量监控自动化、半自动化改造。
4行动计划
表1：策略及行动计划表
序号策略及行动计划实施时间完成时间KPI项目分管领导牵头责任部门1系统识别供应链要求，分析与标杆企业丰田的差距，进行未准时交供应链设计；在供应链全过程201*.1201*.12付率/顾客陈少凤供应链管理部推行TQM、精益生产，申报全国满意度现场管理星级评定通过对目前供应链SWOT的识别和分未准时交付析，找出与标杆企业丰田之间的201*.1201*.12率/顾客满差距，进行供应链设计意度未准时交付率/顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1运用SWOT分析，找出目前供应链的1.1.1201*.1201*.1优势、劣势、机会、威胁陈少凤供应链管理部通过系统识别相关方主要需求，分未准时交付析找出与标杆企业--丰田公司之间1.1.2201*.1201*.3率/顾客满的差距，进行供应链的设计更新，意度并制定行动计划/方案组织实施制定和完善销售、计划、采购、生未准时交付1.1.3产、交付一体化流程、制度和管控201*.1201*.3率方法1.1.4修订和完善供应商管理规范准时交付率201*.1201*.6/产品故障率准时交付率201*.1201*.6/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少凤供应链管理部陈少凤供应链管理部陈少风供应链管理部1.1.4.1完善供应商准入标准陈少风供应链运营部a)对现有供应商准入的相关规范进行201*.1201*.3调查分析；陈少风供应链运营部b)对行业进行分类，制定不同行业、准时交付率不同合作要求供应商的准入、评估201*.2201*.3/产品故障标准草案；率组织相关部门对草案进行评审，在201*.2201*.5评审的基础上对草案进行修订；准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部c)陈少风供应链运营部d)将修订完成的草案提交体系优化部准时交付率201*.2201*.5进行受控发布，新的供应商准入标/产品故障共22页第5页
陈少风供应链运营部供应链职能战略规划准正式实施；e)率陈少风供应链运营部建立针对不同行业的供应商现场考准时交付率核评估审查团队，确保供应商符合201*.5201*.6/产品故障准入标准，满足合作需求。率对新标准的实施效果进行确认，对201*.6长期标准进行完善。准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率f)陈少风供应链运营部确定供应商分类标准，实施供应商1.1.4.2201*.2201*.6分类管理陈少风供应链运营部a)制定4类（准入级、合格级、紧密准时交付率级、战略级）供应商的评价、认证201*.2201*.3/产品故障标准。率制定不同类别供应商订单分配、质准时交付率量管控、技术支持、资金支持、日201*.2201*.5/产品故障常沟通交流等方面的管理制度和办率法；根据标准对现有供应商进行全面的准时交付率评估，按照4级标准进行划分,形成201*.5201*.6/产品故障供应商分级管理名录。率依照分级管理制度和办法实施供应201*.7长期商分级管理并持续改善。准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)陈少风供应链运营部c)陈少风供应链运营部d)陈少风供应链运营部1.1.4.3完善供应商考核制度准时交付率201*.2201*.6/产品故障率陈少风供应链运营部a)确定供应商考核的标准，将供应商准时交付率分为4个等级：不合格、合格、良201*.2201*.4/产品故障好、优秀。率制定不同考核等级供应商管理办法准时交付率（包括订单管理、质量管控、对应201*.2201*.5/产品故障管理分级、淘汰等）；率根据考核制度对供应商进行考核，准时交付率根据考核结果评定供应商等级，按201*.6201*.12/产品故障照评定等级对供应商进行相应的管率理并完善。准时交付率201*.4201*.12/产品故障率准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)陈少风供应链运营部c)陈少风供应链运营部1.1.4.4建立并实施供应商培育制度陈少风供应链运营部a)对供应商进行筛选，确定需要进行201*.4201*.5培育的供应商名单制定详细的供应商培育计划，并按201*.7201*.6计划对供应商进行培育陈少风供应链运营部b)c)陈少风陈少风供应链运营部供应链运营部对供应商的培育效果进行确认并改201*.7201*.12准时交付率共22页第6页供应链职能战略规划进完善/产品故障率建设供应链文化，塑造共同的价值准时交付率1.1.5观和经营理念，增强供应链的凝聚201*.3201*.12/产品故障力率转变思想观念，以公司企业文化为基础，提出供应链文化的概念和范畴，界定供应链文化的内容（供应链文化是指在供应链长期实践中所准时交付率1.1.5.1形成并被供应链各节点企业普遍认201*.3201*.3/产品故障同的,以核心企业的企业文化为基率础,以实现供应链整体最优和较高的客户满意度为宗旨,以合作互利等价值理念为核心的联盟文化。）确定供应链文化建设的机制、规则、1.1.5.2201*.3201*.6流程准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部陈少风供应链运营部陈少风供应链运营部准时交付率制定供应链文化建设的主要措施并1.1.5.3201*.2201*.12/产品故障执行落实率a)通过报刊与杂志等方式向供应链各201*.3长期节点宣传供应链文化召开年度供应商大会，与供方及合201*.4201*.4作伙伴进行交流建立规范，将与供应商的高层互访201*.3长期活动明确化、规范化、日常化实行对供方与合作伙伴“现场开放日”，向供方传递公司质量文化、201*.3长期质量管理及现场管理方法。实施供应商满意度调查，了解供应201*.3201*.5商的主要需求准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部陈少风供应链运营部b)陈少风供应链管理部c)陈少风供应链运营部d)陈少风供应链运营部e)陈少风供应链运营部1.1.61.1.6.1推进“目标管理”、打造“绩效文201*.1201*.12顾客满意度陈少凤化”，完善供应链绩效管理系统重新梳理供应链绩效管理指标与目201*.1201*.2顾客满意度陈少凤标；供应链管理部供应链管理部运用PDCA循环，制定确保各指标目标实现的关键行动计划，明确具体1.1.6.2201*.2201*.3顾客满意度陈少凤工作内容、完成时间、节点、达成标准、责任人等。1.1.6.3审核确认行动计划201*.3201*.3顾客满意度陈少风供应链管理部供应链管理部供应链管理部1.1.6.4落实资源并安排执行、过程监控、201*.4201*.12顾客满意度陈少凤共22页第7页供应链职能战略规划过程评估、结果验证，用绩效说话。1.1.7制定降低采购成本合作规则,降低供应链成本201*.3201*.12供应链成本费用率费用率201*.3201*.4陈少凤供应链运营部供应链运营部1.1.7.1制定降低采购成本合作规则供应链成本费陈少凤用率与供应商协商并签署协议，通过协助进行供应商管理提升，减少损耗供应链成本费1.1.7.2201*.3长期陈少凤浪费，降低成本，分享成果，实现用率采购物料降价。分析供应商行业采购价格,通过专供应链成本费1.1.7.3项招标采购、采购谈判等方式降低201*.4201*.5陈少凤用率采购成本。1．1．7．4通过定期、定量进行采购谈判等方供应链成本费201*．3长期陈少凤式降低采购成本。用率201*.1201*.12准时交付率陈少凤供应链运营部供应链运营部中心采购部计划运作部计划运作部计划运作部计划运作部1.1.8建立高效、快捷的物流交付系统1.1.8.1建立物流公司资源的评估、评价、201*.3201*.6准时交付率陈少凤考核标准201*.4201*.6准时交付率陈少凤1.1.8.2物流公司信息库的建立、完善1.1.8.3在09年沟通基础上，引入第二家物201*.3201*.6准时交付率陈少凤流公司签定合作协议，进行储备201*.1201*.12准时交付率1.1.9国际采购和物流交付体系实施陈艳/陈销售支持部/供应少凤链管理部与销售支持部\\海外事业部确认海陈艳/陈销售支持部/计划1.1.9.1外物流与采购的基本需求，识别工201*.1201*.3准时交付率少凤运作部作内容、目标1.1．9.21.1.9.31.1.9.41.1.9.5建立国际采购与物流资源信息库，陈艳/陈201*.4201*.6准时交付率评估国际资源利用的风险少凤开发国际采购及物流渠道和资源，陈艳/陈201*.7201*.9准时交付率策划国际采购与交付行动少凤确认国际采购与物流交付方式，制201*.1陈艳/陈201*.12准时交付率定文件，形成实施规则0少凤实施国际采购与国际物流交付，并201*.1持续改进2供应链全过程推行TQM长期准时交付率陈艳/陈少凤陈少凤计划运作部计划运作部计划运作部计划运作部1.2顾客满意度201*.1201*.12/产品故障率供应链管理部顾客满意度供应链全过程推进QCC管理,提高质1.2.1201*.3201*.12/产品故障量水平率1.2.1.1学习日本丰田QCC活动开展的规则顾客满意度201*.3201*.12及方法,形成供应链QCC推进规则；/产品故障共22页第8页
供应链运营部/工厂/工艺质理部/中陈少凤心采购部/计划运作部陈少凤供应链运营部/工厂/工艺质理部/中供应链职能战略规划组织内部全员参与QCC活动率心采购部/计划运作部供应链运营部/工厂/工艺质理部/中陈少凤心采购部/计划运作部陈少凤工艺质量部/中心采购部顾客满意度推进关键物料供应商与海洋王联合1.2.1.2201*.6201*.12/产品故障开展QCC活动率顾客满意度供应链全过程推进OKDCA过程质量1.2.2201*.4201*.12/产品故障管理,提高质量水平率完善OKDCA过程质量保证模式,海洋顾客满意度1.2.2.1王所有产品和模块全面实施OKDCA201*.1201*.12/产品故障模式率顾客满意度把OKDCA推行到关键物料供应商关1.2.2.2201*.4201*.12/产品故障键过程,推进过程质量保证模式率策划并开展第二届“质量月”活动，1.2.3201*.2201*.4提升全员质量意识顾客满意度/产品故障率供应链运营部/工厂/工艺质理部/中陈少凤心采购部/计划运作部陈少凤工艺质量部/中心采购部陈少凤供应链管理部顾客满意度产品\\模块与实现过程的安全性、可1.2.4201*.1201*.12/产品故障靠性及人性化率按照国分老师作业文件的规则,实顾客满意度现所有产品和模块的工艺设计,提1.2.4.1201*.1201*.12/产品故障升产品和模块的安全性、可靠性及率人性化运用OKTECH规则,进行工艺模块化顾客满意度1.2.4.2设计,实现工艺设计的标准化,提高201*.1201*.12/产品故障工艺管理水平率1.3以丰田为标杆，推行精益化生产顾客满意度201*.1201*.12/产品故障率陈少凤工艺质量部陈少凤工艺质量部陈少凤工艺质量部陈少凤供应链管理部首先寻找、识别出与丰田公司精益顾客满意度生产之间的差距，通过论证分析，1.3.1201*.1201*.12/产品故障制定推行精益生产的关键行动计率划。通过生产装配动作分析、节拍分析、产线布置及均衡分析等,找出与标1.3.1.1201*.1各月杆企业丰田精益生产之间的差距，制定实施改善的行动计划通过关键行动计划的实施，实现产1.3.1.2线均衡与工序平衡,达到单元化生201*.1各月产与流水线相结合1.3.21.3.2.1顾客满意度/产品故障率顾客满意度/产品故障率陈少凤工厂陈少凤工厂陈少凤工厂制定供方库存管理规则，实施供方201*.1201*.12准时交付率陈少凤库存管理分析目前主要供应商的来料准时201*.2201*.3准时交付率陈少凤率、来料合格率、紧急采购订单完共22页第9页
中心采购部中心采购部供应链职能战略规划成率及瓶颈物料状况，制定供方库存管理规则1.3.2.21.3.2.3确定首批实施供方库存管理的物料201*.3201*.3准时交付率陈少凤及供应商落实供应仓库的寻访、实地规划、201*.2201*.6准时交付率陈少凤装修等准备工作中心采购部中心采购部供方仓库交付使用；逐步向全部紧1.3.2.4密型供应商推广，实现主要物料公201*.4201*.12准时交付率陈少凤司内部最多只有三天的库存量顾客满意度制定第三方仓储管理规则，实施成1.3.3201*.4201*.12/产品故障品第三方物流仓储率1.3.4推行现场可视化管理顾客满意度201*.1201*.12/产品故障率顾客满意度/产品故障率陈少凤中心采购部计划运作部供应链管理部陈少凤供应链管理部陈少凤供应链管理部陈少凤供应链管理部陈少凤供应链管理部陈少凤生产现场生产管理、质量管理各项1.3.4.1201*.2201*.6指标可视化；顾客满意度建立生产实时信息看板，对生产进1.3.4.2201*.7201*.10/产品故障度实施动态管理；率仓库相似物料进行识别，建立看板1.3.4.3201*.4201*.6管理顾客满意度/产品故障率全员参与，推行5S-OKDCA和“5S向顾客满意度日葵管理表”，按照TPM自我保全1.3.5201*.2201*.12/产品故障的方法,提升管理水平，培养中工良率好工作习惯和素养。识别、分析现场7大浪费，制定管201*.1各月理措施消除浪费。供应链成本费用率供应链管理部1.3.6陈少凤依据现场5星级评定标准，系统改顾客满意度1.3.7善和提升现场管理，争创全国质量201*.1201*.7/产品故障管理5星级。率对各项行动计划的执行情况进行监督，建立相应的跟踪表，同时对各201*.1各月项行动计划的执行结果进行检查确认，制定下一步改进计划。顾客满意度/产品故障率顾客满意度/产品故障率顾客满意度/产品故障率供应链管理部陈少凤1.4陈少凤供应链管理部组织供应链管理部月度丰田管理差1.4.1距研讨会,总结每月度学习到的内201*.1各月容,同时找出当前存在的差距;将形成的改进成果组织标准化,确认季度工作效果与改进之间的因果1.4.2201*.1各月关系,同时完善下一季度的改进计划.共22页第10页
陈少凤供应链管理部陈少凤供应链管理部供应链职能战略规划2识别供应链关键点，掌控关键准时交付供应链资源，把握时机通过战201*.4201*.12率/产品故陈少凤供应链管理部略联盟、收购、自建等后向一障率体化策略控制关键模块/技术。准时交付率识别供应链关键点，掌控关键供应201*.5201*.12/产品故障链资源率准时交付率/产品故障率陈少凤供应链管理部2.1识别关键物料，制定关键物料清单,2.1.1201*.1201*.3制定并实施相应的供应商管理措施陈少凤供应链管理部准时交付率识别供应商关键控制过程,包括质2.1.2201*.1201*.12/产品故障量、成本、交期,建立过程控制规则率准时交付率识别瓶颈供应商,制定降低供应风2.1.3201*.3201*.12/产品故障险的措施（如春虹）率2.2陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部准时交付率罗文乙/市场部/技术与设推动公司后向一体化战略，掌控关201*.3201*.12/产品故障余红云/计部/供应链管理键供应链资源率陈少凤部准时交付率罗文乙/市场部/技术与设/产品故障余红云计部率陈少凤供应链管理部对市场进行调查研究，提出关键模2.2.1201*.3201*.6块和技术的规划方案根据规划，对供应商行业进行系统准时交付率2.2.2分析，确定后向一体化的方式（自201*.7201*.9/产品故障开工厂、收购、入股、控股等）率2.2.3制定后向一体化的实施方案；准时交付率201*.1201*.12/产品故障0率准时交付率/产品故障率陈少凤供应链管理部实施后向一体化，同时定期对后向2.2.4一体化的情况进行总结分析，及时201*.1长期调整偏差。陈少凤供应链管理部33.13.2提高零部件标准化、模块化的供应链成余红云/技术与设计部/201*.1201*.12水平和管理能力。本费用率陈少凤供应链管理部按照IPD规则,参与产品模块化与物供应链成本201*.1201*.12料的标准化设计费用率产品设计模块化与物料设计标准化201*.1201*.12201*.1供应链成本费用率供应链成本费用率陈少凤余红云工艺质量部技术与设计部明确模块化设计工作标准，制定并3.2.1发布管理制度、工作流程和激励方案明确专人负责进行产品设计的标准化审核、批准，以及对推行过程中3.2.2的数据和问题进行跟踪、监测、分析和改进201*.2余红云技术与设计部201*.1201*.3供应链成本费用率余红云技术与设计部组织各产品线、产品线生产代表将供应链成本3.2.3主要的通用件进行标准化，并制定201*.3201*.6费用率规范保证落实。共22页第11页
余红云技术与设计部供应链职能战略规划组织各产品线对密封、充电、附件3.2.4设计等设计要素进行分析和提炼，统一成为集中固定的设计型式。通过相关政策鼓励和促进产品设计3.2.5过程中，共用经过验证的平台技术和模块3.3实施组件（模块）外包201*.201*.069201*.10201*.12供应链成本费用率供应链成本费用率余红云技术与设计部余红云技术与设计部供应链成本201*.1201*.12费用率/准时交付率陈少凤供应链管理部明确外包组件（模块）原则，制定供应链成本外包组件（模块）的工艺、品质要3.3.1201*.3201*.4费用率/准求，确定外包组件价格、损耗、包时交付率装、批量等相关规则识别并确认可以进行外包给供应商的组件（模块）清单，按装配类型供应链成本3.3.2及要求进行分类，分析识别组件实201*.4201*.4费用率/准施外包重点控制及管理问题点，制时交付率定相应的解决应对措施根据我司要求及加工需要，结合供供应链成本应商资源状况，确定可以承担组件3.3.3201*.5201*.5费用率/准外包（模块）的供应商名单，从明时交付率星奶牛产品开始实施进行组件外包（模块）的打样和试供应链成本3.3.4生产，合格后正式实施组件外包（模201*.6201*.6费用率/准块）时交付率供应链成本每个外包项目完成之后进行评估并3.3.5201*.6201*.12费用率/准在此基础上完善后续的实施项目时交付率3.4陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部建立并实施新产品样品确认规则以201*.3201*.6产品故障率陈少凤及老产品改进、移模样品确认规则建立N=1检测记录表，形成产品质201*.5长期量档案关键和战略供应商早期参与，提高201*.1长期设计一次合格率工艺质量部工艺质量部工艺质量部技术与设计部技术与设计部技术与设计部技术与设计部3.4.1制定新产品N=1检验检测实施规则201*.3201*.6产品故障率陈少凤3.4.23.53.5.1产品故障率陈少凤产品故障率余红云确定供应商早期参与范围、方式、201*.1201*.3产品故障率余红云流程、机制201*.2201*.3产品故障率余红云3.5.2技术开发参与项目确定组织实施，按计划执行，每个项目3.5.3执行完毕评估参与的有效性，优化201*.3201*.12产品故障率余红云并完善流程及规则44.1不断完善以终端客户导向、合准时交付作共赢的供应链管理系统，提201*.1201*.12率/产品故陈少凤供应链管理部升供应链整体竞争能力障率优化供方和合作伙伴结构，对供方201*.1201*.12准时交付率陈少凤和合作伙伴进行分类管理，同类业共22页第12页
供应链管理部供应链职能战略规划务培养2-3家供应商4.1.1供应商分布区域分析、评估及改进201*.1201*.5准时交付率陈少凤对我司目前的供应商分布的现状进4.1.1.1行分析，制定海洋王供应商分布地201*.1201*.1准时交付率陈少凤图对供方进行行业分类，按照各个行4.1.1.2业在国内的最优区域进行综合成本201*.2201*.3准时交付率陈少凤及风险分析、评估结合我司目前供应商分布及采购成准时交付率4.1.1.3本状况，制定供应商开发、整合计201*.3201*.5/供应链成划方案并开始实施本费用率准时交付率整合、优化供方资源，建立优质的4.1.2201*.3201*.12/产品故障供应商资源库率根据现有供方资源和考核结果，提准时交付率4.1.2.1出现有供方的整合计划，淘汰劣质201*.3201*.4/产品故障供方资源率依据市场部产品及模块开发计划，准时交付率以行业分类为基准，结合国家节能4.1.2.2201*.4201*.5/产品故障环保的要求，收集采购信息，制定率供方资源的开发计划准时交付率按照行业分类，根据整合和开发计4.1.2.3201*.5201*.12/产品故障划，寻找优质的供方资源率4.1.2.4按计划对供方资源进行考察评审准时交付率201*.5201*.12/产品故障率陈少凤供应链运营部供应链运营部供应链运营部供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部对于考察合格的供方，作为我司准准时交付率入级的供应商，纳入供应商资源库4.1.2.5201*.5201*.12/产品故障进行管理，确保同类业务培养2-3率家供应商4.2陈少凤供应链运营部优化和培养储备关键物料的供应商，特殊物料供应商采用控股等手201*.3201*.12准时交付率陈少凤段进行管控关键物资和重要物资供应商资源调201*.3201*.5准时交付率陈少凤整；201*.3201*.5准时交付率陈少凤供应链管理部4.2.1供应链运营部供应链运营部供应链运营部4.2.1.1定义并识别关键和重要物资；对于需求较大的关键物资配备两家4.2.1.2以上供应商，制定管理规则，按照201*.4201*.6准时交付率陈少凤质量和合作情况设置分配比例；4.2.1.3完成对电子物料供应商的整改准时交付率201*.1201*.6/产品故障率准时交付率201*.1201*.2/产品故障率共22页第13页
陈少凤供应链运营部a)对现有供应商进行梳理整合陈少凤供应链运营部供应链职能战略规划b)开发具有代理或授权资质的供应商201*.2201*.3或规模较大的贸易商；根据不同供应商的优势确定每家供201*.3201*.3应商采购电子物料种类对现有的电子物料进行清理，确定201*.1201*.3现有电子物料的品牌和规格准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少凤供应链运营部c)陈少凤供应链运营部d)陈少凤供应链运营部e)需要进行供应商切换的物料由新的准时交付率供应商进行打样并由工艺质量部进201*.3201*.6/产品故障行样品确认率完成供应商的切换，实现供应商整201*.3201*.6改准时交付率/产品故障率陈少凤供应链运营部f)陈少凤供应链运营部开发并扩充拥有关键核心技术及工4.2.2艺的供方资源，特殊物料供应商采201*.4201*.12准时交付率陈少凤用控股等手段进行管控4.2.2.1制定拥有关键核心技术及工艺（包201*.4201*.4准时交付率陈少凤括物殊物料）供应商清单供应链运营部供应链运营部评估拥有关键核心技术及工艺（包4.2.2.2括特殊物料）供应商对公司的风险201*.5201*.6准时交付率陈少凤（如玻璃行业春虹供应商）4.2.2.3开发新的拥有同类核心技术和工艺201*.7201*.12准时交付率陈少凤的供应商资源，形成供应商资源库。供应链运营部供应链运营部制定对拥有关键核心技术及工艺（包括特殊物料）供应商管控的方4.2.2.4201*.7201*.8准时交付率陈少凤式（如入股、控股、战略合作、收购等），并与供应商进行协商谈判4.2.2.5对供应商正式实施管控措施4.2.2.6分析管控措施的效果并进行改进201*.9201*.12准时交付率陈少凤201*.5201*.12准时交付率陈少凤准时交付率/产品故障率供应链运营部供应链运营部供应链运营部4.3与关键物料供应商联合行动，共同201*.4长期制定改善措施，促进提升陈少凤供应链管理部组建供应商管理团队,依据供应商准时交付率4.3.1管理规范评审关键物料供应商合作201*.4201*.10/产品故障情况，制定改善措施跟进落实。率根据评审结果向供应商提出整改要4.3.1.1201*.4201*.9求，要求供应商限期完成整改准时交付率/产品故障率陈少凤供应链运营部供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤准时交付率对整改结果进行确认，并要求供应4.3.1.2201*.5201*.10/产品故障商提供持续改进的方案率共22页第14页供应链职能战略规划不定期地对供应商进行巡察，记录201*.14.3.1.3供应商持续改进的情况2长期准时交付率/产品故障率供应链运营部陈少凤通过推行SQE、开展QCC等专项活动，准时交付率4.3.2提高供应商的质量管理水平，实施201*.1201*.12/产品故障供方检验。率收集问题，逐个解决，并且做到追4.3.2.1201*.3201*.4踪溯源，从设计源头上解决；准时交付率/产品故障率陈少凤工艺质量部陈少凤工艺质量部识别关键物料供应商的关键工序与关键过程，推进过程监控管理，关准时交付率4.3.2.2键过程需要衡量过程能力，建立基201*.3201*.5/产品故障本规则与作业文件，内容包括热处率理、关键物料材质管理等；推进供应商关键过程的随工记录，4.3.2.3201*.4长期形成模板与规则。准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少凤工艺质量部陈少凤工艺质量部4.3.2.4关键及重要物料，实施供方检验。201*.7长期陈少凤工艺质量部a)准时交付率分析识别实施供方检验物料及供应201*．7201*．8/产品故障商，形成清单。率实施供方检验，将来料检验的重任交给供应商，我司只针对一些特定指标，如成品性能要求对来料的一些特定的质量要求、各部件颜色等201*．8长期统一性的要求进行把关，促使供应商从过程中保证产品质量，由被动改善转变为主动改善，加强双方合作关系。陈少凤工艺质量部b)准时交付率/产品故障率陈少凤工艺质量部与紧密合作供应同签订质量保证协准时交付率4.3.2.5议，出现质量问题按协议规定进行201*.5201*.6/产品故障处罚。率准时交付率实施“末位恳谈会”，推进质量和4.3.3201*.3201*.12/产品故障交付改善；率每月对关键和战略供应商的交期和4.3.3．1质量状况进行统计、排名、分析、201*.3各月通报。每月组织工艺质量部、中心采购部召开与排名最后的关键物料供应商4.3.3．2或战略供应商召开“末位恳谈会”，201*.3各月通知供应商必须派主管副总级以上人员参加会议；准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少凤工艺质量部陈少凤供应链运营部陈少凤工艺质量部/中心采购部陈少凤供应链运营部共22页第15页供应链职能战略规划要求末位供应商在会议上提出整改措施，并在下月“末位恳谈会”上4.3.3．3201*.5各月对改进措施的落实情况及效果进行通报。准时交付率/产品故障率陈少凤供应链运营部对供应商的下一级供应商开展认证工作，规范供应商原料的采购渠道，供应链成本费4.3.4201*.6201*.12陈少凤建立供应商采购资源的共享，掌握用率供应商原料采购价格的主导权。4.4选择关键物料供应商建立战略合作准时交付率关系，向战略供方及合作伙伴推行201*.6201*.12/产品故障“军代表”管控方法率陈少凤供应链运营部供应链管理部4.4.1分析上游供应商行业状况，选择关201*.6201*.12准时交付率陈少凤键物料供应商建立战略联盟供应链管理部确定战略合作对象，重新定义战略合作协议内容，探讨战略合作方向,发布战略合作协议书。(包括最终客4.4.1.1户导向、职能交叉高层管理参与、201*.6201*.12准时交付率陈少凤合作双方互通长短期计划、共担风险、机遇分享、标准化、合营、共享数据、采购的总成本等相关内容)建立战略与关键物料供应商定期走4.4.1.2访及沟通交流规范并实施，防止采201*.6长期购风险。供应链运营部准时交付率陈少凤供应链运营部与欧司朗公司协商，取消从中间代4.4.1.3理商采购的环节，由欧司朗公司直201*.6201*.7准时交付率陈少凤接供货，建立双方战略合作关系准时交付率向战略供方及合作伙伴推行“军代4.4.2201*.7201*.12/产品故障表”管控方法率成立“军代表”管理团队，确定“军准时交付率4.4.2.1代表”管理方法，明确团队成员职201*.7201*.8/产品故障责率确定推行“军代表”管控的供应商4.4.2.2201*.7201*.8名单向供应商宣导“军代表”的管理思4.4.2.3201*.8201*.9想，寻求供应商的支持准时交付率/产品故障率准时交付率/产品故障率陈少凤供应链运营部供应链管理部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部陈少凤供应链运营部向供应商正式派驻“军代表”进行管理，对供应商的质量管理、交期准时交付率4.4.2.4安排、成本控制等进行诊断、分析、201*.9201*.12/产品故障组织改进，进行认证，形成认证供率应商管理规范准时交付率对“军代表”的管控效果进行确认201*.14.4.2.5201*.12/产品故障和总结，制定下一步的行动计划0率共22页第16页
陈少凤供应链管理部陈少凤供应链运营部供应链职能战略规划55.1明确人才需求，加强供应链关陈少201*.1201*.12顾客满意度键人才的引进和培养凤供应链管理部识别并分析供应链关键人员能力需崔彤人力资源部求及现状差距，制定培养及引进计201*.1201*.12顾客满意度陈少凤供应链管理部划引进及培养供应链战略管理、高级精益生产及工艺管理、高级全面质崔彤人力资源部201*.2201*.12顾客满意度量管理、高级供应链计划管理、高陈少凤供应链管理部级物流管理等人才建立关键人才任职资格标准,明确崔彤人力资源部201*.3201*.5顾客满意度人才需求陈少凤供应链管理部设计关键人才培育课程体系与考核崔彤人力资源部201*.3201*.6顾客满意度标准,组织实施现有人员的培训陈少凤供应链管理部非关键岗位实施外包201*.1201*.12崔彤人力资源部5.25.2.15.2.25.36实施供应链信息一体化建设201*.5201*.12准时交付黄修乾质量经营部率6.1推动供应链信息化建设，明确供应链内外部信息收集的途径、信息的黄修乾质量经营部/供应类型和内容、信息收集的频次、传201*.6201*.12准时交付率陈少凤链管理部递的方法、管理的方式、责任部门等打通供应链上下游信息共享，提高201*.1201*.12准时交付率黄修乾信息流转速度陈艳质量经营部6.2推动营销系统信息的共享，加快市6.2.1场信息的流转，提高销售预测的准201*.7201*.12准时交付率确性6.2.26.2.2.16.2.2.26.2.2.3销售支持部实现与供应商的管理软件对接并建201*.1201*.12准时交付率黄修乾立相应的管理体系供应商主要生产条件及其变化情况201*.1201*.12准时交付率黄修乾在系统中能够查阅实现供方库存信息的共享，随时了201*.1201*.12准时交付率黄修乾解订单在供方的生产安排情况供方能够及时掌握订单在我司的交201*.6201*.12准时交付率黄修乾付情况，包括交付时间、品质等。经营管理部IT部IT部IT部供方及时获取我司相应的销售预测201*.16.2.2.3并做出相应的前期准备，缩短交付201*.12准时交付率黄修乾0周期6.36.4组织对供应链信息管理总结分析,201*.6201*.9准时交付率黄修乾提出改进意见实现信息系统的持续改进,完善内201*.1201*.6准时交付率黄修乾外部信息系统0IT部IT部IT部7建设海洋王工业园，逐步实现准时交付冯源总裁办201*.1201*.12生产、物流、质量监控自动化、率陈少凤供应链管理部共22页第17页供应链职能战略规划半自动化改造7.17.2建设海洋王工业园生产自动化半自动化改造201*.1201*.12客户满意度冯源总裁办工厂201*.1201*.12准时交付率陈少凤在09年前期需求识别、分析、制定初步方案基础上，结合产品模块化7.2.1201*.1201*.6准时交付率陈少凤管理，修改完善包装半自动化改造方案，实施包装半自动化改造7.2.2实现部分生产工序自动化、机械化201*.3201*.12准时交付率陈少凤生产工厂工厂对明星奶牛产品装配操作进行归7.2.2.1类、定义、分析，形成实现自动化、201*.3201*.5准时交付率陈少凤半自动化需求计划7.2.2.2聘请专业公司及专家团队设计、规201*.6201*.9准时交付率陈少凤划，形成方案工厂工厂组成公司内部专家团队，评审确认7.2.2.3生产装配自动化、半自动化改造方201*.9201*.3准时交付率陈少凤案并实施7.2.2.47.2.2.57.2.3建造两条明星奶牛产品半自动化生201*.3201*.12准时交付率陈少凤产示范线总结经验,在内部推广,实现主要产201*.6201*.12准时交付率陈少凤品的自动化\\半自动化装配实现内部物流配送自动化、半自动201*.1201*.12准时交付率陈少凤化工厂工厂工厂工厂收集整理现有物流配送存在的劳动7.2.3.1强度大、影响效率、影响质量等方201*.1201*.3准时交付率陈少凤面的问题对收集整理问题进行归类、分析，7.2.3.2形成物流配送自动化、半自动化需201*.3201*.6准时交付率陈少凤求计划聘请专业公司及专家团队设计、规7.2.3.3划物流配送自动化、半自动化，形201*.6201*.8准时交付率陈少凤成方案组成公司内部专家团队，评审确认7.2.3.4物流配送自动化、半自动化改造方201*.9201*.12准时交付率陈少凤案并实施7.2.4实现半自动化仓储（包括硬件设备201*.1201*.12准时交付率陈少凤及软件控制系统）工厂工厂工厂工厂计划运作部收集整理现有仓储方式存在的劳动7.2.4.1强度大、影响效率、影响质量等方201*.1201*.3准时交付率陈少凤面的问题7.2.4.27.2.4.3对收集整理问题进行归类、分析，201*.3201*.5准时交付率陈少凤形成仓储半自动化改造需求计划聘请专业公司及专家团队设计、规201*.6201*.7准时交付率陈少凤划仓储半自动化改造，形成方案计划运作部计划运作部计划运作部计划运作部7.2.4.4组成公司内部专家团队，评审确认201*.8201*.12准时交付率陈少凤共22页第18页供应链职能战略规划仓储半自动化改造方案并实施建立产品自动跟踪识别系统，对产7.2.5品进行制程与售后全程追踪识别管201*.6201*.12产品故障率陈少凤理7.2.5.1提出产品自动跟踪识别需求201*.6201*.6产品故障率陈少凤聘请专业公司及专家团队设计、规7.2.5.2划产品自动跟踪识别系统，形成方201*.7201*.8产品故障率陈少凤案7.2.5.3组成公司内部专家团队，评审确认201*.9201*.12产品故障率陈少凤产品自动跟踪识别系统方案并实施工厂工厂工厂工厂5目标及绩效预测
表2关键绩效指标预测及目标值一览表（包括相关战略KPI,协调一致）指标预测值供应链成本费用率顾客满意度未准时发货率产品故障率供应商满意度客户投诉率综合成本费用率供应链综合成本费用率（包括生产制造、材料采购）质量成本率关键物料准时合格率安全事故数主生产计划准确率生产一次送检合格率产品一次验收合格率工程一次验收合格率产品老化合格率库存周转次数采购成本降低率生产费用率单位物流成本率来料合格率来料及时率优秀供应商比率优秀供应商采购占比战略联盟数量96%072%99.20%99.95%96%99.5%63.5%32.5%1.15%96%96%33%38%895%270%99.16%99.9%95%99.3%5(7)3%33%1.2%95%95%30%35%797%077%99.25%99.99%97%99.6%73.5%32.5%1.15%97%97%38%45%10共22页第19页
96%175%99.21%99.95%96%99.4%6(8)3%33%1.2%96%96%35%40%998%080%99.3%99.99%98%99.7%103.5%32.5%1.15%98%98%42%50%1297%178%99.25%99.95%97%99.5%8(10)3%33%1.2%97%97%40%45%1029.50%83%8%1201*77%0.05%201*目标值30.00%82.5%9%201*预测值29.00%84%7%目标值29.50%83%8%预测值28.50%85%6%201*目标值29.0%83.5%7%备注1291875%0.055%600080%0.04%645977%0.045%300083%0.035%323080%0.04%供应链职能战略规划人均培训时数1201*01201*01201*06资源配备
6．1组织架构
供应链管理部直属计划运作部中心采购部工厂工艺质量部供应链运营部生产及物料计划内部仓储外部发货运输非生产物料采购生产物料采购固定专业线固定防爆线移动产品线便携产品线军品线海外产品线工艺及返修组固定专业生产线固定防爆生产线移动产品生产线便携产品生产线后勤
6．2资源配备
表3201*～201*年资源配备计划表年度需求的资源增加人员（人）采购管理人员精益生产管理人员工艺管理人员质量管理人员计划管理人员物流管理人员供应链战略管理人员工厂及现场管理人员资金需求基础设施设备(自动化/半自动生产线\\半自动物料配送线\\检测设备)争创现场管理星级评价五星奖相关费用采购其它费用20万预算预算共22页第20页
0预算预算0预算预算100万200万300万4000101201*211211111322221112201*年201*年201*年供应链职能战略规划其它管理软件系统信息需求市场需求信息市场产品使用情况材料行情信息行业技术信息供应商信息产品认证信息客户满意度信息竞争对手与标杆信息外部资源供应链管理专家团队国际物流公司（含报关）供应商资源（生产性物资、非生产性物资、设计院、专业施工组织）计量检测与认证机构ERP实施完善(内部)与供应商EDI数据交换平台ISC集成供应链管理软件7风险及应对措施计划
表4风险应对措施及计划表
序号主要风险控制措施应变计划或应急预案信息和数据做好备份；《安全生产应急管理方案》启动《紧急质量事故处理规范》收购倒闭的供应商；启用备选供应商；工艺质量部工厂责任部门1安全生产事故（火灾/人员伤亡等）《安全生产管理规定》、《化学品安全管理规定》2产品、工程质量事故质量管理体系文件定期了解供应商的经营3供应商倒闭或不合作状况；中心采购部供应链运营部建立备选供应商信息库。重新开发新供应商4自然灾害（地震等）财产投保，制订自然灾害发生后的应急预案。保持良好的工作和生活环境，培养员工良好的生5重大疫情活习惯，对员工定期体检、接种疫苗，制定重大疫情应急预案。销售预测偏差太大，PMC反6应迟钝，导致断货或库存积压合作战略联盟失败，关键合作方不配合参考历史经验发展趋势进行预测分析；进行过程控制，实施滚动计划前期调研把握发展趋势；进行价值观宣讲，合作单位加强沟通；充分市场调共22页第21页
启动《应急采购与生产模式》启动《重大疫情应急预案》全体员工集体协作应对；公司搬迁供应链管理部供应链管理部商务部/计划运作部7启动《战略联盟备选方案》中心采购部供应链运营部供应链职能战略规划查，储备资源。8、附件：
E:\\文案文档1\\战略文件夹\\供应链战略
共22页第22页
友情提示：本文中关于《11财年总结和12财年计划(供应链管理部)》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，11财年总结和12财年计划(供应链管理部)：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《11财年总结和12财年计划(供应链管理部)》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/660505.html
- 上一篇：大学生活总结
- 下一篇：大学生入党个人事迹200字样板