公文素材库 首页

电机工艺与工装实训总结

时间:2019-05-29 05:10:26 网站:公文素材库

电机工艺与工装实训总结

电机工艺与工装实训总结

报告人:学号:专业:班级:_________时间:

一、实训内容

1、电机拆装实训2、定子嵌线实训

二、异步电动机的结构特点

1、定子部分

定子部分主要由定子铁心、定子绕组、机座三部分组成。(1)异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm~0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。

(2)定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2。

2、转子部分

(1)转子铁心主磁路的一部分,在转子铁心的外圆上开有槽,以放置或浇注转子绕组,由硅钢片叠装而成。(2)转子绕组

鼠笼式转子绕组:在转子铁心的每一个槽中各插有一根裸铜导条,在转子铁心两端用两个端环将全部导条短接起来。中小型异步电动机还常用铸铝型转子。

绕线式转子绕组:转子铁芯槽中,嵌放着三相对称绕组,其极数和定子绕组相同。一般采用星形接法。绕组的三个出线端分别接到固定在转轴上的三个滑环上,再通过电刷引出。

三、拆装工艺过程

电机拆装实训先后进行B3和B5两种安装形式电机的拆解和装配。B3安装形式电机有两个端盖式轴承,有底脚和轴伸,借底脚安装在基础构件上。B5安装形式电机也有两个端盖式轴承,无底脚,传动端端盖上凸缘,有轴伸,借凸缘安装在基础构建上。B3和B5两种安装形式电机虽然外观有一定的差别,但其内部构造基本相同,拆解和装配方法和顺序在这次拆装实训中是相同的。

检查风扇外罩是否有损伤,然后拧下外罩螺丝,将外罩放置好,在以下的拆装中应注意保护风扇,防止风扇受损破坏。拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座接合处作好对正记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力,先将前端盖撬出止口。因受电机拆装工具的限制和实验室环境的影响,风扇并未拆解。因此后端盖和风扇、转子是连在一起的。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力,先将后端盖撬出止口,连同转子一起从定子内腔中抽出。

按拆卸所作的标记,将后端盖、转子放入定子内腔中。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉,边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打,直至到位。参照后端盖的装配方法将前端盖装

配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物,然后装入端盖,按对角顺序上紧螺栓。

四、绕组嵌线方式及特点

交流电机绕组嵌线分为单层链式绕组、单层交叉式绕组、单层同心式绕组、双层叠绕组、单双层混合绕组。

小型三相异步电机(11kw以下)当每极每相槽数q=2时,定子绕组采用单层链式绕组。起把线圈数等于q,嵌完一个槽后,空一个槽再嵌另一相的下层边,同相线圈的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。小型三相异步电机(11kw以下)当q-3时,定子绕组采用单层交叉式绕组,起把线圈数为q=3,一、二、三相轮流嵌,先嵌双圈,空一个槽嵌单圈,空两个槽嵌双圈,再空两个槽嵌双圈……一直嵌完,最后落把。同相线圈之间的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。小型三相异步电机(11kw以下)当每极每相槽数q=4时,定子绕组采用单层同心式绕组。起把线圈是q=3,在同一组线圈中嵌线顺序是先嵌小圈再嵌大圈,嵌线时的顺序是嵌两个槽空两个槽,同相线圈间的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。容量在11kw及以上的中小型异步电动机定子绕组采用双层叠绕组,其嵌线工艺比较简单。单双层混合绕组是双层短距绕组变换过来的,它具有短距绕组能改善电气性能的优点,同时他又有一部分单层绕组,这一部分具有不要层间绝缘、嵌线较快的优点。

五、本次绕组嵌线步骤及特点

在这次嵌线实习中采用的使用过的绕组,按照以前的方法嵌线较

困难,因此在嵌线时有所改进。电机为四极,二十四槽,每极每相槽数为2,采用单层链式绕组嵌线方法。先嵌U相线圈,一号上层线圈嵌入1号槽,下层边嵌入6;二号线圈为7、12;三号线圈为13、18;四号线圈为19、24。然后再嵌V相线圈,一号上层线圈嵌入3号槽,下层边嵌入8:二号线圈嵌入9、14;三号线圈为15、20:四号线圈为21、2。最后在嵌W相线圈,一号上层线圈嵌入5号槽,下层边嵌入10;二号线圈为11、16;三号线圈为17、22;四号线圈为23、4。单层绕组的优点是线圈少,结构简单,嵌线较方便,不存在层间绝缘的问题。但在电磁性能上,单层绕组为等效整距绕组,不能利用短距来改善电动势和磁动势的波形,故电机铁损耗和噪声较大,起动性能较差。因此单层绕组一般用于11kw以下的小容量异步电动机的定子绕组。

六、嵌线注意事项

嵌线是电机装配中的主要环节,必须按特定的工艺要求进行。1、嵌线前,应先把绕好线圈的引线理直,将引槽纸放入槽内,绝缘纸要高于槽口25~30mm,在槽外部分张开。嵌线时要细心。嵌好一个线圈后要检查一下,看其位置是否正确,然后,再嵌下一个线圈。导线要放在绝缘纸内,若把导线放在绝缘纸与定子槽的中问,将会造成线圈接地或短路。注意,不能过于用力把线圈的两端向下按,以免定子槽的端口将导线绝缘层划破。

2、嵌完线圈,如槽内导线太满,可用压线板沿定子槽来回地压几次,将导线压紧,以便能将竹楔顺利打入槽口,但一定注意不可猛撬。

3、嵌完后,用剪子将高于槽口5mm以上的绝缘纸剪去。用划线板将留下的5mm绝缘纸分别向左或向右划入槽内。将竹楔一端插入槽口,压入绝缘纸,用小锤轻轻敲入。

4、线圈端部、每个极相端之间必须加垫绝缘物。根据绕组端部的形状,可将相问绝缘纸剪裁成三角形等形状,高出端部导线约5~8mm,插入相邻的两个绕组之间,下端与槽绝缘接触,把两相绕组完全隔开。

七、实训心得

短暂的两周电机实训结束了,通过实训使我进一步掌握了电动机的内部构造和定子绕组的嵌线。在电机的拆装中,我们虽然只进行了简单的拆装,但是我们依然从电机的拆装中了解到了B3和B5两种安装形式电机不同的外部形状及四六级电机的不同,前后端盖的安装形式。亲身感受了定子绕组的嵌线的工艺过程。电机定子绕组的嵌线是在实习中最耗时、最复杂、最需要耐心的项目。这次实习对我来说是一笔不可多得财富,因为我可以通过这些方式,这种自己动手的经历来达到我所要进行课程设计的目的,来得到我所欠缺的课本上所学不到的知识,这正是作为一名大学生,我们所要必须掌握的一种亲自动手的能力,而且是工科所必有得一技之长。最后感谢老师和同学的帮助。使课程设计得以完成。

扩展阅读:电机工艺与工装实训大纲(电机09)

电机工艺与工装实训大纲

1基本描述

训练名称英文名称

电机工艺与工装实训ElectricMachineryTechnology

适用专业:训练周数:

电机与电器专业、电气自动化技术各专业一周

学分

2

实训性质:专业技能训练开设学期

4

相关课程:电路与磁路、模拟数字电子技术、电机学(电机拖动)、电机工艺与工装

2课程设计的意义及要求

2.1课程设计的目的和意义

《电机工艺与工装实训》是专业教学计划所规定的一项重要的学习实践环节,是对电

路与磁路、模拟电子技术、数字电子技术、电机学(电机拖动)、电机工艺与工装等课程内容学习的综合运用与提高,通过电机的拆卸与装配,使电机电器专业的学生进一步了解电机的结构特点及电机定子绕组嵌线的工艺特点级工艺流程,使其尽快适应毕业后的工作,特设电机工艺与工装的实训。

2.2课程设计的要求

通过课程设计教学,使学生在巩固、消化和吸收所学过的课堂基础理论知识的基础上,进一步扩大和加深对电机学、电机工艺与工装知识掌握和运用的深度和广度,借助课程实训中的电机的拆装、定子铁心嵌线工艺的实施,提高和掌握电机制造过程中的各种操作,提高学生的技能水平。

3与其它实践性教学环节的关系

在掌握电路与磁路、电机学、电机工艺与工装等课程的基础上进行实训。

4课程设计的内容和形式

4.1主要内容及要求

1、电机拆装实训。先后进行B3和B5两种安装形式的电机的拆解和装配,考虑实际

情况,只进行到将转子连同附属件轴承端盖等拆开。通过拆装了解B3、B5型电机的结构特点。拆装时要注意安全操作,轻拆轻卸,不能造成各件永久变形。

2、定子嵌线实训。对一个24槽铁心进行绕组的嵌放。按两对磁极、极距6槽单层链式绕组嵌线。这种嵌线方式简单易懂易学易操作,实训效果好。嵌线后进行绕组连接、并利用万用表、兆欧表、指南针检查嵌线质量。通过嵌线,使学生了解嵌线工艺的特点及流程,及一些必要的操作工具。了解工具的作用。

4.2实施方案

1、首先,对全体学生进行一次集中授课,重点讲课程实训的内容、时间安排、实训要求

及注意事项,实训总结报告的要求,格式等。在每个班进行电机拆装和绕组嵌线前具体讲述。

2、实验分组。电机拆装3人一组;铁心嵌线1人一组。以班级为单位进行,一次进行一个班,对照电机结构图,绕组工艺路线图具体按步骤实行。老师给予必要指导。

5课程设计时间安排

序号1234567设计内容集中讲课:讲课程实训的内容、时间安排、实训要求及注意事项,实训总结报告的要求,格式等。电机09-1班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-2班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-3班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-1班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线。电机09-2班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线电机09-3班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线1.00.255实训3-204实训3-2041.0实训3-2040.51.0实训3-204实训3-2040.5实训3-2040.5实训3-204设计天数0.25训练场所8答辩。根据答辩情况和报告质量评定成绩。合计

序号12345678设计内容集中讲课:讲课程实训的内容、时间安排、实训要求及注意事项,实训总结报告的要求,格式等。电技09-1班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-2班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-3班到实验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-1班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线。电技09-2班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线电技09-3班到实验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线答辩。根据答辩情况和报告质量评定成绩。0.255实训3-204合计1.01.01.0实训3-204实训3-204实训3-204设计天数0.250.50.50.5实训3-204实训3-204实训3-204训练场所

6考核方式与成绩评定

从实训总结报告质量、实训成果质量、实训考勤和总体表现等方面制订评分办法和评分标准。

评分比例

考勤考察20%实训成果质量30%实训总结报告质量20%答辩质量30%凡具备下列条件之一者,均以不及格论处。(1)未达到实训计划中规定的基本要求,实训期间表现较差,考核时存在主要问题或有原则性错误;

(2)在实训期间,病事假天数超过设计总天数三分之一以上者;

(3)无故缺勤天数超过设计总天数四分之一以上者;(4)综合考核不及格者;优秀15%~20%良好和中60%~70%合格与不合格10%左右

参考标准:

优等:能够按工艺要求保证质量的进行电机拆装,绕组嵌线正确、接线正确,实训

总结报告回答所要求的全部问题,并有心得。

良等:能够按工艺要求保证质量的进行电机拆装,绕组嵌线正确、接线正确,或经

过改正后正确,实训总结报告回答所要求的大部分问题,并有心得。

中等:能够按工艺要求进行电机拆装,但质量有瑕疵;绕组嵌线不正确、接线不正确,但经过改正后正确,实训总结报告回答所要求的大部分问题,略有有心得。

及格:能够按工艺要求进行电机拆装,但质量有瑕疵;绕组嵌线不正确或接线不正确,经过整改后仍有不正确之处,但实训态度好,认真好学,实训有收获,实训总结报告回答所要求的一部分问题。

不及格:不参加电机工艺与工装实训。

友情提示:本文中关于《电机工艺与工装实训总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,电机工艺与工装实训总结:该篇文章建议您自主创作。

  来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。


电机工艺与工装实训总结
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/662277.html
相关阅读
最近更新
推荐专题