饲料企业安全管理
饲料企业安全生产管理工作实务探讨
杨柳江
我国饲料工业经过20多年的高速发展，已经发展成为对国民经济具有举足轻重作用的饲料产业，几年来稳居世界第2饲料生产大国的位置。虽然与重工业及化工企业相比，饲料加工业的危害相对较小，生产危害易于控制，但鉴于饲料生产加工过程和原材料的特性，生产安全管理同样不可忽视，饲料生产安全管理仍旧是最重要的基础管理工作。尽管许多企业都设立了安全管理制度、专职安全管理机构，但安全生产事故仍时有发生。究其根本，离不开“无法可依、有法不依、执法不严、违法不究”这4个原因，安全管理工作成为喊得最响、落实力度最差的工作之一。那么应该怎样才能警钟长鸣，确保企业的安全生产呢？笔者在长期的饲料生产管理工作中，对安全生产管理工作进行了研究与实践，认为安全管理工作并不难做，只要“高层重视、中层落实、基层执行、业绩考核”，持之以恒地做下去，安全生产管理工作一定能够做好。
1饲料企业的安全生产管理内容
饲料企业的安全管理从广义来讲，应当包括人身、设备、仓储、产品与运营安全5方面的管理。其中人身安全与设备安全属于安全生产管理的内容。人身安全是工作时首先要考虑的因素，超过其他任何因素。所有的员工必须对自己和其他工作人员的安全负责。在饲料企业，最容易发生的7种人身安全伤害事故是摔伤、砸伤、挤伤、触电、烫伤、碰伤、火灾。饲料企业生产员工的流动率有时高达60%，忙于生产的紧迫性与人员缺失，往往许多新员工没有经过正规培训就匆忙上岗，为安全生产事故的发生埋下了隐患。有时为了满足生产任务的需求，一些现场管理人员无视安全生产管理制度，违章指挥，促使员工野蛮作业，安全生产事故的发生也就在所难免。因此，人身安全的保障是建立在完全执行安全生产管理制度之上的，切不可因一时的失误，而使企业遭受不应有的损失与个人终身遗憾。饲料企业危害性最大的人身伤害事故包括制粒机开门操作、混合机清理没有安全措施、蒸汽突然溢出伤人、压缩容器超载爆破伤人、强行停止高速运行中的粉碎机、厂内运输工具超载、设备检修没有切断动力电源等安全生产事故。
设备安全是生产任务得以顺利实施的基础，其管理重点是确保安全操作、安全维修、安全运行。饲料企业危害性较大的设备安全事故包括粉碎机解体、蒸汽安全阀失灵、储气罐破损、粉尘爆炸、环模在运行中破损、环模装配不平衡、皮带输送机升降架突然塌沉、粉碎机锤片断裂等。设备事故的发生有多方面的原因，其中设备日常维护缺失、维修工作失真、员工违章操作、设备带病运转是主要原因。许多饲料企业的设备跑冒滴漏严重，捆绑绳扎普遍，生产现场粉尘弥漫，工人没有安全防护措施，缺乏安全警示标志。
2安全生产管理措施在实际工作中的运用2.1坚持安全生产培训
安全生产培训要做到全员化、系统化、持续化，全员化是指无论新人、旧人，无论哪个岗位，在上岗作业之前，都要经过安全生产培训；系统化是指针对本岗实际，对安全生产知识进行系统培训；持续化是指必须对员工进行定期培训、定期考核。依据企业实际情况，可以采取班前会培训、班后会考评的措施，也可以利用饲料生产具有淡旺季的特点，组织全体生产员工在春冬两季进行脱产安全培训与全员消防演习。在安全培训的过程中，要充分发挥机修人员的作用，让机修人员作为培训师，对全体员工在生产现场进行设备运行原理、安全生产常识、消防设施操作方法、突发事故处理及事故自救等方面的讲解。在设备运行过程中，机修人员要定时巡查生产现场，对存在的安全隐患及时进行排除，检查并纠正岗位人员的违规操作行为，将安全培训与安全检查有机地结合起来。2.2坚持定期安全检查制度
安全检查是落实安全管理制度与解决安全隐患的重要措施，没有安全检查，安全生产管理工作的一切措施都会流于形式，或者不能得到彻底执行。因此，企业的安全主管每月都要定期组织各部门人员对厂区、车间、生产设施、办公楼、库房进行安全检查，并且对整改项目进行7定（定人、定时、定点、定法、定项目、定量、定考核）处理，形成书面《安全检查与整改报告》，纳入安全档案。2.3持续对生产设施进行“本质化安全”改造
“本质化安全”改造是避免人身伤害与设备事故的一个重要措施。在饲料企业的生产设施中，许多设备都缺乏“本质化安全”设计。例如，许多提升机都没有防逆转装置与安全限位开关，这就造成提升机一旦失电后，由于带料端重量大，会反方向运转，将物料全部堆集在提升机底部，如果不加以清理，就会形成提升机的重车启动，对提升机大带、传动装置造成冲击，影响设备的使用寿命。又如，许多混合机在安装时，都没有安装现场开关，但在实际工作中，需要经常对混合机进行清理。常见的做法是工人深入混合机内部进行清理作业，这就形成了一个极为严重的安全隐患。如果我们在混合机的工作现场加装一个现场开关箱，在进入混合机之前，由负责清理作业的人员亲自关闭开关、锁闭开关箱，带着钥匙进入混合机进行清理作业，安全系数就大大提高了。持续对生产设施进行“本质化安全”改造是饲料企业安全生产管理工作的一个发展方向。2.4充分发挥生产一线安全管理小组的作用
安全管理并不是管理人员的特权，而是每一位员工的职责与义务。最早发现安全隐患的人是生产一线的员工，能够提出切实可行的安全整改建议的人也是生产一线的员工，因此，充分发挥每一位员工的智慧与作用是搞好安全管理工作的根本。要实现这一点，必须从制度与人员激励两方面入手：一方面，成立基层的安全生产小组，每月要为企业提供一份《安全生产检查记录与不安全因素整改建议/措施》；另一方面，企业对合理化安全生产整改建议要进行表彰与奖励，在企业内部营造出“人人抓安全、安全人人管”的良好氛围与工作作风。2.5有效实施“目视安全管理”与6S
目视管理是现场管理的重要手段，对安全生产管理起着独到的作用。举例来说，许多饲料企业由于仓储面积有限，一般都将原料垛码得很高，如果码放不整齐，会出现原料落包的现象，有可能造成人身伤害事故。在这种情况下，要在原料垛上或在原料货位附近醒目地悬挂标有“垛高危险，请勿靠近”的安全警示标志。同时，要求生产工人在拆垛时，必须遵循梯形拆垛的原则，以确保安全生产的进行。此类事例很多，不胜枚举，关键在于要从企业的生产现场实际出发，制定出适合本企业特色的现场管理方法。2.6安全生产目标管理与绩效考核
没有考核，就没有管理。考核的作用不仅在于维持安全管理工作的高标准，更在于促使员工养成良好的工作习惯，因此，用可量化的指标进行安全管理是必不可少的安全管理措施。安全生产管理目标必须依岗而设、依人而设，绝对不可一概而论、千篇一律。例如运输工具超载或载人是饲料企业内常见的一种违规行为，这个违规行为的主体是运输工具的驾驶员，因此，只要对驾驶员进行目标管理与绩效考核即可，没有必要对所有的员工进行同项目的考核。目标管理与绩效考核必须具备5个因素，即考核项目、被考核岗位、奖罚措施及兑现方式、考核周期和监督岗位。现场管理人员与专职安全检查人员必须承担起安全监查的任务，因此，要将安全生产管理纳入干部的业绩考核范围。只有这样，才能促使各级管理干部真抓实干地落实安全管理的各项工作。
安全管理重于泰山，安全管理工作永远没有做完的时候。随着饲料企业生产设施科技含量的增加、生产工艺复杂程度的加大、生产规模日益扩大、员工人数不断增多，生产安全管理也会出现新的形势与新的困难，需要我们在安全管理工作方面不断创新，与时俱进。
扩展阅读：饲料企业安全管理设计(毕业论文)
饲料企业安全管理设计
班级：姓名：大钢牙甜甜
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目录
目录.....................................................................II摘要.....................................................................IV第一章绪论................................................................1第二章饲料加工工艺概述....................................................2
2.1饲料加工各工段作用...............................................22.2饲料加工各工段设备...............................................22.3典型饲料生产工艺流程.............................................2第三章饲料企业常见事故隐患................................................3
3.1火灾.............................................................33.1.1明火.......................................................33.1.2电火花.....................................................33.1.3高温物体...................................................33.1.4自燃.......................................................33.2粉尘爆炸.........................................................33.2.1饲料粉尘来源...............................................43.2.2饲料粉尘特性...............................................43.2.3粉尘爆炸浓度...............................................43.2.4爆炸引火源.................................................43.3机械伤害.........................................................43.4职业病...........................................................53.4.1饲料粉尘职业病危害.........................................53.4.2饲料厂噪声职业病危害.......................................53.4.3高温作业职业病危害.........................................5
第四章饲料企业安全管理....................................................6
4.1安全生产组织保障.................................................6
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4.2安全生产规章制度.................................................64.2.1安全生产责任制.............................................64.2.2安全生产管理制度...........................................64.2.3安全生产操作规程...........................................64.3安全生产教育培训.................................................74.3.1饲料企业负责人教育.........................................74.3.2安全生产管理人员教育.......................................74.3.3其他从业人员教育...........................................74.3.4特种作业人员教育...........................................74.4安全生产检查.....................................................74.5防火防爆.........................................................84.5.1控制引火源.................................................84.5.2自燃控制...................................................84.5.3粉尘控制...................................................84.5.4饲料企业消防...............................................94.6机械伤害预防.....................................................94.7职业安全卫生管理.................................................94.7.1尘肺病的预防...............................................94.7.2饲料厂噪声的控制..........................................104.7.3中暑预防..................................................104.8劳动防护用品管理................................................114.9制定重大事故应急预案............................................11第五章结论...............................................................12参考文献...................................................................13
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摘要
本文对饲料企业的工艺设备进行介绍，并对饲料企业常见的火灾、爆炸、机械伤害事故和尘肺、噪声性耳聋、中暑等职业病危害进行分析。提出饲料企业安全管理首先要建立企业自己的安全文化，通过完善安全生产组织保障、加强安全生产责任制落实和安全生产规章制度的建立完善，因地制宜的形成自己的企业文化，提高从业人员的安全意识，提高企业管理水平。同时从企业的火灾、爆炸、机械伤害和职业病等饲料企业最常见、最具危险的事故隐患入手，探讨了事故预防的各种措施，降低事故发生率。文中还对企业安全检查、劳动保护和应急救援等安全管理的重要环节进行了一一阐述，以抵御事故、降低危害后果，提高饲料企业的安全管理水平。
关键词：安全文化事故预防劳动保护事故应急
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第一章绪论
我国的饲料工业从70年代开始，80年代得到发展，饲料工业体系初步形成。经过近30年的改革与开放，我国饲料工业已发展成为农业农村经济的支柱产业和国民经济的重要基础产业，饲料总量超亿吨，饲料工业总产值超3000亿元，饲料生产企业1.5万多家，形成了具有中国特色的以大型饲料企业为龙头、中小饲料企业共同发展的产业格局。而近年来，国际原料资源性紧缺，原料价格上涨、信贷紧缩、市场竞争激烈，饲料企业生存和发展遇到前所未有的困境。201*年全国饲料企业总数为15376家，比201*年减少125家，同比下降0.8％。在大浪淘沙、产业调整的新形势下，如何在剧烈的市场波动中立于不败之地，已经成了摆在企业面前的重要任务。
安全生产是经济健康有序发展的必要条件，这一点已经为管理者所广泛认同。近几年来随着从业人员对安全生产认识的提高，安全投入增加，安全技术研究成果在饲料企业的应用，饲料生产的本质安全水平逐步提高，饲料行业安全生产事故曾逐年降低趋势。但是饲料企业的火灾、粉尘爆炸等安全隐患仍然存在，各地仍不时有关于饲料加工企业发生火灾、粉尘爆炸等安全生产事故的报道。事故统计表明，当前饲料企业安全生产事故的原因多为企业安全生产管理不完善、制度执行不到位等人为因素造成的。如何加强饲料企业的安全管理，提高企业安全水平，从而推进企业健康发展，增强企业竞争力，承担起企业在和谐社会建设中应担的社会责任，是一个成熟饲料企业必须思考的问题。
第二章饲料加工工艺概述
饲料加工是通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品和半成品的过程。饲料企业通常由饲料加工生产线、原料及成品仓储，并配有电工、机修等辅助部门。饲料加工企业加工工艺包括原料的接收、原料的贮存、原料的清理、原料的粉碎、配料混合工段、制粒工段、打包工段等几个部分组成。
2.1饲料加工各工段作用
原料接收工段：将谷类原料接收储存于立筒库，并进行初步清理。投料清理工段：投入原料，清除杂质。粉碎工段：将颗粒较大的饲料原料粉碎为较小的颗粒，满足动物采食和生产需求。配料混合工段：将各种原料按照配方的要求进行配料，并混合达到均匀度要求。制粒工段：将粉状饲料成品加工成粒状饲料成品。打包工段：将粒状成品计量包装。
2.2饲料加工各工段设备
常用设备有初清筛、粉碎机、配料称、混合机、制粒机、破碎机、分级筛、冷却器和打包称，以及蛟龙、刮板输送机、皮带提升机等输送设备，风机、除尘器等除尘系统，空压机、储气罐、气动阀门组成的开关系统，和锅炉、配电系统。
2.3典型饲料生产工艺流程
原料接收工段投料清理、粉碎工段配料混合工段制粒工段打包工段
图1典型饲料生产工艺流程图
1、风机2、除尘器3、投料坑4、提升机5、初清筛6、永磁筒7、脉冲除尘器8、刮板机9、立筒仓10、投料坑11、初清筛12、待粉碎仓13、粉碎机14、螺旋分配器15、待配料仓16、配料秤17、混合机18、刮板机19、待制粒仓20、制粒机21、冷却器22、分级筛23、成品仓24、打包机25、油脂添加机
第三章饲料企业常见事故隐患
饲料加工企业是自动化水平较高，易产生粉尘、噪音的粮食加工企业。常见安全隐患有：火灾、粉尘爆炸、机械伤害以及粉尘、噪音、高温造成的职业病危害。
3.1火灾
火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象。饲料企业使用的原料为玉米、豆粕、菜籽饼、糠麸等粉状或片状有机易燃物，着火点通常在400℃左右，遇火受热极易发生燃烧。火灾发生的条件即火三角就是助燃剂、可燃物和引火源。饲料企业火灾引火源常见有明火、电火花、高温物体、自燃发热等。饲料厂火灾常发生在原料仓库。
3.1.1明火
饲料企业明火来自违规吸烟以及违规动火作业，如电焊、气割、焚烧等。职工在禁烟区吸烟；违规动火作业，在电焊、气割作业中未取得动火证，或未按照规定进行现场检查、清理；在厂区随意焚烧都极易引发火灾。
3.1.2电火花
饲料企业粉尘较多，电线路、电气设备上经常粘结有粉尘，在线路接触不良、开关电弧或是线路过载、破损短路所产生的火花引燃粘结粉尘，而造成火灾。
3.1.3高温物体
在饲料车间、仓库使用大功率灯具，如白炽灯、碘钨灯等。白炽灯在额定电压下电流通过灯丝时，灯丝的温度可高达201*℃一3000℃，因而白炽灯泡表面的温度很高。如果白炽灯的散热条件不好，灯泡表面温度会有很大增高。例如，一只100瓦灯泡卧式摆放在稻草上，当灯泡紧贴着稻草时，12分钟即可将它引燃，温度可达342℃～360℃；碘钨灯的石英玻璃管表面温度比一般灯泡表面温度高约500℃～700℃。在仓库、车间原料堆放时如果不注意，离灯具过近则极易发生这类火灾。
3.1.4自燃
自燃是指可燃物质在没有火焰等火源的作用下，因受热或自身发热并储热所产生的自行燃烧现象，在饲料企业常见菜籽饼粕自燃现象。通常机榨菜籽饼水分较低、温度较高，在储藏过程中易发生吸湿、热量转移并积聚，使内部局部温度继续升高，达到自燃温度而自燃起火。
3.2粉尘爆炸
爆炸是物质的一种非常急剧的物理、化学变化。饲料加工领域是粉尘爆炸高危领域，国内粮食加工企业曾多次发生食品粉尘爆炸事故，世界上许多国家也发生过粮食（食品）加工领域的爆炸事故。201*年2月广东一饲料厂，因维修与生产安排不合理，在生产期间对相邻的配料仓进行电焊维修，点燃了正
在运作的配料仓的粉尘（仓与仓之间顶部相通）而引起粉尘燃烧性爆炸事故，致使两名正在进行维修工作的工人身体受到不同程度的灼伤和创伤。201*年1月4日位于南海区的佛山某饲料厂在对配料仓进行维修时意外发生了粉尘爆炸，造成1死4伤的安全事故。
3.2.1饲料粉尘来源
玉米、豆粕、糠麸等是饲料加工厂的基本原料。在饲料加工车间及仓库内，原料的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程中由于一次尘化和二次尘化的作用，都极易产生粉尘。
3.2.2饲料粉尘特性
饲料粉尘尘粒直径一般小于0.25微米，且大多数是可燃的有机物质，点火能较小，具有易燃易爆性。当饲料粉尘在空气中达到一定浓度后，在外界高温、明火、放电火花的作用下即引起爆炸。
表1几种粮食伴生粉尘的最小点火能
粉尘种类最小点火能/J
玉米粉尘0.04玉米淀粉0.02小麦粉尘0.03小麦粉0.05大豆粉尘0.053.2.3粉尘爆炸浓度
粉尘爆炸必须在粉尘与空气充分混合并达到一定的浓度才有可能。对于面粉粉尘其下限浓度为10克/立方米，当浓度为15~20克/立方米时，最容易发生爆炸。这一浓度相当于看2米前的物体模糊不清的程度。在饲料生产运输提升机内、立筒库和料仓进料时、物料投料口、场地清理打扫过程中都极易达到这样的浓度范围。
3.2.4爆炸引火源
造成粉尘爆炸的外界高温、明火、放电火花的引火源与火灾相同。另外设备摩擦起火、金属撞击火花、静电火花和雷电都易引起饲料粉尘的爆炸。
3.3机械伤害
机械伤害事故是饲料企业日常常见事故，但其造成的危害、影响相对较少，往往不引人注意。饲料企业造成机械伤害的情形有以下几种：
（1）饲料工业生产是机械化连续生产，有较多的传动装置，暴露在机器外部的传动部分（明带、明轴、明轮）未加防护罩、防护网。
（2）地蛟龙、刮板未加盖或未盖实，人在上面踩踏行走。
（3）在设备清理维护过程中，没有正确使用工具或以手代替工具。在饲料企业常见在清理提升机过程中以手代替工具，徒手清理的现象，已有因提升机清理堵塞过程中，突然倒转而造成人身伤害的事故发生；在刮板、蛟龙运行过程中，发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料；徒手更换三角传动带。
（4）搬运重物包括更换设备部件时注意力不集中造成的伤害，如更换制粒机环模、压辊的操作。
（5）台钻、砂轮等维修设备使用不当。
（6）着装过于宽大、留长发、赤脚或穿拖鞋上工。
3.4职业病
3.4.1饲料粉尘职业病危害
粉尘问题是饲料厂安全生产的重点，也是环保工作的重点。人长期处于含有大量粮食粉尘的环境中，会严重影响人的呼吸系统的健康，易造成肺部及呼吸等方面的职业病(鼻炎、慢性支气管炎、气喘病、谷热病等)，严重影响身体健康。
3.4.2饲料厂噪声职业病危害
饲料加工厂噪声源众多，有颗粒物料如玉米、制成的颗粒饲料成品的输送、进仓，物料与输送设备、料管、料仓钢板的撞击产生噪音；饲料振动筛筛分粉碎机、制粒机工作噪音；风机和压缩空气都会产生噪音。其噪声量一般都在78dB(A)以上。有的甚至高达110dB(A)以上。人们如果长期在强噪声环境中劳动，日积月累，会形成噪声性耳聋、工作效率降低、作的注意力不集中，产生工作失误，甚至造成重大的人身及设备事故。
3.4.3高温作业职业病危害
由于高温作业引起的中暑在饲料企业也不鲜见。高温作业系指生产和工作地点具有生产性热源，其气温等于或高于本地区夏季室外通风计算温度2℃的作业。饲料企业的高温作业有三种类型：
（1）高温、强热辐射作业：饲料厂锅炉间。
（2）高温、高湿作业：这类作业夏季气温可高达35℃以上，相对湿度达85%～90%以上。如饲料厂制粒工段的制粒机旁。
（3）夏季露天作业：饲料厂夏季从事物料搬运、装卸等的露天作业。
第四章饲料企业安全管理
安全管理是以安全为目的，进行有关决策、计划、组织和控制方面的活动。其目的就是通过管理的手段，实现控制事故、消除隐患、减少损失，使整个企业达到最佳的安全水平，为劳动者创造一个安全舒适的工作环境。在饲料企业中绝大多数事故的发生都与管理有关，建立健全企业安全管理体系对加强和改善企业的安全管理水平，减少事故发生，具有重要作用。饲料企业安全管理首先在于加强企业文化建设，完善安全生产组织保障、加强安全生产责任制落实和安全生产规章制度的建立完善，因地制宜的形成自己的企业文化，提高从业人员的安全意识，提高企业管理水平。其次加强对企业危险源的辨识，对企业火灾、粉尘爆炸和机械伤害以及一些职业病危害的预防，减少事故隐患，降低事故发生率。最后为减少人员伤亡和事故损失，还必须做好劳动保护和事故应急预案及演练工作。
4.1安全生产组织保障
饲料企业安全生产管理组织是企业安全生产的主要组织保证。根据《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》）第十九条“从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。”的规定，饲料企业应当配备兼职的安全生产管理人员，并建立由企业主要负责人、职能管理机构负责人、车间负责人、班组长组成安全管理网络。落实国家安全生产的法律法规，组织各种安全生产检查及时整改事故隐患。
4.2安全生产规章制度4.2.1安全生产责任制
安全生产责任制是企业各项安全生产规章制度的核心。《安全生产法》第四条明确规定：“生产经营单位必须建立、健全安全生产责任制度”。建立安全生产责任制就是明确企业各级人员在各自职责范围内，对事故预防工作应负的责任。饲料企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任者，对安全生产工作全面负责。班组长是搞好安全生产工作的关键，全面负责本班组的安全生产。
4.2.2安全生产管理制度
安全生产管理制度是为了规范企业员工行为，保证各项安全生产措施落实到位，提高企业的安全生产水平，减少伤亡事故的发生的制度。饲料企业安全生产管理制度必须有：安全生产检查制度、安全教育培训考核制度、职业卫生管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、安全设备管理和检修、维修制度、生产安全事故报告和调查处理制度、安全生产奖惩和责任追究制度、安全生产档案管理制度、安全生产投入保障制度、消防安全管理制度、劳动防护用品发放和管理制度、安全生产会议管理制度、特种作业人员管理制度等。
4.2.3安全生产操作规程
制定饲料厂中控室安全操作规程、制粒机、粉碎机安全操作规程、筒库、锅炉安全操作规程、维修电工安全技术操作规程、电气焊工安全技术操作规程等安全操作规程，加强一线岗位工人操作管理，避免违章作业发生。
4.3安全生产教育培训
安全生产教育工作是贯彻企业方针、目标，实现安全、文明生产、提高全员安全意识和安全素质、防止产生不安全行为、减少人为失误的重要途径。饲料企业开展安全教育培训工作，应根据从业人员的岗位、职责不同，进行不同内容和形式的教育。
4.3.1饲料企业负责人教育
饲料企业负责人主要学习国家有关安全生产的方针政策、法律法规及有关行业的规章、规程和标准；学习安全生产管理的基本知识、方法与安全技术，有关行业安全生产管理的专业知识；国内外先进的安全生产经验和典型事故案例分析。按照《全生产法》的规定，饲料企业负责人安全生产管理培训时间不得少于24学时，每年的再培训不得少于8学时。
4.3.2安全生产管理人员教育
安全生产管理人员主要学习国家有关安全生产的方针政策、法律法规及有关行业的规章、规程和标准；学习安全生产管理的基本知识、方法与安全技术，有关行业安全生产管理的专业知识；工伤保险的政策、法律法规；事故现场的勘验和应急处理措施；国内外先进的安全生产经验和典型事故案例分析。按照《全生产法》的规定，饲料企业安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于24学时，每年的再培训不得少于8学时。
4.3.3其他从业人员教育
企业确立终身教育理念和全员培训的目标，积极开展其他从业人员的安全教育工作。认真开展好新从业人员的三级安全教育工作和调整工作岗位以及离岗一年以上重新上岗的人员的安全教育工作。认真制定培训计划、组织学习培训内容，创新学习形式，做好每一位从业人员的学习培训台帐。
4.3.4特种作业人员教育
饲料加工企业的特种作业人员（司炉工、电工、机修工）的安全教育除了企业教育以外，还要按照国家对特种作业人员教育的专门规定，参加国家有关部门举办的专业安全技术的培训和考核，考核合格才能上岗。
4.4安全生产检查
安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。企业开展安全生产检查，应制定安全检查表，查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理，对查出的问题及时进行整改。安全生产检查通常分为定期安全生产检查、经常性安全检查、季节性节假日前安全检查和专业（项）安全检查。
根据饲料企业常见事故隐患，企业应着重加强防火防爆、机械伤害、以及粉尘、噪音职业病危害隐患的检查和整改。
4.5防火防爆
饲料企业的火灾、粉尘爆炸是易发且危害严重的事故，加强火灾、粉尘爆炸的防范对降低事故损失，确保企业健康发展十分重要。根据对火灾、粉尘爆炸机理的分析，在管理过程中主要从以下方面采取措施进行预防。
4.5.1控制引火源
引火源是火灾发生的“火三角”条件之一，控制火源，消除生产中不需要的火源，严格动火管理，是十分重要的防火防爆措施。
（1）严禁职工在禁烟区吸烟。
（2）严禁在厂区随意焚烧，在饲料加工车间内存放易燃、易爆物品。
（3）严格厂区动火制度，在电焊、气割动火作业前必须取得动火证，并按照规定进行现场检查、清理，明火作业现场应有专人监护并配合充足的灭火器材。严禁在生产过程中或是在卫生清理过程中实施动火作业。
（4）按照要求配备防火防爆电气开关、设备等，系统的电力设计应符合GB50058-1992第三章的有关规定。
（5）在车间、仓库避免使用高温灯具，在物料堆放中注意安全距离。
（6）加强电气线路的维护。确保电气线路完好，避免线路接触不良或是线路过载、破损短路所产生的火花引燃粘结粉尘，而造成事故。
（7）饲料企业应布有防雷装置，饲料粉尘爆炸危险区域防雷与接地设计应符合GB50057-201*的相关规定。饲料加工车间的防雷应按第二类防雷建筑物设防，其他建筑物按第三类设防。接地级、引下线、接闪器间由下至上应可靠焊接，确保形成良好的电气通路。
（8）防止产生摩擦碰撞火花，在物料进入筒库、粉碎前适宜位置安装初清筛、永磁筒除去物料中的铁质及其他杂物的装置；进行非动火检修维护工作时，不宜使用铁器敲击设备、管道，应采用防爆手工工具。
4.5.2自燃控制
（1）粮食自燃控制，主要是随时监测粮仓的温度、湿度，一旦发现升温异常，立即采用翻垛操作措施。
（2）对于菜饼、鱼粉等易自燃原料，注意仓库通风散热，留足垛与垛之间的距离。（3）使用中注意“先进先出”，避免物料长时间堆放，滋生微生物，发热自燃。
4.5.3粉尘控制
饲料厂内粉尘控制的重要原则是“密闭为主，吸风为辅”，首先是把产生粉尘的机器设备尽可能的密闭，然后在适当部位设计和布置除尘风网，选用合适的除尘设备。
（1）合理设计通风除尘工艺，使提升机、筒库、料仓等工艺设备、投料口处于负压状态，避免粉尘溢出，同时降低产尘点的粉尘浓度，使其在爆炸下限。
（2）饲料生产车间粉尘的污染现象有近40％是由于车间卫生管理不善所致，要经常湿式打扫车间地面和设备，严禁用压缩空气吹扫，防止粉尘二次尘化，避免粉尘堆积。
（3）严禁随意敞开有关设备，特别是绞龙等输送机械和振动筛等清理设备。（4）加强通风除尘系统的检查维护，保证除尘系统的正常运行。
4.5.4饲料企业消防
饲料企业完备的消防设施和及时发现、扑救初起火灾的能力，对保障生产安全和生命财产安全具有重大意义。
（1）企业必须根据“三同时”的要求，建设消防设施。饲料加工车间、筒仓和平仓四周应设环行消防通道，工作区必须有足够数目的疏散路线。
（2）工厂的原料仓库或存放地、生产车间、包装车间、成品仓库等都应具有完整的消防设备及设施，厂区附近设水泵接合器和地上消防栓，室外消防栓间距不超过120m。室内外消防用水应符合GBJ16-1987中有关规定。
（3）厂内的消防设施应完整良好，并经常进行检查，保持其处于良好状态。（4）组织成立企业业余消防队，制定应急预案，加强应急演练，提高处置能力。
4.6机械伤害预防
机械伤害是饲料企业常见安全事故，预防机械伤害从本质安全、安全防护、安全管理等方面入手。（1）加大投入，使用本质安全设备。
（2）加强安全防护，防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。为机械的传动部分加装防护罩。
（3）加强从业人员安全教育，严格规章制度，避免以手代替工具；在地蛟龙、刮板未加盖或未盖实，人在上面踩踏行走；工作时注意力不集中；有不安全装束；不合理使用个人防护用品；违章操作等不安全行为。
（4）推行“6S”管理，确保现场整齐、整洁。
4.7职业安全卫生管理4.7.1尘肺病的预防
（1）对于加强粉尘的控制，参照本文5.3，控制车间空气饲料粉尘浓度在容许浓度以内。根据《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-201*)规定，谷物粉尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3，短时间接触容许浓度为8mg/m3。
（2）加强个人防护，发放口罩等劳动保护用品。
（3）定期进行身体检查，增强个人体质，调整劳动岗位，减少暴露时间和强度。
4.7.2饲料厂噪声的控制
噪声对人体的危害是人所共知的。人们如果长期在强噪声环境中劳动，日积月累，会形成噪声性耳聋；对人体的生理机能也会产生不良影响，工人工作的注意力不集中、反应迟缓，甚至造成重大的人身及设备事故。
控制噪声最根本的方法是从声源系统、传播途径、接受者三个基本环节所组成的声学系统出发，根据噪声性质不同，因地制宜，采取隔声、吸声、隔振、阻尼及消声等多种降噪方法来实现对噪声的控制。
（1）噪声必须先从声源上控制，主要设备和辅助设备在选型时，应要求制造厂家提供符合国家规定噪声标准的设备。
（2）从控制噪声传播途径着手，隔离作业人员，将最大的噪声源如锤片式粉碎机、制粒机、风机等高噪声设备放置于隔声间内，消弱噪声的强度。隔声间的门、窗，采用双层或多层隔声门窗，以消弱隔声间噪声与外通的连通。
（3）对通风机安装隔声罩，消声器，减振器来减少噪声。
（4）为锤片式粉碎机、颗粒机等固体噪声较大的设备，合理地选用减振器，振器，通过消除机器设备和基础件之间刚性连接解决由于振动而引起的固体噪声，降低设备的固体噪声20分贝以上，达到隔振降噪目的。
（5）饲料厂中颗料物料的输送设备是饲料厂主要噪声源之一，可在溜管的底部、初清磁选机送料钢板轨道底部粘贴厚度为金属板厚度两倍以上的橡胶垫，或采用较厚的且耐摩的材料制作的溜管。
（6）个人防护，对于在声源和传播途径上无法采取措施，或采取了声学措施仍达不到预期效果的高噪声环境的工作人员，应该采取个人防护，包括佩戴耳罩、防声耳塞等起隔声作用的防声用具。同时合理安排劳动时间，使其在噪音中暴露的时间在标准之内。
表2每个工作日接触噪音时间标准
每个工作日接触噪音时间，h允许噪音，dB注：最高不得超过115dB
8854882911944.7.3中暑预防
（1）采取自然通风与机械通风相结合的方式，对锅炉房、制粒间等工作场所降温方式。（2）露天作业人员应尽可能的避开阳光最强烈的时间，采用早晚作业等。（3）为露天装卸场所，搭建遮阳棚。
（4）加强个人保健措施，合理饮用耐热保健饮料，大量补充水份和盐类，随身携带防暑药物。（5）合理安排作息时间，保证睡眠。（6）制定预案，做好现场急救。
4.8劳动防护用品管理
根据《安全生产法》规定，饲料企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，以保障从业人员人身安全与健康，保障生产经营单位安全生产。饲料企业的劳动防护用品通常包括：
（1）防尘用的防尘口罩、防尘帽。（2）防噪声的耳塞、耳罩。
（3）电焊用的防护面罩、护目镜、绝缘手套和防护服。（4）电工用的绝缘手套、绝缘胶鞋或绝缘板（5）司炉工用的护目镜、防护鞋和防护帽。（6）高空作业的安全带、安全网。
（7）从业人员的一般防护手套、毛巾，夏季防暑用品等。
对于防护用品的发放按照规定单位不得以货币或其他用品替代当配备的护品，同时应监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
4.9制定重大事故应急预案
饲料生产企业是火灾、爆炸等事故易发的单位，当事故不可避免发生时，有一个重大事故应急体系，组织及时有效的应急救援行动是抵御事故、降低危害后果的唯一手段。按照《安全生产法》的规定，企业对重大危险源应当制定应急救援预案。作为饲料企业必须制定火灾、粉尘爆炸和特种设备的应急救援预案。
预案的制定首先要有效，符合单位实际。其次要加强预案的教育、培训，经常开展应急演练。要进行演练结果评价，对发现的问题及时纠正和整改。
第五章结论
加强企业安全管理，是企业在面临的激烈市场竞争和和谐社会建设大环境下制胜法宝。加强企业管理，降低事故发生率关键要因地制宜建设自己的企业安全文化。饲料企业通过健全安全生产组织机构、明确安全生产责任制、加强安全生产教育，树立“安全第一”和全员参与的意识，加强安全目标管理，不断提高企业全员的安全素质、安全意识水平，认真执行企业各项安全规章制度和安全操作规程，减少人为事故。紧紧抓住饲料企业防火防爆这个主要的安全问题，认真落实各项预防措施，防止群死群伤的重大安全事件。树立“以人为本”的安全文明生产的理念，做好人员的劳动保护和建立职业卫生体系，防止职业病的发生，才能企业安全管理水平真正上一个新台阶。
参考文献
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