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201*年度成注塑检验工作计划报告

时间:2019-05-29 05:49:09 网站:公文素材库

201*年度成注塑检验工作计划报告

宁波市XX有限公司

201*年注塑车间检验员工作职责规划和绩效考核

1.规划成品出厂检验员职责;如下:

1.1严格按产品图纸和相关检验标准进行检验,并对每项检验项目在检验过程中均要及时、准确地完成数据记

录或质量状态描述,避免有任何项目的漏检与少检现象发生。

1.2进行首、巡检验,并按规范做好首、巡检验记录。

1.3所有检验记录的检验、测试数据必须做到填写准确、字迹清晰,质量状态的描述应做到直接、准确,详细。1.4应根据车间报检数量严格按《抽样检验标准》及《GB2828.1-化201*抽样标准》进行检验,避免发生抽样

数量不足和抽样范围不全的现象。

1.5任何不合格检验记录应都及时报品质部主管,并且应在记录上详细写明不符合项的检验数据或质量状态描述,

同时应作出对不合格原因的分析。1.6所有检验记录必须妥善保管,按时间管理,每月3日前将所有检验记录交品质部经理,并准确详细填写《月

度检验汇总分析表》,同时上交部门。1.7对按规定办理了让步/紧急放行手续的注塑车间自制件,应将不合格检验记录随料入库时同时报仓库。1.8对所使用的计量器具与检验用具、测试工装做到每天检定,不得使用已损坏的、或未检定,超检定有效期的

任何计量器具与检验用具、测试工装,保证检验的准确无误。

1.9对所使用的检验标准及检验文件的保管工作,确保所使用的标准与文件是有效的。2.2.10严格通过巡检和抽检方式,预防不合格品产生,发现不合格品及时提出,避免报废产生

2.成品出厂检验员增加职责

2.1负责总装车间产品品质稽核,首检确认;预防不良品产生,

2.2负责总装车间成品入库电性能、外观、包装抽检,预防产品不良出货客户手上。

2.3发现总装、校表产品不良,分析初步不良,及时要求车间改善,监督改善效果。

2.4成品入库抽检不合格,及时通知车间主任处理,及发现批量不良。按照新制定《品质管理流程》执行。

3.成品出厂检验员工作绩效考核:

成品检验员遵守公司相关规定,进行以下工作绩效考核

3.1应严格按各相关检验标准进行检验,及对每项检验项目在检验过程中均要及时、准确地完成数据记录或质量状态描述,若有不符合要求,每次每个项目扣10元,;

3.2若客户投诉水表成品电性能、流量、外观不良,在抽检表号中每批扣20元,不再抽检表号中,负连带责任,扣10元;若客户投诉水表成品批量不良,如ID好错误,包装错误等,每批扣50元,若检验员判定失误任导致批量报废,每次扣50元。;

4.成品检验员工资申请申请日期月度基本工资201*.4.11500元/月工作绩效工资500元/月工资实施日期备注工作绩效工资是根据工作绩效考核等方面计算成品检验员签字:日期:审核:审批:日期:

扩展阅读:201*年度工作总结

201*年工作总结

201*年度本人主要负责胶水类、油墨类、溶剂类、铝箔、煤、拉链、胶带、胶合板等原辅材料的日常检验工作、其他检验岗位的代班工作、原料组日常事务管理工作及部门交办的各项工作。一年里,本人兢兢业业、尽心尽力、尽职尽责做好各项工作。在部门领导的帮助、关心和大力支持下,在原料主任岗位上个人各方面能力都再次有了进一步的锻炼和提升,在原料组全体的不断努力和个人的积极组织协调下,组内人员紧密合作、配合默契,使得原料组各项工作正常有序开展。在工作中取得了一些成绩,也存在一定的不足,现将201*年工作情况总结如下,不足之处请领导批评指正。

一、201*年主要工作情况1、岗位职责与绩效考核方面:

在去年的基础上对考评细则、岗位职责进行了重新梳理与细化,本着“正面引导、激励为主、惩罚为辅、充分调动检验员工作积极性”的目的,明确了原料组加扣分、奖惩依据,并每月在组内及时共享,总体实施效果较好,检验员发现问题的能力有较大提升,有效减少了质量漏检。2、供应商管理方面:

201*年加强了对供方的管理。规范了供应商提供的COA,完善检验项目、统一检验格式要求;详细梳理供应商质量证明资料并实行电子版管理,收集到了较全面、有效范围内的原辅材料第三方检验报告,建立了油墨各型号颜色色卡;通过信函、调查表的方式督促供方提高原材料食品卫生安全质量意识,加强对产品的质控能力;对原料出现的严重问题或普遍存在问题及时督促供应商做出原因分析与整改措施并不断跟踪。在大家的努力下,辅料纸箱、纸管的质量有了较大的提升,其他原材料质量也能够在稳定中不断提升,较全面的各类供应商质量证明资料既提高了客户的信任度,也为原材料质量奠定了良好的基础。3、检验方面:

201*年是公司快速发展的一年,也是产品结构多元化的一年。本年度公司新增了注塑项目,通过不断的学习和摸索,很快带领检验人员适应现状,并掌握了注塑产品的检验和质量控制方法,建立了一套完善的检验标准、规程及巡检制度,为确保注塑产品品质提供了有力的保证;

在检验方式方法上也在不断创新、改进。在设备动力部的协助下对纸箱纸管抗压仪进行改进,改进了检验方法,确保了来料质量,提高了工作效率。201*年公司牛皮纸用量大幅度增加,为确保来料质量,不断学习牛皮纸的性能及检验方法,增加牛皮纸撕裂度、耐破度检验指标。此外还学习并掌握了薄膜光泽度的检验方法,宝洁贴标纸检验方法,建立、完善了全息防伪膜、烟膜、牛皮纸检验验收标准;

在中间控制环节,采取增强巡检力度、增加取样量(车间留样+半成品、成品多点取样的方式)的方式加强对产品的质量控制,并定期跟踪、抽查检验员检验情况。对特殊要求产品及时细化产品检验标准,并转化成一品一标用于指导今后检验、生产工作。4、TPM方面:

本年度积极参与并推广部门TPM工作,制定部门KPI考核指标,认真做好实验室现场维护与持续改善工作,建立质量管理部综合管理看板并定期更新维护,积极参与公司TPM主题发表并荣获第二名的成绩。用心、尽心的工作态度和善于钻研的工作作风使得以上工作取得了一定效果,多次得到TPM推进办的口头表扬,也使门TPM工作的开展取得了一定的成绩。

5、团队协作方面:

201*年,由于公司规模的快速发展及组内工作正常开展需要,培养包材检验员多岗位检验的技能,大家能够快速适应组内工作需要,认真学习并很快掌握了来料检验、注塑产品检验的方法技能。在人手不够期间,大家团结一致、克服困难,通过加班、多岗位代班的方式确保了各岗位工作的顺利有效开展。6.培训方面:

本年度除做好对转岗员工的培训与效果验证外,在紧张工作的同时还根据培训计划制定了较完善的PPT培训教材、SOP课件12份,从安全、标准、操作规程、工作流程、原材料知识、TPM、OPL点滴教育等多方面对员工进行培训。填补了以往培训资料的空白,培训课件也得到了组内的好评,最重要的是达到了安全操作、规范操作、强化技能、提升员工素质的目的。

个人先后参加公司组织的《建峰班组长培训》、《中基层管理技能提升》、《卓越模式绩效管理》培训,思考问题的广度深度、和管理技能都有了进一步提高。7、追溯演练方面:

配合部门完成4~12月份每个月包材产品追溯演练报告的评估和报告出具工作,对存在的问题及时做好与生产的沟通、协调及指导,通过大家的不懈努力与坚持,包材制造部在记录的规范性、完整性、准确性及追溯演练流程方面都有了很大的改进与提升,个人沟通、协调能力也得到了锻炼。8、其他方面:1、国贸部苏醒外派期间,独立完成《出口产品包装性能检验结果单》的办理工作,本年度

完成53份报检单申请相关工作。

2、在部门领导的帮助下,顺利完成4份原材料标准的起草、修订及备案工作;

3、参与公司驰名商标申报、节能技改审核相关工作,参与市长质量奖申报自评报告的编写

和自评工作;

4、积极配合部门做好201*年客户验厂期间相关工作;

5、配合相关部门完成供应商现场考核、质量问题沟通协调工作;6、本年度投稿并发表3篇;

二、工作的不足

1.TPM工作开展的还不够好,不能够调动大家参与的积极性。TPM工作的精髓是全员参

与,希望此项工作能够得到各组的支持,以充分发挥集体的力量。

2.由于平日工作较紧张,日常事务较琐碎,有时会兼顾不到员工的情绪变化,对个别员工

的思想动态不能够及时了解,导致劳动纪律时有松散,漏检现象仍有发生。3.与供应商的沟通不够,导致有些问题供应商反应速度较慢,问题不能有效解决。

三、201*年的工作思路

1、继续加强与组内成员及各部门的沟通合作,努力营造良好的工作氛围。紧紧围绕201*

年目标责任书,配合部门经理认真开展各项工作。

2、本着“人尽其才”的原则,充分调动员工的工作积极性,对员工给予正面积极引导,激

发大家的工作主动性。注重人才的培养,注重团队协作,催进组内工作效率最大化。3、继续细化组内分工,完善考评细则,优化检验流程,梳理检验标准,明确岗位职责,做

到奖罚分明,职责分明,规范操作,更好地提高工作效率,最大化减少质量漏检,提高部门形象。

4、学无止境,继续加强对生产及原料系统知识的学习,并借助有效的沟通交流,不断完善

对原料的检测方式方法。

5、严把质量关,做好质量控制工作。对外,继续加强、细化对供应商的管理,做好供应商

相关质量证明资料的整理、更新、维护工作,对出现的问题及时要求整改并通过采购加强跟踪;对内,在中间控制环节继续细化、量化、优化,使工作更细致、有效、放心。6、注重日常管理与质量信息传递。加强对检验员日常规范操作、劳动纪律等方面的监督检

查,做好原辅材料质量问题库与日常数据的收集管理与汇总、分析工作,及时了解原料在检验及生产中存在的问题,及时将质量信息进行的有效沟通、传递与跟踪。7、持续推进部门TPM工作,加强与部门人员的沟通,鼓励员工积极参与,争取使部门的

TPM推进工作上新的台阶。

201*年12月31日

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