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磨床实习报告

时间:2019-05-29 05:57:14 网站:公文素材库

磨床实习报告

实习报告

实习报告(第一个月)

部门:技术部姓名:工号:

日期:201*.2.16-201*.3.15实习老师:王敏花、刘晓梅

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实习报告

一、目录

1.目录2.实习目的3.实习内容

4.本月实习情况简介5.个人实习体会

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2、实习目的

掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术,提高模具设计的能力。

3、实习内容

(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途(2)熟悉一般的图纸

4、本月实习情况简介

(1)磨床的具体操作及安全规范

1、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。

2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。

3、安装砂轮时应注意;安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。5、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。

6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较

小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。

7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

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8、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。

9、发现故障配合维修人员检修.

(2)磨床操作的一般作业流程

1、作业流程图2、查看当班作业计划3、阅读图纸及工艺4、按图纸领取需磨零件5、校对量具;零件磨前自检6、加工并自检7、送检

(3)学会的基本的磨床的操作

1、打砂轮2、对砂轮打R角3、磨冲头4、磨角尺5、看懂基本的图纸

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5.个人实习体会

转眼间一个月了,迈出校园才知道原来生活不再是打个电话问爸妈拿钱,而是该靠自己的双手努力奋斗,很荣幸也很高兴XX能给我一个磨砺、丰富人生的一个机会。这个月学会了磨床的一些基本操作,更重要的是我也在熟悉设计部下发的图纸,从中也学到了很多知识。这个月给我印象最深的应该是大家的责任感,不管是否出错大家都能很坦诚的面对自己的失误,承担自己的责任,这种责任感是每个企业都缺少不了的。和同事的关系我也处理的不错,亦师亦友,很感谢他们无私的帮助,也感谢领导的悉心安排。第一个月的实习学习到的远远不止这些,而所有的都将让我终身受益,而这也将成为我走向设计部的坚实基础。

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扩展阅读:磨床实习报告

名称磨床铣床实训报告姓名吴志浩指导教师祝光源

1、实习目的

掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术,提高模具设计的能力。2、实习内容

(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途(2)熟悉一般的图纸3、实习情况简介

(1)磨床的具体操作及安全规范

1、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。

2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。3、安装砂轮时应注意;安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。

5、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。

7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。8、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。9、发现故障配合维修人员检修.(2)磨床操作的一般作业流程

1、作业流程图2、查看当班作业计划3、阅读图纸及工艺4、按图纸领取需磨零件5、校对量具;零件磨前自检6、加工并自检7、送检

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(3)学会的基本的磨床的操作1、打砂轮

2、对砂轮打R角3、磨冲头4、磨角尺

5、看懂基本的图纸铣床实训操作规章及注意事项:

1工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3.安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。4.机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。5.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。

6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。7.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

8.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

9.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离.10.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

11.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。

12.开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。13.铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

14.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁

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