玻璃厂实习报告
实习地点:秦皇岛市浅野水泥有限公司1实习目标
赴水泥厂生产实训是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础.
实训内容：4月26日上午，我们的第一站是秦皇岛市浅野水泥有限公司
到达工厂时是上班时间，工厂安静整洁，所有的员工都在认真的工作，公司的领导在百忙之中热情地接见了我们。
首先，公司的负责人在计算机控制中心，为我们介绍了水泥回转窑的熟料煅烧过程。然后在工程师的带领下，我们深入各个生产线进行观察和了解水泥生产工艺流程。我们一边观察一边听各条生产线的介绍，并认真地作了记录。
一般来说，水泥的生产工艺是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.
浅野水泥厂生产方法主要是干法。干法水泥的生产工艺：原料开采一破碎一预均化一配料一粉磨并烘干一生料粉贮存均化一煅烧一熟料冷却破碎一熟料贮存均化一配料一粉磨一水泥贮存均化一装运(或混配搅拌一装运)。
通过深入观察，我们目睹了工作人员的令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，车间里只听到机器的声音，每个人都在忙碌。
经过一个多钟的参观，在工程师们的指导下，我们对水泥生产工艺有了初步的认识。我们遇到不懂的东西，管理人员都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多水泥生产工艺过程的知识。
玻璃厂实习报告
实习时间：201*年4月28日实习地点：耀华玻璃有限公司实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
一．浮法玻璃生产线：
浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，重力和液体表面张力的作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而表面平整、厚度均匀的玻璃液带，外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，降温、退火，切裁，平板玻璃产品。
浮法玻璃生产工艺与成型方法，其优点是：
1、适合于高制造优质平板玻璃，如波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；2、生产线的规模不受成形方法的限制，产品的能耗低；3、成品率高；
4、易于科学化管理和机械化、自动化，劳动生产率高；5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；
6、可为在线生产新品种适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%，我国建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介：（1）原料制备
（2）玻璃的熔化（3）玻璃的成型（4）玻璃的退火（5）玻璃板的切割（6）原片装箱：
生产性料仓：1～5日的使用量的料仓群
配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料混合并加入量的熟料。投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温1600℃。
燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑热能熔化玻璃。熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液。搅拌：对玻璃液均匀搅拌、澄清。
流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备：H2和N2用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。
成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力消除，600℃～70℃。检测：对玻璃板检验，制定等级。
切割：对合格的玻璃板切割成客户需要的尺寸。
原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。主要生产流程：
一、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。辅助原料：着色剂金属氧化物助熔剂：萤石CaF2澄清剂：碳二、原料的制备1、粉料仓
上部：立方体钢筋混凝土结构下部：角锥体钢板结构2、输送设备
间歇式：汽车叉车铲车吊车
连续式：机械输送：皮带输送机斗式提升机溜管气力输送：压送式吸入式3、称量设备：电子称：特点是误差值：减量称量法
减量称量法是操作实践中反复的修改而得的最合适的方法以误差最小化。实训感想：
通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。
扩展阅读：玻璃厂毕业实习报告
实习情况一览表
生产实习报告
一、实习目的
1、实习目的
(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
（2）了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
（3）独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。（4）了解玻璃配合料的制备。2、实习意义
（1）进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣
（2）通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求
(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
（2）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。（3）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
（4）虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。（5）实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。4、实习单位的简介及发展情况
德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线；集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。年产优质浮法玻璃700万重箱，高档空心玻璃砖3600万块，日用玻璃20万吨，塑钢门窗20万平方米,碳纤维布120万平方米。产品市场覆盖20多个省市，畅销全球60多个国家和地区，深受国内外客户的青睐。晶华集
团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。企业生产经营主要指标一年一个新跨越，按照既定的发展规划，201*年后，晶华的销售收入将达到40亿元，利税5亿元，真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。
晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业，优化产品结构，全面推进产业升级，提高核心竞争力。企业坚持以结构调整为主线，不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃；空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产；日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利能力不断增强，市场更加稳固。晶华集团结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。
二、实习内容1、车间分布示意图
2、玻璃配合料制备车间
（1）玻璃的化学组成及原料
石英砂(SO2)，石灰石（CaCO3），纯碱（Na2CO3间接引入NaO），长石，萤石，芒硝，硝酸钠。
石英砂：主要成分是石英。含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等，高质量的石英砂应含99%~99.8%，其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质，大多在玻璃中还是有用的，但Fe2O3
的量需要控制。
纯碱：纯碱即化工产品Na2CO3，玻璃工业中采用煅烧纯碱。煅烧纯碱为白色粉末，易溶于水，极易吸潮而结块，因此必须储存在干燥仓库内。国外将纯碱制成重质碱，呈颗粒状，配料时不易飞扬，不易吸潮，不易分层，国外都用重质碱。芒硝：芒硝分为天然的、无水的、含水的几种。在玻璃中主要作澄清剂。
硝酸钾：又称钾硝石，火硝。硝酸钾是透明的结晶，易溶于水，在湿空气中不潮解。硝酸钾除往玻璃中引入K2O外，同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。
长石：常用的是钾长石、钠长石。它们的化学组成波动较大，常含有Fe2O3。因此，质量要求较高的玻璃，不采用长石。因为长石中含有尖技术氧化物，可减少纯碱的用量，在一般玻璃中应用广泛
石灰石：石灰石主要成分是碳酸钙而CaCO3CaCO3+SiO2=高温=CaSiO3+CO2，CaSiO3是制作玻璃不可缺少的成分
萤石：萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石是一种优秀的光学材料，萤石制成的镜片具有目前任何光学玻璃都无法比拟的光学素质，具体表现在极好的抗色散特性，然而由于纯净的大块萤石极难寻觅，使得采用萤石镜片的镜头造价极昂贵，异常珍贵。
（2）玻璃配合料的制备
原料→→斗提机→→摇筛→→料仓→→电子自动秤→→水平皮带运输机→→混料机
自动配料示意图
注1：各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机，最后制成配合料。2：料仓上边有平面摇筛和六角筛（技术有限未画出），六角筛用来筛有块或易结块物体。
3：混料机型号：QH1500,六角筛型号JS-1110。4：配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。（3）原料车间示意图白石英砂走廊白云石铬矿方解方解道海沙1路石英砂1海沙2
配料车间采用减料法配置，全自动操着，避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端
原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量（电子台秤的型号为TCS-1000），然后通过水平传送机把原料送进混料机（型号为QH/1500，22转/分）进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓，再用小车运到生产车间。
3、玻璃熔制成形车间
5粉石石石英砂2长石1萤石2萤石2重晶石1白云石1白云石2重晶石2道路（1）熔制部分的生产过程
窑头投料机→→投料进入主窑→→加热→→稍微冷却→→牵引→→切割→→成型→→退火→→检验→→包装
首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃一般为1150～1170℃。料股经每分钟近’210-220次剪切成各种形状的玻璃柱。玻璃柱经溜槽、分柱器，并由分柱板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由四个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。具体流程图如下（2）玻璃熔窑的结构
马蹄形池窑优点是火焰行程长，燃烧完全，只需设一对小炉占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，缺点是窑长上难建立必要的热工制度，火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均匀，有周期性的温度波动和热点（玻璃液最高温度的位置）的移动，对花格墙，流液洞盖板和成型空间砌体有烧损作用
下面是马蹄形池窑的平面图
空气加料机（配合料）行列机蓄热室煤气熔化部冷却部
（3）窑炉耐火材料
建设窑炉所用的耐火材料主要有：硅砖，黏土砖，锆刚玉砖，硅线石砖，莫来石砖，锆石英砖，镁砖。
下面介绍耐火材料在池窑不同部位的使用：
窑顶是池窑中温度最高的地方，所使用的耐火材料是硅砖。
与玻璃液接触的池壁，使用的是电熔烧铸锆刚玉砖，锆刚玉砖分三种情况使用：受侵蚀非常严重的流液洞和加料口拐角应使用ZrO242%型，窑顶和胸墙上部结构使用ZrO232%型，其它地方使用ZrO235%型。
流液洞是关系到玻璃质量极重要的地方。因为熔化好的玻璃液都要从流液洞通过，所以流液洞是否耐用，对池窑寿命影响也很大。所使用的是锆刚玉砖。
池底使用的是硅砖，蓄热室弦顶使用的是硅砖，蓄热室格子体使用的是十字形锆刚玉砖摆砌，供料道使用硅线石砖和莫来石砖
（4）吹吹法成形
此法的特点是现在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形，再将雏形移入成型模具中吹制成制品，成型时采用雏形倒立的方法使滴料供料机送来的玻璃料滴落到带有口模的雏形模内，用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部，在口模中有一个特制，之后再技术人员带领下我们来到车间参观吹吹法制造工艺制瓶罐玻璃。
口模下部的型芯，称谓顶芯子，以便使压下的玻璃液形成适当的凹口，口模形成后，口模中的顶芯子即自行下落，用压缩空气向形成的凹口吹气（倒吹）形成雏形，然后将雏形翻转移入正立的成型模中，经重热伸长及吹气，最后形成制品。
吹吹法示意图
4、退火阶段
退火部分即为经压制的玻璃毛坯球在螺旋跑道上予以冷却,为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力，需经退火使之缓慢冷却。
该厂退火分为七个区，根据需要需达到设定温度先消除应力，直接降温导致瓶罐炸裂
详细分区及温度如下实际温度设定温度区号
对于成品瓶的检验，该公司较为严格，我想这也是该公司能站稳脚跟的一道法宝所在，以下是我在该厂所记录下的检验标准
一二三四五524525520不再加热六七521525532500456468无检验标准
理化性能标准条款项目名称耐内压力抗热震性内应力内表面耐水抗冲击规格尺寸标准条款项目名称满口容量瓶身外径瓶高垂直轴偏差瓶口外径瓶口内径瓶身厚度瓶底厚度外观标准条款项目名称瓶口缺陷指标口部尖刺不许有封合面上影响密封性缺陷不许有结实大于1.5mm的不许有0.3-1.5mm周围裂缝不多于两个封锁环上不许有裂纹气泡折光不许有直径大于6mm不许有直径为1-6mm不多于3个1mm以下能目测的每平方厘米不多于五个破气泡和表面气泡不许有
9单位Mpa℃级级J单位mlmmmmmmmmmmmmmm指标≥1.2≥39≤4HC3≥0.6指标610±871.5±1.5289.0±1.5≤426.326.8517.5±1.0≥2.0≥3.0≤2:1同一瓶壁厚薄比模缝线尖锐刺手的不许有凸出量不大于0.5mm初型模缝线明显的不许有光洁性内壁缺陷瓶底
5、常见问题
严重明显皱纹条纹冷斑黑点油斑不许有内壁粘料玻璃搭丝不许有支撑面不应有点状或条纹滚花气泡---温度降低或料方搭配不好导致条纹---滚筒压力不够导致
球表面坑装---滚筒压力不均，转速过快，温度达不要预设温度都可能导致球面有油---滚筒不干净，风雨天气影响6、检验及包装
药玻电子检测设备
成品标准:无气泡条纹结实表面光滑无油状物
(1）外观检验：玻璃球包装前必须按标准进行外观挑选。
（2）每天抽测玻璃瓶的均匀性，必要时各机分别抽样测定，以便通知熔制工采取相应措施。
（3）玻璃瓶二次冒泡温度每月测定10-15次。当温度波动，原料变更和窑后期增加测定次数。
（4）延长玻璃窑冷修期，要以瓶质量为主要依据。
（5）主管部门应根据本规程制定实施细则，每月检查10-15次，同时写出检查月报表。（6）包装：机械化包装。
7、参观振华、大坝公司
振华主要生产空心玻璃砖，世界一流。部门领导带我们参观了生产空心玻璃砖车间，后又带我们参观空心玻璃砖展厅，非常漂亮。还参观了平板玻璃生产车间。
三、实习总结及体会
首先感谢学校给我们的实习机会，让我们对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。感谢刘老师和张老师带我们此次到晶华集团的实习，也感谢晶华集团给我们提供的实习地方，通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。也十分感谢厂里的工人师傅给予我的帮助和指导。我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。
指导教师评语：实习成绩：指导教师：年月日
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